B02B 1/04 — “мокрая” обработка, например промывка, замачивание, размягчение

Страница 2

Способ производства рисовой шлифованной крупы

Загрузка...

Номер патента: 1184558

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Калинчук, Марценюк, Толкачева

МПК: B02B 1/04

Метки: крупы, производства, рисовой, шлифованной

...напряженностью303" 404 Э в одной катушке, при трехпересечениях магнитного поля и ско 30рости протекания воды в магнитномполе 1,0-,5 м/с. Температура воды,оиспользуемой для увлажнения, 8-20 С,увлажненное ядро направляют на аспирационные машины, где удаляют 3050% дополнительно введенной влаги. 5Затем ядро шлифуютДанный способ производства рисовойкрупы способствует изменению структурно-механических свойств толькопподово-семенных оболочек, в резуль" 40тате чего оболочки значительно легче сошлифовываются с ядра. Снижается коэффициент трения между ядрамириса, вследствие чего уменьшаютсяусилия, воздействующие на ядро риса ф 5 в рабочей зоне шлифовального постава.Вводимая влага не успевает проникнуть внутрь ядра и поэтому не способствует...

Установка для тепловой обработки зерна

Загрузка...

Номер патента: 1296212

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Каминский, Остапчук

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, тепловой

...всей массе при свободном падении в месте разрыва лопастей.Привод шнека 2 и вала 10 осуществляется от электродвигателя 12, Уплотнительное устройство 13 предохраняет утечку вторичного пара при вращении вала 10. Разгрузочный шлюзовый затвор 14, опорный подшипник 15 расположены в нижней части вала 10, а опорный подшипник 16 - в нижней части шнека 2. Манометр 17 осуществляет контроль давления пара в пропаривателе 6, трубопровод 18 с задвижкой 19 предназначен для регулирования степени разрежения и количественного отсоса вторичного пара вентилятором 20. Трубопровод 21 подвода вторичного пара в буферный сосуд 22, вентиль 23 регулируют количественную подачу вторичного пара в бункер 1. Воэдуховод 24 служит для отсоса смеси воздуха с1296212...

Установка для тепловой обработки зерна

Загрузка...

Номер патента: 1331555

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Каминский, Остапчук, Резник

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, тепловой

...в качествеэжектирующей среды. Энергия давленияэжектирующей среды в пределах соплапреобразуется в кинетическую энергию,Обладая высокой скоростью, эжектирующая среда на выходе из сопла поступает в камеру смешения (не показана),в начальном участке которой ввиду 55 Высокой скорости эжектирующей средывозникает разрежение, под воздействием которого в камеру иэ пропаривателя поступает вторичный пар, в данном случае эжектируемая среда. Ис20 3 13315 пользуется принцип принудительного отбора вторичного пара.В камере смешения происходит перемешивание потоков, обмен импульсами между ними и выравнивание профилей5 скоростей, температур и концентраций. Оптимальной длиной камеры смешения является такая ее длина, на протяжении которой происходит полный...

Установка для подготовки зерна перед переработкой его в крупу

Загрузка...

Номер патента: 1346232

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Богатов, Гусева, Каминский, Фатхутдинов

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупу, переработкой, подготовки

...(откосов), воздуховод 35 с зондом, воздуховод 36 для подачи из бункера 1 в воздухосборник 37 отработанного теплоносителя, используемого как агент сушки в паровой сушилке.Установка работает следующим образом.Зерно загружают в бункер 1, открывают загрузочный пробковый затвор 2 и заполняют зерном н 3, после чего подают пар из центральной магистрали 5 до набора установленного давления, по истечении заданной экспозиции пропаривания открывают вентиль 6 и вторичный пар в полном объеме сбрасывают в оуферный пароаккумулирующий сосуд 9, где из-за резкого расширения пар конденсируется и затем редуцируется в установленном количестве в паровой рекуперативный теплообменник 12 для нагрева его рабочей теплообменной поверхности. После выброса...

Моечная машина для зерна

Загрузка...

