B01J 23/80 — с цинком, кадмием или ртутью

Номер патента: 834994

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Гаврилов, Козлов, Соболевский, Турченинова, Черкасов

МПК: B01J 23/72, B01J 23/80, C01B 3/12 ...

Метки: водяным, катализатора, конверсии, меднохромового, окиси, паром, углерода

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ путем смешения аммиачно-карбонатного раствора меди с окисью цинка с последующим разложением комплексных солей при нагревании, отделением осадка, сушкой и таблетированием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в аммиачно-карбонатный раствор меди дополнительно вводят щавелевую кислоту и гидроокись алюминия или алюминат кальция в весовом соотношении в расчете на окись меди: щавельевая кислота 0,15 - 1,0, гидроокись алюминия или алюминат кальция 0,1 - 1,25, в выделенный осадок вводят хромовый ангидрид в весовом количестве 0,08 - 0,6 по отношению к окиси меди и осадок после сушки прокаливают при 300 - 500...

Номер патента: 1750094

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Калякин, Овсиенко, Родин, Рыжак

МПК: B01J 23/80, B01J 37/03

Метки: катализатора, метанола, приготовления, синтеза

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА МЕТАНОЛА путем последовательного осаждения алюминийсодержащего стабилизирующего наполнителя и активной медьцинксодержащей композиции в присутствии данного наполнителя из соответствующих азотнокислых растворов добавлением карбоната натрия с последующим отделением образовавшейся катализаторной массы, ее сушкой, прокаливанием и формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью и стабильностью, осаждение алюминийсодержащего наполнителя ведут из азотнокислых растворов цинка и алюминия и осаждением медьцинксодержащей композиции - из азотнокислого раствора меди и цинка, включающего азотнокислый алюминий.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 834993

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Гаврилов, Козлов, Соболевский, Турченинова, Черкасов

МПК: B01J 23/72, B01J 23/80

Метки: водяным, катализатора, конверсии, окиси, паром, углерода

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ путем осаждения карбонатов меди и цинка при нагревании раствора аммиачных комплексов их углекислых солей с последующим отделением осадка, сушкой, прокалкой и формованием, отличающийся тем, что с целью получения катализатора с повышенной активностью, выделенный осадок карбонатов меди и цинка смешивают с щавелевой кислотой, гидроокисью алюминия и хромовой кислотой в весовом соотношении карбонат меди: щавелевая кислота 1,0 0,15 0,8, карбонат меди: гидроокись алюминия 1,0 0,15 0,8 и карбонат меди хромовая кислота 1,0 0,17 0,58.

Номер патента: 834995

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Гаврилов, Козлов, Соболевский, Турченинова, Черкасов

МПК: B01J 23/72, B01J 23/80

Метки: водяным, катализатора, конверсии, окиси, паром, углерода

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ на основе окислов меди и цинка путем смешения окиси цинка с раствором аммиачно-карбонатного комплекса меди, упаривания, сушки, измельчения, таблетирования и активации парогазовой смесью, отличающийся тем, что с целью получения катализатора с повышенной активностью, в раствор аммиачно-карбонатного комплекса меди дополнительно вводят гироокись алюминия или алюминат кальция в весовом отношении к окиси меди 0,1 0,8 1, 40 70 мас. выделенного после упаривания осадка смешивают последовательно с щавелевой кислотой при отношении к окиси меди 0,2 1,2 1 и с хромовым ангидридом при отношении к окиси меди 0,1 1,0 1, сушат, прокаливают при 300 500oС и смешивают с...

Номер патента: 576695

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Алексеев, Воронцов, Гайдуков, Головкова, Голосман, Козлов, Крейндель, Соболевский, Чистозвонов

МПК: B01J 21/02, B01J 23/80

Метки: катализатор, конверсии, метанола, окиси, синтеза, углерода

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА МЕТАНОЛА И КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА на основе меди и цинка с добавкой молибдена или вольфрама, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и механической прочности, катализатор дополнительно содержит алюминий и добавку марганца или диспрозия при следующем содержании компонентов, мас.Медь 40 85Цинк 0,1 15Алюминий 10 40Молибден, или вольфрам, или марганец, или диспрозий 0,001 2

Номер патента: 1584201

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Аксенов, Игнатов, Козлов, Соболевский

МПК: B01J 23/80, B01J 23/84, B01J 37/04 ...

Метки: водяным, катализатора, конверсии, оксида, паром, приготовления, углерода

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ путем суспендирования оксида цинка в аммиачно-карбонатном растворе меди с одновременным удалением аммиака, образованием первого осадка и его термообработкой, отделения части термообработанного осадка и его суспендирования в присутствии промотора с последующей термообработкой и образованием второго осадка, смешения первого и второго осадков, формования полученной смеси, включающего введение алюмината кальция и углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью получения стойкого к зауглероживанию катализатора с повышенной активностью, термостабильностью и пониженной насыпной плотностью, термообработку первого осадка ведут при 160-280oС в...

Номер патента: 1380003

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Козлов, Соболевский

МПК: B01J 23/80, B01J 23/84, B01J 23/86 ...

