Способ приготовления литейных форм и стержней

Номер патента: 1822358

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Данилов, Моисеенко, Чупейдо

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, стержней, сушки, форм

...топлива и увеличение прочности форм и стержней. Увеличение длительности продувки холодным агентом по сравнению с дли" тельностью продувки горячим агентом более цем в 2 раза нецелесообразно, поскольку, несмотря на повышение прочностных свойств форм или стерж" ней увеличивается длительность сушки, снижается производительность сушила.0 процессе сушки величину отношенил длительности продувки холодным агентом к длительности прсдувки горячим агентом целесос 16 рдэк 1 уяелици 1822358вать либо уменьшать, например, по арисиетической прогрессии, однако во всех случаях вреил холодной продувки в каждом цикле иэиенлется в интервале 1,1"2 вреиени горячей продувки. 1 елесообраэность увеличения или уменьшения отношения длительности епродувки холодным...

Номер патента: 104196

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Краснощекова, Куманин, Лясс

МПК: B22C 1/10

Метки: литейных, смеси, стержней, строительных, форм, формовочной

...из песка и т, п. вводится в качестве связующего небольшое количество ферросилиция и раствор едкого натрия.При взаимодействии ферросилиция с раствором едкого натрия протекает следующая реакция: Гс %+2;а ОН-,- Н.,О=Па 910+Ге 1-4 Н-Далее железо реагирует с кислородом, находящимся в полости формы, с образованием геО или ге.О ОРМОВОЧНОЙ СМЕСИНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНИ Т. П. ИЗДЕЛИЙ Схема протекания химической реакции показывает, чяо в результате взаимодействия ферросилиция и едкого натрия образуется жидкое стекло, с последу 1 ощим образованием геля кпемневой кислоты, приьодящего к быстрому затвердеванию смеси, Выделяющееся при реакции тепло обеспечивает отвердевание форм и стержней,Применяя указанные компоненты при их различной концентрации и...

Номер патента: 692668

Опубликовано: 25.10.1979

Автор: Иванов

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, нагреве, самотвердеющей, смеси, стержней, твердеющей, форм

...каменный уголь,кокс, пек, декстрин, графит, асбест,мылонафт, контакт Петрова, кубовыеостатки (КО), этилсиликат, мочевина,гашевная известь, подмыльный щелок, 40дибутилфталат с уайт-спиритом, КероСин, СаСР, РеЯО 4., СаЯО 4, ИаГ, СаГ,Иа ЯХРОМ, Иа СгО 7, КСг 07, МаС Я,Иа 2 СО , ИаИ 0, ИаИОэ .Ъ Ук а эа нные добавк и могут в в одитьс я либо вместе с сыпучими, либо вместе с жидкими компонентами.Смеси, приготавливаемые согласно предложенному способу, имеют следую:щий рекомендуемый состав, вес. %:Неорг аническ иеминеральные вяжущие материалыв сухом виде 2,0 - 15,0Активизированныеощелачиваниеморганические вод орас тв ори мыесвязующие материалы растительного происхождения в жидком виде 2,0 -, 8,0Огнеупорный наполнитель . Остал( ноеПри...

Номер патента: 1386358

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Закалинский, Мамин, Царев

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, литейных, стержней, форм

...размещения уплотнительных колец 5 и 6, при этом она перекрывает 45вохдухоподающие окна 7.При снятии давления из камеры 3сжатый воздух, воздействуя через окна 7 на кольцевую площадь клапаннойтарелки 8 между диаметрами Р и 0;(фиг. 3), отбрасывает последнюювверх, открывая тем самым воздухоподающие окна 7, через которые сжатыйвоздух из рабочей полости 2 врывается непрерывным потоком в оснастку11, производя в ней уплотнение,Учитывая большую подъемную силу,возникающую от воздействия сжатоговоздуха на кольцевую площадь между диаметрами Р и Рпри малой массе клапанной тарелки 8, открывание воздухоподающих окон 7 осуществляется в течение короткого промежутка времени - 0,02 с, Такая продолжительность импульса обеспечивает высокое качество...

Номер патента: 969416

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Каракина, Ковалев, Луц, Немировский

МПК: B22C 1/06

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...8-100,2 -0;4 45-600 105-016 , 10-30Менее 0,0510-20При содержании высокоглиноземистого шамота выше верхнего предела и. соответственно, при содержании связующих ниже нижнего предела прочность формы и стержней значительно снижается и не.отвечает предъявляемым требованиям.При содержании шамота ниже нижнего предела и, соответственно, содержания связующихвыше верхнего предела во время прессования и спекания происходит "выдавливаниеф излишков связующего, вследствие чего, . наблюдается расслоение Форм, образование в них объемов, слишком обогащен. ных связующим. В период спекания под давлением это приводит к разрушению связующего каркаса, образованию в нем при обжиге трещин и других дефектов,Смесь изготавливается обычным перемешиванием...