Номер патента: 1351655

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Калашников, Каминский, Мельников

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, моечная

...колонка имеет нижний и верхний опорные подшипники 20 и 21, шкив 22, жестко связанный с валом шнека 12 и приводом электродвигателя 23, уплотняющее накидное кольцо 24, диффузор 25 подвода подогретого воздуха, патрубок 26 выгрузки зерна из машины.Работа моечной машины заключает 15 ся в следующемЗерно через патрубок 1 загружаютв моечную ванну 2, где оно подхватывается зерновым шнеком 3. В этот жемомент начинается подача насоснойстанцией 9 воды и воздуха в зерновуюмассу, перемещаемую шнеком 3. Подачачерез полую часть 4 шнека 3 и форсунки 5 в зерновой. поток воздухаспособствует его ожижению в водной 25 среде, что помогает разделить примеси и зерно основной культуры по плотности. Зерна гречихи с плотностью1,11 г/см и проса. с плотностью1,23...

Способ подготовки зерна овса к шелушению

Загрузка...

Номер патента: 1351656

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Берестов, Вайнерт, Мельников

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, овса, подготовки, шелушению

...мучки - 1,27%, Эффективность шелушения - 92,10%,П р и м е р 2 Увлажняют паром50 кг зерна овса начальной влажностью12,37. в течение 5 мин. Влажность зерна после пропаривания составляет14,8%. Горячее зерно с сохранениемтемпературы отволаживают в герметичном бункере в течение 1,5 ч, послечего зерно направляют на шелушение вцентробежный шелушитель.Получают целого ядра 60,257.; нешелушеных зерен - 4,53%; колотогоядра - 3,10 ;, дробленого ядра и мучки - 0,967. Эффективность шелушения -93,09%.П р и м е р 3. Увлажняют паром50 кг зерна овса начальной влажностью12,37. в течение 5 мин. Влажность зерна после пропаривания составляет14,8%. Горячее зерно с сохранениемтемпературы пропаривания отволажива 35ют в герметичном бункере в течение2 ч, после...

Способ подготовки зерна к помолу

Загрузка...

Номер патента: 1353502

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Скрябин, Сухарев

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, подготовки, помолу

...к изменению технологической характеристики зерна и расход энергии на его размол не изменяется. Поэтому интервал времени 2 - 3 ч является практически оптимальным для осуществления предложенного способа. формула изобретения Контрольные испытания по известному способу Показатели Предлагаемый способ Время отволаживания, ч 12 1,0 2,0 2,5 3,0 4,0 Расход энергиина размол образца зерна послеего отволажива -ния, Вт ч 600 660 580 575 570 570 Составитель Е. НовиковаРедактор Л. Гратилло Техред И. Верес Ко И.Э .Заказ 5310/9 Торректор . рдейиираж 573 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическбе предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4...

Способ кондиционирования зерна пшеницы перед сортовым помолом

Загрузка...

Номер патента: 1386290

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Марценюк, Толкачева

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, кондиционирования, помолом, пшеницы, сортовым

...о при снижении средневзвешенной зольности муки на 0,03-0,05Кондиционирование зерна предлагаемым способом проводят на пшенице ти па 1 влажностью 1,5 , зольностью 1,71 , стекловидностью 51 . Для процесса кондиционирования берут зерно пшеницы и если оно охлажденное, поодогревают до 20 С и увлажняют водо 35 проводной водой до прироста влажности на 2,0 , после чего зерно пропускают через вибросито, колеблющееся с частотой вибрации в пределах 333-.416 Гц с величиной возмущающей силы, действующей на зерно, 400-495 кгс при времени воздействия 90-150 с и давлении столпа пшеницы на вибросито не менее 0,01 ати, что соответствует толщине слоя пшеницы над виброситом 0,5-0,6 м. Зерно отволаживают в течение 10 ч. После первого этапа обработки зерно...

Пропариватель крупяного зерна

Загрузка...

Номер патента: 1414449

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Гросул, Каминский, Остапчук

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяного, пропариватель

...муфты. Верхний конец вертикального патрубка шнскового затвора огражден цилиндрическим отражателем 23, закрепленным на конической крышке 2 камеры пропаринания и исключаюшим попадание зерна в трубки 16 вторичного пара.Пропариватель крупяного зерна работает следующим образом. Исходное зерно через питающие патрубки 8 подается н бункер 7 предварительного подогрева, где оно, контактируя со стенками трубок 16 коллектора 17 вторичного пара и конденсаторными трубками 18 конденсаторного коллектора 19, отбирает от них тепло и предварительно подогревается, Последующий подогрев зерна осуществляется н наклонных рукавах 10, где дно перемешается под действием силы тяжести вниз и, скользя по стенкам, поступает в цилиндрический патрубок 11 шнекового...

