B21H 5/02 — цилиндрических

Номер патента: 1588474

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бутаков, Маршалик

МПК: B21H 5/02, B24B 39/04

Метки: обкатывания, поверхностей

...на обкатанной поверхности осуществляется ,3 варьированием подачи обкатывания на каждый оборот инструмента, подбором диаметра шариков и шага винтовой канавки.Шаг винтовой канавки Р=1,3 с ограничивается снизу возможностью закрепления сепаратора 4 к деформирующему инструменту 2. При шаге Р=1,5 д, ухудшаетсяобработанная поверхность, так как с увеличением шага Р увеличивается угол под ье) ма винтовой канавки, особенно на концедеформирующего инструмента, где его диаметр минимальный, большой угол под ьема приводит к большому расстоянию между двумя точками контакта двух рядом расположенных шариков с обрабатываемой поверхностью, что приведет к увеличенной подаче обкатывания в направлении профиля обкатываемого зуба или витка.Приводим расчет...

Номер патента: 1588475

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Корниловский, Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обкатыванием, отделочно-упрочняющей, станок

...23 (фиг. 2) головки 10, поршень 25, шток 24, соединительная муфта 21, втулка 17 вместе с накатным роликом 15, перемещаются в радиальном направлении к оси вращения 35 станка до тех пор, когда рабочие поверхности накатных роликов 15 войдут в контакт с торцовыми поверхностями заготовки 14, При включении привода вращения зубчатой заготовки 14, движение вращения передается зубчатым обкаточным инструментам 46, находящимся с зубьями заготовки 14 в беэзаэорном станочном зацеплении, выполняющим формообразование боковых поверхностей профиля зубьев заготовки, а также накатным роликам 15,которые конической рабочей частью, у которой длина образующейи ревы шает высоту зуба й заготовки 14 (фиг, 6), находятся в контакте с торцовыми...

Номер патента: 1588476

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Небога, Путина, Сухоруков, Уминский

МПК: B21H 5/02, B23F 9/06

Метки: зубчатых, зубьев, колес, обкатки

...6 - положение ос формировании зуба с н косом. Иэоб таллов да но В мд зубчатых ванием а Цель логическ ния полу модифиц вышениеено устройство дляна фиг. 2 - устрой - положение осей овании бочкообразстороны; на фиг. 4- иков при формироормы зуба с другой ожение осей обкатямозубых колес; на ей обкатников при вправленным переУстройство содер домых обкатника 2, к на бочкообразных ося упорных подшипника ную в виде оси 5, сое 6 упругим элементом, товой пружины 7.Устройство работ и ведущии 1, два вео рые расположены 3, установленные на 4, опору, выполнениненную с корпусом апример, в виде винет следующим обра 1588476бочкообразных осях 3, а обрабатываемое колесо на подпружиненной опоре 5 поворачивается, самоустанавлиеаясь в вертикальной и...

Номер патента: 1606248

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Друзяка, Лишаев, Печеный, Тетерятченко, Шаповалов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...равная 225 ш111 = - - "-Е(2) Из 6 АВО имеем ностью возвратно-поступательного перемещения вдоль шпонок б и 7 и подпружиненные один к другому пружинами1 и 2. На корпусах 3 и 4 установленыпо винтовой линии накатные элементы8 в виде цилиндрических роликов сконической рабочей частью. Высотакаждого последующего по ходу враще"ния инструмента ролика меньше высотыпредыдущего ролика на заданную величину, Ролики на кахщом витке располоИзобретение относится к механической обработке металлов и можетбыть использовано в качестве инструмента для, обраоотки рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес пластическим деФормированием.Цель изобретения - улучшение качества обработки зубьев зубчатых колес,На Фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на...

