B03B 7/00 — Комбинирование мокрых способов или устройств для них с другими способами или устройствами для разделения материалов, например для обогащения руд или отходов

Номер патента: 1740068

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гершенкоп, Дедкова, Улезко, Хохуля

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, руд, слюдяных

...во взвешенном состоянии равнопадающие зерна слюдосодержащего материала нарушают гидродинамику процесса и содержание твердого, что нивелирует разницу в форме и отражается на качестве конечных продуктов обогащения.Селективное выделение слюдяных частиц, входящих в состав материала равнопадающих зерен. может быть обеспечено усилением гидрофобных свойств их поверхности, что позволит получить более низкие по содержанию слюды отвальные продукты.Введение дополнительного агента, представленного раствором поверхностно-активных веществ, которые насыщаются мелкодисперсными пузырьками воздуха, 5 приводит к более равномерному распределению частиц по площади сечения аппарата в результате турбулизации восходящего потока жидкости, что оказывает...

Номер патента: 1743641

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Заживихина, Карамов, Остапенко, Петрова

МПК: B03B 7/00

Метки: вкрапленности, минералов, руде

...компо-.нента, находящегося в куске породы, пренебрежимо мала по сравнению с величиной поверхности срастания рудных и нерудных минералов внутри породы (зерна рудных минералов находятся внутри куска. а не на его поверхности). Вследствие этого удельная поверхность чистого ценного минерала, полученного после селективного растворения пустой породы, с достаточно высокой степенью точности равна удельной поверхности срастания ценного компонента с пустой породой.Вкрапленность минералов в редкометальных карбонатитах определяется из формулы: ф чДцк Рпгде Яс - удельная поверхность срастаниярудных и нерудных минералов;Рц,к, - содержание ценного компонентав породе, определяемое, например, ядернофизическим методом;рп - плотность горной породы,...

Номер патента: 1747170

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Баранов, Василевский, Вилянский, Губкин, Крымский, Моспан, Светкина, Ющук

МПК: B03B 7/00

Метки: восстановления, железистых, кварцитов, окисленных

...за счет пластических деформаций, сопровождающихся появлением частиц с большими поверхностями обнажения по сравнению с рудными зернами, активно вступающими во взаимодействие с продуктами восстановления,После снятия давления, вызванного взрывным нагружением в замкнутом объеме, продукты разрушения вначале охлаждаются в течение некоторого времени до 300-400 С, а затем охлаждение происходит по обычным законам, до начального значения,.Однако в описанном способе химического синтеза при взрывном нагружении.не используются химически активные компоненты - восстановители окисленных железных руд, такие как С, СО, Нг Кроме того, не проводились какие-либо исследования по восстановлению окисленных железных руд с использованием взрывной энергии,...

Номер патента: 1750725

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бударагин, Логинский, Пеньковский, Секисов, Старков, Томских, Хакулов

МПК: B03B 5/26, B03B 7/00

Метки: ископаемых, обогащения, полезных

...25 . Такимобразом,требуемая длина волныдействию гравитационных Сил осуществля- электрона обесйечивается задаваемой разютсдлйной волны электронов соизмеримой ностью потенциалов.с "шагом крйсталлической решетки легких . После получения избирательного имчастиц, причем легкие частицы удаляют в пульса отисточника электронного излученаправлении нормальном действий гравй- ЗО ния 9.тяжелые частицы 4 проходят мимотационных сил.-. . зоны отводного потока 13, куда перемещаНа чертеже йбказанатехнологйческая ются легкие частйцы 5 путем облучения ихсхема процесса обогащения полезных иско- потоком электронов из источника электронпаЕмых, . ного излучения 14 (потокэлектронов отсекаСпособ осуществляется следующим об ет легкие частицы от тяжелых...

