Устройство для моделирования непрерывной разливки круглых заготовок

(5)5 В 22 0 11/ ирование гидв полый циор. - Труды го института 23. - Горький,ИРОВАНИЯ РУГЛЫХ ЗАаллурги тично радвижная любым и мощью к перифери жения ус перегоро быть как нимуму п ние лепес ри дк ри еж Устро зом,Скоро ляет 0,4 - считываю для, моде сть вытягивания с 1,6 м/мин. Исходя т расход моделир лирования слитка остав- перереды сечеитков з это щеиглого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Акименко А,Д, и др. Моделродинамики разливки сталейлиндрический кристаллиэатГорьковского политехническоим. А.А.Жданова, т. ХХ Х, вып,1973, с. 13 - 22,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИГОТОВОК(57) Изобретение относится к Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для моделирования непрерывной разливки металла в кристалл изаторе.Цель изобретения - повышение точности моделирования. процесса разливки за счет улучшения имитации вытягивания заготовок из кристаллиэатора,На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.Устройство состоит из модели цилиндрического кристаллиэатора 1, выполненной на конус(с учетом нарастания корки) из прозрачного материала, В днище 2 цилиндрического кристаллизатора 1 выполнены отверстия 3 для истечения моделирующей среды. Отверстия 3 выполнены в виде лепестков, равномерно и радиально расположенных по. площади днища. Под днищем 2 установлена подвижная пластина 4 с иденможет быть использовано для моделирования непрерывной разливки металла в кристаллизаторе, Цель изобретения повышение точности моделирования процесса разливки за счет улучшения имитации вытягивания заготовок из кристаллизатора. Устройство состоит из цилиндрического кристаллиэатора с днищем и отверстиями для истечения моделирующей среды, подвижной пластины, установленной под днищем кристаллизатора, в котором выполнены отверстия в виде лепестков, равномерно и радиально расположенные по площади днища. Подвижная пластина выполнена с идентично расположенными отверстиями, причем лепестки расширяются от центра к периферии днища кристаллизатора. 2 ил., 1 табл. сположенными отверстиями. По- пластина 4 может быть закреплена звестным путем, например с поольца с пазом, укрепленного по и кристаллизатора 1. Для приблиловий моделирования к реальным док между лепестками должно можно меньше, чтобы свести к миодпор истечению жидкости. Сужетков в центре и расширение их к и позволяет выравнивать истечеости по всему сечению.йство работает следующим обрания.Объемное количество жидкой стали; поступающее в кристаллизатор, следующее:а =ГС 60 мз/ч,где Рд=0,05 м;з,С = 0 4; 0 8; 1,2; 1,6 м/мин,КоличеСтво моделирующей среды, поступающее в кристаллизатор, равно а Ом = - . ф уд Ма 10где Уд - действительный удельный вес жидкой стали;Мо - обьемный масштаб моделирования, равный 4,81;Од - обьемное количество жидкой стали, поступающей в кристаллизатор, м /ч.Диаметр модели кристаллизатора (вэксперименте) составляет 134 мм,Площадь поперечного сеченияс 220Е = -- = 14000 мм,При моделировании разливки с различными скоростями вытяжки получены следующие результаты, приведенные в таблице,Для моделирования разливки заготовокпластину 4 вращают относительно днища 3кристаллизатора так, чтобы объем оказалсяглуходонным (полностью перекрыты выходные отверстия), Затем через разливочноеустройство заполняют кристаллизатор 1 моделирующей средой (водой) до определенного уровня, Затем, вращая пластину 4 сотверстиями 3, образуют щели, через которые моделирующая среда устремляется изкристаллизатора. Увеличение суммарной площади щелей с одновременным увеличением прохода моделирующей среды в модель кристаллизатора позволяет .имитировать вытягивание слитка с различными скоростями.При проведении экспериментов моделировали вытягивание непрерывного слиткаФ 250 мм с различными скоростями вытягивания 0,4; 0,8; 1,2; 1,6 м/мин, увеличивая суммарную площадь выходных отверстий.Эксперимент и расчет показывают высокую сходимость результатов, что свидетельствует о высокой точности исследований, обеспечиваемой предлагаемым устройством. Формула и з обретен и я Устройство для моделирования непрерывной разливки круглых заготовок, содержащее цилиндрический кристаллизатор с днищем и отверстиями для истечения моделирующей среды, о тл ич а ю ще е с я тем, что, с целью повышения точности моделирования процесса разливки за счет улучшения имитации вытягивания заготовок из кристаллизатора, оно снабжено установленной под днищем кристаллиэатора подвижной пластиной, при этом днище выполнено с отверстиями в виде равномерно и радиально расположенных по его площади лепестков, подвижная пластина выполнена с идентично расположенными отверстиями, а. лепестки выполнены расширенными от центра к периферии днища кристаллизатора,1639881 Составитель В.Яковлевдактор Е,Папп Техред М.Моргентал Корректор С.Ч роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 аказ 984 8 НИИ Тираж 497 ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5