Номер патента: 1609542

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Алексеенко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, колес, крупномодульных, пневмодинамического, упрочнения

...7 выходят в зоны верхних рас грубов 9.Разгонные трубы 8 посредствам радиусных участков 10 соединены с нижними расименно к нию зубьх колес, качества бины нана бжено снаружи и, и трув состав -охладиате высожденных ю поверх 1609542оканчивающейся в зоне верхнего раструба 9 дросселем 25, конические отверстия 26 которого сопрягаются с торцом спиральных ребер 15. Гайка 27 (материал - тефлон) стягивает к корпусу 19 и ее резьбовая часть подсоединяется к корпусу транспортирующего пневмоэжектора 14, Сопловой ввод улитки 23 переходит в резьбовой патрубок 28, служащий для соединения шланга для подвода сжатого воздуха из распределителя 29, для разводки сжатого воздуха иэ пневморессивера 30.Устройство работает следующим образом.Закрепляют устройство...

Номер патента: 1611530

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Иванов, Киселев, Ковалев, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: венца, заготовка, зубчатого

...полное заполнение впадины зуба инструмента без касания впадины зуба колеса заготовки вершины зуба инструмента, Приняв форму зубьев за трапеции, можно получить, что минимальная величина Ъ выражается через параметры зубьев:"ф" 21 да 2 фяапасо где 5 - ширина впадины зуба зйвысота. зуба;, и .6 - средние углы наклона сторон зубадетали и заготовки,С учетом определенных ранее величин получено, что высота зуба заготовки должна превышать высоту зуба готовой детали на 3 - 15%.На фиг. 1 изображена предлагаемая заготовка для зубчатого венца, общий вид; на фиг. 2 - расположение предлагаемой заготовки между накатниками; на фиг. 3 - расположение предлагаемой заготовки в матрице; на фиг. 4 - схема взаимного расположения зубьев инструмента...

Номер патента: 1616749

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Горчаков, Кравченко, Степаненко, Тиманюк, Шнитко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, колес, обкатки

...производящего контура, располагают на соседних зубьях гп - модуль, мм;г - числа зубьев обкатываемого колеса;а- угол нормального исходного контура, град;Ггь - отклонение радиуСа основной ок5 ружности от теоретического значения, мм;аг - припуск под финишную обработкупо боковой поверхности зуба, замеренныйпо нормали к поверхности, мм;Ь - длина боковой поверхности зуба,10 определенная по диаграмме звольвентомера, ммЬ, Га - масштаб по осям ординат иабсцисс при замере по диаграмме эвольвентомера,15 Необходимый для рассчета радиус основной окружности валка определим из за- висимости ГЬ =щв сова (1 ь - ), 1 о)1аг Ь Ь а По известным в теории зубчатых зацеп.лений зависимостям определим Ьг:2 г созаЬг = 9 агссоз (4)г+2 (Ьв +х 1 - Лу) где Ьв -...

Номер патента: 1625571

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Бессараб, Иванов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес

...углы, причем каретка 4, соединенная с горизонтальным штоком, поворачивается вокруг вертикальной оси, лежащей в плоскости симметрии зубчатого зацепления, а каректа 5, соединенная с вертикальным штоком, - вокруг горизонтальной оси, лежащей в плоскости симметрии зубчатого зацепления.Перемещения штоков 15 и 16 от давления в гидроцилиндрах приводят к повороту кареток 4 и 5. Поворот каретки 4 создает в зубчатом зацеплении такую погрешность, как непараллельность осей валов зубчатых колес, а поворот каретки 5 - перекос осей валов, Одновременный поворот кареток создает любую комбинацию этих погрешностей. Давления, создаваемые в гидроцилиндрах, принимают такими, чтобы вызываемые ими перемещения кареток вносили во взаимное расположение...

