Патенты с меткой «заливки»

Номер патента: 975181

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Колиенко, Марьянский, Серебро

МПК: B22C 13/08

Метки: заливки, оболочковых, форм

...опорного слоя вокруг установленных в корзине форм после прекращения псевдоожижения.Цель изобретения - предотвращение засорения опорного слоя кусками использованной оболочки.Для достижения указанной цели в устройстве для заливки, оболочковых форм, содержащее контейнер для опорного материала систему подачи сжатого воздуха для псевдоожижения,опорного материала и емкость для сбора кусков использованной оболочки, емкость выполнена из стеклоткани.Устройство работает следующим образом.Оболочковую форму помещают в емкость из стеклоткани, оставляя открытым заливочное отверстие, и погружают ее в псевдоожиженный слой опорного материала, прекращают подачу ожижающего.воздуха,При этом опорный материал опускается, обжимает емкость вокруг наруж.ной...

Номер патента: 980958

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гаевский, Завалипич, Никулин, Шур

МПК: B22D 41/00

Метки: заливки, ковш, окисляющихся, расплавов

...- рукоятки; на фиг. 5 - работа ковша при заливке фор о мы.Емкость для металла находится в корпусе 1, закрываемого полой крышкой 2. Крышка имеет сопло 3, охватывающее сливной патрубок 4. К крышке 2 присоединена трубчатая рукоятка 5, на боковой стенке имеется отверстие 6. В основании крышки 2 имеется отверстие 7, расположенное над металловодом 8. Крышка 2 крепится на корпусе болтовым соединением 9 Возможность снятия крышки необходима для периодического осмотра и очистки ковша.Рукоятка ковша снабжена рычажным клапаном 10 и запорным вентилем 11. К концу трубки через накидную гайку 12 и штуцер 13 присоединен шланг 14 подачи защитного газа.Работа с ковшом заключается в следующем.Осмотрев и очистив корпус ковша и металлопровод, присоединяют...

Номер патента: 986585

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Агеев, Горенко, Русаков, Хисин

МПК: B22D 13/10

Метки: заливки, форм, центробежных

...данном случае рассмотрен конкретный пример изготовления центробежным способом биметаллических отливок дву 50 бортных катков промышленных тракторов. Для получения высокой работоспособности катков наружная поверхность и реборды катка должны быть выполнены из изностостойкого сплава определенной толщины, а внутренняя часть - из консърукционного материала.Для точного дозирования износостойкого сплава в часть формы, обеспечивающую получение первого катка, включается привод 20 и поворачивает влево желоб на 55-75 О, Порция износостойкого сплава заливается в литниковую воронку 13, проходит по желобу 3.2 до перегородки 19 и через отверстие 18 в желобе вытекает в правую часть формы, образующую первый каток. Толщина залитого...

Номер патента: 988454

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Белоног, Лаугис, Оорн, Петтай, Семенов, Толстоухова

МПК: B22D 39/02

Метки: заливки, захватный, манипулятора, металла, орган

...сливного отверстия 4 препятствует вытеканию всего металла иземкости 5. Вместе с остатком металлав ковше остается и слой окйслов; который можно удалить в специальный сосудповоротом исполнительного органа на180 О относительно оси 8. 3 ОМ 4Наборное и сливное отверстия выполнены, на противоположных концах емкости.На фиг, 1 схематически изображен захватный орган манипулятора при наборе жидкого металла из тигля раздаточной печи; на фиг, 2 - то же, в положении заливки металла в литейную форму; на фиг. 3 - сопряжение захватного органа с промышленным роботом и объектами обслужииания., 10Захватный орган манипулятора содержит магнитогидродинамические (МГД) двигатели 1 и 2, которые установлены у наборного 3 и сливного 4 отвецстий. емкости 5,...