Номер патента: 1755704

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Бруно, Петер, Хайнц

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, прудового, угольного, флотационного, шлама

...между частицами твердого материала и тонкораспределенным воздухом может обеспечиваться весьма хорошая разгрузка, Уровень суспензиивнутри флотационной камеры регулируется по высоте После этого концентрат может подвергаться последующей обработке или складированию, С целью оптимизации при этом предусмотрено, что не прошедший флотацию материал первой флотационной каме-,ры дополнительно флотируется, ддя чего в соответствии с изобретением предусмотрено, что после флотационной камеры включена вторая, аналогичная по конструкции флотационная камера ддя не прошедшего флотацию материала. Здесь осуществляется осаждение угольного концентрата с содержанием золы от 20 до 220 и материала хвостов с содержанием золы около 80;4, в результате чего...

Номер патента: 1763018

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Ахмина, Кулагин, Левинсон, Любченко

МПК: B03B 7/00

Метки: переработки, сорбента

...сорбента. После указанного сгустителя размещена печная система 24, служащая для кондиционирующей прокалки сорбента. На выходе этой печной системы размещен охладитель 25 массы сорбента, Далее размещен ситовой классификатор 26 продуктов переработки, Выход этого классификатора 26 выведен на дозирующую бункерную секцию 27, служащую для упаковывания товарных фракций сорбента в тарные контейнеры, Бункерная секция 27 укомплектована ориентирующим механизмом 28, служащим дляцентровки и фиксации подаваемых контейнеров, и виброуплотнительным блоком 29, служащим для утряски и усадки массы сорбента в контейнерах.Обечайка каждой из сепарационных колонн 3,4,5,6,7 образована верхней конической секцией, средней цилиндрической секцией и донной...

Номер патента: 1764697

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Булатова, Денисова, Илюхина, Параскун, Хопунов

МПК: B03B 7/00

Метки: асбеста, переработки

...способ разрушения обусловлен контрастом физико-механических свойств асбеста и вмещающих пород.Дробление же при постоянном зазоре между валками позволяет на первой стадии разрушать материал в режиме с постоянной1764697 Формула изобретения Содержание в волокне пылев.фр,- 0,14 мм,Способ Качество продукта, на- Вскрытие правленного на распушку волокна,оВыход продукта на распушку,оот ис- ходного Извлечение волокна по схеме, о60-70 70-80 до 8 70-80 Прототип Предлагаемый (сито,мм)0,6 0,7 0,8 1,2 55-57 80-84 43,0 40,0 40,0 39,0 21,0 18,0 18,0 8,7 48,0 30,0 30,0 27,0 82,086,086,083 30,0 56,0 56,0 39 86,0 88,0 88,0 85,0 Составитель Э,ХопуновТехред М.Моргентал Корректор Н.Король Редактор Заказ 3329Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1766517

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Азаматов, Басов, Ворсин, Ковальчук, Маргулис, Нотович, Рыбалко, Старыгин, Юртаева

МПК: B03B 7/00

Метки: магнитного, обогащения

...и магнитную сепарацию тонкой фракции с выделением концентрата и хвостов, перед магнитной сепарацией измельченный исходный материал разделяют на крупную и тонкую фракции, последнюю объединяют с тонкой фракцией измельченного магнитного продукта. При этом тонкую фракцию измельченного исходного материала можно объединять с тонкой фракцией измельченного магнитного продукта в соотношении 0,6; 1 - 1,9;1,Авторам неизвестны технические решения с признаками, сходными с отличительными признаками данного изобретения. Таким образом, предложенное техническое решение соответствует критерию нсущественные отличия".Технология предлагаемого способа заключается в следующем,Измельченный исходный материал в виде пульпы разделяли на крупную и тонкую...

Номер патента: 1766518

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бейзер, Казаков, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...шламам крупностью свыше 0,15 мм с зольностью 4 - бо , содержание которых достигает 50 - 600 , Очевидно, что флотировать шламы, имеющие такие качественные характеристики, нецелесообразно, . так как в силу вероятностного характера процесса флотации это приводит к потерям хорошо спекающихся шламов с отходами и ухудшению качества флотоконцентрата за счет извлечения высокозольных тонкодисперсных частиц, определенному расходудорогостоящих реагентов. Кроме того, необходимо отметить, что в исходном шламе присутствует до 100 малозольного шлама крупностью свыше 0,5 мм.Этот шлам при флотации составляет прямые потери угля с породой, так как в силу характера процесса с увеличением крупности вероятность закрепления частицы на пузырьке воздуха...

