Способ отверждения и сушки керамическогопокрытия

Номер патента: 606053

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Пшеничная, Слободкин

МПК: F26B 3/00

Метки: компаундов, покрытий, самовулканизирующихся, сушки

...происходит удаление растворителя и завершается процесс связи молекул каучука, сопровождающийся выделением продуктов поликонденсации. Удаление растворителя осуществляется безнарушения целостности покрытий, т.е. образования пор, трещин и пузырей. Время выдержки зависит от скорости удаления из компаундов продуктов поликонденсации.На второй саладин скорость нагрева покрытий составляет 1-1,5 С/мин, а время выдержки при заданной температуре равно 4-6 час. На этой стадии осуществляется стабилизация свойств покрытий.Например, при терморадиационной обработке покрытий компаунда КЛТ-ЗО, применяемого для защитыкристалла си606053 Редактор М,Васильева Заказ 2398/30 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Номер патента: 81497

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Воробьев

МПК: B23K 35/40, F26B 3/32

Метки: высокой, покрытия, сушки, токами, частоты, электродов

...предлатгтетсэт нроттзводнтв суитку покрытии при помощи высокочастотпото нагревательттого ннтук тора, установленного на выходе электрода из обмазочного пресса.На фиг. 1 изображено предлатитэхтое устройство в ттрсщтоцтьгнш разрезе; па фиг. 2-то же. поперечный разрез поЭлектрод 1 с нанесенной на нем оомазкой 2 вьтгсодттт иг: пресса 3 т; при номоппт ролика 4 тетапратзляется через индуктор 5.В электродном стержне в этом случае возбуждатотсгт вихревые токи, которые нагревают электродпьттт стержень. Тепло от эстектродттсзго стержня переходит к покрытию и высупппчает его. Подача тепла нзттутрн от стержня к покрытию дает возможность удптхтеттттэт влаги нзттутртт то высыхании наружного слоя покрытнэт. Суптка э.ектро;1 ов с номонаъто...

Номер патента: 503686

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Кремнев, Марченко, Мильштейн, Пиевский, Походня, Скорина

МПК: B23K 35/40

Метки: покрытых, сушки, электродов

...производят при повышенном давлении до затвердеания покрытия, после чего давление снижают, Продолжительность сушки на этом режиме 20 сокращена до 10 мин, однако это не предел, поскольку в сочетании с предложенным способом могут быть использованы и более эффективные способы нагрева. Йавление снижают до атмосферного или до вакуума. 25 Чем выше температура вспучиваемого материала, тем больше должно быть внешнее давление. Пока температура покрытия не достигла уровня, при котором внутреннее давление сравняется с внешним, процесснагрева можно вести настолько интенсивно, насколько это позволяет выбранный способ нагрева.503686 Составитель Н. ЛопатинРедактор Л, Народная Техред М, Л"кович Корректор С. Болдижар Заказ 64 Тираж 740 ПодписноеЦНИИПИ...

Номер патента: 645008

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Вайсфельд, Васильев, Ежова, Кремнев, Литвин, Мильштейн, Пиевский

МПК: F26B 3/06

Метки: ламп, люминесцентных, покрытий, сушки

...к интенсивному обезвоживанию поверхностного слоя люминофорного покры20 тия, возникновению значительного градиента влагосодержания по толщине слоя,приводящего к увеличению внутренних напряжений, а следовательно, растрескиванию слоя, что ухудшает световой поток25 лампы.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки.Поставленная цель достигаетсявлагосодержание теплоносителяЗ 6 живают на уровне, превышающем645008 Формула изобретения Составитель В, Муравьева Техред А, Камышникова Редактор Н. Богатова Корректор С. Файн Заказ 1133/42Изд.Г 11" Тираж 821Подписное НПО Государственного комитета СССР йо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскйя наб., д. 4/5Тип. Марьи. фил, пред, сПатентэ" содержание, соответствующее точке росы...

Номер патента: 1565830

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Пекшева, Щеблыкин

МПК: C04B 41/85

Метки: декоративных, изделиях, керамических, покрытий

...2-3 мин.П р и м е р 1, Для нанесения декоратинньгх покрытий используют керамические пластины размерами 50 х 15 х 5 мм. Поверхность пластин под,ерга 1 от предварительной меть., гэагИи "итаном ионно-плазменным напыл .:.ем в атмосфере аргона с толщиной мсталлизированного слоя 2-3 мкм.Затем готовят раствор сернокисло- ГО аммония с концентрацией соли 10 масЛ, Этим электролитсм заполняют электролитическую ванну, Керамическую пластину подсоединяют к аноду источника постоянного тока и оаспрлагают ее параллельно катоду, изготовленному из технически чистого 1 итана марки ВТили титанового сплава марЗО ки ОТ 4-0 или ОТ 4-1, Процесс окрашивания осуществляют при исходном нагряжении 24 В в течение 2 мин., Послеокончания процесса пластину вынимают из...