Номер патента: 990404

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Лихобабин, Холденко

МПК: B22C 13/08

Метки: заливки, контейнер, оболочковых, форм

...лабиринт, препятствующий истечениюдроби из контейнера вдоль линии.Истечению дроби из контейнера по наклонным участкам днищ 9 и 10 и поддона 21 препятствует сочленение междунижней частью отбойников 18 и днищами9 и 10 (зазор между сочленением меньше диаметра дроби).Верхняя часть фданцев 3 корпуса 1снабжена фиксаторами 22, которые направляют устанавливаемый сверху другойкорпус при их многоярусном складированииеКорпус 1 установлен на поддоне 21,представляющем собой плиту с уклонамивниз в обе стороны для создания возможности истечения по ней дроби (напсанитедя), снабженную с торцов вертикальнымистенками 23, охватывающими корпус, которые обеспечивают направленное истечение дроби цри ее отделении от залитыхформ 2 в течки 24 для приема...

Номер патента: 990543

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Махлин, Осипов, Черкашнев

МПК: B29D 27/00

Метки: головка, заливки, композиции, смесительная

...содержащая корпус, конический насадок, вращающуюся мешалкус валом, на торце которого смонтированы диск и лопасти, снабжена экраноми полам цилиндром, соединенным с коническим насадком, прикрепленным клопастям, при этом последние выполнены в виде многоэаходного винтовогошнека, установленного по отношениюк диску с зазором,Кроме того, целесообразно, чтобыэкран был выполнен в виде двух центрально симметричных относительно осиФормула изобретения Х= и ве- )фа.,ней поверхности полого цилиндра в направлении слета частиц композиции и содержащие равные углы, на ось, перпендикулярную направлению движения формуемой плиты и оси вала вращающейся мешалки, равны, композиция5 распределяется равномерно по ширине формуемой плиты, что...

Номер патента: 996077

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Голяк, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: заливки, расплава, форму, центробежную

...указанной пласти.Ь выступает из отверстия нижнего торца формы, Для осуществления заборарасплава закрутка пластины выполненав направлении, совпадающем с направ-.лением ее вращения,На чертеже схематически представлен вариант предлагаемого устройст 4ва, реализующего предложенный способ заливки расплава в Форму снизу.Устройство для осуществления предлагаемого.способа заливки расплавасостоит из связанного с приводом вращения хвостовика 1, на котором креЯпится форма 2 и винтообразная пластина 3, расположенная в центральнойчасти формы вдоль ее оси вращения,Указанная пластина 3 выступает из отверстия нижнего торца формы и закрутка ее выполнена в направлении, совпадающем с направлением .ее вращения. В тигле 4 находится расплав 5,фуровень...

Номер патента: 997951

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Афанасьев, Винокуров, Киселев, Логоватовский

МПК: B22C 9/00

Метки: заливки, исследования, литейная, процесса, форма

...ставитель Е.Ноткинхред Ж.Кастелевич Коррект орол ицик,Заказ 1016/ 7 Тираж 811 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РПодпомитета СССРоткрытийушская наб., д сно 4/ илиал ППЛ "Патент", г. Ужгород, ул. Проект 4 На чертеже изображена литейная форма.Литейная форма включает нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, а также литниковую чашу 3. Нижняя полуформа 1 и литниковая чаша 3 изготовлены из . песчаной смеси с использованием в качестве крепителя жидкого стекла 3,5% по весу). Все тело отливки формируется в нижней полуформе 1. Верхняя полуформа 2 прозрачная и представляет собой два листа оконного стекла, скрепленные между собой силикатным клеем. При сборке отдельные элементы литейной формы скрепляются с помощью жидкого...

Номер патента: 997979

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Белай, Гуляев, Лев, Могилев, Разумный

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейную, металла, поплавковый, форму, элемент

...витков)либо равномерно расположенными по окружности (в случае нечетного количествавитков),Положительный эффект выполнения конического червячного шнека с конусностью0,4 - 0,6 объясняется тем, что при повышении величины конусиости сверх 0,6 увеличивается горизонтальйая площадь (в плане), на которую воздействует сила ударападающей струи металла, и появляется возможность его потопления, При сниженииэтой величины ниже 0,4 снижается меха.- ническая прочность шнека. Кроме того,снижается полезная площадь шнека, попадая на которую, струя металла сообщаетбрызгогасителю и жестко соединенномус иим кольцу врашательный момент, вследствие чего поплавковый элемент вращаетсясо скоростью, недостаточной для успокоенияповерхности жидкого металла в...

