A23L 1/202 — солодовые продукты бобовых; ферментированные солодовые продукты

Номер патента: 77356

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Клейман

МПК: A23L 1/202

Метки: молока, соевого

...7,Для подогрева массы в процессе экстракции и дезодорации все три корпуса экстрактора-дезодоратора 4 снабжены паровым обогревом (барботерным и змсевиковым). В 1.гтякные стояи 8 спосооствугот эффекту дезодорации, Регулируя выводные вентили, процесс обработк:; з экстракторе ведут от 15 до 45 мин. в зависимости от качества муки.Пройдя все три корпуса экстрактора 4, затор направляется в верхний ярус трехярусного эстрактора 7. Каждый ярус экстрактора 7 представляет собой полуцилиндрическое сито 9, по которому затор передвигается под действием щеток, смонтированных на продольном валу 10. При этом одновременно с экстракц 11 ей про гсходпг фильтрование соевого молока сквозь сито в поддон.Для легкой и быстрой чистки сита 9 выполнены...

Номер патента: 97489

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Курчин, Цейтлин

МПК: A23L 1/202, A23L 1/238

Метки: бобов, сои, соуса, ферментативного

...и помещают в термоизолированные резервуары.Здесь продукт в течение 30 - 45 час. подвергают самосогреванию до температурь 50 - 58, поддерживая аэрацню среды.После снижения температуры до температуры окружяющеп среды продукт при энергичном перемешивании экстрагируют соляным раствором и по отжатии получают янтарный соус с обычными оргянолептическими показателями.Для получения соуса, не содержащего поваренной соли, получен97489 Предмет изобретения Отв. редактор И. Д Тихомиров Стандартгиз. Поди. в печ. 23 Хг, Объем 0,125 п. л. Тираж 400. Бена 25 кол. Министерство культуры СССР. Главное управление полиграфической промышленности Ярославский полиграфкомбинат, г. Ярославль, уч. Свобочы, 97. Бак, 569. ную после окончания процесса самосогревания...

Номер патента: 136290

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гладкова, Головлева, Крючкова

МПК: A23L 1/202, A23L 2/00

Метки: кваса, производства, хлебного

...солода.По предлагаемому способу, с целью исключения примененного солода для гидролиза крахмалистых продуктов (при нзгхлебного кваса) используют ферменты препарата АспергиллХлебный квас приготовляют следующим образом,Чистой культурой служат дрожжи расы Ч-квасная, молочбактерии, адаптированные к ферментпому препарату. Ферменпарат Аспергиллюс Оризе должен отвечать требованшо РТУ1 в амилазных единицах на 100 г). Сырье: ржаной солод, ржансахар. Ферментную вытяжку готовят за 15 - 20 .чин, Все количментного препарата, соответствующее рецептуре, заливаеобъемами воды с температурой 45, Сырье затирается одновретемпературе 40, с внесением ферментной вытяжки по следующму в лсин:выдержка при температуре 40подогрев до 52выдержка при 52подогрев до...

Номер патента: 165073

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Кузнецова, Леонарди, Маркина, Михайленко, Смирнова, Соколова, Стрелкова, Токмачева

МПК: A23L 1/202

Метки: квасного, концентрата, приготовления, сусла

...сусло от осадка, упарпвают сусло под ваку)- мом.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что термическую обработку сусла производят после упаривапия его под вакуу- мом. В результате этого улучшается качество квасного сусла и, следовательно, кваса, что объясняется дополнительным образованием красящих веществ и меланоидов, которые являются носителями специфичного для кваса аромата ржаного хлеба.Предлагаемый способ осуществляется в несколько стадий,Затирапие хлебопрнпасов, Ржаной солод разводят в воде и в виде однородной массы (затора) перекачивают в чан. Приготовляют из кукурузной муки и воды кукурузное молочко, в которое затем вводят ячменный солод и перемешивают. Полученную суспснзию последовательно подогревают до 70"-С и...

