Патенты с меткой «триоксана»

Номер патента: 205293

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Матвеева, Романов, Шаповалова

МПК: C08G 2/18

Метки: сополимеров, термостабильных, триоксана

...в присутствии катио ализаторов. Сополимеризацию провостворителе в присутствииторов, Вязкость полученноределяют в 0,5% раствормиде при 150 С. Термостляют по потере веса попри 222 С в течение 1 час. Данное изобретение иллюстрируется на слеющих примерах. П р и м е р 1. Полимеризуют 60% р-р три оксана с 1% (от веса триоксана) циклического эфира тетрахлорбутандиола и дихлорангидрида фенилфосфорной кислоты. Концентрация катализатора (эфират ВРз) 5 10- моль/л; время полимеризации 1 час;10 Т реакции - 70 С; выход сополимера - 35%;в диметилформамиде - 0,70; неразложившаяся часть сополимера - 60%,Пример 2. Полимеризуют 60%-ныйраствор триоксана с 1% (от веса триоксана) цикли ческого эфира тетрахлорбутандиола и дихлорангидрида...

Номер патента: 250916

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Овс, Озолин

МПК: C07D 323/06

Метки: триоксана

...экстракт содержит 23 о/о триоксана и менее 0,01 о/о диметилового эфира диоксиме гиленгликоля.Пример 3. От бензольного экстракта, по.20 лученного, как указано в примере 1, после глубокой очистки (по методу, изложенному в авт. св.196894, в заявке1121534/23-4) от всех примесей, кроме диметилового эфира диоксиметиленгликоля, отгоняют бензол, 2 Оставшийся триоксан содержит, о/о . менее0,001 муравьиной кислоты, менее 0,005 формальдегида, менее 0,01 метанола и 0,75 диметилового эфира диоксиметиленгликоля.Из полученного триоксана готовят 45 о/о-ный 30 раствор в бензине (состав указан в приме250916 Составитель Г. ЕзерскаяТехред Л, К, Малова Корректоры: М. Коробован Л. Корогод Редактор А, Петрова Заказ 3780/10 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 278707

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Абросимов, Брикенштейн, Савченко, Филиал, Шилова

МПК: C07D 323/06

Метки: триоксана

...этом происходит совмещение и взаимосвязанность условий синтеза и разделения продуктов реакции, идет накопление побочноСоставы и количества отбираемых пот го продукта - муравьинои кислоты, которыипериодически приходится удалять.Цель изобретения - увеличение выхода иконцентрации целевого продукта.5 Эта цель достигается тем, что водный раствор формальдегида обрабатывают в реакторе кислым катализатором с одновре,отгонкой продуктов реакции и разделенректификационной колонне,10 Продукт реакции подают в виде паров всреднюю часть ректификационной колонны,При этом отбирается в виде дистиллята концентрированный раствор триоксана с максимально возмоянь 1 м содержанием целевого15 продукта. Избыток воды и образующаясякак побочный продукт...

Номер патента: 283067

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Иностранец, Иностранна, Федеративна

МПК: C07D 323/06

Метки: триоксана

...и трубопроводам 8, 9 и 10.Впереди холодильника или за ним из этой жидкостной смеси отоирают частичный поток и по трубопроводу. 11 подают его в сепаратор 12, где производится отделение органического раствора триоксана от водного раствора. Органическую фазу по трубопроводу 13 направляют на дальнейшую обработку (не показано на чертеже); на этой стадии отделяют триоксан от растворителя, после чего растворитель возвращают в линию конденсатора по трубопроводам 9 или 4.Из сепаратора остаток смеси триоксана, воды и формальдегида подают вновь в головную часть дистилляционного устройства, В обратной линии 14 содержание воды и формальдегида выше, чем в трубопроводе 3, Итак, дистиллят протекает по замкнутой линии через трубопровод 3, конденсатор 2,...

Номер патента: 289591

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вернер, Вольфганг, Иностранна, Теодор, Федеративна, Хайнрих, Ханс

МПК: C07D 323/00

Метки: триоксана

...от остатков формальдсгцда путем встряхивания указанного раствора с незначительным количеством концентрированного водного раствора сульфита 25 натрия. Хлористый метцлен отгоняют. Оставшийся неочищенный трноксан подвергают ректифцкаццн цад металлическим натрием в атмосфере азота. Температура плавления перегнанцого трцоксаца 62 - 63 С, Степень превра щения формальдсгцда составляет 74% от289591 15 Предмет изобретснпя Составитель О. Смирнова Корректор Л, Л. Евдонов Редактор Н. Вирко Изд. Мо 11 Заказ 4031/7 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий ири Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 теоретической, а выход триоксана - 98,3/о от общсго количества превращенного...

