Способ упрочнения металлических поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСК(ИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 2 19) 8 бо 4 В 24 В 39/04 ОП ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРУ 1192952, кл, В 24 В 39/04, 1983.(54) (57) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ по авт. св. У 1192952, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения произво" дительности, деформирующему инструменту дополнительно сообщают колебательное движение в направлении, перпендикулярном его возвратно-поступательному перемещению вдоль оси, при этом частоту колебательного движения деформирующего инструмента выбирают равной 0,0005-0,0025 частоты возврат но-постунательного перемещения дефор мирующего инструмента.1263510 Составитель Н.СейфулинаТехред М.Ходаннч Корректор Г,Решетник Редактор Ю.Середа Тираж 740 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскай наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятиег. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии машиностроения и может найти применение в случаях, где требуется упрочнение металлических поверхностей, снижение шероховатости, получение остаточных напряжений сжатия, повышение усталостной прочности.Цель изобретения - повышение производительности.Укаэанная цель достигается тем, что деформирующему инструменту дополнительно сообщают колебательное движение перпендикулярно его возвратно- поступательному перемещению вдоль оси, при этом частоту колебательного движения деформирующего инструмента выбирают равной 0,0005-0,0025 частоты возвратно-поступательного перемещения деформирующего инструмента.На.чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.На центрах 1, установленных на основании 2, с возможностью свободного вращения устанавливают деталь 3, к поверхности которой подводят рабочую часть ультразвукового инструмента 4, установленного на ультразвуковом преобразователе 5. Ультразвуковой преобразователь 5 с помощью шарнира 6 кре-. пится к основанию 2. К ультразвуковому преобразователю 5 подают колебания ультразвуковой частоты и преобразователь вместе с деформирующим инструментом приводят в колебательные движения. При частоте колебаний 0,0005-0,0025 в момент касания обра-. батываемой поверхности ультразвуковым инструментом и в момент их размыкания на поверхность воздействует ударная нагрузка, а в период между Г касанием и размыканием осуществляется совместное перемещение обрабатываемой поверхности и деформирующего инструмента. При этом обрабатываемая 5 деталь поворачивается на некоторыйугол.Ударное воздействие в момент касания и размыкания обрабатываемой по-верхности и деформирующего инструмен та способствует увеличению глубинынаклена, а совместное их перемещение - снижению шероховатости поверхности.Удар в момент размыкания деформи-.рующего инструмента и обрабатываемой поверхности образуется путем резкого возрастания амплитуды ультразвуковых колебаний вследствие уменьшения нагрузки, действующей на деформирующий инструмент.20 П р и м е р. Осуществляют упрочнение поверхности деталей с наружным диаметром 40 мю. Ультразвуковые колебания получают от генератораУЗДН 1-04 (мощность 0,4 кВт, частота колебаний 22 кГц), Частота поперечных колебаний деформирующего инструмента составляет 30 Гц. При этом шероховатость поверхности составляет Е= 04 мкм нри глубине упрочненного З 0 слоя 0,.8 мм, При этом время, затрачиваемое на обработку 1 см поверхности, составляет около 20 с. Обработкай1 см поверхности до такой же чисто-.ты и глубины наклепа, выполненная 35 согласно известному способу занимает,около 50 с.Таким образом, предлагаеюай способ позволяет повысить производительность при упрочнении металлически ких поверхностей в 2-2,5 раза.
СмотретьЗаявка
3901298, 19.04.1985
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
МАРГОЛИН ВАЛЕРИЙ БОРИСОВИЧ, ЗУБЧЕНКО ОЛЕГ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 39/00, B24B 39/04
Метки: металлических, поверхностей, упрочнения
Опубликовано: 15.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1263510-sposob-uprochneniya-metallicheskikh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ упрочнения металлических поверхностей</a>
Инструмент для зачистки поверхностей
Номер патента: 1152724
Опубликовано: 30.04.1985
МПК: B23C 5/16
Метки: зачистки, инструмент, поверхностей
...качество зачистки и стойкость инструмента.Цель изобретения - улучшение качества зачистки поверхностей. 40Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для зачистки поверхностей, содержащем корпус, пластинчатые режущие элементы и элементы их крепления, сепараторы с прорезями для режущих элементов, расположенными по винтовой линии, сепараторы выполнены в виде ребер жесткости, равномерно расположенных по окружности на наружной 5 О цилиндрической поверхности корпуса по винтовой линии.На фиг.1 изображен инструмент, общий вид, (вершины сепараторов показаны сплошной широкой линией); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1,Инструмент содержит корпус 1, сепараторы 2, выполненные в виде ребер жесткости прямоугольного сечения, равномерно...
