Ситалов

Номер патента: 1647577

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Груздев, Ситалов, Чмиль

МПК: G06F 13/00

Метки: абонентов, сопряжения

...1 - запись информации по текущему адресу зоны 1;по первому импульсу "Запрос 2" - считывание информации по начальному адресу зоны 2;по второму импульсу "Запрос 2" - считывание информации по текущему адресу зоны 2.После появления ка выходе блока 12достоверного кода адреса (фиг. 2 у) и приналичии на четвертом выходе блока 13 сигнала разрешения (фиг. 2 п) формируется сигнал выбора блока 14, а при наличии сигнала разрешения (фиг. 2 р) на пятом выходе -строб записи в блок 14, В режиме чтения ка55 шестом выходе блока 13 фоомируется сигнал (фиг. 2 с), разреша(ащий перезапись икформации с выхода блока 14 в регистр 15 постробу с г(ятого выхода генератора 10.По окончании операции сигналом сседьмого выхода блока 13 сбрасывается45 50 55 триггер...

Номер патента: 1445761

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Азаров, Донченко, Елисеева, Казачинин, Кононенко, Лебедев, Малькова, Ситалов

МПК: B01D 45/04

Метки: примесей, сажи, сепаратор, твердых

...примесей содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с конической крышкой 2, снабженной входным 3 и выходным 4 патрубками, коническое днище 5 с выходным отверстием 6, кольцевую камеру 7 для подвода воздуха с перфорацией 8, обтекатель 9 с перфорированной верхней конической частью 10 и нижней конической частью 11, снабжечной патрубком 12, обечайку 13 с открытым концом 14, который с входным патрубком 3 крышки 2 образует кольцевой зазор. Сепаратор работает следующим образом.Сажегазовый поток поступает через входной патрубок 3 крышки 2 в пространство между обечайкой и обтекателем 9, и встречая на своем пути перфорированную коническую поверхность обтекателя, образует на ней кипящий слой.Наиболее легкие частицы сажи уносятся потоком...

Номер патента: 1052948

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Алексеев, Дурнев, Лаптев, Попов, Ситалов, Скоробогатов

МПК: G01N 19/04

Метки: подложкой, покрытий, пористых, прочности, сцепления

...по величине которой судят З 5о прочности сцепления, при этом нагрузку прикладывают по нормали кповерхности подложки 2 .Недостатки способа заключаютсяв низкой точности определения прочногти сцепления пленочных покрытий .иэ-за проникновения материала разделительного слоя через поры пленочного материала до клеевого слоя,нанесенного на поверхность подложки, 4 с;а использование жесткого отрывногоэлемента - грибка не позволяет проводить испытания на отслаивание покрытия,Цжь изобретения - повышение точностп определения прочности сцепления пленочных покрытий при отслаива- .нии.Для достижения целисогласно способу определения прочности сцепления пористых покрытий с подложкой,заключающемуся в том, что на понерхность покрытия устанавливают с...

Номер патента: 415114

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Головченко, Григорьев, Долгоруков, Никонов, Новохатный, Ситалов

МПК: B23K 9/16

Метки: газоэлектрической, механизированной, однопроходной, односторонней, сварки

...с узким щелевым зазором 6 - 12 л,и, Закрепля:от собранные детали с помощью, например, гребенок 2, срезаемых в процессе сварки. Процесс сварки начинают со 10 специальной технологической планки 3. Сварочную дугу возбуждают между конусом электрода и углом углубления технологической планки 3 и перемещают от корня к вершине сварочного шва и обратно (см. фиг. 4).15 Таким образом, сварочная дуга и расплавляемый конец сварочной проволоки соверша.ют возвратно-поступательные перемещения с амплитудой 1 под некоторым углом а к поверхности свариваемых листов.Перемещение сварочной дуги под углом кповерхности свариваемых дистов осуществляют за счет возвратно-поступательного перемещения сварочной горелки полуавтомата или головки автомата,...