Номер патента: 293346

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Курт

МПК: C07D 323/06

Метки: триоксана

...при невысоких температурах, является очистка триоксаиа триметилол б пропаном, разбавлеццым водой.П р и м е р 1. Получена газовая смесь следующего состава, об. %: формальдегид 37, триоксац 7 и азот 56. Смесь при температуре 100 С подают в течение 1 час при атмосфер иом давлении в абсорбциоццый сосуд, сцабжеццый мешалкой.Температура в абсорбциоииом сосуде 100 С, этот сосуд содержит 500 г безводного полу- симметричного триметилолпропаца с 5017 о 25 формальдегида. Газовую смесь подаот со скоростью 68 г формальдегида в 1 час. Скорость перемешивация составляет 700 оо(,ттан, 32,6 О 1 О формальдегида поглощено. По отцошецию формальде ида к паровому давлению полу- ЗО тримстилолпропаца это озца 1 ост приблизительно 100",о.Зксперихсит повторястс 51...

Номер патента: 294837

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ванда, Ежи, Мари, Станислав

МПК: C08G 2/18

Метки: сополимеров, триоксана

...цепи, являющиеся источником формальдегида, ьыделяющегося из полимера в процессе переработки.В качестве пепоногепных поверхностно-активных веществ (модифкаторов), которые добавляются в реакционную среду при катионной сополимерпзацпн трпоксапа, применяют насыщенные сложные полиэфиры, поливипилацетали, а в особешгости поливинилэтаналь и поливинилбутираль, содеркащие меньше 5 вес. % гидроксильных групп; простые алки 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 б 5 леповые полиэфиры, в частности линейные иразветвленные полпокспэтилепы и полпоксипропилены с блокироваш 1 ыми или неблокированными концевыми группами и с мол. весомот 1000 до 100000, а также продукты конденсации кислот, спиртов и фенолов с органическими окисями, в частности продукты...

Номер патента: 300995

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Теодор, Федеративна

МПК: C07D 323/06

Метки: выделения, триоксана

...принципу. В зависимости от кратности обработки раствора триоксана водным щелочным раствором, производимой однократно или несколько раз, получают триоксан различного качества. Например, при однократной обработке получают триоксан, который удается полимеризовать до полиоксиметилена, имеющего мол. вес. меньше 60000, в случае многократной обработки, во время которой могут использоваться разбавленные растворы, получают триоксан, способный полимеризоваться до полиоксиметилена, молекулярный вес которого превышает 100000. При этом рекомендуется применять свежеприготовленные, сравнительно разбавленные растворы. П р им е р 1. Триоксан, содержащий дистиллят, в том виде, как его получают при перегонке водных формальдегидных растворов в...

Номер патента: 635098

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Бессонов, Павликов, Пакулин, Чилипенко

МПК: C07D 323/04

Метки: триоксана

...0,01 0,10 Тр:исус,а 1 нФаркагл ыдепидМуравьиная иислютаМетанол 40 Способ Показатель,единица измеренияизвестный предложенный Средняя скорость образования г/л ч 14,90 Средняя производительность,165,00 105 в 1 Среднии состав потока,%.форм альдегидтриоксан 36,00 15,40 0,24 Кислотность, % на на едвницу формальдегвда (65 гlч) .П 1 ри введении солей бевзолсулыфокислотызначителыно увеличивается окорость образов анния тр,ио:каана,Кроме того, в резусльтате действия,прибанляемой сажали прсисхолит уменьшеннепарциалыного давлевия форма,льдепида посравнению с водой и триаисаном, паэтомус,пар,ами триоксана меньше испаряепсяформальдегида,что (в:конечнюм счете призодит к более полной конверони фсрмальдегида н триоксан, увеличввает прсизвюдител ыню...

Номер патента: 667555

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бессонов, Павликов, Пакулин, Чилипенко

МПК: C07D 323/06

Метки: выделения, триоксана

...упругости паров триоксана при данных усд иях, Пары триоксана поступают в межтрубное пространство теплообменника 7, где триоксан кристаллизуется, Втрубное пространство подается холоднаявода для поддержания температуры тепдообменника 5-20 С,. По заполнении межтрубного пространства теплообменника гриоксаном, что определяется специальным прибором, регули-рующим сопротивление системы, производится переключение на 2-ой аналогичный теплообменник, а в заполненный триокса ном тепдообменник насосом 8 подается расгворитель и циркулируется до полного растворения кристаллического гриоксана.После этого растворенный гриоксан поступает в сборник 9, откуда подаегся на стадию выделения чистого триоксана. Обратный холодильник 10 предназначен для...

