Способ получения катализатора для очистки газов от серосодержащих соединений

Номер патента: 1691717

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Доброцветов, Мартынова, Черняева

МПК: G01N 31/00

Метки: железа, изоморфно, кислородсодержащих, кобальта, меди, никеля, ними, присутствии, растворения, связанного, соединений, сульфидов

...предел не обеспечивает достаточной селекции Фаз, т,е, нет полноты растворения сульфидов, а выход за верхний предел обеспечивает полноту растворения сульфидов, но при этом нарушает 1691717ся селективность из-за значительного, недопустимого в химическом фазовом анализерастворения сопутствующих фаэ,Полнота растворения при оптимальнойконцентрации реагентов достигается при 5перемешивании эа 55-65 мин при комнатной температуре. Отклонения по времени вту или другую сторону нарушает селективность разделения фаз, см,табл.З.Предлагаемый селективный растворитель по сравнению с известным обладаетновым качеством - обеспечивает полнотурастворения в водной среде большого количества простых и сложных сульфидов четырех элементов; меди, железа,...

Номер патента: 662022

Опубликовано: 05.05.1979

Автор: Поль

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминиевых, алюминий-цинк-магний-медь, полуфабрикатов, системы, сплавов

...в течениевсего процесса экструдирования. После экструдирования заготовка нагревается до 482-521 оС в течение2-40 час, предпочтительно 6-8 час,Эта температура превышает темпера туру солидуса вы:окопрочных сплавовтипа 7000. Интенсивность нагревапоэтому не должна превышать 83 С вочас,чтобы избежать опасность оплавленияя.66022 под закалку до 48 2-521 С в течениеовремени, достаточного для перевода сплава в твердый раствор (обычно 4-8 час), Закалку проводят в воду с температурой 38 С. Старение может проводиться, например, по режиму 102-127 С в течение 70-75 час (Т 6) или двухступенчатому старению по режиму 102-120 ОС 6 час + 171-182 С 7. 5-9, 5 час (Т 73) . Режим Т 6 обеспечивает максимальную прочность, режим Т 7 3 - высокую стойкость к ко...

Номер патента: 1497268

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кислицын, Лобанов, Пилипенко

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-кремний, внутреннего, двигателя, медь-никель, отливок, поршней, преимущественно, сгорания, системы, сплавов

...600-800 Гц в течение 60-90 мин. При этом происходит интенсивное упрочнение за счет распада пересьпценного твердого раствора, Причем процесс этот идет ускоренно и по всему объему заготовки, что приводит не только к упрочнению,пластическим харак- С .ала после окончания фСпособ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюмний - кремний - медь - никель, включающий закалку и старение с наложейием вибрации, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет повышения пластичности и снижения энергоемкости процесса, старение отливки проводят при комнатной температуре в течение 60-90 мин, а наложение вибрации проводят с частотой 600-800 Гц. Свойства Сплав...

Номер патента: 502303

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Васильева, Юстус

МПК: G01N 27/48

Метки: кобальта, меди, никеля, полягрофического

...до 8 - 9.В результате разработки способа установлены соотношения (Хп+1КаНеРОг 1 и рН 10 раствора прн введении КаНзРО, а также рНрастзора при выделении Хпз(РО 4)з и концен-трация однозамсщенного фосфата натрия, не влияющая на каталитический ток кобальта,В этих условиях потенциалы полуволн 15 имгдот значения: меди - 0,4, никеля - 1,0,кобальта - 1,2 в (нкэ), Способ дает возможность определения от 1 10 до 4 агга меди, никеля и кобальта при соотношениях цинк; кобальт = 10000: 1; никель: кобальт = 10000: 1; медь: кобальт =- 10000: 1.П р н м е р. Навеску пробы 0,5 - 1,0 г разлагают в 30 лл соляной кислоты с 2 г фторнла аммония, приливают 20 лл азотной кислоты, раствор выпаривают, дважды обрабатывают соляной кислотой по 5 - 1 О .цл, выпаривая...

Номер патента: 291989

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Галинкер, Киевский, Кудра, Линс, Савенко

МПК: C25D 3/58

Метки: медь—никель, мельхиор, сплава, типа, электролитического

...относится к способам электролитического получения сплавов, в частности сплава медь - никель типа мельхиор.Известен способ электролитического получения сплава медь - никель в пирофосфорно кислом электролите,Однако этот электролит дает низкий выход по току и не обладает достаточными буферными свойствами.Предлагаемый способ не имеет указанных 10 недостатков и позволяет увеличить выход сплава по току (в среднем на 20 - 25%), содержание никеля в осадке (в среднем на 15% ), рассеивающую способность электролита (в среднем на 40 - 50%) и его буферные 15 свойства, что стабилизирует работу ванны.Способ отличается от известного тем, что в электролит вводят хлористый аммоний, а также условиями проведения процесса.При описываемом способе...