Номер патента: 1766687

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Землицкий, Неелов, Овсиенко, Полуянов, Якубов

МПК: B03B 7/00, B29B 17/02

Метки: плотности, разделения, различной

...17, размещенным на ее корпусе, при этом емкость 2 соединена с рамой 1 посредством шарнира 18 со стороны загрузочного бункера 3 и посредством упругой подвески 19 со стороны выгрузочной воронки 6, а фиксатор 17 соединен с гидрораспределителем 16. Корпус емкости 2 снабжен также камерой 20 с шар-краном 21 и поплавком 22, переливным устройством 23 и шлангом 24.Устройство работает следующим образом. В загрузочный бункер 3 подают предварительно измельченную смесь термопластов, которую захватывает основная гибкая спираль 4, затягивает в цилиндрический канал 14 и затапливает под поверхность разделяющей среды на глубину Н - и = =25 диаметрам основной гибкой спирали 4, Горизонтальные активаторы 10 при вращении перемещают всплывающие...

Номер патента: 1776436

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Беляков, Горбатова

МПК: B03B 7/00

Метки: дробления, крупности, оптимальной, руды

...определенных значениях показателя фазового раскрытия. По тем величинам технологических параметров, которые соответствуют предъявляемым требованиям, выбирают величину показателя фазового раскрытия, при которой такие параметры могут быть достигнуты. После этого подготавливаемую к обогащению руду дробят до крупности, которой соответствует вычисленный показатель фазового раскрытия. С помощью выбранного метода разделения отделяют крупнокусковые отвальные хвосты и оставшуюся часть отправляют на измельчение и глубокое обогащение,Способ реализовывался на апатит-нефелиновых месторождениях Хибинского щелочного Массива. В настоящее время из руд хибинских месторождений получают два концентрата - апатитовый и нефелиновый, которые считаются...

Номер патента: 1787547

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Базилевский, Николаев, Рудин

МПК: B03B 7/00

Метки: гравитационного, обогащения, руд

...+ (цг - сц) ИА аР)1 -- СА й)Ь/цг - ц 11. где (А аР)1, А иФ)г, (АаФ); - соответственно максимальное, минимальное и текущее значения вибрационного ускорения, см/см, ц 1, цг, ц - соответственно,2максимальное, минимальное и текущее значения удельной производительности, кг/смг, 1 ил,лишь для гидравлической классификации РудНаиболее близок к заявляемому принятый за прототип способ гравитационного разделения минеральных смесей, включающий загрузку исходного материала нэ рабочую поверхность, разделение материала под действием вибраций и вывод полученных фракций. С целью повышения качества разделения за счет подбора оптимальных параметров вибраций каждого участка рабочей поверхности в зависимости от качественного состава разделяемой смеси,...

Номер патента: 1789274

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Бельченко, Грищенко, Джаниашвили, Журули, Шарапова

МПК: B03B 7/00

Метки: марганцевых, обогащения, окисно-карбонатных, руд, смешанных

...затратами 0,85 УДж/т против 1,392 при обжиге при 900 С.Так, согласно термограммам, эндотермические эффекты, связанные с потерей массы, соответствуют температурам 360 С для манганита, 570 С - кальциевого родохрозита, 880 С - манганокальцита. При обжиге смешанной окисно-карбонатной руды в интервале температур 360-400 С карбонатные минералы еще не диссоциируют и сохраняют плотность до 3200 кг/мз, обезвокенный манганит имеет плотность 4000 кг/м, что способствует лучшему разделению окисной и карбонатной фаз.При обжиге при температуре менее 360 С полного разложения манганита не происходит.Повышение температуры выше 400 С нецелесообразно из-за начала частичной диссоциации родохрозитовой карбонатной составляющей фазы, что приведет к...

