Патенты с меткой «сталь»

Номер патента: 1409676

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Банных, Блинов, Домуховский, Набичвришвили, Пирцхалайшвили, Пойменов

МПК: C22C 38/38

Метки: немагнитная, сталь

...влечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и низких темпера урах транспортного и энергетического машиностроения.Цель изобретения - повышение удар ой вязкости при комнатной и отрицаельной температурах до (-196):С и коррозионной стойкости стали.Составы и сравнительная характеистика по механическим и коррозион цым свойствам предлагаемой и извест ой стали после закалки от 1050 С во оду приведены в табл.1 и 2 соответтвенно.Слитки массой в 10 кг выплавлены 20 о обычной технологии, прокованы на рутки сечением 2020 мм и подвергнуы закалке от 1050 С в воду. Известная сталь уступает предлага мой по величине ударной вязкостири отрицательной температуре до -196)оС более, чем в 4 раза, по корозионной стойкости в синтетической...

Номер патента: 1409678

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Калинин, Кацов, Кокотайло, Костив, Кудрявцев, Макаренко, Повышев, Семеновский, Хруник

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...для изготовления высоконйгруженных деталей и узлов зубчатыхпередач.Цель изобретения - повышение механических свойств, сопротивленияусталостному разрушению и прокаливае ости.Введение иттрия, магния и борав предложенную сталь улучшает струк"т рную стабильность, повышает склони сть аустенита к переохлаждению иу еличивает прокаливаемость и механич ские свойства, Причем суммарноес держание. никеля и марганца в предл женной стали не должно превышать2 5%. Изобретение иллюстрируетсяс едующими примерами,П р и м е р, Составы предложенной известной сталей, приведенные в бл,1, плавят в открытой индукцион й печи емкостью 100 кгСлитки подргают ковке при 800-1150 С. Прокааемость сталей определяют методом рцовой. закалки с использованием рвичных...

Номер патента: 1409679

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Афанасьев, Блинов, Ивлюшкина, Круглов, Кунгуров, Львов, Максутов, Малолетнев, Меликьян, Модов, Пойменов, Харитонов

МПК: C22C 38/58

Метки: аустенитная, сталь

...970 58 1000 Изобретение относится к металлурии специальных сталей, а именно к оставу аустенитной нержавеющей стаи для высоконагруженных деталей иэелий специального назначения, рабо 5 тающих н условиях ударно-циклических Нагрузок в области малоцикловой усталости.Цель изобретения - повышение сопотивления усталости стали при ударо-циклических нагрузках,Образцы сталей, которые выплавлеы в лабораторных печах открытым способом, вырезали из прутков диаметром 1 ч мм, полученных путем конки слитковопри 1150 С охлаждением на воздухе.Результаты испытаний приведены,в таблице.Предлагаемая сталь превосходит 20 известную по сопротивлению ударной усталости (число циклов И до разрушения) более, чем на 35%, и по сопротивлению распространения усталостной...

Номер патента: 1413154

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Белый, Зыкова, Левитин, Оржицкая, Поспелова

МПК: C22C 38/38

Метки: инструментальная, сталь

...стали, предназначенной дляизготовления режущего, измерительного и штампового инструмента, используемого в инструментальной, машиностроительной и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение механических свойств стали.Составы предлагаемой и известнойсталей были выплавлены в лабораторной открытой индукционной 50-кг печи,разлиты в слитки массой 40 кг и прокованы на квадратные прутки размером35 х 35 мм.Химический состав выплавленныхсталей приведен в табл, 1, их механические свойства после закалки (от 20790 С в масле) и отпуска (при 180 С)в табл. 2,Результаты исследования структуры и свойств плавок, показали, чтопредлагаемая сталь после термообра"ботки по оптимальным режимам получает более высокий уровень механических...