Номер патента: 1006053

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Голяк, Мертвяченко, Степуренко

МПК: B22D 13/04

Метки: заливки, расплава, форму, центробежную

...авт. св. 9 996077известно устройство для заливки расплава в центробежную форму, содержащее форму с отверстием в ее доннойчасти и расплавозаборник, выполненный (Ов виде винтообразной пластины 1 3.Недостатком этого устройства является подверженность металлоэаборника разрушению при контакте с высокотемпературными расплавами, что 5существенно сокращает срок его службы.Целью изобретения является повышение .срока эксплуатации устройства.Эта цель достигается тем, что винтообразная пластина содержит герметич; 2 Оную полость, заполненную хладаген- ",том,На чертеже изображено предлагаемое устройство для заливки расплава в центробежную форму с металлозаборником, заполняемым хладагентом.Устройство для заливки расплава в центробежную форму...

Номер патента: 1009790

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Емин, Жук, Казаков

МПК: B29C 3/02

Метки: автомат, жировых, заливки, колец

...в связи с чем не обеспечивается его подогрев, что при дозировании составов с разными по температуре затвердевания веществами может привести к их преждевременному расслоению. 2. Автомат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дно бачка выполнено с полостями, сообщающимися с системой подачи теплоносителя. В таком автомате невозможно осуществить сбрасывание большого числа колец без их деформации. 3, Автомат по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что сбрасыватель выполнен в виде сдвоенного неподвижного плужка. зонтальной плите 11 станины 1.10 20 Изложница 4 получает вращениеот привода через червячную шестер ню 12,В формах б расположены с возможностью осевого аеремещения стаканы (донья) 13, к нижним торцам которых крепят вилки 14, несущие...

Номер патента: 1009796

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Астахов, Попов

МПК: B29D 27/04

Метки: заливки, крупногабаритных, пенополиуретаном

...ввиде смонтированного с возможностьювращения диска 5 с прямоугольнымпроемом б, параллельнокоторомуразмещены направляющие 7. В направляющих траверсы смонтирована каретка 8, установленная с возможностьюперемещения вдоль большей стороныпроема б диска 5. Эта каретка выпол 20иена со щелью 9,окруженной стенками 10, На каретке 8 установленозаливочное оборудование 11 с заливочным средством, сопло 12 котороговводится в совмещаемые при заливкещель 9 и проем 6.На каретке 8 смонтировано промывочное устройство 13, корпус которого выполнен сообщающимся с образованной поверхностями диска 5 и ка- З 0ретки 8 воздухозаборной полостью14 через систему" вентиляционныхотверстий 15, выполненных в каретке в месте установки устройства13, По образующей...

Номер патента: 1017434

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Гусиков, Давыдов, Денисов, Ситников, Чижов, Чуфанов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейере, литейных, форм

...с возможностью возвратно-постунательного перемещения по направляющим, снабжена неподвижно установленным на тележке захватом и кулисныммеханизмом, полэун которого выполненс воэможностью перемещения по направляющим тележки на расстояние, равноедлине формы, и снабжен подвижным упором, взаимодействующим с формами, акулиса связана с приводом тележки,На фиг. 1 изображена установка длязаливки литейных форм на конвейере,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - заливочная тележка срасположением ползуна в крайнем правом положении; на фиг, 4 - то же, срасположением ползуна в крайнем левомположении.Установка для заливки литейных форм30на конвейере содержит тележку 1, накоторой установлены механизмы 2 наклона ковша, кабина 3...