Инструмент для зачистки поверхностей
Номер патента: 1621855
Опубликовано: 23.01.1991
Автор: Баскаков
МПК: A46B 7/08
Метки: зачистки, инструмент, поверхностей
...оси штифта. Кроме того, с корпусом соединен винт, взаимодействующий с подпружиненным штифтом. 1 ил,внутри корпуса 1 и соединен с фиксатором 11, размещенным в пазу 12 корпуса 1 перпендлкулярно к пазу 12 поворотной части корпуса 1. Кроме того, с корпусом соединен винт 13, взаимодействующий с подпружиненным штифтом 8,Инструмент для зачистки повер работает следующим образом.Оператор берет за корпус 1, вс зачистной элемент 2 в труднодоступные места изделия или отверстия, придает ему рабочие возвратно-поступательное и вращательное движения, а также перемещает по поверхности. При необходимости изменения угла наклона зачистного элемента относительно корпуса 1 отводят штифт 8 с помощью поворота винта 13, освобождают звездочку 7,...
Механизм для перемещения плоской торцевой поверхности инструмента касательно к поверхности шестеренного зуба эвольвентного профиля
Номер патента: 69852
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Слуцкер
МПК: B23F 23/04
Метки: зуба, инструмента, касательно, механизм, перемещения, плоской, поверхности, профиля, торцевой, шестеренного, эвольвентного
...пег речисленные выше звенья приводится в движение рабочая прямая линия, остающаяся при этом параллельной самой себе (движение поступательное). В любом из положений, которые может занять рабочая прямая линия, она будет касательная к эвольвенте окружности радиуса йяп ф сов )г соя (д - 6)Гок -с центром, совпадающим с центром диска 1, В уравнении (1) Р - радиус сцепления диска 1 со скалкой 2,Справедливость значения г согласно уравнению (1) можно доказать следующим выводом,Пусть диск 1 повернется на угол д 6, тогда. скалка 2 вместе с установленной на ней линейкой 3 получит перемещение вдоль аа на вели- чину Й=Рд 6. (2) Это перемещение в свою очередьвызовет перемещение каретки 5 навеличинуИ -" - ф а 6.(3)соз (д - р) со 6 д - ф) Вследствие...
Способ определения сил на передней и задней поверхностях инструмента при обработке металлов со снятием стружки
Номер патента: 771511
Опубликовано: 15.10.1980
МПК: G01N 3/58
Метки: задней, инструмента, металлов, обработке, передней, поверхностях, сил, снятием, стружки
...делает способ более универсальным, предполагая применимость его в реальных условиях металлов, но и сокращает трудоемкость экспериментов и рас 1 код материалов.Измерение сил на передней и задней поверхностях инструмента осуществля- лось на токарном станке 1 К 62 с использованием специального стенда, включающего универсальный динамометр УДМконструкции ВНИИ.Замеры составляющих силы резания проводились по плану матрицы полного факторного эксперимента типа 2 . В качестве режущего инструмента использовались проходные резцы с неперечитываемыми пластинками с размерами 12 х 12 х 4,76 мм из окисно-карбидной керамики ВОКсо следующей геометрий. Р, ф-ф, ,:0 .-.о, Д о радиус закрепления режущей кромки, р = 0,01 мм Упрочняющей Фаской,ши. риной 1=0,3...
Алмазный инструмент для обработкисферических поверхностей деталей
Номер патента: 846234
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Милашевский, Якимахо, Ящерицын
МПК: B24B 11/00
Метки: алмазный, инструмент, обработкисферических, поверхностей
...к центру инструмента присохранении постоянного исходного радиусаего сферической поверхности в течение всеговремени эксплуатации. Сохранение неизменным радиуса сферической рабочей поверхности инструмента в течение всего времениего эксплуатации характеризует высокуюстойкость инструмента, исключает необходимость его правки.На фиг, 1 показан расчетный профильинструмента, выполненный из алмазоносного материала с делением профиля на технологичные геометрические фигуры; нафиг. 2 - размещение алмазных элементов насферической поверхности корпуса из условия обеспечения балансировки инструмента в процессе работы; на фиг. 3 - схематично изображена пара блок-инструментдля случая обработки выпуклых оптическихдеталей.На сферической поверхности 1...
Предыдущий патент: Способ упрочнения металлических поверхностей
Следующий патент: Станок для обработки абразивных кругов
Случайный патент: Устройство для электрохимического маркирования постоянных магнитов