Метки: катализатора, конверсии, оксида, паровой, приготовления, углерода

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА, включающий смешение кислородсодержащих соединений меди и промотирующих металлов с добавлением металлсодержащего компонента, обработку комплексообразующим азотсодержащим агентом и формование катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с увеличенными активностью и стабильностью, в качестве соединений промотирующих металлов используют соединения, выбранные из группы: оксид алюминия, алюминат кальция, оксид марганца, оксид хрома, основной карбонат цинка, оксид цинка или их смеси, в качестве металлсодержащего компонента используют металл цинк и/или сплав металла, выбранный из группы: цинкалюминиевый, цинкмарганцевый, цинкмедьалюминиевый и...

Номер патента: 1511909

Опубликовано: 20.08.1995

Авторы: Голосман, Греченко, Евдокимова, Казаков, Нечуговский, Павелко, Павлычев, Соболевский, Тительман, Тканова, Фирсов, Якерсон

МПК: B01J 23/78, B01J 23/80, B01J 37/04 ...

Метки: восстановительных, катализатора, окислительно, приготовления, процессов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ, включающий смещение основного карбоната активного металла с алюминатами кальция, формование, гидротермальную и термическую обработку гранул, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью, стабильностью и механической прочностью, в качестве основного карбоната активного металла берут основной карбонат никеля и/или двойную основную карбонатную соль меди и цинка, проводят смешение сухим способом, гидротермальную обработку гранул осуществляют при нагреве со скоростью 0,251oС мин от 15 20 до 70 100oС с выдержкой в течение 1 4 ч и термическую обработку при 100 120oС.

Номер патента: 666703

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Жарков, Клименко, Маслянский, Рубинов, Федоров

МПК: B01J 23/42, B01J 23/80

Метки: алюмоплатинового, катализатора, приготовления, риформинга

Способ приготовления алюмоплатинового катализатора риформинга, содержащего кадмий, либо наряду с кадмием рений или олово, путем пропитки окиси алюминия водными растворами соединений вышеназванных элементов с последующей сушкой, прокаливанием и восстановлением при температуре 250 - 500oС и давлении 5 35 атм водородом или водородсодержащим газом, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора, устойчивого к отравлению водяным паром при восстановлении, катализатор перед восстановлением обрабатывают воздухом с добавкой хлорорганического соединения в количестве 1 - 10 г/м3, в пересчете на хлор, при температуре 480 520oС, давлении 0,7 1,5 атм, в течение 0,5 6,0 ч.

Номер патента: 1170674

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Бондарь, Боресков, Горошко, Кетчик, Кузнецова, Лотюк, Минюкова, Плясова, Рыжак, Шадрин, Юрьева

МПК: B01J 23/80, B01J 37/03

Метки: катализатора, метанола, синтеза

Способ получения катализатора для синтеза метанола путем соосаждения меди, цинка и алюминия из смеси растворов их нитратов раствором карбоната щелочного металла или аммония с образованием гидроксосоединения, последующей его промывкой, сушкой и термообработкой при 300 - 360oC, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, при соосаждении используют раствор нитратов с содержанием в пересчете на металлы, ат. %: медь 20 - 40, алюминий 5 - 15, цинк - до 100, и соосаждение ведут при рН 6,9 - 7,1.

Номер патента: 1210288

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Асанов, Бартенев, Ворожейкин, Комаров, Пилипенко, Сироткин, Стрижков, Цайлингольд, Черкасов, Чехов, Чуприн

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: газа, дегидрирования, катализатора, контактного, н-бутенов, окислительного, процесса

Способ получения катализатора для очистки контактного газа процесса окислительного дегидрирования н-бутенов путем смешения оксида железа, гидроксида магния, хлорида цинка и кислородсодержащего соединения цинка, прокалки смеси, введения в полученный феррит карбоната кальция и гидроксида натрия, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, в качестве кислородсодержащего соединения цинка используют продукт обработки оксида цинка бикарбонатом аммония в массовом соотношении 1 : 0,5 - 1 в водной среде при pH 7 - 8,5, температуре 50 - 90oС, а прокалку смеси осуществляют при 400 - 590oС.

Номер патента: 1216938

Опубликовано: 20.10.1999

Авторы: Ворожейкин, Гаврилов, Ерофеева, Кожин, Комаров, Лаврова, Лемаев, Мостовая, Пилипенко, Рязанов, Тимковский, Цайлингольд, Чехов, Чуприн, Ярославцев

МПК: B01J 23/80, B01J 23/84, C07C 5/48 ...

Метки: бутадиена

Способ получения бутадиена окислительным дегидрированием н-бутенов при повышенной температуре в адиабатическом реакторе в присутствии кислорода и водяного пара путем пропускания реагентов через слой катализатора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода бутадиена и конверсии кислорода, реагенты пропускают через слой катализатора, состоящий из двух зон, в которых катализатор первой по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора - 3 - 7Оксид цинка - 10 - 20Оксид магния - 5 - 10Оксид кальция - 0,01 - 1Оксид циркония - 0,01 - 0,5Оксид железа - Остальноеа катализатор второй по ходу реагентов зоны имеет состав, мас.%:Оксид фосфора...

