Способ очистки баритового концентрата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 03 В 7/ Ф РЕТЕН ИСАНИЕ ПАТЕНТ ен- ии ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНО ЕДОМСТВО СССР ОСПАТЕНТ СССР)( 1) 4868264/03 ( 2) 21.09,90 ( 6) 23.08.93. Бюл, М 31 ( 1) Производственное объединение "Южный полиметаллический комбинат" ( 2) В,В, Хабиров, В.Н. Горбань, И.П, Агалак в, В,Г. Чибисов, М.П. Петров, В,А. Севрюг н, Л,И, Евтеева, В.П, Кривобоков и С,Ф.винаренко ( 3) Производственное обьединение "Южый полиметаллический комбинат" ( 6) Орлова, О.В, и др. Технология лаков и к асок", М, Химия. 1980, с. 278.Л.Д. Ратобыльская, Р.Н. Моисеева."Гелогия месторождений и обогащение баритовых руд",.Труды ГИГХС, вып. 42, М, 1977, с. 71 - 74,Предполагаемое изобретение относитк горнодобывающейпромышленности иожет найти применение при переработке аритсодержащих руд и получении баритоых концентратов.Целью предполагаемого изобретения вляется снижение эксплуатационных затрат и повышение качества концентрата.Поставленная цель достигается тем, чторедварительно измельченный барит обраатывают раствором серной кислоты конентрации 10 - 100 г/л при температуре 5-85 С с поддержанием в реакционной.меси окислительно-восстановительного отенциала (ОВП) в интервале 600 - 700 мВ.роме того, достижению цели способствует о, что корректировку ОВП осуществляют обавкой в реакционную смесь азотной кисоты и газообразного кислорода.(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ БАРИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА(57) Использование: способы получения очищенных баритовых концентратов и м.б, использовано в лакокрасочной и других отраслях. промышленности. Для очистки от примесей баритовый концентрат измельчают и проводят кислотную обработку. Обработку ведут раствором серной кислоты 10 - 100 г/л при температуре 65 - 85 С с поддержанием в реакционной смеси окислительно-восстановительного потенциала 600 - 760 мВ азотной кислотой и газообразным кислородом,Сущность способа заключается в следующем; баритовый концентрат, как правило,имеет серую или коричневую окраску, придаваемую примесями, и требует дополнительной отбелки. При обработкебаритового концентрата раствором сернойкислоты происходит растворение кальцита,магнетита, доломита, лимонита, частичногематита,Растворы азотной кислоты взаимодействуют с сульфидами, окисляя их до элемтарной серы. При нагреванвыделяющаяся сера взаимодействует с сер-ной кислотой.Азотная кислота окисляет диоксид серыдо сульфатовДля ограничения выделения газообразных оксидов азота в воздушную среду и их.утилизации в реакционной смеси дисперги 1836152руют газообразный кислород, при этом образующиеся оксиды окисляются до азотнойкислоты,Таким образом, серной кислотой поддерживают минимальную кислотность реакцион ной смеси, необходимую длярастворения карбонатных минералов иокисленного железа. Количество азотнойкислоты выбирают в зависимости от содержания в барите минералов, растворяющихся только в присутствии окислителей.Контроль окисляющей способности реакционной смеси ведут по показателю окислительно-восстановительного потенциала,поддерживая его значение в пределах 600760 мВ,Температуру реакционной смеси поддерживают в интервале 65-85 С. При температуре ниже 65 С снижается кинетикарастворения примесей, При температуре 20выше 85 С начинается интенсивное вь 1 деление газообразных оксидов азота без заметного улучшения качества продукта, чтоведет к перерасходу азотной кислоты и загрязнению окружающей среды, Для эффективного взаимодействия предпочтительно,чтобы сырьевой материал находился в тонкоизмельченном виде,При сравнении известных способовполучения отбеленного барита с предлагаемым не обнаружено решения с исходнымиотличительными признаками,Применение азотносернокислотнойсмеси приводит к увеличению растворенияпримесей. 35Поддержание температуры реакционной смеси в пределах 65-85 С увеличиваетскорость протекания реакций.Поддержание окислительно-восстановительного потенциала раствора в пределах 600-760 мВ позволяет сохранятьнеобходимую окислительную обстановкудля успешного протекания окислительновосстановительных реакций. Применениекислорода позволят ограничить выделение 45оксидов азота в воздушную среду, сократить расход азотной кислоты,Пример 1, Обогащенную рудную пробу,измельченную до размера частиц менее 0,150 мм, подвергли обработке растворами серной и азотной кислот при соотношении Ж;Т,равном 2:1 и температуре 75 С. Результатыопыта приведены в табл. 1 и 2.П р и м е р 2. Обогащенную руднуюпробу, измельченную до размера частиц менее 0,1 мм, подвергли обработке серноазотнокислотным раствором при соотношенииЖ:Т, равном 2;1, концентрации серной кис- .лоты 50 г/л и азотной - 5 г/л и температуреот 20 до 100 С.Результаты опыта представлены в табл,3.Результаты опыта показали, что увеличение температуры обработки до 65 С снижает содержание примесей на 1,11, от65 С до 85 С - ,на 1,73%, свыше 85 С - на2,14%,При повышении температуры обработки свыше 85 С наблюдается интенсивноевыделение оксидов азота.П р и м е р 3. Обогащенную руднуюпробу с исходным содержанием основноговещества Ва 304 92,75%, измельченную доразмера частиц менее 0,1 мм, подвергали .обработке серноаэотнокислым растворомпри соотношении Ж:Т=2:1, концентрациисерной кислоты 50 г/л и температуре 75 С,при подаче в реакционную массу газообразного кислорода и без подачи. Результатыопыта представлены в табл. 4.Как следует из табл, 4, подача в реакционную массу газообразного кислорода приводит к существенному снижению расходаазотной кислоты, что очень важно для обеспечения экологической безопасности производства,Формула изобретенияСпособ очистки баритового концентрата, включающий измельчение и кислотнуюобработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения эксплуатационных затрати повышения качества концентрата, кислотную обработку ведут раствором серной кислоты концентрацией 10 - 100 г/л при65-85 С, при этом вводят азотную кислотуи газообразный кислород для поддержанияокислительно-восстановительного потенциала в интервале 600-700 мВ.с, Ъ1836152 Таблица 1 Зависимость степени очистки барита от концентрации в растворе серной кислоты, ОВП реакционной.смеси 720 мвСостав ба ита после об аботки,Исходный состав баритаЛ омпонент Кон ент а ия се ной кислоты, г/л 130 100 80 60 40 20 10 0,33 0,16 0,16 0,18 0,19 0,25 0,37 0,50 0,60 Таблица 2 Зависимость степени очистки барита от значения ОВП. КОнцЕнтрация Н 2504 - 50 г/лТ а ис 14 мость степень очистки барит температуры обработки1836152 Таблица 4 Результаты обработки барита по предлагаемому способу с кислородом и без кислородаСоставитель Е,ВласовТехред М,Моргентал Корректор О.Густи Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2994 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5