Номер патента: 1018796

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Кармалин, Кошелев, Спиридонов, Шавырин

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, форм

...результату является устройство для заливки в виде чаши и стопора с рычагом.В устройстве контактная часть стопора выполнена круглой формы 2.Однако при опрокидывании стопоров с круглым, овальным и др. сечениями контактной части возможно сползание стопора и перекрытие заливочного отверстия. Это приведет к снижению скорости заполнения формы и таким дефектам, как незаполнение тонких сечений,Целью изобретения является улучшение качества отливок путем повышения стабильности процесса заполнения.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заливки форм на конвейере проходных плавильно-заливочных печей, включающее литейную чашу и стопор 5 10 15 20 с рычагом, контактные поверхности литейной чаши и стопора имеет клинообразную форму с...

Номер патента: 1019507

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Данилов, Каталов, Тренин

МПК: H01G 13/00

Метки: заливки, конденсаторов, торцев

...компаунд подают непрерывно с постоянным рас ходом, в виде капель, конденсаторы в устройСтво заливки подают с равным шагом и с постоянной скоростью, при этом расстояние от среза сопла доза- тора до торца конденсатора и диаметр 65 капли герметизирующего компаундасвязаны следующим .соотношениемивЬдгде д - диаметр капли герметизирую"щего компаунда,д - расстояние от среза сопладоэатора до торц; конденсатора,Кроме того, конденсаторам сообщают вращательное движение относительно своей оси.На Фиг, 1-5 показана технологическая схема заливки торцов конденсатор.ров.Способ осуществляется следующимобразом,Конденсаторы 1 с постоянной скоростью подают на позицию заливки, гдеустановлен дозатор 2 для выдачи порций эпоксидного...

Номер патента: 1020185

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Гольдберг, Полищук, Трефняк, Яковлев

МПК: B22D 39/00

Метки: давлением, жидкого, заливки, литья, машину, металла

...- уменьшение габаритов устройства, увеличение коэффициентаполезного действия плавильной печи, упро- З 0щение технологии изготовления устройства,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для заливки жидкого металлав машину литья под давлением, включающем индуктор, электромагнит, корпус и канал, электромагнит выполнен витым и расположен по отношению к индуктору под углом 5 - 60.При этом катушки электромагнита выполнены из отдельных галет, толщина которых составляет 0,8 - 0,9 величины межполюсного зазора электромагнита.40Выполнение электромагнита витым позволяет уменьшить габариты насоса, так какубирается один из магнитопроводов, а компановка насоса становится более компактной. При угле между индуктором и электромагнитом...

Номер патента: 1023557

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Лысенко, Шиян

МПК: H02K 15/12

Метки: вакуумной, заливки, пропитки, электротехнических

...14. С валом мешалки 14 соединен привод ев вращения (на фиг. 1 непоказан). На крышке 12 смонтированы 65 термопара 15 и лампа 1 б для освещения внутренней полости смесительной емкости 1, а также установлвно смотровое стекло 17, В нижней части герметичного кожуха 10.выполнвно отверстие 18 для размещения запорного устройства с клапаном. Воковая стенка пропиточной емкости имеет загрузочный люк, снабжвнный крышкой 19 с установленным на ней смотровым стеклом 20. В нижней и верхней частях пропиточной емкости установлены ва" куумные сальники 21 и 22 для вала привода 23 вращения стола 24 и для тяги 25, соединенной с двуплечим рычагом 8 механизма перемещения клапана. Механизм перемещения клапана имеет привод 26. Двуплвчий рычаг 8 установлен...