Установка для мойки крупы

Загрузка...

Номер патента: 1500361

Опубликовано: 15.08.1989

Автор: Сцибан

МПК: B02B 1/04

Метки: крупы, мойки

...разгрузочное окно 20дця крупы,Установка работает седующим образом.Через загрузочный бункер 8 крупа подается ца дно ванны 3, в которой поддерживается определенный уровень воды, При этом угол наклона ванны 3 устанавливается таким, чтобы разгрузочное окно 20 располагалось вьппе уровня воды в ней. Шнеком 5 крупа перемешивается и транспортируется вверх к разгрузочному окну 20, а шелуха и другие легкие примеси всплывают на поверхность воды. Всплывшаяшелуха и легкие примеси подхватываются потоком воды, выливающейся через переливные окна 12, и направляются в бак 17,а затем через переливную камеру 18 уходят в канализацию,Бак 17 используется также как емкость- резервуар для сбора крупы при аварийных остановках установки. Направляющую...

Способ переработки зерна риса в крупу

Загрузка...

Номер патента: 1554965

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Асадов, Бушкова, Манаенков, Мельников

МПК: B02B 1/04, B02B 1/08

Метки: зерна, крупу, переработки, риса

...в крупу, включающий его обработку нагретой водой, сушку, шелушение и шлифование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, снижения расхода воды и энергоемкости процесса, зерно риса перед обработкой предварительно увлажняют до влажности 15-167 с по" следующим отволаживанием в течение 20-24 ч, обработку ведут водой сотемпературой 95-98 С до достижения влажности 30-327, сушку осуществляют при температуре сушильного агента 120-140 С до влажности 15-15,57., а перед шелушением зерно охлаждают доотемпературы 18-20 С. Выход кру- Цвет крупыпы, 7. Температура сушки,Менее 120 64,2120 72 140 74 Более 140 74 Белый И И Темный Составитель В.Гордеев Техред Я,Дидык Корректор Э.Кабаций Редактор И, Горная Заказ 519...

Способ очистки поверхности зерна и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1572693

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Адаменко, Брасалин, Вашкевич

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, поверхности

...14, цилиндрическая обечайка 12 размещена на распорках 15, а впускной 4 и выпускной 5 патрубки для зерна и впускной патрубок 1 для льда снабжены задвижками 16 - 18.Способ реализуется с помощью устройства следующим образом.Кожух 1 с системой охлаждения создает внутри рабочей камеры 3 температурный режим не выше - 10 С. Привод 8 вращает шнековый вал 6 и закрепленные гонки 7. Через впускной патрубок 11 для льда свеже- измельченный лед заполняет камеру 10 для льда, а зерно поступает в рабочую камеру 3 через впускной патрубок 4. Задвижкой 18 регулируют количество поступающего льда, а задвижкой 16 - количество поступающего зерна,Задвижка 17 выпускного патрубка 5 закрыта. Под действием вращающихся тонков 7 лед из камеры 10 для льда...

Способ автоматического регулирования трехстадийного процесса увлажнения зерна при подготовке его к помолу

Загрузка...

Номер патента: 1620127

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Горелик, Гусев, Лукашенок, Цирлин

МПК: B02B 1/04, G05D 27/00

Метки: зерна, подготовке, помолу, процесса, трехстадийного, увлажнения

...зерна определяют фф с помощью лабораторных приборов. Для й. зтой цели отбирают пробы зерна и в лабораторных условиях их анализируют.Стекловидность, натуру определяют не менее 4 раз для каждой новой партии зерна, т. е. в течение одного, двух дней, влаж 1620127ность зерна Сз определяют один раз в сутки. Длительность работы по одной партии зерна составляет в среднем около двух недель.Для каждой помольной партии зерна технологическим регламентом установлена заданная влажность муки С после рассева, значение которой также вводится в устройство 10.По этим данным с использованием метода наименвших квадратов в устройстве 10 определяются коэффициенты математической моделиС= аЬ+аЛ+азСз+а 4Эта модель позволяет по измеренным значениям 5, Х, Сз...

Способ подготовки зерна пшеницы к сортовому помолу

Загрузка...

