Патенты с меткой «спеченного»
Способ получения пористого спеченного материала из металлических синусоидальных волокон
Номер патента: 1822443
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Дубасов, Карташова, Сало
Метки: волокон, металлических, пористого, синусоидальных, спеченного
...наблюдается при режимах 2, 3 и 4. Оптимальными параметрами вибрации установлены: часто" та 13-16 Гц, виброускорение 1,8- 45 и/сек,В соответствии с прерлагаемыи способом были изготовлены образцы для испытания на растяжение из материа1822443 ние и подачу вопокон в пресс-формупроводят при частоте вибрации 1316 Гц и при виброускорении 1,84,5 м/с. Таблица 1 Параметры исследованных режимов вибрации Виброускорение,м/секэ Номер Частота,режима Гц Амплитуда вибросмещения, ммТабли ца 2Значения предела прочности материала пористостью 0,7 Формула и э о б р е т е н и я,Величина пределапрочности Н/мм 2 Способ изготовления Отклонение отсреднегозначения, г,образцов Среднее Иинималь эначе- ное знание чение Предлагаемый способ с предварительным...
Шихта для получения композиционного спеченного материала
Номер патента: 1828421
Опубликовано: 15.07.1993
Авторы: Багиров, Дорофеев, Мамедов
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02
Метки: композиционного, спеченного, шихта
...порошка крупностью более 100 мкм также приводит к неоднородности структуры материала, следствием которого является снижение прочности при растяжении, Высокая прочность материала и снижение темперары спекания прессовок достигается лишь при использовании медного порошка круп1828421 Ф ор мул а и зо бр етен и я Состав шихты и свойства композиционного спеченного материала Отношение крупности графита и меди Крупность порошСодержание компонентов,в мас. оТемпература спекания. ОС Прочность при растяжении, мПа ков мкм графит медь порошокжелеза порошок меди порошок графитан н и н н м Составитель Ю.ДорофеевРедактор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар Заказ 2364 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Шихта для получения композиционного спеченного материала
Номер патента: 1836479
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Алиев, Бахышев, Мамедов
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/00 ...
Метки: композиционного, спеченного, шихта
...материала.Содержание порошка латуни с 35-40 мас, Оцинка в шихте колеблется в пределах 5- 15 мас.о , В случае уменьшения содержания в шихте латуни5 мас.оснижается твердость и износостойкость образцов ввиду ухудшения общей прочности спеченного материала, Повышение содержания латуни в шихте свыше 15 мас. Оприводит к повышению вязкости и, как следствие, снижению твердости и износостойкости образцов, При использовании в шихте порошков латуни с крупностью частиц100 мкм, повышает гомогенность структуры материала, которая отрицательно сказывается на износостойкости образцов. Увеличение крупности частиц порошков латуни200 мкм также ведет к снижению общей прочности спеченного материала со всеми вытекаю цими отсюда последствиями,Содержание серы...
Шихта для получения спеченного твердого сплава на основе порошка карбида вольфрама
Номер патента: 1714863
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Ивенсен, Куралина, Лукашова, Тихонова, Фальковский, Эйдук
МПК: B22F 1/00, C22C 29/08
Метки: вольфрама, карбида, основе, порошка, спеченного, сплава, твердого, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА фракций менее 2,5 мкм и 4-30 мкм, содержащая порошок кобальта фракции 0,5-5 мкм, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава при ударных нагрузках, шихта дополнительно содержит порошок карбида тантала фракции не более 2,0 мкм при соотношении компонентов в карбидной фазе, мас.%:Карбид вольфрама фракции менее 2,5 мкм - 28 - 59Карбид вольфрама фракции 4-30 мкм - 38 - 69Карбид тантала фракции не более 2,0 мкм - 1,5 - 6,0и соотношении компонентов шихты, мас.%:Порошок кобальта - 6 - 20Порошки карбидов - Остальное
Способ получения спеченного твердого сплава
Номер патента: 1748452
Опубликовано: 27.03.1995
Авторы: Зиатдинов, Лепакова, Максимов, Пак, Расколенко
МПК: C22C 1/04, C22C 29/00
Метки: спеченного, сплава, твердого
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА, включающий измельчение шихты, состоящей из боридов металлов и металлов-связки, прессование, спекание, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, повышения физико-механических и эксплуатационных свойств за счет получения твердой фазы с размером менее 5 мкм, используют бориды металлов IV-VI групп, измельчению подвергают материал, содержащий компоненты шихты, полученный в режиме самораспространяющегося высокотемпературного синтеза до дисперсности 10-200 мкм, а спекание проводят при температуре 1100 -1500oС в течение 10 - 60 мин.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности, перед прессованием в шихту добавляют металлы группы железа или их сплавы...