Номер патента: 1799624

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Барашнев, Берлинский, Вафин, Воронкина, Петрович, Серебряный, Симакова

МПК: B03B 7/00

Метки: алмазсодержащих, концентратов, обогащения, черновых

...для гидрофобиэации поверхности алмазов и обеспечивает воэможность их последующей прямой флотации и, следова 1799624тельно, дальнейшего концентрирования алмазов,Для выбора оптимального режима осу-. ществления способа проведена серия экспериментов. Исследуемый материал - черновой алмазный концентрат, содеркащий 4250 усл, ед./т алмазов, Крупность концентрата 0,1 мм, Опыты проводили на навесках массой по ЗОО г. Были испытаны различные режимы обработки чернового алмазсодержащего концентрата соляной, азотной и серной кислотами, В качестве основных критериев выбора минеральной кислоты и установления оптимальных параметров кислотного выщелачивания были приняты эффективность флотационного извлечения алмазов, выход флотэционного концентрата и...

Номер патента: 1801580

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бейзер, Казаков, Лазорин, Литманович, Одновол, Савченко

МПК: B03B 7/00

Метки: коксования, угольной, шихты

...частицами, Для облегчения растекания. смеси масел по гидратированной поверхности и создания . максимальной вероятности столкновения капель масла с частицами угля приняты специальные условия подготовки пульпы перед10 15 20 25 30 флотацией; время контакта со смесью реагентов увеличено до 3 мин;Результаты лабораторных исследований процесса флотации углей с низким знэчением краевого угла смачивания припостоянном расходе собирателя и увеличения расхода вспенивателя от 0 до 200 г/т показывают повышение выхода концентрэта, извлечения в него сухой бенэольной мэссы и зольности хвостов (см.табл.З),С целью четкого определения преимуществ раздельной флотации были проведены лабораторные исследованйя флотируемости шламов углей с высоким и...

Номер патента: 1801581

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Бобров, Бударагин, Домбровский, Кирилов, Моллаев, Секисов, Хакулов

МПК: B03B 7/00

Метки: порционной, сортировки

...пульпообразного потока) и вновь подаютна анализ, За счет перегруппировки, т.е, образования новых комбинаций, происходит вероятност. ное формирование порций с контрастным межпорционным качеством и новых порций промпродукта, которые в свою очередь под1801581 Исходный пРодчкт КОНЦЕНТРЛТ 4 + Е ВОТОКЛ КОНВЕНТ КОНЦЕНТ Ь ХВОСТОВ + ЧЕ НОТОК 4 ХВОСТОВ во ЕРЕМЕШНВ 4 ННЕ РОМНРОДЧКТЛ НРОМВРОДЧКТЛ +Е ПОТОКЛ йООО КОНЦЕНТР 4 ТЛ ОНЦЕНТРЛ ВОСТЬ оставитель А.Секисовехред М.Моргентал орректор Л.Фил Ред акаэ 810 Тираж По ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская набисноеоткрытиям при ГКНТ ССС4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 вергают анализу с помощью либо датчиков,...

Номер патента: 1801582

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Ерофеев, Задиранов, Семенов, Синицын, Сологубов, Стрельцов, Титова

МПК: B03B 7/00

Метки: металлургических, шлаков

...материала и, тем самым, увеличению эффективности этого процесса. Крометого, выведение класса -1+О мм на первойстадии классификации, содержание которого составляет до 25, позволяет уменьшитьзагрузку обрабатывающего оборудованияили испольэовать менее энергоемкое.На всех последующих стадиях классификации, также образуется три класса, приэтом крупный класс (надрешетный продукт)является металлическим концентратом,мелкий поступает на измельчение и классификацию в следующей стадии, а класс -1+Омм, объединяется с аналогичными классамикаждой стадии классификации, кроме последней и доизмельчается, после чего егообъединяют с классом -1+О мм последнейстадии классификации и подвергают пневмосепарации, Класс -0,5+О мм пневмосепарации представляет...