Номер патента: 1024148

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Адамович, Анисович, Клековкин, Никитин

МПК: B22D 35/04

Метки: заливки, литейных, форм

...режим заливки, так как до момента перекрытия скорость заливки может быть выбрана наибольшей дпя данной отпивки.Поспе частичного перекрытия питникового хода, благодаря тому, что площадь поперечного сечения неперекрытой его части определена по. формуле (1 ), заполнение полости формы .происходитмедпенно, чем достигается уменьшениегидравлического удара в ней и устранение связанных с этим пороков отпивок.Частичное перекрытие питникового хода за 15 с до окончания заполнения полости формы обусловлено тем, что при быстрой заливке в ее попости возможно возникновение волн, приводящихк образованию ряца дефектов отпивок.Уменьшение расхода через питниковуюсистему при частичном перекрытии приводит к гашению вопи, успокоению зеркапа,...

Номер патента: 1031016

Опубликовано: 23.07.1983

Автор: Косиюк

МПК: H05K 13/00

Метки: заливки, компаундом

...каналами с полостями входного и выходного распределителей 15 и 16, которые соединеныс входным и выходным трубопроводами. Давление компаунда на входемембранного дозатора 17, создаваемое давлением воздуха в емкости 1,контролируется манометром 24 и регулируется автоматическим регулятором 25, имеющим обратную связьпо давлению в нагнетательном трубо"проводе дозировочного насоса 10приводной жидкости через датчик11 давления. Дозатор 14 компаунда идозатор отвердителя трубопроводами,содержащими обратные клапаны 26 и27, соединены с проточным смесителем 28, имеющим на выходе нормальнозакрытый доэирующий клапан 29,работа которого синхронизированас работой муфты 4. Расход приводнойжидкости и отвердителя контролируется расходомерами 30 и...

Номер патента: 1031644

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Волынский, Дятленко, Крейцер, Щиголь-Шенделис

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, расплава

...3 давлением. Цикл эаивки 4 состоит иэ начального 5 и конечого 6 переходньм периодов, периода устаовившегося режима 7 и периода 8 ожиания заливки. В момент 9 подачи сигала на начало заливки на расплав, нахоящийся в периоде 8 ожидания заливки подневматическим 3 давлением заданногосходного уровня 10,подается оциовремено электромагнитное 2 и пневматическоедавление, направленное в сторону вылив расплава. Время 11 возрастания элекомагнитного 2 давления определяетсяеменем включении иидуктора и электроагнита МГД-насоса и составляет 1-2иоде переменного напряжения, т. з.и промышпенной частоте 50 Гц равняет 0,02 0,04 с, Время 12 возрастанияевматического 3 давления зависит отъема свободного пространства заливочго устройстве и составляет 1...

Номер патента: 1049181

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Батов, Крылов, Платонов, Свидо

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, металла, электромагнитное

...под низким давлениемпри одновременной транспортировке металла к последующей дисковой камере,благодаря создаваемому в периферийнойобласти камеры градиента давлений.Разливка ведется через вторые периферийные отверстия,В устройстве сочетанием электромаг- нитного и центробежного принципа удается создать значительные давления (вэкспериментальных работах полученыдавления 3-6 атмосфер при потребляемоймощности 4-10 кВт) что обуславливаетвозможность применения предлагаемогоустройства для литья под низким давлением с одновременной транспортировкойметалла по всем дисковым камерам.На фиг, 1 изображено электромагнитное устройство для заливки металла;на фиг. 2 - дисковая камера.Емкость с расплавом 1 соединенас металлопроводом 2. Система...

Номер патента: 1061928

Опубликовано: 23.12.1983

Автор: Ежов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейных, форм

...металла в конце заполнения чашидостигает максимальной величины, причемтолщина слоя составляет 10 - 30 мм.Увеличение кинематической вязкости ме.талла препятствует образованию вихревой воронки. Однако вязкий металл плохо заполняет полость формы, приводя к браку отливок.В предлагаемом изобретении на зеркало жид.10 кого металла наводят слой шлака, кннематическая вязкость которого значительно большевязкости металла. При условии смачиванияметаллом поверхности шлака на границе раздела их поверхностей воздаются силы сцепления. В результате энергия образования вихре.вой воронки в жидком металле гасится вслое вязкого шлака. В литейную форму металл поступает без шлаковых включений.Увеличение вязкости шлака более чем в500 раз вязкости металла...