Номер патента: 1413155

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Илык, Кантор, Кацов, Макаренко, Повышев, Хруник

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...03 О, 3 0,001 О, 001 Осеталь;нее 055 О 20 О 6 08 14 05 0,4 0,05 0,002 0,5 0,05 0005 -0,60 0,35 0,8 1,0 1,5 0,6 Известная 40,50 0,20 0,6 0,7 1,5 0,5е т В Та блица 2 Условный 11 6 о,2 С КСЧ СтойкостькДж/м штамповоСталь гнМПа инструнта, шт. лавки едлага 7 43 550 1190 1350 110 120 400 1180 15 44 65 126 700 12 45 8 1500 13 Изве стна 40 50 950 Изобретвние относится к металлургии, в частности к составу штамповойстали для холодного и горячего деформирования.Цель изобретения - повышение механических свойств и стойкости инструмента,Исследуемые стали выплавляли в открытой печи емкостью 160 кг. Разливкуметалла производили в слитки массой50 и 100 кг, Слитки, в целях удалениялитейной корки, подвергали обработкена токарном станке, после чего...

Номер патента: 1414876

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Волобуев, Польцев, Сахаров

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...предназначеннымдля изготовления режущих элементовземлеройной техники, например режущих кромок ковшей экскаваторов.Цель изобретения - повышение износостойкости стали в абразивной средепри сохранении свариваемости,В табл,1 приведен химический сос"тав исследованных сталей; в табл,2 -характеристики механических свойств,зносостойкости и свариваемости,В качестве исходных материаловля выплавки стали использовали низоуглеродистую шихту, ферросилиций,ферромарганец, Феррохром, медь, феррованадий, титановую губку, силикокаль Ций и алюминий.Для получения предлагаемой сталипроведены Фракционные плавки в индукционной печи с кислой футеровкой. Об"азцы опытных и известных сталей об.вабатывались по единому режиму: закалка от 950 С на воздухе,...

Номер патента: 1414877

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Жукова, Иводитов, Тишков, Фонштейн, Фривель, Швец

МПК: C22C 38/54, C22C 38/58

Метки: сталь

...Слитки подвергались сплошнойачистке, проковывались и прокатывались в горячую при температурах 115050 С на пруток диаметром 30 мм. Посе нагрева в межкритическом интервалеемператур в области 740-830)С пруткахлаждались в воде для получения феритно-мартенситной структуры, Дляопределения качества стали после деФормации с обжатиями, характерными(ля процессов холодной объемной штамповки, обточенные образцы стали изпрутков подвергались холодному выдавливанию с деформацией до 60 . 30В табл, 1 приведен химический состав сталей; в табл, 2 - результатыИспытаний сталей после обработки изМежкритического интервала температур;табл, 3 - результаты испытания35сталей после холодного деформироваНия.Технологичность стали определялась по результатам...

Номер патента: 1416525

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Ереметов, Кальнер, Огневский, Островский, Сайкин, Угаров, Федоров, Шкляров, Юрасов

МПК: C22C 38/60

Метки: конструкционная, сталь

...заводах.Целью изобретения является повы шение обрабатываемости стали в нормализованном состоянии при сохранении пластичности и усталостной прочности после закалки и низкого отпуска.Выплавку стали производили в 60 кг 15 высокочастотной индукционной печи и разливали в слитки массой 25 кг. Изготовление стали технических затруднений не вызывало. Слитки ковали на заготовки, а затем прокатывали полосы.20 Температура нагрева под прокаткуо.1200 С. Нормализацию проводили в ка мерной печи при 850-870 С. Закалку проводили после индукционного нагрева до 870 С в потоке воды. Отпуск стали 25 разных плавок проводили в печи на одинаковую твердость 58-60 НКС при 100-180 С в зависимости от содержания углерода, Для ударных испытаний...

Номер патента: 1418346

Опубликовано: 23.08.1988

Авторы: Гапоненко, Доронина, Егоров, Каминский, Киреев, Козлова, Кружков, Кузнецов, Мухопад, Рымкевич, Рябченков, Таржуманова, Федоткин, Харин, Шатунова

МПК: C22C 38/28

Метки: жаростойкая, сталь

...печи. Методикой испытаний предусмотрено раздельное испытание образцов с обмазкой и без нее; т,е, испытания только на воздухе и при одновременном воздействии воздушной среды и карбид- кремниевой массы проводили в разных печах. Механические свойства сталей опоределяли при температуре 20 С на ма"шине ИМР в соответствии с ГОСТом.В табл. 4 приведено содержаниепримесей в карбиде кремния.В табл. 5 представлены результаты химического анализа предлагаемойи известной сталей после испытанияв контакте с карбидкремниевой массойпри 900 С.Фазовый состав окисных пленок,образующихся на исследованных сталях,определяли методом рентгеноструктур.ного анализа . - съемки со шлифов подразными углами в хромовом К -излучении,Химическим анализом сталей...