Номер патента: 725310

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Баснер, Мезенцев, Пешкова, Пилипенко, Сироткин, Степанов, Цайлингольд, Чуприна, Шишкин, Ярославцев

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: железоцинкового, катализатора, окисного

Способ получения окисного железоцинкового катализатора для окислительного дегидрирования олефиновых углеводородов путем смешения соединений железа и цинка в водной среде, отделения воды фильтрацией, сушки, прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и стабильностью, в качестве соединений железа и цинка используют сульфаты железа и цинка с добавкой сульфата аммония при весовом соотношении Zn : NH3 : Fe, равном 1 : 0,01 - 5,2 : 0,85 - 7,7, и полученный после смешения аммоний-железо-цинк сульфат подвергают кристаллизации.

Номер патента: 1113954

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Байрамов, Гарридо, Горожанкин, Данциг, Кондращенко, Поздняков

МПК: B01J 23/80, B01J 37/00

Метки: газов, катализатора, серосодержащих, соединений

Способ получения катализатора для очистки газов от серосодержащих соединений, включающий взаимодействие соединений цинка, алюминия, никеля, меди в растворе, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и сероемкостью, в качестве соединений цинка, алюминия, никеля, меди берут цинк-алюмоникелевый сплав состава, мас. %:Цинк - 26,7-31,6Алюминий - 59,4-67,8Никель - 5,5-9,0,или цинк-алюмо-медь-никелевый сплав состава, мас.%:Цинк - 76,0-80,4Алюминий - 10,4-16,5Медь - 4,3-5,2Никель - 3,2-4,0и подвергают его анодному растворению в растворе щавелевой кислоты в присутствии 2,5-4,0 мас.%...

Номер патента: 622222

Опубликовано: 10.08.2008

Авторы: Анохина, Гаврилов, Семенова, Соболевский, Черкасов, Шутов, Юшкина

МПК: B01J 21/04, B01J 23/80

Метки: катализатор, конверсии, окиси, углерода

Катализатор конверсии окиси углерода на основе окислов меди, цинка и алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения термической устойчивости, активности, поверхности и пористости и уменьшения насыпного веса катализатора, он содержит компоненты в следующем молярном соотношении: CuO:ZnO:Al2O 3=1,0:(0,3-1,0):(0,7-2,0).

Номер патента: 681635

Опубликовано: 10.08.2008

Авторы: Аксенов, Алексеев, Горожанкин, Гуськов, Колодяжный, Меньшов, Пархоменко, Сорока, Шенкин

МПК: B01J 23/80, B01J 37/00

Метки: катализатора, конверсии, окиси, паровой, приготовления, углерода

1. Способ приготовления катализатора паровой конверсии окиси углерода путем распыления нитратов меди, алюминия и цинка в потоке теплоносителя, обладающего энергией, достаточной для разложения нитратов в соответствующие окислы, с последующим отделением высокодисперсной каталитической массы от газового потока и формованием гранул катализатора, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, прочностью и термической устойчивостью, распылению подвергают водный раствор указанных солей и в качестве теплоносителя используют воздушную плазму, характеризующуюся удельной энтальпией 5-8 кДж/г.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что раствор и теплоноситель...

Номер патента: 681636

Опубликовано: 10.08.2008

Авторы: Анохина, Гаврилов, Семенова, Соболевский, Черкасов, Шутов, Юшкина

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода

Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода путем смешения азотнокислых солей меди и цинка и соединения алюминия с щавелевой кислотой с последующей сушкой, прокаливанием и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления технологического процесса и уменьшения выброса окислов азота, в качестве соединения алюминия используют его гидроокись, смешение проводят с 45-60%-ным раствором нитратов меди и цинка, и процесс сушки осуществляют под вакуумом с одновременной отгонкой азотной кислоты.

Номер патента: 681638

Опубликовано: 10.08.2008

Авторы: Аксенов, Анохина, Гаврилов, Козлов, Маркина, Семенова, Соболевский, Черкасов, Штейнберг, Шутов, Юшкина

МПК: B01J 23/80, B01J 37/04

Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода

Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода путем смешения солей меди, цинка и азотнокислого алюминия с щавелевой кислотой с последующей сушкой, прокаливанием и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, в качестве солей вышеназванных металлов используют углекислые основные соли меди и цинка.

Номер патента: 484719

Опубликовано: 20.11.2008

Авторы: Аксенов, Алексеев, Кириллов, Костров, Тарасова, Щибря

МПК: B01J 23/80, B01J 37/02

Метки: катализатора, окисномедного, приготовления

Способ приготовления окисномедного катализатора для низкотемпературной конверсии окиси углерода с водяным паром путем пропитки носителя, например окиси алюминия, солями меди и активаторов с последующей сушкой и прокаливанием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с высокой активностью и стабильностью, носитель предварительно обрабатывают 10-12%-ным раствором соли цинка в пересчете на окись цинка в течение 30-40 мин, затем сушат и прокаливают при 400-450°C.