Номер патента: 1632597

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Борисов, Данков, Лукша, Михайлов, Рогачевский

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обработкой, ультразвуком, упрочнения

...чаши 11 и конусообразногодиска 12. 1 з.п. Ф-лы, 2 ил.разователя 19, связанного с ультразвуковым генератором 20. Зубья инструмента 18 имеют форму, обеспечивающую в процессе обкатки относительно него зубчатого колеса 6 обработку дна впадин между обрабатываемыми зубьями, для чего пружиной 21 через ползун 4, опору 7 и оправку 9 создается соответствующее радиальное усилие. Усилие пружины 21 регулируется гайкой 22.Устройство работает следующим образом. Предварительно геометрическая ось инструмента 18 совмещается с осью вала 2. Инструмент 18 вместе с магнитострикционным преобразователем 19 выводится в верхнее положение, не препятствующее установке обрабатываемых зубчатых колес. После этого вии" тами 15 изменяют прогиб пружин 14, изменяя тем...

Номер патента: 1639856

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Елецкий, Иванов, Кудрявцев, Любанов, Цатуров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей, стан

...суппорты 13 и 14 жестко закрепляются с помощью их прижима к сменным упорам 11 и 12 с помощью винтов 7 и 8 и гаек 9 и 10. Затем на шпинделе изделия 23 устанавливается заготовка и зажимается с помощью неприводного фланца 24 и нажимного гидроцилиндра 25, накатные валки 17 и 18 приводятся во вращение с помощью двигателей 19 и 20 через гитары 15 и 16 и синхронизируемого друг с другом и двигателем 22 шпинделя изделия 23 синхронизирующей кинематической цепью 21, после чего внешние суппорты 3 и 4 сближаются на величину рабочего кода с помощью штока 5 и гидро- цилиндра 6 до упора внешних суппортов 3 и 4 в сменные упоры 2, Смещение внешних суппортов 3 и 4, обеспечивающее накатку зубчатых венцов, незначительно превышает высоту накатываемых...

Номер патента: 1639857

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Заикин, Ковалев, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, профилей

...слоев заготовки,опираясь на жесткую область средних слоевзаготовки и упрочненный слой ранее сформированного зубчатого профиля, перемещается в радиальном направлении,Создание локализованно направленного очага деформации является благоприятным для качественного заполнения краевыхучастков зуба, При этом объем металла Ч 1(фиг. 5) вытесняется пуансоном 7 и обеспечивает заполнение краевых зон зубьев,Экспериментально установлено, что незаполнение зуба в радиальном направлении начинается от делительной окружности,т. е. не заполняется головка зуба, А по длинезуба незаполнение составляет 1,5 - 3,5 модуля и зависит от формируемости материалазаготовки,Иэ расчетов контура "Дон ПИ" для накатываемого профиля зуба и геометрическихпостроений...

Номер патента: 1639858

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Аснин, Иванов, Любанов, Харьюзов, Эренштейн

МПК: B21H 5/02, F16H 55/30

Метки: заготовка, зубчатого, колеса

...перекрытиязубьев заготовки с инструментом больше единицы, Если принять, что при накатке с заготовкой одновременно контактируют два накатника, то следует рассматривать два случая - четное количество зубьев на заготовке, когда фазы зацепления обоих накатников совпадают и непрерывность вращения осуществляется только когда каждым из них зубья заготовки имеют1 (так как зубья обоих накатников одновременно вступают в контакт с заготовкой и выходят из зоны контакта), и нечетное, когда защемление каждого накатника находится в своей фазе, сдвинутой на полшага. В этом случае непрерывность зацепления, т,е, случай, когда хотя бы один накатник ведет заготовку, наступает при0,5.Заготовка может иметь как прямые, так и косые зубья, В первом случае = гг-...

Номер патента: 1639859

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Марголин, Турец

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...точности накатываемых профилей, Для этого зубчатые колеса механизма синхронизации вращения накатных роликов выполнены цилиндрическими с зубьями, боковые поверхности которых в продольном направлении выполнены клиновыми, Это позволяет исключить кинематическую погрешность вращения передачи, 1 з,п. флы, 2 ил. зубьями, разноименные боковые поверхности которых в продольном направлении выполнены клиновыми с равными и противоположными по направлению углами а наклона, величина которых выбирается в пределах 2060. При этом два зубчатых колеса 10 и 12 с одним направлением вершин клиновых поверхностей зубьев жестко закреплены на шпинделях 4, а промежуточное ф зубчатое колесо 11 с обратным направлени с ем вершин клиновых поверхностей зубьев ( )...

