B01J 35/10 — отличающиеся их поверхностными свойствами или пористостью
Способ приготовления катализатора
Номер патента: 327940
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B01J 21/08, B01J 29/06, B01J 35/10, B01J 37/02 ...
Метки: катализатора, приготовления
...Ого кд избыток лс 5 сгс)с в формах высупшвают в тсчсппс 24 час пр 25 - 30 С, Вь 5 суп 5 спныс блоки прокдлштдют и печи прп 800 С. Для устранения нсрдвпомср. ности нагрева и вследствие этого растрсскпшпия конструкционных элементов тсмпсрдтуру в печи подппх)д)от со скоростью пс более 100 С/час. После выдерживаппя прп здддппой температуре в течение 4 час элементы охлаждают со скоростью пе более 100 С/час.Исследование пористой структуры окиси алюминия до и после склеивания методом ртутной порометрпи и определение удельнойРедактор О. Кузнецова Корректор С. Сатагуловй Заказ 550/6 Изд, Ма 206 Тираж 448 ПодписноеЦ 11 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр....
Способ приготовления носителя для катализаторов
Номер патента: 502653
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Баланова, Белобородов, Борисов, Далин, Дзюба, Лапшов, Макинциан, Мамедова, Мангасарян, Панкрашин
МПК: B01J 35/10
Метки: катализаторов, носителя, приготовления
...силикатных носителей заключается в обработке насыщенным водяным паром однократно под давлением 9 - 100 атм до нанесения активного вещества. Такой метод используется при приготовлении промышленных катализаторов для прямой гидратации этилена. Он позволяет получить широкопористый носитель, который не подвергается растрескиванию при нанесении активной массы. Но одноступенчатая обработка носителя водяным паром высокого давления приводит к получению носителя с малой удельной поверхностью, которая создает диффузионные осложнения в начальный период эксплуатации катализатора. С целью приготовления широкопористогоносителя, имеющего более развитую поверх.ность, устойчивую к действию водяного пара при высоких температуре и давлении, предла гают...
Способ получения углеродного носителя для катализаторов
Номер патента: 1352707
Опубликовано: 10.07.1996
Авторы: Ермаков, Лихолобов, Плаксин, Семиколенов, Суровикин
МПК: B01J 21/18, B01J 35/10, B01J 37/10 ...
Метки: катализаторов, носителя, углеродного
Способ получения углеродного носителя для катализаторов путем обработки сажи с удельной поверхностью 30-100 м2/г при перемешивании и температуре 750-1200oС с газообразными углеводородами до увеличения массы сажи на 150-210 мас. и образования уплотненного углеродного материала, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с увеличенной удельной поверхностью и обеспечивающего повышенную активность катализатора на его основе, после образования уплотнительного углеродного материала газообразные углеводороды заменяют паровоздушной смесью с массовым соотношением воздуха и пара (0,1:0,5):1 и обработку ведут с удельным ее расходом 0,5-1,0 кг на 1 кг уплотненного материала до снижения его массы на 7-60%
Способ получения углеродного носителя для катализатора
Номер патента: 1538326
Опубликовано: 10.09.1996
Авторы: Плаксин, Семиколенов, Суровикин
МПК: B01J 21/18, B01J 35/10, B01J 37/10 ...
Метки: катализатора, носителя, углеродного
Способ получения углеродного носителя для катализатора по авт. св. N 1352707, отличающийся тем, что с целью получения носителя, обеспечивающего увеличение активности и механическую прочность катализатора на основе данного носителя, после обработки паровоздушной смесью проводят дополнительную обработку углеродного материала газообразными углеводородами до увеличения его массы на 1 50%
Способ получения оксидных катализаторов
Номер патента: 1615945
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Баранник, Исмагилов, Кетов, Кудрявцев, Фазлеев
МПК: B01J 35/10, B01J 37/02
Метки: катализаторов, оксидных
Способ получения оксидных катализаторов с использованием пенополиуретана и включающий обработку носителя водным раствором, содержащим соединение металла и термообработку, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения качества катализатора, пенополиуретан обрабатывают суспензией керамического порошка в воде с последующими сушкой и высокотемпературным спеканием и образующийся блочный керамический носитель обрабатывают водным раствором, содержащим мочевину и растворимую соль металла, образующего нерастворимый гидроксид, при их молярном соотношении, равном 10 : (0,1 - 1), и при концентрации соли металла 0,005 - 0,5 моль, при 70 - 95oС с последующими сушкой и...