Способ получения фторлонового покрытия

(61) Дополнительно авт. свид-ву явлено 12.08.76 (21) 2395023/231/3 7/1 соединением заяв судврственной комитетОпубл икова но 25.04Дата опубликовани Бюллете 6788) писания 2) Авторы изобретени И. И. Шигорина, Б. Н. Егоров ц Л. П. Тимофеева 71) Заявитель) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРЛОНОВОГО ПОКРЫТ Наиболее близкимтехнической сущностизультату является спослоцового покрытия холнанесения на металлигрунта ца основе эпоксвалентным количествомтеля, слоя ца основе фтоной с мол, второго слояца и сушки каждого ц18 23 С 2. к предлагаемому цо и достигаемому реоб получения фтородцой сушки путем ческую поверхность идной смолы с эквиамиццого отвердирлоновой и эпоксидца основе фторлоацесеццого слоя при Изобретение относится к способам получения фторлонового покрытия холодной сушки, оно может найти применение для получения защитных покрытий различного оборудования и изделий в химической, электротехнической и других отраслях промышленности.Известен способ получения фторлонового покрытия холодной сушки путем нанесения на металлическую поверхность грунта на, основе эпоксидной смолы с отвердцтслем и затем сополимера тетрафторэтилеца с винилидецфторидом с последующей сушкой при 150 С 1. Однако адгезия между слоями низкая. Однако у такого фторлоново о покрытия адгсзия эпоксцдцофтор,оновио с,5 ц эпоксидному грунту ц между эпоксиднофторлоновым слоем и фторлоцовым слоем прц тотняне последнего оольше 100 мкм слабая.Целью изобретения являеся повышение адгезии между слоями.Предгага. чь, спооб остоцт в тм, что :а металлическую швсрхгосгь ц;носят грунт ца внове эпоксидной смолы и амццного отвердцтеля, количество которого превышает эквив;гснтцос в 1,2 - 1,8 раз, сло на ос. нове фторлоца и эпоксцдцой смолы, содержаций компоненты в соотношении 1:1, ц второй слой цз смеси фторлона, двуокиси титана ц смеси органических растворителей в сотнпцениц 8 - 25:8 - 15:75 - 90 соответственно. Отличительным признаком предлагаемого способа является содержание в грунтее отвердителя в количестве, прсвыцакзпсм эквивалентное в 1,2 - 1,8 раза, прцчсх слой из фторлоца и эпоксидной смолы сдержит копоцсгт в соотношении 1:1,второй слой наносят из смеси фторлоца с двуокисыю титана ц смесью оргццчсскцх растворителей в соотцоцеццц 8- 25:8- 15:75 - 7 соответственно,Граничные значения используем компонентов в первом саос, наносимом на эпокс идный грунт, вес./о.а) Фторлон ФЛ 8,0 - 19,5Эпоксидная смола (ЭД) 0,5 -- 1,0Смесь растворителей ацетон (бутилацетат), этилапстат, циклогексанон - 5:(ацетон, бутилацетат,циклогекса ион.4:4:2) 88 - 91Составы Фторлоновых эмалей на основе ФЛ; Ф; Ф(второй слой), вес.%:а Фторлон ФЛ 10 - 25Двуокись титана 3 - 15Смесь растворителей (ацетон,бутилацетат:3) 75 - 80б) Фторлон Ф8 - 12Дву окись титана 2 - бСмесь растворителей (ацетон метилэтилкетон, этилацетат, толуол:5:5:2) 80 - 90в) Фторлон Ф8 - 12Двуокись титана 2 вСмесь растворителей (ацетон,метилэтилкетон, этилацетат, толуол:5:5:2) 80 - 90Граничные значения компонентов в эпоксидном грунте, вес.о/оЭпоксидная смола Э25 - -35Железоокисный пигмент 20 - 45Растворитель 35 - 40Полиэтиленполиамин добавляют в количестве 1015 г на 1 ОО г эпоксидной смолы.Режим, при котором происходит сушкакаждого из нанесенных слоев:слой эпоксидного грунта - при 1823 С0,5 1.0 ч;первый слой лака ЛФЭили ЛФЭ-при 18 - 23 С 2 ч;второй слой лака и последующие слоиЛФЭили ЛФЗ- при 18 - 23 С 1 ч;слои из смеси лака на основе эпоксиднофторлонового олигомера (ЛФЗ, ЛФЗ или ЛФЗ) с фторлоновым лаком (ФЛ,Ф, Ф) при 18 - 23 Сч:,фторлоновые слои (ФЛ, Фили26) при 18 - 23 С 1 ч,//ри ивр. Защищаемую поверхность металла обрабатывают дробеструйным методом.