Номер патента: 1418347

Опубликовано: 23.08.1988

Автор: Карпенко

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, цементуемая, штамповая

...нагрузках. Цель изобретения - повышение прочности, ударной вязкости, микротвердости цементуемого слоя, иэносостойкости и эксплуатационной стойкости стали.В табл. 1 приведены химические составы сталей плавок, полученные по методикам дифференцированного химического анализа. Цементацию сталей проводили в карбюризаторе, содержащем 887 древесного угля и 127. ЯаНСО, при 1000 С в течение 6 ч, После этоого стали закаливали с 975 С в масле и отпускали при 180-200 С;В табл. 2 приведены данные о механических и эксплуатационных свойствах исследованных сталей, 25Предложенная цементуемая штамповая сталь обладает более высокими и стабильными характеристиками микротвердости в цементованном слое и температурным запасом вязкости, что обеспечивает...

Номер патента: 1420060

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Плешаков, Рачковская, Селихов, Фетисова, Якубович

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...прово; дилась в 30-килограммовой индукционной высокочастотной печи, В качествешихты применялась сталь 20 Х и ферросплавы, Жидкую сталь раскисляли вковше алюминием в количестве 0,5 г .на 1 кг жидкой стали. Сталь .нагревали до 1610-1650 С, температуру определяли с помощью вольфрамрениевой 25термопары типа ТРР. После раскисления соответствующее количество феррованадия и феррониобия давали в специальных ампулах, которые погружалина дно печи, Стали разливали фракцион ным методом в слитки массой 10 кг,Слитки подвергали гомогенизации при1100 С в вакуумной печи в течение5 ч, что обеспечивало получение однородной структуры по всему сечению35слитка. Отожженные слитки ковали на прутки сечением 15 х 15 мм при 1200-950 С,после чего из них...

Номер патента: 1420061

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Адамович, Карпенко, Кныш, Левиков, Марукович, Соленов

МПК: C22C 38/32

Метки: конструкционная, сталь

...химико-термической обработки представлены в табл, 2,Эксплуатационная стойкость шестерен из предложенной стали в 1,261,42 раза выше, чем известной. Структура цементованного слоя образцов "и деталей состоит из высокоуглеродистого мелкодисперсного мартенситаи небольшого количества глобулярныхкарбидов и карбонитридов,Концентрация углерода в поверхностных. слоях составляет 1,0-1,2 ,а твердость поверхности 58-60 НЕС,Как видно из табл. 2, предложенная конструкционная сталь обладаетболее высокой вязкостью разрушенияи более стабильными характеристиками усталостной прочности и износостойкости после цементации, чем известная.формула изобретенияКонструкционная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, титан, алюминий, бор, кальций, нитриды...

Номер патента: 1420062

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алексеева, Барсегян, Блинов, Рахштадт, Утенкова

МПК: C22C 38/38

Метки: немагнитная, сталь

...ее резко снижается,чтоотрицательно сказывается на проведении операции холодной пластическойдеформации с большими степенями об"жатия, Суммарное содержание углерода и азота менее 0,45% не обеспечивает сохранение немагнитной структуры после сильной пластической деформации, при этом уровень деформационного упрочнения оказывается низким,Легцрование стали хромом в количестве менее 12% делает ее некоррозионностойкой, а концентрация хрома свыше 14% приводит к образованию послезакалки стали о -феррита. При содержании марганца ниже 16% аустенитне стабилен по отншнению к-ф с мартенситному превращению в процессепластической деформации, а увеличение концентрации марганца до 19% ивыше приводит к повьппению энергиидефектов упаковки и,...