Способ изготовления спеченного электрического контакта из композиции серебро окись кадмия
Номер патента: 1419388
Опубликовано: 20.04.1995
Авторы: Барковский, Волков, Правоверов, Шабатин
Метки: кадмия, композиции, контакта, окись, серебро, спеченного, электрического
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТАКТА ИЗ КОМПОЗИЦИИ СЕРЕБРО ОКИСЬ КАДМИЯ, включающий введение в композицию водорастворимой соли меди, прессование и спекание, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и эрозионной стойкости контакта, водорастворимую соль меди вводят в количестве 0,1 0,3 мас. в пересчете на медь, а спекание проводят при 730-770oС в инертной атмосфере.
Способ изготовления спеченного композиционного материала
Номер патента: 570269
Опубликовано: 09.07.1995
Авторы: Копань, Майборода, Рево
МПК: B22F 3/18
Метки: композиционного, спеченного
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающий прокатку смеси порошков и промежуточные отжиги, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала, прокатке подвергают смесь порошков крупностью 4 100 мкм, прокатку осуществляют с суммарным обжатием 99,8 99,9% а промежуточные отжиги проводят при температуре 0,75 0,85 температуры плавления легкоплавкого компонента.
Шихта для получения спеченного сплава на основе вольфрама
Номер патента: 1534870
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Брюнеткина, Карелин, Макагонова, Розинова
МПК: B22F 1/00, C22C 27/04
Метки: вольфрама, основе, спеченного, сплава, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА, содержащая рений, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного при изготовлении из сплава проволоки, она дополнительно содержит хлористый цезий при следующем соотношении компонентов, мас.Рений 4,5 5,5Хлористый цезий 0,05 0,5Вольфрам Остальное
Шихта для получения вольфраммолибденового спеченного сплава
Номер патента: 1492571
Опубликовано: 25.07.1995
Авторы: Брюнеткина, Карелин, Кожбакова, Макагонова
МПК: B22F 1/00, C22C 27/04
Метки: вольфраммолибденового, спеченного, сплава, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛЬФРАММОЛИБДЕНОВОГО СПЕЧЕННОГО СПЛАВА, используемого для изготовления проволоки, содержащая вольфрам и молибден, отличающаяся тем, что, с целью повышения высокотемпературной пластичности и выхода годной проволоки, она дополнительно содержит хлористый калий при следующем соотношении компонентов, мас.Вольфрам 49 51Хлористый калий 0,05 0,3Молибден Остальное
Способ изготовления спеченного жаропрочного многослойного материала
Номер патента: 653828
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Копань, Майборода, Рево, Ткаленко, Трефилов
Метки: жаропрочного, многослойного, спеченного
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ЖАРОПРОЧНОГО МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА, включающий прессование смеси порошков тугоплавкового и легкоплавкого компонентов, спекание заготовки и прокатку с промежуточными отжигами при суммарном обжатии 99,8 99,9% отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала на разрыв, после прокатки заготовку подвергают дополнительному отжигу при температуре 0,75 0,95 от температуры плавления легкоплавкого компонента в течение 2 4 ч, промежуточные отжиги осуществляют при температуре 0,6 0,7 от температуры плавления легкоплавкого компонента, а в качестве легкоплавкого и тугоплавкого компонентов используют порошки, образующие интерметаллидные соединения при температуре 0,75 0,95 от температуры плавления...
Шихта для получения спеченного твердого сплава
Номер патента: 1783853
Опубликовано: 27.10.1995
Авторы: Горбачева, Занозин, Мамкин, Сапронова, Чернявский
МПК: B22F 1/00, C22C 29/08
Метки: спеченного, сплава, твердого, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА, содержащая карбид вольфрама, кобальт и рений, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава, шихта содержит рений в виде сложного карбида вольфрама и рения при содержании в нем рения не более 85% и следующем соотношении компонентов шихты, мас.Сложный карбид вольфрама и рения 6 15Кобальт 6 9Карбид вольфрама Остальное
Способ изготовления спеченного материала
Номер патента: 923056
Опубликовано: 20.06.1999
МПК: B22F 3/12
Метки: спеченного
Способ изготовления спеченного материала на основе тугоплавкого соединения, содержащего 1 - 20% тугоплавкого металла, с ограниченной растворимостью или нерастворимого в тугоплавком соединении, включающий измельчение исходных порошков, их смешивание, прессование и жидкофазное спекание, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пористости и размера пор, измельчение осуществляют до соотношения размера частиц порошка тугоплавкого соединения легкоплавкого металла 1 - 15, а прессование ведут до получения объема пор, равного 1 - 3 объемам легкоплавкого металла, не растворимого в тугоплавком соединении, и 1 - 6 объемам легкоплавкого металла с ограниченной растворимостью в тугоплавком соединении.
Способ получения спеченного пористого материала на основе алюминия
Номер патента: 1559556
Опубликовано: 27.02.2000
Метки: алюминия, основе, пористого, спеченного
1. Способ получения спеченного пористого материала на основе алюминия, включающий приготовление порошковой смеси алюминия и легирующей добавки, прессование и последующее спекание в защитной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения технологии, в качестве добавки используют порошок магния, а спекание осуществляют в интервале температур 450 - 510oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что магний вводят в количестве 13 - 22 мас.%.