Номер патента: 242092

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Высоцкий, Денщиков, Кипарисова, Кравченко, Рудольф, Черн, Шакин, Якубович

МПК: A23L 1/202

Метки: кваса, производства, сухого, хлебного

...и улуч,ким образом, казачество кваса, а такомить солод при приготовлении теста. этого в качесгве солодовых добавок ю муку вводят разведенный водой рат квасного суслаприготовленный епроросшего томленого ржаного со. смеси с дробленым ячменным солоость предлагаемого способа, заклюв том, что при замесе теста в дежу ильной машины вносят ржаную иуленый ячменный солод и разведенныйсоотношении 1: 1 концентрат квасла.ен ениержаног концентрата квасного суслао сухого солода меняет течеИзвесного квржанинойстойкиохлаждеПредлготовомшить, таоке эконДляв ржануконцентиз свежлода вдом.Сущнчаетсятесто меску, дробводой вного сусПримвзамен ние процессов осахаривания крахмала исход ното сырья, так как при использовании концентрата квасного сусла значительно...

Номер патента: 328909

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Михеев, Михеева, Харченко

МПК: A23L 1/202

Метки: кваса, концентрата, производства, хлебного

...ароматическими мелоаидинами. е относится к произв наитков, а имени ого квгЦ;010 Целшо изооретения является ооогащение кваса продуктами автолза дрожжей и улуч щения его качества.Для этого сусло )олучают из дрожжевого теста, пр)ГОтовлен)ОГО из 1 жаой .хк 1, н ТОМ ВЫдсржКИ СГО, раЗВЕдся ВОДОЙ ГдрО- ла ол) ченной суссизин од давленем 1 Одом киящем растворе, подкисленном соой кислотой, при этом перед фильтрациеЙ Олучсный кислый гидролнзат:1 ейтраизуют.Целесообразно И 1 дролиз ровод 1 тть од давлением 2,75 - 3 ати в течение 50 - 60 лин.Способ осуществляется следующим обрг зом.Тесто, выдержанное водой из расчета 4 ч. чучсая однородная конвертор, в котором еия аходится вода кислотой. Дрожукевы щем растворе отмир шйся автолизат иар...

Номер патента: 360065

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Джамалов, Ибрагимов, Мансуров, Ташкентский, Хидо

МПК: A23L 1/202

Метки: «сумаляк», зернового, продукта, производства

...экстр акта.,Проращивание целесообразно вести,при 18 - 20 С до образования листка длиной 5 - 10 мл.,Приготовление оолодовой вытяжки моино ооу 1 щвствлять амещив,ахием солода с водой пр 1 и 35 - 40 С в соопноппении 1: 4. Рекомендуется охлажденне муки проводить до 75 С.Пример,вьпполненвя способа: пз расчета на 10 кг зерна пшеницу промывают и замачиваот водой при гидромодуле 1: 10, доводя влаиность зервана до 40 - 45%. Затем зерно проращивают,на эмалированных кюветах толщиной сло,я 10 - 15 см,при, 18 - 20 С до образсьания листка длиной 5 - 10 мм.Пророщенное зерно дробят на неокисляемых вальцах, затем смешпвают с водой при 35 - 4,0 С при соотношении, 1: 4. По.тученвую солодовую вытяжку иопользуют дтя осахариваовия затора, приготовленного из...

Номер патента: 384509

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зайцев, Иванов, Ленков

МПК: A23L 1/202

Метки: 384509

...квас- ното хлеба в каж,дном ряду.Разломанный хлеб поступает в нижнюю зону дробилки 2, в которой вращается ротор с шарнирно укрепленными на осях поворотными билами 6. Продукт измельчается до такой степени, что вместе с воздушным потоком, создаваемым ротором с билами 6, проходит сквозь сетку 8 и попадает .на шнек 11, непрерывно питающий сушилку 9,Для производства сушеной сухарной крошки,используется сушилка с кипящим слоем.В процессе работы при,плохой очистке воздуха,:подаваемого в сушилку 9, пористая перегородка 15 может забиться, в результате чего повысится ее сопротивление и снизится ее прондцаемость для воздуха. Для предотвращения этого воздух, засасываемый вентилятором 16, фильтруемся и (по трубопроводу вод...