Номер патента: 1641495

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Абрамов, Власов, Колетурин, Кремер, Медников, Немков, Рудик

МПК: B21H 5/02

Метки: внутренними, восстановления, зубчатых, зубьями, колес

...вращения, вертикального возвратно-поступательного перемещения и снабжена силовым горизонгде,о - угол от горизонталй нижнего торцаклина 47 или наклонной поверхности корпуса 40;а -угол клина 47 относительно вертикали;О 1;О - величина перемещения оправки (Фиг.5);д - величина внедрения валков.Устройство работает следующим образом, Предварительно нагретое до температуры пластической деформации (950- 1000 ) зубчатое колесо устанавливают на зубчатую Формирующую часть 35 оправки 34, причем зубья оправки 34 входят во впадины зубьев восстанавливаемого колеса и онэ вводится совместно с деталью в устройство таким образом, чтобы восстанавливаемое колесо находилось между боковыми ребордэми 33 дополнительных приводных валков 10 и 13, а прямоугольные...

Номер патента: 1646658

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Борисов, Заикин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, профилей

...деформаций в системе.91. Бюл.торский ин устриальныи ин о тен 79.0 ское(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения - повышение точности штамповкии надежности штампа в эксплуатации.Пресс содержит станину (С) 1, ползун30 ное целое, а влияние перекосов полэуна 3 на работу штампа 8 устраняется. Повышение точности сопряжения половин штампа 8 в процессе штампов 5 ки обеспечивает повышение точности штамповки, а также повышение надежности работы штампа 8 за счет уменьшения неравномерности нагружения его направляющих и рабочих элементов.При разгрузке пресса от усилия технологической операции упругие деформации открытой станины 1 исчезают, а ползун 3 и поворотная плита 7...

Номер патента: 1666256

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Елецкий, Кудрявцев, Любанов, Цатуров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатки, профилей, стан

...и предназначенной для ограничения осевогоперемещения винта 19, Гайки-упоры 20 отвращения предохранены скалками 25, закрепленными в суппортах 5 и б,Для паремещения гаек-упоров 20 и суппортов 5 и 6 предназначен привод 26, связанный одновременно с валом 17,шестерней 16 и гайкой-шестерней 14 с вин, том 13, при этом радиальному перемеще нию суппортов 5 и 6 посредством привода, 26 автоматически соответствует идентичноепо величине и направлению перемещениегаек-упоров 20 и расстояние в исходное по, ложение накатки от оси накатников 4 дорабочих поверхностей гаек-упоров 20 постоянно для всей номенклатуры изделий,изготовляемых на стане, Для контроля перемещения гаек-упоров 20 предназначендатчик 27,Предлагаемый стан для накатки зубча-", тых профилей...

Номер патента: 1669626

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Андрианова, Карнаух, Павлов, Паненко, Стольберг, Хусид

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, упрочняющей

...усилия при обкатке, что может привести к поломке инструмента. Если подогрев осуществлять выше верхней границы нестабильности аустенита, возможна рекристаллизация деформированных зерен, что снижает эффект ТМО. Как показали специальные эксперименты, верхняя температура нестабильности аустенита для сталей 40 Х, 45, 50 Г равна соответственно 795 С, 780 С и 785 С. Нижняя температура нестабильности аустенита для этих же ста1669626 Составитель В.МуконинТехред М.Моргентал Корректор М,Демчик Редактор С.Реков Тираж 364 Подписноерственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 2699 ВКИИПоиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 лей равна соответственно...

