Способ изготовления изделий из труднодеформируемых материалов

.Р зИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл, В 21 3 5/04 В 21 С 23/08 с присоединением заявки,% Ввударстееивй квинтет ССОР вв деМай "иеееретеиий и етхрытив(23)Гриоритет Опубликовано 05.03.80 Бюллетень М 9 Дата опубликования описания 10.03,80Физико-технический институт АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ )РУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ 11Изобретение относится к обработке 1металлов давлением, в частности к прес-сованию изделий.Известен способ изготовления изделий из труднодеформируемых материалов путем нанесения на гзаготовку покрытия, уста,новки ее в оболочку из квазижидкого материала на основе графита, нагрева заготовки совместно с оболочкой и прессования через"Матрйцу 11Недостатком известного способа яв- ляется то, что он требует применения очень вязкой стекломассы, которая на.-, носится неравномерно и прессоваиие,при- водит к тому, что разные участки (по15 длине) изделия имеют неодинаковые ме-""щ Аы: 4 ханические свойства.Кроме того, происходит наслоение йа стенки матрицы жидкого стекла (особей- но при скоростях прессования вь 1 ше26 0,4 м/с), что ведет к изменению геометрических размеров изделий, необходимости его очистки, а также ксниже:-нию стойкости перед очередным циклом Як,прессования, особенно при малых размерах очка матрицы и сложном профилеизделий.Бель изобретения - повышение качест.ва прессованных изделий и стойкости, матрицы,Поставленная цель достигается тем,что на заготовкунаносят никелевое покрытие злектролитическим методом,а пресхрс б,сование проводят со скоростью 10 -10 си степенью обжатия 0,1-0,95.Способ осуществляется следующим обфразом.Заготовку, например, из сплава ЖС-е6-КП, покрывают слоем никеля толщиной 2-4 мкм. Затем заготовку помещаютв стакан из квазижидкой среды на основеграфита с добавками связующих с толщиной стенки 0,08-0,2 диаметра, получен"нои -методом "прессованйя й спеканйя.Сверху стакан накрывают шайбой того жесостава, что и материал стакана. Подготовленнуютакйм образом заготовку помешают в нагревательное устройство,719776 Способ изготовления изделий из труднодеформируемых материалов путем нанесенияна заготовку покрытия, установки ее воболочку из квазижидкого материала наоснове графита, нагрева заготовки совместно с оболочкой и прессования черезматрицу, отличаюшийсятем, что, с целью повышения качестваизделий и повышения стойкости матрицы,на заготовкунаносят никелевое покрытиеэлектролитическим методом, а прессование2 -,5, -1"проводят со скоростью 10 -10 с истепенью обжатия 0,1-0,95.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетель:тво СССР368920, кл. В 21 Д 5/04, 1971(прототип) .Р. Радьковагеза Корректор Г. Решетник 35й С И 0- 4 й +СО31Следовательно, на поверхности заготовки, покрытой слоем электрического никеля в процессе нагрева и деформации в стакане из квазижидкой среды на основе графита сохраняется никелевое покрытие, обеспечивающее высокое ка чество"выдавливаемого металла.Использование предложенйого способа изготовления изделий из труднообрабатываемых материалов позволяет получать ищелия с высоким качеством поверхности, автоматизировать процесс прессования путем ликвидации операции прочисткиЯ матрицы после каждого цикла прессования,СоставительРедактор Е. Дорошенко Техред О, Ле Заказ 269/6 . Тираж 986 " ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССР.по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3нагревают до ковочной температуры (например до 1150 С) и устанавливают воконтейнер, подогретый до 350-400 С.Затем производят горячее гидравлическоепрессование кваэижидкой средой со скоростью 10 -10 .с и степенью обжатияО, 1-.0,95.При нагреве и деформировании никелированной заготовкив стакане из квазижидкой среды на основе графита, в 1 Орезультате взаимодействия графита с .кислородом воздуха и последующего разложения образующейся при этом окисиуглерода, выделяется активный углерод,и, следовательно, поверхность заготовкипостоянно находится в среде активного хуглерода, Нагрев заготовки до темпера- ,туры деформации и деформирования приводйт,в результате взаимодействия никеля с проникающим кислородом воздуха, к образованию рыхлого слоя закиси никеля. Восстановление закиси никеля с практическиприемлимой скоростью начинается ужепри 800 .С и протекает по реакциио25И 0 СО - йСО60 С 2600- И С 0 Помимо этих реакций возможно науглероживание никеля, который неустойчив и быстро разлагается с образованием чистого никеля и углерода, а также обезуглероживается при воздействии с закисью никеля 4,увеличить стойкость матрицы, повыситьстабильность процесса и коэффициентиспользования металла,П р и м е р . Способ опробован приполучении профильных изделий из сплаваЖС 6-КП. Для этого заготовку диаметром 24 мм и высотой 45 мм, предварительно покрыв слоем электролитического никеля толщиной 4 мкм, помешаютв графитовый стакан с толщиной стенки1 мм и накрывают сверху графитовымвкладышем. Подготовленную заготовкуонагревают в индукторе до 1100 С и помешают в предварительно подогретый доо350-400 С контейнер штампа. Послеэтого производят горячее гидродинамическое выдавливание, при котором графитнуюсреду уплотняют в такой степени, чтодавление распределяется равномерно поторцевой и боковым поверхностямзаготовки, В итоге создается схема гидравлического выдавливания,Ври которой заготовка подвергается всетороннему сжатию и начинает деформироваться путем истечения в очко матрицы. Степень деформации при этом составляет 68%, а скорость деформирования 10 с 1.