Номер патента: 1420063

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дегтярев, Казаков, Ковальчук, Колосова, Крым, Оренбуров, Политаев, Пудинов, Скрынченко, Стахова, Феофилов

МПК: C22C 38/46

Метки: инструментальная, нержавеющая, сталь

...толщиной 4+0,5 мм в виде сырого полуфабриката. После испытаний износостойкости инструментов в течение 10 циклов участки режу" щего клина с наиболее характернымиФормула изобретения Инструментальная нержавеющая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден,ва надий, железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и износостойкости она дополнительно содержит азот, редкоземельные металлы, кальций и алюминий при следуюшем соотношении компонентов, мас. ;Углерод 045-0,55 Кремний 0,80-1,30 Марганец О, 15-0,40 Хром 14,0-16,0 Никель О, 10-0,50 Молибден 0,20-0,50 Ванадий 0,16-0,40 Азот О, 06-0, 10 РедкоземельныеметаллыКальцийАлюминийЖелезо 0) 06-0, 100,01 "О, 050,001...

Номер патента: 1420064

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Белов, Воробьева, Кудряшов, Никитин, Платонов, Чельцов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...1 Ть Н 1 Плавка стали С Мп 81. Сх 7 Н Ег Са Ге 0,01 0,03 0,003 Остальнов 0,08 0,04 0,004 -"0,05 О,ОЗ 1)2 Оэ 9 ОвЗ 1 еО 9 фО Оэ 5 1,1 0,4 1,2 10.,5 0,7 0,11 0,04 1,4 1,2 0,5 1,3 12,0 0,8 0,17 0,05 1,5 0,15 0,05 0,005 -1 фТ а блица 2 Е ЮйЭСталь Свойства сталей Режимы термической обработки емпературатпуска, С Температурзакалки,Предлагаемая 8 г,60 2,8 200 100 200 6-60 110 Известна,45 57-59 220-2 108 Изобретение относится к металлургии, в частности к штамповой сталидля холодного деормирования.Целью изобретения является повы,шение износостойкости и ударной вяз":кости стали,Для получения стали были проведены плавки в высокочастотной печи втигле с основной футеровкой массой. 50 кг (табл. 1). Плавки разлиты в кузнечные слитки, прокованы на...

Номер патента: 1420065

Опубликовано: 30.08.1988

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...ударной вязкости, термической усталости и прочности при сжатии, шлифуемости сгали. 15Сталь с химическим составом пла" ,вок 1-4 (табл.1) выплавляют в индукционной печи емкостью тигля 150 кг. При этом содержание примесей составляет,.мас.%: сера до 0,02 Фосфор по 0,02, .Слитки перековывают в темпеРатурном интервале 1150-870 С на заотовки ф 264 мм и высотой 324 мм,оанные заготовки отжигают при 860 С И протачивают на токарном станке на 25 ,4 260 мм и высоту 320 мм,Данные о механико-технологических свойствах получены как среднее зна 4 вние результатов 10 испытаний.Образцы для определения твердости, 30 ударной вязкости, прочности при сжатии, иэносостойкости, термической усталости, коэффициента шлифуемости Вырезаются электроэрозионным...

Номер патента: 1420066

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Петров, Пономарев, Соколов

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...повышение твердости, ударной вязкости,прокаливаемости,Химический состав выплавляемыхсталей приведен в табл, 1.Из выплавленных сталей готовятобразцы для оценки зерна аустенита,испытания ударной вязкости, твердости и прокаливаемости.При равноценной твердости и прокаливаемости сталей эксплуатационныесвойства валков зависят от величинызерна, Поэтому оценивается зерноваяхарактеристика предлагаемой и известной стали, а также твердость,ударная вязкость,и прокаливаемость.Величину аустенитного зерна оценивают по ГОСТУ 5632-82, Образцы длярпределения величины зерна, твердости и ударной вязкости обрабатываютпо режиму: нагрев в соляной ванне до875-950 С,выдержка 15 мин, закалкав масло. Образцы для определения про-каливаемости обрабатывают по...

Номер патента: 1420067

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...0,05-0, мес. Ьаестиая ст оде Т а 6 а и и а ОВ 2 Изобретение относится к металлургии,в частности к составу высокопроч- ной теплостойкой стали для изготов,ления кокилей.Целью изобретения является повьппе.ние предела прочности,удароустойчивости,раэгаростойкости, прокаливаемости, износостойкости и эксплуатационной стойкости. 10Опытные плавки проведень в открытых печах емкостью 150 кг с перегревом расплавов до 1570-1 б 00 С. После , раФинирования и раскисления металлаэа 3-5 мин до выпуска в литейные ков ши вводят карбонитриды циркония, бо риды алюминия и сурьму. Разливку стали для получения кокилей, техноло, гических проб и образцов производят ; в сухие жидкостекольные Формы. 20В табл. 1 приведены химические со, ставы сталей, в табл, 2 -...