Номер патента: 1669627

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Беленький, Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, накатки, стенд

...подвижно вдоль него блок зуб вжатых колес 20, 21 и др, с такими числами зубьев, которые в попарном зацеплении с зубчатыми колесами 16-19 ведущего блока обеспечивают те же передаточные отношения, что и между парами накатный валок и накатываемая им зубчатая деталь.Переналадка стана осуществляется следующим образом.В соответствии с числом зубьев накатываемого колеса с помощью цилиндра 15 разводят валы 12 и 14 на определенное расстояние, после чего цилиндром 22 перемещают блок колес 20, 21 вдоль вала 14 в положение, при котором одно из зубчатых колес 20 или 21 оказывается выставленным напротив одного из колес на валу 12, например 18. Затем при помощи цилиндра 15 выбранная пара вводится в зацепление и фиксируется в этом положении, При выборе...

Номер патента: 1690930

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Гуляев, Орлов

МПК: B21H 5/02

Метки: деформации, зубчатых, инструмент, колес, методом, пластической, поверхностной

...выступов (например,З и 3) соответственно на различных по величине радиусах относительно оси симметрии зуба инструмента, выполненных таким образом, что величина либо дуги эвольвентного профиля, измеряемой от основного цилиндра радиусом гь до соответствующего деформирующего выступа, определяется различными по величине единичными центральными углами, составляющими угол развернутости. Тогда длина любого участка эвольвентного профиля зуба между вершинами двух рядом расположенных деформирующих выступов может быть выражена соотношениеми =Яп - 5 п - 1 =05 гьф(2 и - 1) ==0,5 Гь т (2 1 - 02)при соблюдении условий, что р 1 = 102г игде Яп и -п - длины дуг эвольвентного профиля соответственно правого и левого профиля зуба инструмента,...

Номер патента: 1696073

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Аснин, Иванов, Любанов, Харьюзов, Эренштейн

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, профилей, формирования, чистового

...для звездочек с шагом 1= 15,875; 19,05;25,4 мм число оборотов накатников можно в среднем принять равным пм = 261/мин. Для стали 45 величина пределов текучести для 1 = 600 С от:=8 кг/мм 2, для 1100 СоГ =4 - 6 кг/мм 2,Данные приведены в таблице.Согласно таблицы допускается разогревать заготовку до 600 С при шаге зуба 15,875, 19,05 и до 1100 С при шаге 25,4 мм, При определении минимальной начальной температуры (600 С) для начала разгона звездочек учитывается и то, что при перепаде 500 - 600 С сопротивление текучести изменяется в 2,5 раза, а при перепаде 600 - 1100 С - на 20-70), Такая стабильность свойств после 600 С весьма благоприятна для стойкости накатников и точности получаемой детали при отработанном процессе накатки, так как...

Номер патента: 1697960

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Аснин, Иванов, Любанов, Харьюзов, Эренштейн

МПК: B21H 5/02

Метки: венца, заготовка, зубчатого

...этом случае при накаткеначинается его деформация и потеря кольцевой формь 1, что ведет к браку детали. Зонанагрева обь 1 чно составляет 2 - 4 толщины заготовки. При более тонких звездочках ширина зоны нагрева может находиться всредних пределах. Так при нагреве секторным индуктором в процессе накатки онамокет уменьшаться, Однако ввиду возможных ее колебаний гофр должен находитьсяот наружного края на расстоянии не менеетрех толщин заготовки, Так как при чрезмерном удалении гофра от наружного диаметра его эффективность уменьшается;гофр выполняется в промежутке. междусредним диаметром заготовки и наружнымдиаметром не ближе, чем на расстоянии,равном тройной толщине заготовки от нарукного диаметра.Заготовка для зубчатого венца состоитиз...

