Установка для измельчения

)з В 02 С 21/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИ ЕТЕН ИСА ВТОР НИЕ ИЗОБРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производственное объединениепо механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог"(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ(57) Использование: для измельчения грану: лированных термопластов и может быть использовано в химической и другой отрасляхпромышленности, Устройство содержит поИзобретение относится к технике измельчения, преимущественно гранулированных термопластичных полимерных материалов, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности,Известна установка для измельчения,содержащая загрузочный бункер, дозирующее устройство, мельницу, циклоны, сортирующее устройство, шаровую мельницу домолэ крупных фракций продукта сортировки, систему материалопроводов. Недостаток известной установки заключается в том, что при переработке гранул термопла, стичных полимернйх материалов в порошок часть продуктов размола приобретает волокнистую структуру, электризуется при движении по системе. сворачивается в комки, которые не иэмельчаются и поэтому постепенно накапливаются в циркулирующей 2следовательно соединенные в замкнутом цикле мельницу 3 с загрузочным и дозирующим 2 устройствами, циклоны 5 и 6, сортировочное устройство 11 и измельчитель 15 крупных фракций продукта сортировки, Изобретение обеспечивает повышение производйтельностипри производстве порошка тонкого йомола, Для этого измельчитель 15 выполнен иэ ряда вращающихся в одном направлении ножевых-роторов, расположенных один за другим по замкнутому . контуру вокруг связанной с приводом крыльчатки вентилятора, установленной в корпусе соосно с трубчатой загрузочной камерой 21, Ножевые роторы установлены в корпусе с воэможностью индцвидуального регулирования в осевом направлении, 3 ил. системе, закупоривая трубопроводы, образуя своды в зойе загрузки мельницы и т.д., что снижает эксплуатационную надежность установки. Кроме этого, шаровая мельница домола не способна измельчать пластичные нехрупкие матерйалы.Известна также установка для измельчения, преимущественно гранул полиэтилена высокого давления, содержащая мельницу с загрузочным и доэирующим устройствами, циклоны, сортирующее устройство и иэмельчитель крупных фракций продукта сортировки, последовательно соедийенные в замкнутом цикле, иэмельчитель крупных фракций которой выполнен в виде двух встречно-вращающихся кинематически связанных между собой ножевых роторов равного диаметра с межцентровым расстоянием, равным сумме радиусов траекторий движения режущих кромок ножей,ножевых ротоора, расположенных один задругим по замкнутому контуру вокруг свя-.занной с приводом крыльчатки вентилятора, установленной а корпусе соосно с трубчатой загрузочной камерой, позволяет создать по периферии крыльчатки достаточное количество зон измельчения, пропорциональиое количеству ножевых роторов в условиях, когда прокачиваемый воздух или инертный газ, выбрасываемый вращающейся крыльчаткой вентилятора,кратковременно находится а межзубовом пространстве, настроенном иа минимальный зазор, обеспри этом отношение числа ножей на роторах равно обратному отношению скоростей их вращения, а ножи роторов с меньшим и большим их числом установлены по ходу вращения соответственно передними и задними кромками,Недостатком этой установки для измельчения гранул полиэтилена является то, что при измельчении гранул в мелкий порошок с величиной частиц, равной 100- 600 мкм, производительность установки резко падает. Снижение производительности происходит в связи с тем, что прокачка охлаждающего воздуха или инертного газа через тонкий зазор между зубчатыми торца. ми двух тарелок первичной мельницы, определяемый тонкостью измельчения, резко сокращается и для предотвращения перегрева измельченных частиц и их спекания между собой подачу гранул дозирующим устройством сокращают, так как мельница домола не способна до конца измельчать крупные фракции продукта сортировки, кроме волокнистых комков, и их возвращают снова в первичную мельницу на домол, Помимо этого прокачиваемый воздух, проходя по удлиненному пути в тонком зазоре, -разогревается механически от движущихся зубцов, Кроме этого, организация тонкого зазора между зубчатыми торцами двух тарелок первичной мельницы представляет собой технически трудиовыполияемую задачу, так как в процессе работы мельницы температурное удлинение шпиндельиой группы изменяет настроенный зазор и в сочетании с увеличивающимся зазором а подшипниковой опоре и биением торцов приводит к касанию в процессе работы движущихся рабочих зубцов, что недопустимопри измельчении материалов, способных образовывать с воздухом взрывоопасныеаэрозоли,Цель изобретения - повышение производительности установки.Выполнение рабочей эоны измельчителя крупных фракций продукта сортировкииз ряда вращающихся а одном направлении 5 10 15 20 25 30 35 печивающем получение необходимого тонкого помола, не успевая нагреться до критической температуры, что позволяет увеличить производительность установки и сохранять в процессе работы настроенный тонкий межзубовый зазор между смежными ножевыми роторами, так как в этом случае в связи с небольшим температурным перепадам и малым диаметром ножевых роторое изменение их диаметра настолько незначительно, что настроенный зазор е пределах . допустимых величин в процессе эксплуатации сохраняется.