Номер патента: 1421796

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Козлов, Кондратьев, Крещук, Логинов, Сапон, Сокиркин, Сокирко, Хуповец

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...0,12-0,25, титан 0,06-0,10, железо остапьное. Применение стали позволяет повысить эксплуатационную стойкость инструмента в 3 раза 1 табл.,2 0,6 0,50 0,50 0,59 0,76 мый 3 0,11 0,7 0,8 0,05таблицы 6 1) 65 0,95 Продолж имическиимас.7 в,Составстали е 2 5 вестныйъ аль" 0 но 280 4 85 10 0,25 Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали, применяемой для литых заготовок рубящего, накатного и штам .пового инструментов.Цель Изобретения - повышение жид котекучести, ударной вязкости, твер-, дости с сохранением прочности на сжатие стали. 0Химический состав и свойства исследованных плавок предлагаемой и известной сталей приведены в таблице. Сталь выплавляется в злектропечах 11 и разливается в медные...

Номер патента: 1421797

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Валеев, Измайлов, Сахибгареев, Сулименко

МПК: C22C 38/28

Метки: быстрорежущая, сталь

...Известная4 1,16 3,2 1,3 0,35 1,9 4,2 2,8 - - 0,06 -Изобретение относится к металлургии, а именно к составу быстрорежущей стали для обработки труднообрабатываемых материалов.Цель изобретения - повышение горячей твердости при температуре до: 650 С, прочности, ударной вязкостипри сохранении горячейпластичностистали.Быстрорежущую сталь известного и .предлагаемого составов выплавляют воткрытой индукционной печи емкостью160 кг с последующим распылением расплава на лабораторной установке газового распьления,В табл. 1 представлен химическийсостав быстрорежущих сталей.Иэ порошка фракции 10 - 800 мкмметодом компактирования с последующей экструзией при 1100-1200 С изго-тавливают прутки 6 25 мм.Термообработку образцов для испытаний,...

Номер патента: 1421798

Опубликовано: 07.09.1988

Автор: Пачковский

МПК: C22C 38/32

Метки: инструментальная, сталь

...закалка через воду в масло с температуры 780,С, отпуск 200 С в течение Таблица 1 Содержание элементов, мас.7В Са А 1 Плавкастали Бь Сг Мо Ч С Мп 1 0,77 0,23 0,21 0,020 0,310,10 0,0025 0,05 0,04 Осталь-. ное 2 0,78 0,25 0,19 0,030 0,28 0,13 0,0030 0,07 0,05 0,80 0,20 0,24 0,025 0,30 0,12 0,0031 0,04 О,ОЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к инструментальнойстали для штампов холодного деформирования.Цель изобретения - повьппенне прочностных свойств, прокаливаемости,ударной вязкости и износостойкостистали,Опытные стали выплавляют в 50-килограммовом тигле. Стали разливаютФракционным методом на слитки весом12 кг, которые затем подвергают диффузионному отжигу при 1100 С. Отожжеииые слитки куют на прутки сечением 15 х 15 мм...

Номер патента: 1421800

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Ермольев, Кузьменко, Носатов, Овчинникова, Примеров, Рабичев, Чайка

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...изобретения - повьппение прочности до 600 С, теплостойкости, плас тнчности, ударной вязкости, эксплуатационной стойкости стали В литом состо янин.Химический состав исследованных плавок предложенной и известной ста флей приведен в табл.1.Из отливок предложенной и известной сталей изготовляют образцы для испытаний на теплостойкость и механические свойства, а также молотовые 20 штампы.Термическая обработка предлагаемой стали включает закалку от 870 С в масле и отпуск при 550-600 С, а известной стали -. закалку от 920 С в 25омасле и отпуск при 580 С.Результаты испытаний приведены в табл.2,Данные приведенные в табл.2, сви 30 детельствуют о преимуществе предлагаемой стали по сравнению с изв стной . по всем показателям. Так, по ударной...

