Способ изготовления керамических форм и стержней

Номер патента: 1163959

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Токарев, Фролов, Хмелев

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...на поведение отливки придлительной работе в условиях высокихтемператур (штампы, пресс-формы, инструмент и т.д.) . Легирование сталимолибденом дьпает ее малочувствительной к перегреву. Известно, чтопо влиянию на жаростойкость сталимолибден превосходит все известныелегирующие элементы.Как показали практические данные,при изготовлении отливок штампов иэстали 5 ХНВ с применением керамики,включающим молибдат кальция, увеличивается стойкость штампов в среднемна 307 (табл, 2),Кроме того, благодаря обогащениюмолибденом поверхностных слоев отливки затрудняется образование еОвследствие образования МоОа, т.е.молибден повьнпает окалиностойкость.Окисленность поверхности отливкив контактном слое металл-форма снижается. Последнее...

Номер патента: 1033255

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гамов, Новодворский, Серебряков, Соболев, Удод, Царев, Шумов, Ярмоленко

МПК: B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, смесь, стержней, форм

...в сы.ром состоянии, снижение температурыспекания и уменьшение гигроскопичности керамических форм и стержней.Цель достигается тем, что смесьдля изготовления литейных керамических форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, крокус-побочный продукт анилинокрасочного производства на основе окиси железа,неорганическое соединение, реакционноспособное по отношению к окиси железа, и воду, содержит в качествеупомянутого неорганического соединения тетраборат натрия при следующем соотношении ингредиентов, вес,%.1 рокус-побочныйпр(дукт анилинокрасочного производства на основеокиси железа 0,5-2,0Тетраборат натрия 2,0-8,0Вода 0,5-2,0Огнеупорный наполнитель ОстальноеТетраборат натриябура ) йа В, О.;получается из боронатрокальция действием...

Номер патента: 1770021

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Кадякина, Полинец, Рий, Селезнев, Синюшин, Ткаченко

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, состав, форм, формовки

...устранение указанных недостатков, т.е, повышениегаэопроницаемости состава для формовкикерамических форм. сокращение временипрокаливания форм и снижение брака отливок по газовым раковинам,Приготовили 400 г раствора алюмохромфосфатной связки (АХФС) плотностьюОго = 1,50 + 0,02 г/см путем разбавлениязисходной связки водой, Затем приготовили5 50 г раствора щелочи МаОН) плотностьюОго = 1,15 + 0.02 г/см (12 - 16 Оводныйраствор) и влили ее в раствор связки. Образовавшиеся продукты взаимодействия размешивали в мешалке в течение 5-10 мин до10 полного их растворения. При этом рН раствора АХФС повышался до 0,5 - 1,Затем в смеситель загружали 480 гкварцевого песка и 70 г мраморной крошкифракции 0,2-1 мм. Смесь перемешивали 3 - 515 мин и в нее...

Номер патента: 512852

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Ерина, Завалуева, Зябрин, Кузьменкова, Курьянов, Плис, Смыков

МПК: B22C 1/00

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, получаемых, суспензия, форм

...такая суспензия не используется для приготовления стержней. 2С целью повышения прочности керамических форм,на разрьв и тем самым возможг эсти заливки формооболочек без опорного наполнителя, что соответственно приводит к ускорению и улучшению процесса про.калки формооболочек, предлагаемая суспензия до- у приготавливается в гидролизаторе смешалкой, число оборотов - 2800док приготовления суспензии: в устт расчетное количество этилсиликат3 512852 спирта и серной кислоты и,пепемещивают в течеййе 1- 2 мин. При непрерывном перемешивании раствора маршалит загружают небольшими йорциями.Время перемешивания 3- мйн, Затем вливают питьевую воду, подкисленную соляной кислотой, и про.должают перемешивание в течение 40- 45 мин, поснечего в суспензию...

Номер патента: 517387

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Лехтерев, Филимонов

МПК: B22C 9/04

Метки: используемых, керамических, наполнитель, огнеупорный, преимущественно, суспензий, форм

...обсыпке слоя суспензии в пескосыпах с кипящим слоем, что приводит к резкой неравномерности состава и свойств форм.С целью повышения эффективности удаления керамики из отливок и повышения качества форм и стержней огнеупорный наполни- тель и карбонат кальция берут в следующих соотношениях, вес. %:Карбонат кальция 20 - 75 Огнеупорный наполнитель Остальное.В таблице приведены составы наполнителя и их физико-механические свойства,б 17387 Формула изобретения Составитель В, Муравьева Текред М. Семенов Редактор Т. Юрчикова Корректор Е, Рожкова Заказ 19742 Изд. Мв 408 Тирак 1029 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2...