Номер патента: 1808384

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Богданова, Борцова, Георгиев, Малый, Нарижняк, Стоянов

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, руд, слабомагнитных

...извлечение тонких весьма слабомагнитных частиц гидроксидов железа, обычно трудно извлекаемых в присутствии слабомагнитных частиц - гематита, сиперита. В итоге эффективность обогащения повышается,В табл.З приведены показатели магнитного обогащения лимонитовой руды Кремиковского месторождения при различном градиенте магнитного поля в 1 И приеме обогащения.Как следует иэ табл,З, при повышении градиента магнитного поля в И-м приеме магнитного обогащения по сравнению со И-приемом в 4 - 5 раз (до 200 - 250 Тл/см) показатели обогащения были максимальны; выход концентрата составлял - 60,0-61,3%, массовая доля всеобщ., в концентрате -41,6- 41.5%, извлечение - 80,8-82,6%, эффективность обогащения - 20,8 - 21,3%.Повышение градиента магнитного...

Номер патента: 1819674

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Вершкова, Мочалов

МПК: B03B 7/00

Метки: жидких, компонентов, потоках, разделения

...компонентов, например 15 где С 1, Сг - концентрации компонентов;61, бг - соответственно расходы, кг/с. 20 На чертеже представлена схема осуществления способа, где 1 - 4 разливочный ковш, 2 - лоток, 3 - кольцевой магнит, охватывающий лоток, 4 - разделительная перегородка, 5 - ковш-накопитель, 25Последовательность осуществления способа состоит в следующем.Смесь компонентов из разливочного ковша 1 льют в лоток 2, скорость течения жидкого металла регулируется наклоном 30 лотка 2. Лоток помещают в неоднородное магнитное поле с градиентом индукции ОВ, создаваемое кольцевым электромагнитом 3 или магнитом постоянного тока, 35 градиент индукции которого направлен перпендикулярно скорости потока, Разделение компонентов происходит в неоднородном...

Номер патента: 1828766

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Кузнецов, Сахарова, Трофимова, Федоров, Чантурия

МПК: B03B 7/00

Метки: магнитного, обогащения, слабомагнитных

...руда перед магнитным разделением подвергается последовательно катодной и анодной электро- химической обработке. В обработку подается алюминатный раствор глиноземного производства, разбавленный до содержания йа 2 Ок и А 120 з соответственно 0,06-0,12 и 0,03-0,06 кг/л А 120 з. до концентрации 0,06-0,12 кг/л йа 20 к и 0,03-0,06 кг/л А 120 з. Полученный технологический эффект достигается за счет интенсификации магнетиэирующей Обработки обусловленной фазовыми превращениями на поверхности обрабатываемого материала за счет воздействия ионов, содержащих. ся в промышленном алюминатном растворе и злектрохимической поляризации.П р и м е р, Навеску слабомагнитного 3 материала (сидеритсодержащая руда, оже- Оз лезненные бокситы, крвсные щлвмы)...

Номер патента: 1834709

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Вертиков, Панин, Черных

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, углей

...угольной промышленности, Промежуточный продукт отсадки предварительно засоряют значительным количеством легких фракций и направляют в исходный крупный уголь для совместного обогащения в тяжелой суспензии. 1 ил. На чертеже приведен димое оборудование дл предлагаемого способа о оснащена тяжелосредным и 2, отсадочной машиной 3,Предлагаемый спосо о ществляется следуюцим об Исходный материал ра шинным классам подают крупный класс в тяжелосре 1 первой стадии разделен продукт которого подаютдл разделения в сепаратор 2 мелкий машинный класс н обогащения в отсадочную м В сепараторах 1 и 2 осущ деление исходного материа ных продукта, В отсадочноздельно и на обога дный сепа ия, вспль я последу второй с аправляю ашину 3, ествляетс ла на...

Номер патента: 1834710

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Аранович, Гапонов, Данилов, Енбаев, Коблов, Коняев, Руднев, Черный, Шамин

МПК: B03B 7/00

Метки: извлечения, компонентов, обогащения, отвальных, потока, хвостов, ценных

...1990, с,41-43,Задача, решаемая данным из ем, заклочается в более полном из ценных компонентов из широкого крупности обогащаемого продук вышая при том энергозатраты и о вая стабильность работы установ снижения плотности отбираемог ала.Технический результат, которь быть получен при использовании мой установки, заключается в по извлечения ценных компонентов, щихся в различных классах крупно е: при обогащении полез- Сущность: в установке для х компонентов из потока в обогащения, включаюый в напорной хвостовой чтрубок с размещенным в нижним торцом и сообтельным аппаратом верхжний торец заборного н скошенным со стороны и составляет с образуюстовой трубы угол 5-60 О,1834710 Составитель П. Кожинаедактор Л, Павлова Техред М.Моргентал Коррект...