Номер патента: 1421801

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Копалейшвили, Лордкипанидзе, Микаберидзе, Ратишвили, Тавадзе, Феофилов, Эбаноидзе

МПК: C22C 38/50

Метки: коррозионно-стойкая, сталь

...коррозионной стойкос-.ти сталей показывают, что коррозионные потери в растворах хлористогонатрия, тканевой жидкости и консервированной крови не превышают 0,001 г/м ч,а в 17 НС 1 - 0,02 г/и ч (эа 100 ч),Проводят 20 циклов дезинФекции вкипящей воде, мойку в растворе "Новость" с перекисью водорода и стерилизацию проволоки Ф 0,2 мм..Результаты испытаний в дезинФицирующих, моющих и стерилизующих средахприведены в табл.З. В результате испытаний установлено, что предложенная сталь при равной с известной коррозионной стойкости обладает повьппенной твердостью в состаренном состоянии, что обеспечивает высокие колющие способности и повьппеиие функциональных свойств хирургического инструмента,Из предложенной стали изготовлены...

Номер патента: 1421802

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Безрутченко, Луданов, Полинец, Соколов, Фельдман

МПК: C22C 38/50, C22C 38/58

Метки: жаростойкая, литейная, сталь

...в виде шара с усеченным конусом./,Глубина дийФузии углерода определяется на шлифованных образцах разме;.ром 2020 мм,путем определения содер-жания углерода послойно через 0,5 мм.Трещиноустойчивость изучается путем визуального осмотра трещины наобразцах длиной 55 м, диаметра 14 мм,имеющих четыре надреза под углом 60на глубину 1 мм по длине образца после каждого цикла, Эти образцы вместес образцаьы на жаростойкость и дпяопределения относительного удлиненияпомещают в печь с эндогаэовой средой,содержащей,l: СО 20-24 СН,до 1,СО до 1; Н 40, азот остальное, и испытывают по следующему режиму кажа 45дый .цикл: нагрев до 1000 С 3 ч, выдержка при температуре 1000 С 10 ч,охлаждение до 78( С 6. ч, охлаждениес 780 до 700 С со скоростью 4,2(19 ч),...

Номер патента: 1421803

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Дешин, Итин, Карев, Нутфуллин, Плотников, Скрипченко

МПК: C22C 38/50

Метки: нержавеющая, сталь

...кисло" тостойкой сварной аппаратуры, литых деталей печной арматуры и т.п., работающих при 600 С.Цель изобретения - повышение пре дела прочности, предела текучести Таблица Содержание элементов, мас.% Плавка стали Сг Ю Т. С 8, Мп Ч К Ва Ре Известная1 Ост аль1,64 18,2 10,3 0,56 0,2 - -йое О,1 0,66 Предлагаемая2 0,05 0,2 0,50 17,0 5,0 0,20 0,10 0,10 0,003 012 062 1,31 . 18,1 7,6 0,52 0,21 0.22 0,011 19,0 10,0 , 0,80 0,30 0,30 0,02 0,20 1,0 2,0 Таблица 2 62 283 57 37 20 32 02 2 60 0,026 0,027 0,3 448 456 спытывают кислото змерив потерю массы длиной 100 мм (масо выдержки в тече- азотной кислоте теплостойкость по потере массы ца после выдержки течение 40 ч,бретен а о р ержавеющая сталд, кремний, матитан, ванадч а ю щ а я с содержащая...

Номер патента: 1423621

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Алферов, Альбицкий, Воробьев, Меликьян, Подпругин, Прохоров, Углов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...дилатометре ,.-02фирмы "Адамель". Склонность стали кдеформации оценивали по величине изменения линейных размеров стандартно)го дилатометрического образца ( у. 2"12 мм), охлаждаемого со скоростьюо50-10 С/с и при температуре аустениэас,ции для предлагаемой стали 900-940 С,известной 860-880 С.Количественную оценку деформируемости стали при закалке определяли иэотноьиения разницы линейных размеровобразца до и после закалки к его первоначальной длине по формулегде 1, - длина образца до закалки, мм;3 - длина образца после закалки,мм)Р - деформируемость или относительная деформация при закалке.Результаты изучения склонностипредлагаемой стали к деформированиюпоказали ее преимущества по сравнениюс известной сталью,Как показывают...