Установка ножевых роторов в корпусе с возможностью индивидуального регулирования а осевом направлении позволяет тонко регулировать и настраивать торцовые зазоры между неподвижной и передвижной фиксируемой передней стенками, обеспечивая равномерный с двух сторон необходимый зазор.На фиг. 1 схематично изображена установка для измельчения гранулироеанных термопластов в порошок; нэ фиг, 2 - измельчитель крупных фракций продукта сортировки; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,Установка для измельчения содержит последовательно соединенные е замкнутом цикле загрузочный бункер 1, дозирующее устройство 2, мельницу 3 первичного размола, пиевмопровод 4, циклон 5 грубой очистки, циклон 6 тонкой очистки, шлюзовые затворы 7 и 8, шнековый горизонтальный транспортер 9, материэлопроеод 10, сортирующее ситовое устройство 11, бункер 12 готовой продукции, материалопровод 13, магнитный сепаратор 14, измельчитель 15 крупных фракций продукта сортировки, вентилятор 16, выхлопную трубу 17, установленные есе на металлоконструкции 18.Измельчитель 15 крупных фракций продукта сортировки содержит корпус 19 с рабочей камерой 20, трубчатую загрузочную камеру 21, крыльчатку вентилятора 22, вокруг которой расположены двенадцать мелкозубовых ножевых роторов 23, установленных на передних концах шпиндельных групп 24, двэ привода 25 шпиндельных групп, привод 26 крыльчатки вентилятора, регуляторы 27 осевого положения шпиндельных групп, дверцу 28 рабочей камеры 20.Внутри рабочей камеры расположены неподвижная задняя стенка 29 и регулируе- . мая в осевом направлении посредством упоров 30 стенка 31. сцентрировэнная на цилиндрическом конце 32 питающей трубы 33 трубчатой загрузочной камеры 21, закрепленной на дверце28. Внешний конец трубы 33 прикрыт решеткой 34, Трубчатаязагрузочная камера 21 снабжена приемнымпатрубком 35. Рабочая камера 20 имеет поддон 36 с подсоединительными фланцами 37,Каждый внутренний участок взаимодействия Двух ножевых роторов 23 представляетсобой зону 38 измельчения.Установка для измельчения работаетследующим образом.Исходный материал (гранулы полиэтилена или другого гранулированного термопласта) засыпается в загрузочный бункер 1,откуда непрерывно с заданной производи. тельностью за счет дозирующего устройства2 поступает в мельницу 3 посредством воздушного потока,В мельнице 3 гранул ы подвергаются измельчению и продукты измельчения воздушным потоком по пневмопроводу 4транспортируются последовательно в циклоны 5 и 6, где происходит отделение воздуха от продуктов измельчения, Воздух черезвыхлопную трубу 17 удаляется в атмосферу,а продукты измельчения, оседая на дне циклонов 5 и 6, через шлюзовые затворы 7 и 8непрерывно сбрасываются на горизонтальный шнековый транспортер 9, откуда черезматериалопровод 10 непрерывно сбрасываются в сортирующее ситовое устройство 11.Продукты измельчения, соответствующиеконечному продукту по величине частиц,пройдя сквозь сито, сбрасываются в бункер12 готовой продукции, а надситный продуктпо матриалопроводу 13 и через магнитныйсепаратор 14 поступает в иэмельчитель 15домола фракций продуктов сортировки,Крупные фракции продуктов сортировки под действием сил собственного весапопадают в трубчатую загрузочную камеру21, и падая на дно питающей трубы 33, подхватываются воздушным потоком, засасываемым крыльчаткой вентилятора 22 черезрешетку 34, и посредством вращающейсякрыльчатки 22 выбрасываются во все двенадцать зон 38 измельчения, Посколькумелкозубые ножевые роторы 23 вращаютсявсе и одном направлении, то самозатягива.ния частичек крупной фракции помола непроисходит, а через межзубовый зазор проходят под напором воздуха только те частички, которые в процессе измельчения достигли настроенного размера, Измельченныйпродукт попадает в зону поддона 36 рабо 5 чей камеры 20 и, соединяясь с потокомвоздуха и продуктами измельчения, полученными в мельнице 3 по пневмопроводу4, подвергается всем описанным операциямзамкнутого цикла.10Предлагаемое выполнение установкипозволяет повысить производительностькак первой мельницы, так и всей установки в целом, обеспечить условия получениятонкого помола порошка иэ пластичных не 15 хрупких термопластичных материалов,обеспечить условия предохранения от искрения ножевых ротооов и тем самым повысить взрывобезопасность работыустановки. Возможность получения по 20 рошков тонкого помола термопластичныхпластмасс расширяет технологические возможности переработки пластмасс в изделияи создает также возможность получениякомпозиционных материалов с новыми тех 25 ническими характеристиками.. Формула изобретенияУстановка для измельчения преимущественно гранупированных термопластов,содержащая по:ледовательно соединенные30 в замкнутом ци ле мельницу с загрузочными дозирующим устройствами, циклоны, сортирующее устройство и иэмельчитель крупных фракций продукта сортировки,состоящий из корпуса с трубчатой загрузоч 35 ной камерой и установленных в нем ножевых роторов, кинематически связанных сприводом их вращения, о т л и ч а ю щ а я -с я тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена вентиля 40 тором с крыльчаткой, установленным вкорпусе соосно с трубчатой загрузочной камерой, при этом роторы измельчителя крупных фракций расположены один за другимпо замкнутому контуру вокруг крыльчатки45 вентилятора с возможностью вращения водну сторону и имеют средство индивидуального регулирования в осевом направлении,1748871 оставитель О,Горбуновехред М.Моргентал Редактор О.Го ректор Т.Палий а аказ 2546 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о-крытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10