Номер патента: 1697961

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Ерасов, Кожухарь

МПК: B21H 5/02

Метки: деформированием, зубчатых, калибрования, пластическим, профилей

...контакта опорной поверхности деформирующих роликов с внутренней цилиндрической поверхностью пологе цилиндрического корпуса, причем опорная поверхность размещена на периферии упомянугого диска. Это позволяет уменьшить габариты устройства и калибровать одновременно 60 и более зубчать 1 х профилей, 4 ил,зах 8 сепаратора 2 с зазором так, что они имеют возможность вращаться вокруг своей оси. Внутренняя поверхность 9 направляющей корпуса 1 имеет цилиндрическую форму, это позволяет простыми средствами обеспечить высокую точность расположения всех роликов 3 на равном радиусе, При контакте роликов 3 с обрабатываемой поверхностью зубьев заготовки 10 и с внутренней поверхностью направляющей втулки происходит трение качения, это увеличивает срок...

Номер патента: 1706770

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Марголин, Панченко, Турец

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей

...по длинепрофиль, а на втором этапе формируютокончательный профиль дополнительным конусным участком с углом конуса 30 Я(90, выполненным диаметрально по отношению к основному конусному участку.Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет расширитьтехнические возможности при обработке деталей с закрытым с одной стороны торцом эа счет увеличения длинынакатываемого профиля, а также повысить качество накатываемого профиля.Сопоставительный анализ с известным способом показывает, что предлагаемый способ отличается тем, чтоформообразование зубчатого профиляосуществляют в два этапа, причем напервом этапе заборной частью с угломконуса .рЯ (30 формируют неполныйпо длине превиль, а на втором этапе формируют окончательный...

Номер патента: 1710175

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Востров, Медведев, Порхун, Сухих

МПК: B21H 5/02

Метки: внутренних, зубчатых, накатки, профилей

...скольжения.Заготовка 5, выполненная в виде втулки с 15внутренним буртом, установлена в шпинделе 2 и закреплена крышкой 6, служащейэталонной шестерней, На корпусе 1 с воэможностью перемещения вдоль оси шпинделя 2 расположен полэун 7, К ползуну 7 20консольно крепится ось 8, свободный конецкоторой с возможностью скольжения опирается на подшипник 4 скольжения. Ось 8содержит ось 9, на которой на двух эксцентричных втулках 10 и 11 и подшипнике 12 25скольжения с возможностью свободноговращения установлен накатник 13, Эксцентричныевтулки 10 и 11 имеют равные.эксцентриситеты е, снабжены зубчатымивенцами и посажены на ось 9 с возможностью поворота. Вращение от шагового двигателя 14, усиленное гидроусилителем 15,через шестерни 16 - 19 йередается...

Номер патента: 1741958

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Комаров, Мазуренко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьев, колес-блоков, накатывания

...тарельчатой пружиной), Это позволяет накатникам иметь некоторую свободу изменения окружных скоростей в момент накатывания при перемещении заготовки в тангенциальном направлении. О Процесс накатывания зубьев заканчивается Я при выходе центра Оз заготовки на линию СО центров накатников 01, 02, после чего заготовка с накатанными зубьями сбрасывается вниз,На фиг,1 представлена схема устройства для накатывания зубьев колес-блоков; на фиг,2 - сечение А - А на фиг,1.Устройство состоит из привода, включающего электродвигатель с клиноременной передачей 1, набора зубчатых колес 2-4, составляющих танге,циальную гитару ;, валов и 11 с блоками накатников 5 и 5 и 7 и1741958 Наличие в конструкции фрикционных муфт 9 и 9 позволяет накатникам 5 и 8...

Номер патента: 1750824

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бурилов, Олейник, Шен, Шишкин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, прокатки, стан

...21, который смонтирован с воэможностью взаимодействия с коническим гнездом 22, выполненным на оси валка 1, при этом20 25 30 35 40 чертеже переключателей) разрывают кинематические цепи валок-привод и валок 45 50 51015 шпиндель 3 несет зубчатое колесо редуктора 6, а тяга 18 пропущена внутри шпинделя.Механизм 10 сцепления размещен в кинематической цепи вращения шпинделя заготовки и включает жесткую полумуфту 23 с внутренними зубьями, на хвостовике которой жестко закреплена сменная шестерня 11, и подвижную от цилиндра 24 полумуфту 25 с наружными зубьями, смонтированную на валу 26 соосно шпинделю 4.Для удобства обслуживания стана валки 1 и 2 смонтированы на сьемных относительно суппортов 27 и 28 кронштейнах 29 и 30, при этом суппорт...