Номер патента: 1063534

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Вайнер, Корольков, Кугушин, Леонтьев, Переборщиков, Третьякова

МПК: B22D 11/103

Метки: заливки, кристаллизатор, металла

...- улучшения качества слитка.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заливки металла в кристализатор, содержащеМ сопло для подвода металла, приемный стакан с дном, крыль- чатку, в дне приемного стакана выполнены радиально расположенные щели под углом 10 - 20 к вертикали с соотношением их суммарной площади сечения к площади сечения подводящего сопла равном О, - 0,9.На фиг, 1 представлено устройство для заливки металла в кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство состоит из сопла 1; приемного стакана 2 с днищем 3, в котором выполнены щели 4.Работа устройства осуществляется во взаимодействии с раздаточным ковшом и 4 О кристализатором следующим образом.Металл из...

Номер патента: 1071362

Опубликовано: 07.02.1984

Автор: Юхов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейерах, литейных, синхронной, форм

...24, которая входит в зацепление с шестерней 25, установленной на ведущем валу 7. Вал 7 с помощью карданов 5 и б, промежуточного вала 8 и ведомо го вала 9 соединен с валом 26, на котором установлена звездочка 27, Звездочка 27 связана со звездочкой 28 с помощью горизонтально замкнутого цепного тягового органа 4Для исключения провисания цепного тягового органа 4 и для обеспечения направления движения цепи на прямолинейных и криволинейных участках заливки Форм на тяговом органе 4 выполнены опорные ролики 29 и 30, которйе обкатываются на направляю 1 цей 31;В зоне заливки Форм цепной тяговый орган 4 находится в зацеплении со звездочкой 32 каретки 1 для транспортирования ковшей 2. Каретки 1 установлены на подвесном рельсовом пути 33.,...

Номер патента: 1073109

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Миронова, Слободов, Сумин

МПК: B29B 5/06

Метки: заливки, полимеризационной, смеси

...потоком и попадают в форму. Чем выше скорость заливки, тем интенсивнее турбулентное перемешивание в широкой части воронки, тем меньше размеры пузырей и тем труднее их удалить из формы, Поэтому заливка полимеризационных форм осушествляется довольно медленно, а попавшие в форму пузыри удаляются механическим постукиванием по форме в течение 50 - 300/о времени заливки. Пузыри, оставшиеся в полимеризационной форме, приводят к образованию в массе полимера газовых полостей, что ухудшает оптические и прочностныеарактеристики готовых изделий.Целью изобретения является исключение попадания в форму воздушных пузырей. Указанная цель достигается тем, что вустановке для заливки полимеризацион 2ной смеси в формы, содержащей дозатор с патрубком...

Номер патента: 1078462

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Бродовой, Стыченко

МПК: G11B 5/42

Метки: блока, головок, заливки, магнитных

...струбцинообразный брусок 1, в пазу которого установлена планка 2 с возможностью свободного перемещения, блок 3 магнитных головок, установленный рабочей поверхностью на упор 4 и расположенный между планкой 2 и поверхностью Д бруска 1. В бруске 1 на поверхности Д выполнен паз 5 для заливки компаунда 6, в пазу Б имеется отверстие 7, служащее для освобождения блока 3 магнитных головок иэ устройства после окончания заливки. В планке 2 выполнено отверстие 8 для выхода воздуха в процессе заливки компаундом 6. Имеется также упругий элемент 9, например тарельчатая пружина, расположенная между планкой 2 и планкой 12. В планке 12 жестко закреплен ферритоный стержень 13, конец 10 которого расположен в катушке 14 задающего генератора 15....