Номер патента: 1836152

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Агалаков, Горбань, Евтеева, Кривобоков, Петров, Свинаренко, Севрюгин, Хабиров, Чибисов

МПК: B03B 7/00

Метки: баритового, концентрата

...в пределах 600760 мВ,Температуру реакционной смеси поддерживают в интервале 65-85 С. При температуре ниже 65 С снижается кинетикарастворения примесей, При температуре 20выше 85 С начинается интенсивное вь 1 деление газообразных оксидов азота без заметного улучшения качества продукта, чтоведет к перерасходу азотной кислоты и загрязнению окружающей среды, Для эффективного взаимодействия предпочтительно,чтобы сырьевой материал находился в тонкоизмельченном виде,При сравнении известных способовполучения отбеленного барита с предлагаемым не обнаружено решения с исходнымиотличительными признаками,Применение азотносернокислотнойсмеси приводит к увеличению растворенияпримесей. 35Поддержание температуры реакционной смеси в пределах 65-85 С...

Номер патента: 1836153

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Евдокимов, Сыса

МПК: B03B 7/00

Метки: ископаемых, обогащения, полезных

...флотации достигаются при измельчении исходной руды до 65 - 67 , класса - 74 мкм. Данные минералогического анализа показали, что только при данной крупности измельчения руды сростки минералов свинца и цинка с пустой породой отсутствуют, Однако из-за неравномерной выраженности часть минералов свинца, переизмельчается, Переиэмельчение минералов свинца 40 приводит к их потере с хвостами флотации.Кроме того, наличие переизмельченных частиц свинца вызывает нарушение селективности разделения; в свинцовый концентрат попадают минералы цинка и железа, 45 Это приводит к снижению извлечения этих минералов в хвосты свинцового цикла. Повышение содержания минералов железа в свинцовом концентрате приводит к необходимости увеличить расход токсичного...

Номер патента: 1837980

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Петров, Хомутов, Червонин

МПК: B03B 7/00

Метки: замкнутого, измельчения, классификации, мельницы, слива, цикле

...6 и нагнета- "0тельный 7 патрубки насоса 5 соединена спитаощим песковым 2 патрубком гидроциклона, э секция 9 с его сливным 3 патрубком.Секция 9 зумпфа выполнена с переливнымпэтрубком 11, расположенным в ее верхней 15части и превышает в высоту секции 8 навеличинуЫ-=Г(Р 1-Р 2 ) Н 1): Р 2,где /1 - плотность пульпы питания гидроциклона, кг/м; 20р 2- онос упы слива гид 1 оциклона, кг/м;Н 1- высота секции зумпфа питания гидроциклонэ,м,гУстановка работает следующим образом.Исходная пульпа (слив мельницы) крупностью твердой фазы 10 мм и плотностью1,521 кг/м поступаег в секцию 8 зумпфа 4и насосом 5 через вссыва 1 ощий 6 и нэгнетательный 7 патрубки подается под давлением в гидроциклон 1 по питающему патрубку2, В гидроциклоне пульпа под...

Номер патента: 1837981

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Остапенко, Труфанова

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, руд

...рудеприсутствуют в качестве тяжелых ценныхминералов пирохлор и колумбитизированный пирохлор. Общее содержание гчЬ 205составляет 0,46%. Руду измельчают до круп.ности -0,5 мм и обесшламливают по классу-0,074 мм. Обогащение шламов проводилиотдельно. Руду крупностью -0,5+0,074 направляли нэ гравитационное разделение на концентрационном столе, концентрат стола перечищали и получали редкометальный концентрат с содержанием МЬ 205 1,82% и извлечением 41,5%, Выход концентрата составил 10,6%. Содержание МЬ 205 в хвостах-0,28%.Для получения концентрата более высокого качества (2,4% ИЬ 205) рассчитывают"О по выражению (1) количество концентрата,которое необходимо завернуть на гравитационное разделение, объединив в исходным питанием.При...