Номер патента: 1655559

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Садовский

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, подготовки, помолу, пшеницы, сортовому

...отвола.- живание - в.течение 25-30 мин, Эта степень дополнительного увлажнения зерна объясняется тем, что она обеспечивает максимальную эластичность оболочек, Время кратковременного отволаживания зерна считается достаточным для полного проникновения воды либо раствора в оболочки зерна.С целью определения оптимальной концентрации указанной кислоты были проведены с пятикратной повторностью опытов сравнительные лабораторные помолы зерна в автоматической мельничной установке,так как такие помолы являются общепринятым методом оценки технологического качества зерна пшеницы. Как свидетельствуют полученные данные (см. табл. 1), более эффективным в технологическом отношенииявляется данный способ, так как позволяет по сравнению с...

Способ увлажнения зерна

Загрузка...

Номер патента: 1683812

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Бахмуров, Бахмурова, Деревянка, Лебедев

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, увлажнения

...зерна, так и между зернами зерновой массы в целом.При необходимости дополнительного увлажнения зерна процесс увлажнения ведут в несколько стадий, Причем заряд на каплях распыленной воды на последующей стадии противоположен заряду на каплях предыдущей стадии, Величина и знак заряда на каждой стадии подбирается таким образом, чтобы нейтрализовать заряд зерна, полученный им на предыдущей стадии и обеспечить притягивание новых капель воды на поверхность зерна.Способ включает; увлажнение зерна каплями распыленной воды, заряженной одноименным электрическим зарядом. Возможно увлажнение зерна в несколько стадий, причем знак электрического заряда распыленной ьоды на каждой последуощейстадии противоположен знаку электрического заряда капель воды...

Моечная машина для зерна

Загрузка...

Номер патента: 1708404

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Георги, Кравченко, Скичко, Солдатенко, Штейншлейгер

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, моечная

...продольный разрез А-А на фиг,2;на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - трубас фиксатором и направляющими плоскостями; на фиг.4 - гидрасепаратор шнековоготипа и устройство для вывода легких засорителей, поперечный разрез Б-Б на фиг.2.Моечная машина для зерна состоит изгидросепаратора шнекового типа, включающего ванну 1 с водой, приемное устройство2, два верхних зерновых транспортирующихшнека 3, наполовину погруженных в воду,один шнек 4 для транспортировки осевшихкамней, узел 5 для вывода и сбора тяжелыхпримесей, трубу 6 с продольной щелью 7 ификсатором, кронштейн 8 со шкалой, боковые направляющие плоскости 9, зубчатыеприводные шестерни 10, имеется отжимнаяколонка 11, состоящая из вращающегосяротора с наклонными лопатками 12 и...

Способ увлажнения зерна

Загрузка...

Номер патента: 1750721

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бахмуров, Деревянка, Коляда

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, увлажнения

...изолированным проводом 9 с сетчатым кольцевым электродом 10, расположенный в бункере 11. На выходе распылительной головки 5 образуется завеса из заряженных капель воды. Одновременнб через приемный патрубок 12 попадают зерно в покрытый изоляционным материалом бункер 11 на сетчатый кольцевой электрод 10. Каждое зерно, проходя через сетчатый электрод 10, приобретаетэлектрический заряд. Знак электрическогозаряда зерна противоположен знаку электрического заряда распыленной воды, Заряженное зерно поступает через кольцевой. зазор 13 в бункере 11 на вращающийся вместе с валом 3 диск 14. На диске 14 зерно,имеющее электрический заряд, разбрызгивается в радиальном направлении и, прохо-,дя через водяную завесу из распыленныхзаряженных капель,...

Способ переработки дефектного зерна

Загрузка...

Номер патента: 1839104

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Бутько, Ушакова, Цыбикова

МПК: B02B 1/04

Метки: дефектного, зерна, переработки

...25 880 кГц в течение 15 - 20 мин обеспечиваетбыстрое проникновение молекул во внутрь зерна и образование в нем микротрещин.Наблюдается снижение плотности зерна.что способствует увеличению выхода муки.80 Экспериментальным путем были установлены режимы ультразвуковой мойки.Для исследований использовали дефектное зерно рядовой пшеницы (табл. 2), Данные свидетельствуют о том, что при обработке З 5 менее 15 мин наблюдается уменьшение выхода клейковины, что может снизить хпебопекарные свойства. зерна. Обработка более 20 мин нецелесообразна, поскольку дальнейшего повышения выхода клейковины не 40 набл 1 одалось. При указанных режимах клейковина из П группы качества - удовлетворительная слабая, переходит вгруппу -хорошая.П р и м е р 1. 1 кг...