Состав отвердителя керамических форм и стержней

Номер патента: 1256845

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Грищенко, Кукуй, Мельников, Уваров, Уварова, Чернышов

МПК: B22C 1/00, B22C 9/00

Метки: керамических, моделям, постоянным, стержней, суспензия, форм

...перекиси лаурила по первому этапу с выделением активных перекисных радикалов, с образованием поперечных связей в полимере и упрочнением керамики, При дальнейшем нагреве и выдержке при 80-100 С наступает второй этап разложения перекисй лаурила с выделением СО и повышением газопроницаемости керамики, Показатели прочности ее при этом снижаются незначительно и остаются выше соответствующих показателей физико-механических свойств прототипа,Технология приготовления суспензииВ емкость лопастной мешалки вли вают связующее - гидролизованный раствор этилсиликата (ГРЗ) и технологическую добавку " ацетоновый раствор перекиси лаурила, Далее при переме-. шивании вводят огнеупорные материалы, например кварцевый песок 1 К 02 А, и.пылевидный кварц...

Номер патента: 1113201

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Аманацкая, Артемьев, Верещагина, Исаева, Луцкий, Чистухин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, состав, стержней, форм

...порошок применяетсядля изготовления совелитовых изделий(ГОСТ 6788-74), например плит, полуцилиндров, сегментов и т.п., предназначающихся для тепловой изоляции промышленных установок, оборудования итрубопроводов при температуре изолируемых поверхностей до 500 ОС.Добавка совелитового порошка предотвращает образование микротрещинпри удалении воды в процессе сушки покрытия, придает покрытию на алюмохромфосфатном связующем пластичность игазопроницаемость, что обеспечиваетпредотвращение растрескивания и отслоения покрытия и, соответственно,образование ужимин на отливках.Анионное поверхностно-активноевещество сульфонол вводится для улучшения кроющей способности покрытия.В качестве поверхностно-активноговещества, кроме...

Номер патента: 1215831

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Алексеев, Большаков, Варава, Грибов, Кузьмин

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...щелок.В качестве огнеупорного материала на основе глины могут применяться бентонит и формовочная глина различных сортов, классов и групп.В табл. 1 и 2 приведены соответственно составы и свойства известного и предлагаемого составов.Оптимальное содержание алюмохлорида составляет 0,5-3,0 мас.Ж (в пересчете на сухое вещество). При большом его содержании (свыше 3,07) увеличивается вязкость и толщина слоя покрытия. Покрытие становится рыхлым и слабым, уменьшается прочность на истирание, увеличивается шероховатость поверхности отливки и ухудшается размерная точность отливок. При меньшем содержании алюмохлорида (менее 0,5 Ж) поставленная цель не достигается, ухудшается чистота поверхности стальных отливок, противопригарное покрытие не переходит...

Номер патента: 1308421

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Горенко, Иванов, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержней, форм

...2,8-3,0 и плотностью 1,42-1,48 .г/см (ГОСТ 13078-81).Для повышения прочности покрытия,увеличения его термостойкости и предотвращения вспучивания покрытия прио190-250 С вводится триполифосфат натрия ( ГОСТ 5279-74),В качестве модификатора жидкогостекла используется негидролизованный этилсиликат с содержанием 8031-34 мас.%.Для повышения скорости отвержде-.ния покрытия в его состав вводят аминоспирты - моноэтаноламин, диэтаноламин или триэтаноламин.Вода в составе противопригарногопокрытия используется для предварительного растворения аминоспирта итриполифосфата натрия. В качестве наполнителя могут быть использованы графит кристаллический .(ГОСТ 5279-74) и графит скрытокристаллический (ГОСТ 5420-74), пасты ГП, ГП(ГОСТ 10772-78) - при...

Номер патента: 1532184

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бабилунга, Иванова

МПК: B22C 9/00, B22C 9/12

Метки: керамических, стержней, форм

...силовых линий поля, увеличение напряженности выше 1450 А/м нецелесообразно вследствие завершения процесса фиксации частиц в объеме и при 45 водит к их нагреву.Для изготовления керамических форм и стержней с общей пористостью 35-407. испольэовали железный порошок дисперсностью 0,1-0,45 мм, Увеличение дисперсности приводит к низко 50 интенсивному гаэовьщелению и сложности равномерного распределения частиц в соответствии с магнитными линиями поля. Уменьшение дисперсностивлечет кратковременное газовьщеление55и удаление газа из суспензии до окончания структуирования, что не позволяет создать нарастание пористости. 11 ри данном снос обе испол ь з уют оснастку иэ гипса, пластмассы, стеклаили из немагнитных металлических...