Номер патента: 727650

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Бессонов, Конобеев, Павликов, Пакулин, Романов, Фандеев

МПК: C07D 323/06

Метки: водного, раствора, триоксана, экстракции

...к водноМу погону1;1-2:1, После чего подача бенэолапрекращается и снова в колонне происходит отстой фаэ при отключенном питании, Затем йеречисленные операцииповторяются. Процесс, проводят при ат"+50 С, В результате получают сверху: . колонны чистый бензольный экстракт,а снизу - водный рафииат (водныйраствор примесей),; не содержащий за".эмульгироваьной, органической фазы.П р и м е р 1. Промьааленный обра зец водного погона с содержанием 50трибксана экстрагируют бенэолом всетчатой экстракционной колонне диаметром 90 ю с 15 ситчатйми тарелка" ми, Бензольная и водная фазы подаютв колонну поочередно: сначала в течение 20 с в колонну сверху подаютводный погон с нагрузкой 400 кг/ч,затем подачу прекращают, и в течение5 пс леду цих 30 с...

Номер патента: 819104

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бессонов, Павликов, Пакулин

МПК: C07D 323/06

Метки: триоксана

...что в конечном счете повышает конверсию формальдегида в триоксан. Подача формальдегида в парогазовой фазе повышает упругость паров триоксана, в результате этого пары триоксана значительно быстрее удаляются из реактора синтеза, увеличивается производительность процесса до 240 - 275 г/л чУстановлено, что скорость превращения формальдегида в триоксан больше скорости удаления триоксана из реактора синтеза, В обычных условиях при подаче в реактор синтеза концентрированного водйого, раствора формальдегида для поддержания постоянного уровня наряду с образованием приоксана происходит .его разложение в кислой среде в результате медленного удаления саров вриоксана из реактора. Подача. формальдегида в парогазовой фазе способствует быстрому...

Номер патента: 857135

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Бессонов, Павликов, Пакулин, Фандеев, Чилипенко

МПК: C07D 323/06

Метки: триоксана

...программным регулятором.При открытых клапанах в колоннуснизу вводится и сверху отводится 20растворитель. Затем клапаны закрываются и происходит расслоение Фаз.При других открытых клапанах вколонну сверху вводится и снизуотводится концентрированный Формалин.Затем эти клапаны закрываются ипроисходит расслоение фаэ, т.е, накаждой тарелке происходит одновременно процесс синтеза триоксана иэ Формальдегида и его экстракция органическим растворителем. При таком чередовании потоков поддерживается большой градиент концентраций на каждойтарелке, что и обуславливает интенсиФикацию процесса массообмена эасчет роста его движущей силы. В результате получают сверху колонны бензольный раствор триоксана, а унизуводный рафинат, который смешивают...

Номер патента: 927831

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Грузнов, Кочут, Павликов, Романов, Чилипенко, Ярков

МПК: C08L 59/00

Метки: диоксоланом, композиций, сополимеров, стабилизированных, триоксана

...указанных средах добавки образуютосуспензию при температуре ниже 40 С,После окончания процесса получения ПОМсополимеризацчей триоксана с диоксоланом в бензине добавки могут быть внесены при перемешивании сразу после окончани: - . процесса сополимеризации с последующим удалением бензина, сушкой игранулированием полученного продукта.,Ъбавки также могут быть внесеныв суспензию сополимера в воде послеудаления растворителя.П р и м е р 1, В суспензию ПОМ40в бензине сразу после окончания процесса полимериэации вносят 0,5% ДЦДА иО 5% Н 1-2246, перемешивают в течение10-15 мин, а затем отгоняют бензин,сушат полимер и гранулируют, Получаютсополимер с мол. вес. 45000 и потереймассы при 230 оС 0,03% за минПроба ПОМ, отобранная после окончанкя...

