Сталь

/50, 1984,кое свидетелкл. С 22 С 3 е свидетель кл. С 22 С АвторскВ 1105513,(54) СТАЛЬ (57) Изобр металлурги струкционн я к областиоставам контение относи а именно кй стали для оковок и ИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ СВ(53) 669,14,018,256-194(088,8) предназначено для изготовления крупых тяжелонагруженных деталей горнодобывающего и металлургического оборудования, работающих при низких инормальных температурах и испытывающих высокие нагрузки, Цель изобретения - повышение прочностных свойствпри сохранении уровня ударной вязкости и пластичности стали. Это достигается тем, что сталь дополнительносодержит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод0,25-0,40; кремний 0,17-0,37; марганец 0,50-0,80; хром 1,20-2,00 никель 1,30-2,30; молибден 0,10-0, 30;тчтан 0,01-0,06; цирконий 0,01-0,06; Яванадий 0,06-0,10; железо остальное,при этом отношенМе содержания ванадияк суммарному содержанию титана и циркония составляет 0,8-3,0, а отношение0,36 хром + 0,38 молибден + 0,89ванадий + 0,96 (титан+цирконий) куглероду равно 1,5-3,3, Сталь можноиспользовать для изготовления деталей машин большой единичной мощности,например валов, осей, шестерен шагающих экскаваторов. 2 табл.1423622 ро" Изобретение относится к области металлургии, а именно к состану конструкционной стали для поковок, ипредназначено для изготовления крупных тяжелонагруженных деталей горнодобывающего и металлургического оборудования, работающих при низких инормальных температурах и испытываю%их высокие нагрузки, например валов,осей, шестерен,Цель изобретения - повышение прочностных свойств при сохранении уровня ударной вязкости и пластичности стали, Сталь выплавляли в 400 кг печи с основной футеровкой тигля, Кажль)йсостав разливали в изложницы на слитки весом 40 кг. Слитки подвергали отжигу по режиму: нагрев до 1150 С,ныдержка 4 ч и охлаждение с печью.После отжига слитки подвергали конаке в интервале температур 1200-850 С,Были изготовлены поковки диаметром150 мм и длиной 200 ммХимический состав сталей представлен в табл, 1,Для определения флокеночувствительности сталей часть поковок сразупосле окончания ковки была охлаждеца.на воздухе до 1 ОО С, После этого поковки были посажены в лечь с темпеОратурой 640 С и подвергнуты изотермической выдержке н течение 20 ч, азатем охлаждению с печью. Из среднейчасти поковок были вырезаны поперечные темплеты толщиной 30 мм, изготовлены шлифы,и на цих оценивалось наличие и количество флокенов по 1 ОСТ10243-75 (см, табл, 21,Для определения мехаггггческихсвойств сталей поксвки были подвергнуты следуюпгей термообработке, послеокончания ковки поковки гомешали впечь на копеж при 540-560 С, затемонагревали до 850-870 С, выдерживалипри этой температуре 3 ч с пос: едующим охЛаждением до 250 С, затем повторно нагренали до 640 С, выдержива 036 хром + 038 молибден +отношениеугле=1 5-3, 3,ли при этой температуре 20 ч и охлаждали с печью, После иэотермическогоотжига по указанному режиму поковкиразрезали на эаготонки и подвергалиулучшению по следующему режиму: нагрев до 850-870 С, выдержка при этойтемпературе 1 ч, охлаждение н маслес последующим отпуском при 600 С10 Иэ заготовок изготовляли образцы иподвергали их механическим испытаниям, Механические свойства при вастяжеции определяли на образцах диаметром 5 мм и пятикратной длины в соот ветгтвии с требованиями ГОСТ 1497-73.Ударную вязкость (КСИ) определялица образцах с надрезом (тип Т соглас.цо ГОСТ 9454-78Использование предлагаемой стали 20 для тяжело нагруженных деталей машинбольпой единичной мощности гарантирует зкоггомию энергетических, материальных и трудовых ресурсов вследствиецоьпппения качесва поковок.25 Формула изобретения Сталь, содержапгая углерод, кремний, марганец, хром, никель) молибден,титан, цирконий и железо, о т л ич а ю и а я с я тем, что, с цельюповьппения прочностных свойств при соранении уровня ударной вязкости и.ластичности, она дополнительно со держит ванадггй при следующем соотношении кОмпонентов, мас,ь:У глерод 0)25-0)40Кремний 0,17-0,37Марганец 0,50-0,8040 Хром 1,20-2,00Никель 1,30-2,30Молибден О,0-0,30Титан 0,01-0,06Цирконий 0,01-0,06 45 Ванадий 0,06-0, 1 ОЖелезо Остальное ври этом отношение содержания ванадия к суммарному содержанию титанаи циркоция составляет 0,8-3,0, сггОд 89 ванадий + Од 96 (титан+цирконий)1423622 Тядлида 1 Сталь ХиниесниЯ состав с, ас.Х Г а 1,08 0 12 Иввестнан 5 О, 35 0,30 0,65 090 2,90 е 7, - отноаенне сумм вроиэведениЯ пе"вруовин леиентов на соответствующие в,э 1 фициен-.ч в с- дерааняо углерода, оговоремое в ф .уле и д, ,гния,а о л 11 11 а 21 8 0,90 Известная5 1030 930 14,5 5 б,4 1,2 104 5 1,5-4 мм Корректор 11,Король Подписное Заказ 4609/31 Тираж 595ВПИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изооретений и открытий113035, Москва) Ж, Раущск"я нао д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. 1 Росстив 1181 9"б7, -;,1, 32 1080 940 18 3 б 7,4 1,34 1290 1105 1 б,4 58,б 1,02 1190 1002 7,5 б 5,3 1,28 Составитель В,ВростремРедактор М.Недолуженко Техред Л,Сердюкова КС; - 40 Количест РИЪ м но флокеноя 11 хара;тер