На очищенный металл наносят пневмораспылителем слой эпоксидного грунта, содержащего, вес.ч.: эпоксидная смола Э35,железоокисный пигмент 40 и растворительр25 (например грунт ЗГ 1-0010). Грунтразбавляют до рабочей вязкости 20 - 22 срастворителем и в него вводят перед нанесением 5 вес. ч. полиэтиленполиамина; нанесенный слой сушат 40 мин при 20 С. Послеэтого наносят шесть слоев лака из эпоксид.85 8,0 1,6 Для варианта а Состав 1, вес.%;Фторлон ФЛДвуокись титанаСмесь растворителей (ацетон, бутилацетат:3)Состав 11, вес.%:Фторлон ФЛЭпоксидная смола ЭДСмесь растворителей (ацетон, бутилацетат, этилацетат, циклогекса ион:5:1,5:1,5) 85Для варианта б 3 7 14,30,7 Состав 1, вес,%: Фторлон Ф Двуокись титанаСмесь растворителей (ацетон, метилэтилкетон, этилацетат, толуол:5:5:2)Состав 11, вес.%: ," орлон Ф Эпоксидная смола ЭХД (эпоксихлорированная) Смесь растворителей (ацетон, бутилацетат, циклогексаноп:4:2) 1 О4 86 1,6 Слои наносят пневмораспылителем при вязкости 20 - 22 с и сушат каждый слой в течениеч при 20 С.Затем наносят п(евмораспылителем девять слоев фторлоновой эмали при вязкости 20 - -22 с с промежуточной сушкой кажлого слоя 1 ч при 20 С.Для варианта а наносят эмаль состава, вес./о:Фторлон ФЛ 13Двуокись титана 7Смесь растворителей(ацетонбутилацетат:3) 80Для варианта б наносят эмаль одного из следующих составов, вес,%:1. Фторлон Ф1 ОДвуокись титана 4 нофторлонового олигомера одной из двухрецептур, вес. ч.:1. Фторлон ФЛ 14,3Эпоксидная смола ЭД0.7Смесь растворителей (ацетон, бутилацетат, этилацетат, циклогексанон:5:1,5:1,5)11,Фторлон Ф Эпоксидная смола ЭХДСмесь растворителей (ацетон, бутилацетат, циклогекса 1 в нон:4:2)90.4Слой наносят кистью или краскораспылителем при вязкости соответственно 35 сили 20 - 22 с. Первый слой сушат 2 ча последующие 1 ч прн 20 С. После этогонаносят два слоя из смеси в соотношении1:1 (по пленкообразующим) следующих составов.(ацетон, метилэтилкетон,этилацетат, толуол:5:5:2) 86 11. Фторлон Ф Двуокись титанаСмесь растворителей(ацетон, метилэтилкетон,этилацетат, толуол:5:5:2) 86 10 Формула изобретения Составитель Р. Вакар Редактор О. Кузнецова Техред О. Луговая Корректор М. Пожо Заказ 1933/6 Тираж 821 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская набд, 4/5 филиал П П П Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Предлагаемым способом можно получать толстослойные фторлоновые покрытия холодной сушки, толщина которых в 10 раз больше, чем у покрытий, полученных известным способом, и повысить адгезию покрытия в 5 раз. Способ получения фторлонового покрытия путем нанесения на металлическую поверхность грунта на основе эпоксидной смолы с аминным отвердителем, слоя на основе фторлоново и и эпоксидной смол, второго слоя на основе фторлона и сушки каждого нанесенного слоя при 18 23" С, отлпнаои 1 ийся тем, что, с целью повышения адгсзии между слоями, грунт содержит отвсрдитель в количестве, превышающем эквивалентное в 1,2 - 1,8 раз, слой из фторлона и эпоксидной смолы содержит компоненты в соотношении 1:1, а второй слой наносят из смеси фторлона с двуокисью титана и смесью органических растворителей в соотношении 8- 25: те 8 - 15:75 - 90 соответственно.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Чегодаев Д. Д. Получение адгезированного фторлонового покрытия. в Ленинградская промышленность, 1958, Л. 2, с. 14.2. Тризно В, Л Бугоркова Н. Л. Ьляхман Е. М., Бенина И. Н., Кафеева Иф. АСуслов П. П. Свойства и применение защитных покрытий на основе фторлонов и фторлоноэпоксидных композиций. - ПластЕ массы и их применение в промышленности,Л., 1975, с. 23.