Номер патента: 378231

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Данил, Пурисман, Якубович

МПК: A23L 1/202

Метки: квасного, концентрата, сусла

...затирают с водой в соотношении 1:4 и ферментным препаратом, например Азр. Огукае; происходит осахаривание затора при 40 - 42 С в течение 40 - 60 мссн; при 53 - 55 С в течение 30 мссн, при 63 С в течение 30 - 75 лсссн, при 68 С в течение 15 миссс, при 72 С в течен;ге 20 мссн, при 78 С в течение 15 лгсссс. Оптимальный рН раствора 5,5 - 5,0.Осахаренный затор подают в напорный сборник 1 б, откуда после перемешивания он поступает самотеком на первую стадию осветления (предварительную) в центрифугу 17. Жидкую фракцию затем отводят в коагулятор 18, где осуществляют коагуляцию высокомолекулярных белков путем подкисления сусла, например, молочной кислотой, с доведением рН до изоэлсктрической точки, равной 4,1 - 4,5, в течение 20 - 30 лсик....

Номер патента: 413939

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: A23L 1/202

Метки: кваса, напитка, производства, типа

...воздействия на внутреннее содержимое клеток соответствующими ферментами.Далее проводят обработку картофельного пюре амилолитическими ферментами, например в виде Оризина ПК. Обработку осуществляют в две стадии в начале для декстринолитического расщепления крахмала (до образования низкомолекулярных декстринов) в картофельное пюре вводят 0,2 части общего количества ферментного препарата Орезин ПК, обладающего а и р-амилолитической активностью, из расчета 5 ед, активности препарата на 100 г картофельного пюре и обрабатывают при температуре бО - 70 С в течение 5 - 10 мин, а затем для расщепления полученных декстрпнов до саха. ров в картофельное пюре вводят оставшуюся часть препарата из расчета 20 ед. активности препарата на 100 г...

Номер патента: 428592

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Хорст

МПК: A23L 1/202

Метки: бобовых, плодов, продуктов, энзимами

...г нутризоя 220 смешивают с 200 мл 0,5%-ной уксусной кислоты, рН смеси 4,8. К нагретой до 55 С суспензии добавляют 0,5 г энзима из Азрегр 11 цз 1 пцй, Смесь перемешивают 2 час при 55 С. Энзиматическое действие прекращают с помощью непродолжительного нагревания до 90 С.Раствор уксусной кислоты удаляют с помощью распылительной сушки или в вакууме. Обработанную соевую муку получают количественно.Содержание галактозы водного экстракта соответствует распаду содержавшихся заранее в соевой муке галактоолигосахаридов по меньшей мере на 50%,При одновременно проводимом опыте, в котором вместо энзима из Азрегр 11 цз 1 пцй применяют 0,5 г Мо 1 з(пн (фирма Ье 1 з 1 пп Р 1 таггпас. Со., Хос 1 а-С 11 Ыа, Япония), распад...

Номер патента: 1734649

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Баранов, Махмадалиев, Махмудов

МПК: A23G 3/00, A23L 1/202

Метки: зернового, продукта, производства, сумалак

...мукой, ощущаются в готовом продукте, ухудшая его качество, что недопустимо, Поэтому в известном способе использовались только сусло, а твердая фаза удалялась и соответственно не обеспечивалась безотходность технологии и сбалансированность продукта,При просеивании измельченного солода через сита с размером ячеек 226 мкм (%32) "сход" оболочки солода значительно превышает норму "схода" (более 2 Я, что также приводит к нарушению сбалансированности продукта и безотходности технологии. Незначительное повышение температуры и время выдержки затора не влияют на поставленную цель, а только способствуют более качественному прохождению процесса осахаривания,При полном измельчении ячменного солода и смешивании его с мукой в соотношении 1;1...