Номер патента: 1837982

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Остапенко, Труфанова

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, редкометалльных, руд

...(плотность4,1 - 4,3 г/см ) и колумбитизированнцй пилрохлор (плотость 4,2-5,0 г/см ), Общее создержание ЙЬ 205 в руде составляло 0,46%.Пирохлор и колумбитизированный пирохлор присутствуют в руде в виде зерен размером -0,5 мм, Руду измельчали до.крупности,5 мм и обесшламливали по лассу -0,074 мм. Обогащение шлаглов проводили отдельно 25В" измельченную и обесшламленнуюрудудобавляли мигнетитовый продукт крупностью -0 5+О;074 мм и плотностью 3,8 - 4,1г/см в количестве 5 - 10% от общего веса3пробы и направляли на разделение на кон- ЗОцентрационном столе, Уагнетитовыи продукт при образовании веера минералов наконцентрационном столе располагался сразу после полось 1 тяжелых минералов, отделяя их от минералов. пустой породы, 35Полученный...

Номер патента: 2002508

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Андронов, Богданович, Зиновьев, Каменева, Новожилова

МПК: B03B 7/00

Метки: обогащения, руды, форстеритсодержащей

...Ковдорского месторождения. Исходный материалсодержит, мас. : МдО 27,8%, РгО 2,0%, СОг 9,6%.Сначала проводят обесшламливание измельченного материала, содержащего 53,7% класса -0,071 мм, по классу -0,063 мм. форстеритого продукта эа счет присутствияв нем апатита и карбонатов.Цель изобретения - повышение качества форстеритового концентрата.Цель достигается тем, что измельченную руду обесшламливают по классу - 0,063мм, после чего подвергают флотации жирнокислотным собирателем-с применением скачестве депрессора сул ьфит-спиртовой10 баярд.Анализ минерального состава измельченной форстеритсодержащей руды показывает,что класс -0,063 ммпреимущественно представлен апатитом15 (30,0 мас.%), кальцитом и доломитом (28,5мас.%). В таблице приведены...

Номер патента: 2002512

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Злобин

МПК: B03B 7/00, B03D 1/02

Метки: пенной, сепарации, флотации

...пузырьков. Пузырьки воздуха одинакового размера всплывают с одной и той же скоростью, снижая тем самым число соударений между собой, приводящих к их взаимному слиянию и тем снижающих уровень коалесценции пузырьков в объеме аэрированной пульпы,Создать условия для предотвращения коэлесценции воздушных пузырьков в объеме аэрированной пульпы при одновременном ее проявлении на поверхности извлекаемых частиц возможно, если кондиционирование исходного сырья производить путем избирательного нанесения маслообразных реагентов непосредственно только лишь на поверхности природно-гид-. рофобных, либо гидрофобизированных минеральных зерен полезного компонента, а пенообразователь в пульпу вводить с расходом, обеспечивающим его концентрацию в...

Номер патента: 2003376

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Ковалев, Секисов, Фещенко

МПК: B03B 7/00

Метки: линия, месторождений, переработки, песков, поточная, россыпных

...металлоносных песков по желобам устройства для улавливания зерен тяжелых минералов и низкая комплексность извлечения ценных компонентов, 5 10 15 20 Целью изобретения является повышение извлечения ценных компонентов.Указанная цель достигается тем, что поточная линия снабжена электродинамическим сепаратором, установленным с возможностью поступления в него продуктов нижнего желоба устройства для улавливания зерен тяжелых минералов, и радиометрическими сепараторами, установленными с возможностью поступления в них продуктов устройства для улавливания зерен тяжелых минералов.Под грохотом нижнего желоба устройства для улавливания зерен тяжелых минералов может быть установлен орбитальный шлюз или аппарат для селективной...