Номер патента: 1423622

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Алексеенко, Василенко, Воробьева, Гервасьев, Захаров, Зонов, Кагало, Камалов, Квятковский, Кубачек, Сорокин, Тепикина, Троп, Шабанов

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...ОО С, После этого поковки были посажены в лечь с темпеОратурой 640 С и подвергнуты изотермической выдержке н течение 20 ч, азатем охлаждению с печью. Из среднейчасти поковок были вырезаны поперечные темплеты толщиной 30 мм, изготовлены шлифы,и на цих оценивалось наличие и количество флокенов по 1 ОСТ10243-75 (см, табл, 21,Для определения мехаггггческихсвойств сталей поксвки были подвергнуты следуюпгей термообработке, послеокончания ковки поковки гомешали впечь на копеж при 540-560 С, затемонагревали до 850-870 С, выдерживалипри этой температуре 3 ч с пос: едующим охЛаждением до 250 С, затем повторно нагренали до 640 С, выдержива 036 хром + 038 молибден +отношениеугле=1 5-3, 3,ли при этой температуре 20 ч и охлаждали с печью, После...

Номер патента: 1425246

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Гиршов, Гуляев, Краснов, Кремнев, Лузин, Ляпунов, Сергиенко, Степанов, Толкачева, Чубинидзе

МПК: C22C 38/24

Метки: быстрорежущая, сталь

...дий и Молде лерод яре елла"еие 3117 64,5"65 615"65 64,5-65,62 0,24 Составитель В.Бр Гехред М,Дидык стрем Корректор Н,Кор Редактор Н,Гуньк аз 474272 б Поцписноеета СССРытийаб., д. 4/5 ИИПИ Г дарственного коми изобретений и отк Ж, Раушскаяпо дел035, Мос оектная,Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород Изобретение относится к металлургии, в частности к составу быстрорежущей стали, предназначенной для изготовления всех видов режущего инструмента нормальной производительности, используемого в инструменталь,ной, машиностроительной, деревоотделочной и других отраслях промьпвленности, 10Целью изобретения является повьппение вторичной твердости, теплостойкости. ударной вязкости и сопротивле,ния окислению технологической...

Номер патента: 1425247

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Адаменко, Волков, Парфенов, Сорокин

МПК: C22C 38/38

Метки: немагнитная, сталь

...О,В Фэ 8 04 02 1 Ь 0 5 07 О 05 005 Оэ 0005 008 005 0,8 9 04 02 160 1 э 5 О 7О 05 002 00009 Оэ 08 00510 0,4 0,2 16,0 1,5 0,7 0,05 0,02 0,0009 0,085 0,015 э 0,8 0,05 0,02 000(5 0,08 0,06 э О,В 11 0,4 0,2 16,0 1,5 0,7 э о,в 12 О, 5 06 20,0 2, 0 1,4 О, 15 О, 1 О 0,002 0,09 0,08 Изобретение относится к металлургии, в частности к составу немагнитной стали, и может быть применено дляизготовления деталей автоматическогозахвата для сталеалюминиевых штырейи деталей зажимов для алюминиевыхэлектролизеров.Целью изобретения является повышение обрабатываемости резанием стали.Химический состав и свойства предлагаемой и известной сталей приведенв табл, 1 и 2,Физико-механические свойства пред"лагаемой стали определяют.на образцах 15литой стали,...

Номер патента: 1425248

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Буркин, Дьяков, Контер, Левитин, Мелькумов, Никольский, Пономарева, Степанов, Федоткин

МПК: C22C 38/50

Метки: коррозионно-стойкая, подшипниковая, сталь

...прочн сти, износостойкости и контактной в гносливости стали.Сталь выплавляют в открытой индукц онной печи с последующим электрошпаковым переплавом. Получают слитки диаметром 100 мм, которые затем подвергают горячей пластической деформагии (ковке) на прутки диаметром 2030 мм. В процессе ковки обнаружиают удовлетворительную горячую пласичность стали. Химический состав стали приведен в табл. 1Из технологических свойств опредеяют горячее кручение при 1150 С на0 браэцах диаметром 8 мм с длиной раочей части 40 мм. Прочностные харакеристики оценивают путем определения предела прочности при растяжении на щ образцах с диаметром рабочей части 3,3 мм и сферической выточкой диамет 1 ом 6,9 мм, вязкость - на цилиндрических образцах без надреза...