Номер патента: 1096030

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бейзер, Дунер, Иванков, Яцунский

МПК: B22D 41/00

Метки: высокопрочного, заливки, ковш, модифицирования, чугуна

...носок, перегородку, перпендикулярно плоскости симметрииковша и делящую ковш на две соединенные каналом полости, перегородкарасположена в плоскости, проходящейчерез нижнюю точку сливного носкаи пересекающей днище, причем объемполости под перегородкой равен объему прибыли, а канал, соединяющийполости ковша, выполнен в виде зазора между корпусом и верхней частьюперегородки.На чертеже представлена конструкция предлагаемого ковша,Ковш содержит корпус 1, днище 2и симметричный сливной носок 3 сплоскостью симметрии. Корпус 1 пере"секается со сливным носком 3 по ли 55нии, пересекающей плоскость симметрии в точке С, расположенной ближедругих точек к днищу, т.е. являющейся нижней точкой сливного носка 3. 6030 1 Ковш снабжен перегородкой 4,...

Номер патента: 777982

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Акимов, Галивец, Дубровин, Ефимов, Захарченко, Осипов, Прокопенко, Чернушевич, Щеглов

МПК: B22D 23/02

Метки: заливки, каскад, крупногабаритных, форм

...расплава,Разливка с носка поворотного. ковша обеспечивает требуемые повышенныескорости опорожнения ковша. Плоскаяформа поперечного сечения струи даетвозможность увеличить площадь струинезависимо от толщины. стенки отливки иполучить требуемое повышение скоростизаливки. Стабильность напора расплаваобеспечивает постоянную лйней-,3 7779 ную скорость поднятия уровня металла и устраняет ускоряющееся бхлаждение открытой поверхности расплава по мере заполнения формы. Повышенная скорость заливки предотвращает поражен- ность отливки спелевыми засорами, заворотами и спаями, сокращает продолжительность заливки, Заполнение Формы сверху обеспечивает благоприятную направленность затвердевания, Ю что предотвращает образование усадочных дефектов,...

Номер патента: 1107958

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Моисеев, Паршиков, Сезоненко

МПК: B22D 18/04

Метки: заливки, роторов

...формы с пакетом железав расплав при одновременной ее продувке инертным газом, закрытие литникового отверстия и продувку формыоксидирующей газовой смесью, открытие литникового отверстия и запол 35нение литейной формы расплавом подизбыточным давлением, избыточноедавление создают газом, подаваемымнепосредственно на внешнюю поверхность литейной формы,На фиг, 1 показано устройство дляреализации предлагаемого способапри погруженной форме; на фиг. 2то же, при заполнении формы металлами охлаждении ее. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Литейную форму 1 с пакето: железа 2 погружают в тигель 3, при этом полость формы продувают инертным газом. Закрытие литникового отверстия формы осуществляют, погружая форму в расплав, до...

Номер патента: 1109258

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Владимирский, Гончаренко, Жила, Илюшкин, Лозенко, Подольский, Прокопенко, Пущаловский, Стрижевский, Удод, Федоренко, Ярмоленко

МПК: B22D 39/04

Метки: дозирования, жидкого, заливки, металла

...2 Н,ЦЯТЧИКО рычаги жестко с Вяз аньодним концом(, Бялом, Бесовая рама Одьи коецомШЯРНИРНО ЗЯКРЕПЛЕНЯ На ВЯЛУт Я ДЭУ гим концом связана с несоизменитель.ЬтМ датттттттотт трИЧЕтя Е(ОЕЗШ ур т ",Нт В -ЛЕН Еа Нт соной РЯМЕ ШЯРНЕт.нОНа Феег.1 изооражена кинематическансхема УстРойстна; на Ьиг.2 - ТО жет вид сверху.Устройство состоит из секторногоковша 1, устройства ОГрокидьевания,состоящего из вала 2,. жестко связанного с рычягамее 3, привода е, весовой рамы 5, парнирно связаннойпосредством подшипников 6 с валоми посредствам гоцшипников 7 с ковшомБесоиэмерительного датчика 8, 5 станицы 9, связанной через подшипники О с Га.тем 2, и блока1 управления .устройство работает следующимобразом.О Б исхоццом положении рычаги 3 выВедець из...