Номер патента: 1750825

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Жуков, Петраков, Чураков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, накатывания, профилей, станок, холодного

...и заднего центров вследствие износа рабочих поверхностей направляющих компенсируется не их восстановлением, а регулировками.В корпусе задней бабки смонтирован шпиндель изделия 14, на котором закреплены механизм зажима, состоящий из зажим- ного патрона 15 и силового цилиндра 16 привода его кулачков и зубчатое колесо 17 привода вращения шпинделя,Зубчатое колесо 17 находится.в зацеплении с зубчатым колесом 18, закрепленным на шлицевой втулке 19 шлицевого вала 20, В корпусе задней бабки смонтирована гайка 21 механизма привода продольного ее перемещения, состоящего из гидромотора 22, редуктора 23 и ходового винта 24,На корпусе передней бабки 2 смонтирован привод главного движения, состоящий из приводных двигателей 25 и силового редуктора...

Номер патента: 1754302

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Андрощук, Дашевский, Радзевич

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, обкатки

...4 - исходная инструментэльнэя поверхность инструмента для обкатки зубьев зубчатых колес; нз фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; нэ фиг. 6 - сечение В-В нз фиг. 4; нэ фиг. 7- сечение Г-Г нз фиг. 6; нэ фиг. 8- сечение Д-Д на фиг. 6.Инструмент для обкатки зубьев зубчатых колес содержит два подпружиненных в направлении один к другому цилиндрических корпуса 1 и 2, установленных в оправке 3 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль апонок 4 и 5. Накатные элементы 6, оси вращения Он-Он которых смещены относительно оси вращения Ои-Он инструмента, закреплены на конических витках винтами 7. На оправке 3 установлены силовые пружины 8 и 9 и нэжимной диск 10. Необходимое расстояние между корпусами 1 и 2 обеспечивается прокладкой...

Номер патента: 1754303

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Орлов, Черненко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, обкатыванием, отделочно-упрочняющей, станок

...и 13 к торцовой поверхности заготовки 14, Продольные оси роликодержателей 12 и 13 расположены в плоскости, перпендикулярной торцам заготовки 14 и проходящей через ось 20 вращения шпинделя станка (не показан),Верхний роликодержатель 12 установлен в направляющих 21, выполненных, например, в виде ласточкина хвоста, и зафиксирован в них винтами 22 (фиг, 3 и 4). Нижний роликодержатель 13 и направляющие 21 верхнего роликодержателя 12 снабжены цапфами 23, установленными в 55 отверстиях боковых стенок корпуса 11 и закрепленными гайками 24, Роликодержатели 12 и 13 связаны между собой винтовой парой, состоящей из болта 25 и гайки 26(фиг. 2 и 5), Болт 25 снабжен1754303 25 30 35 50 вилкой 27 и при помощи оси 28 шарнирно соединен с ушком 29, жестко...

Номер патента: 1764751

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Иванов, Киселев, Любанов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, профилей

...остывает, что меняет сопротивление металла заготовки деформации и ухудшает условие накатки во время калибровки, когда оси накатников не сближаются, остывающий зубчатый венец сжимается и отходит от обкатывающих его накатников, что снижает эффективность калибровки и точность получаемого изделия.Целью изобретения является повышение точности накатывания за счет дополнительного калибрования профилей.Для достижения этого в способе, при котором вначале осуществляют накатку предварительно нагретой до определеннойтемпературы заготовку, а затем ее калибровку на одном и том же стане, одним и тем же комплектом накатных роликов, согласно изобретению заготовку между накатыванием и калиброванием подвергают нагреву по средством ТВЧ до указанной ранее...