Номер патента: 1004381

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Павликов, Пакулин, Чилипенко, Ярков

МПК: C07D 323/06

Метки: триоксана

...триоксана 27,8 в час.П р и м е р 2. В реактор загружают 600 г 60%-ного формалина и 25 г 10 концентрированной серной кислоты, Содержимое реактора нагревают до кипения,и в реактор подают 600 г/ч формальдегида после теплообменника с температурой 105-115 С; формальдегид перед 15 поступлением в реактор проходит черезфторпдастовый элемент дпя диспергирования газового потока на мельчайшиегазовые шарики. При этом парциадьноедавление в системе составляет 150- 20 200 мм рт, ст. Из реактора отводят600 г/ч дистиллята, содержащего 17,5 триоксана, 38% формальдегида и 45 воды. Выход триоксана 99,5%, производительность 310 г/л ч, скорость обра зования триоксана 30,5% в час,Преддагаемый способ позволяет увеличить производительность процесса. Способ...

Номер патента: 1008209

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дунюшкин, Павликов, Пакулин, Смирнов, Фандеев, Ярков

МПК: C07D 323/06

Метки: водного, раствора, триоксана, экстракции

...снизу вводят и сверху выводят бензол в течение заданного времени также при давлении в колонне 105-300 кПа, после чего подачу бензо ла прекращают; и в колонне снова про; исходит отстой фаз при атмосферном давлении. Затем перечисленные опера-,60 ции повторяют в той же последовательности. Процесс проводят при 30-50 С и объемном отношении экстр- агента к водному раствору триоксана, равном 1:1-2:1 соответственно. В ретельно под давлением в ней 300 кПа с выдержками между подачами в 20 с для отстоя фаэ при атмосферном давленни, процесс проводят при 50 оС. В этом опыте получают экстракт с содержанием 35 триоксана и водныйрафинат с остаточным содержанием триП р и м е р 4 (сравнительный). Проводят экстракцию промышленного образца водного...

Номер патента: 1156601

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Анджей, Витольд, Гразына, Ежи, Януш

МПК: C08G 2/18

Метки: терполимеров, триоксана

...ватмосфере азота. Процесс заканчивают добавлением к реакционнойсмеси 100 см 57.-ного метанольногораствора аммиака, Осажденный во время реакции терполимер фильтруют, промывают несколько раз горячей водой, а наконец, метанолом и сушат до постоянной массы при 80 С (около 16 ч). Получают 1370 г терполимера в виде белого, мелкозернистого порошка. Полученный продукт стабилизируют путем перемешивания в сухом виде с 0,8 вес.Е фенольного антиокислителя марки ВКР и 0,4 вес.Е дициандиамида и гранулируют с помощью экструдера с дегазацией в пределе гемператур 175-190 С. Индекс расплава гранулята ИР ( 200 зв П 1) 9,90 г/10 мин. Из гранулята изготовляют образцы для оценки механических свойств методом литья под давлением при использовании...

Номер патента: 1755112

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Галяутдинов, Самборский, Сусоров

МПК: C08G 2/06, G01N 5/00

Метки: диметиловых, полимерах, полиоксиметиленгликолей, триоксана, эфиров

...Массовая доля изо-амилового спирта в растворе более 2,0% нецелесообразна, так как уже этог количества достаточно для смачивания даж мелкодисперсного полимерного полуфабр ката. Концентрация едкого натрия в раствор зависит от массовой доли нестабильной час ти в анализируемых образцах полимеров подбирается экспериментальным путем: оптимальная 8 - 12%-ная концентрация ЙаОН, при этом с точки зрения смачиваемости наиболее удобно соотношение между 5 полимерным полуфабрикатом и щелочнымраствором 1:10.Способ осуществляется следующим образом. В стеклянные пробирки со шлифом (параллельные опыты) вместимостью 75- 10 100 см помещают анализируемые навескиполимерного полуфабриката в количестве 2,5-3,5 г, взятые с погрешностью не более 0,0002 г. Туда...

Номер патента: 1573844

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Грузнов, Мотора, Романов

МПК: C08G 2/28

Метки: диоксаланом, сополимера, термостабильного, триоксана

Способ получения термостабильного сополимера триоксана с диоксаланом путем нагревания смеси сополимера с термостабилизатором от температуры плавления сополимера, удаления из расплава продуктов деструкции, последующего гранулирования полученной смеси и конденсации удаляемых летучих продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности сополимера и сохранения показателя текучести его расплава, процесс проводят в присутствии добавки инертного газа, инертного растворителя или азеотропной смеси инертных растворителей в количестве 0,5 - 20,0% от массы смеси сополимера и инертной добавки и нагревание расплава осуществляют до 240oC.