Способ изготовления спеченного материала

Номер патента: 644859

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных

...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...

Номер патента: 899281

Опубликовано: 23.01.1982

Автор: Каскин

МПК: B22F 5/06

Метки: заготовок, прессования, спеченных

...выпрессовки готового изделия.Устройство состоит из пуансона- обоймы 1, матрицы 2 с продольным разрезом 3, закрепленной с помощью пли" 6 ты 4 на корпусе 5, внутри которого установлен привод вращения стержня 6 с резьбой на рабочей части поверхности, причем привод включает систему подшипников и червяк 8. 13Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) холодная или нагретая до заданной температуры спеченная заготовка размещается в матрице на стержне с резьбойЗатем пуансон-обойма идет вниз и обжимает матрицу таким образом, что раз" резанные части матрицы соединяются, а после этого при дальнейшем опус- уЗ кании пуансона, прессует заготовку (фиг, 2). После прессования пуансон" обойма возвращается в исходное поло- жение....

Номер патента: 908527

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Кособоков, Мищенко

МПК: B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, прессования, спеченных, штамп

...прессования выступов 6 на колонках 5. Освобождение ползунами 1 ч рвыступов колонок после выталкиванийспрессованной детали производится с 25помощью копиров, имеющих клинья 16,закрепленные к корпусу 1, и натяжныеролики 17 с тягами 18, соединенные с,ползунами 19.В нижней плите 3 закреплена игла зо19, которая проходит через отверстиев выталкивателе 11.Штамп работает следующим образом,Нагретая заготовка подается изнагревательного устройства (не показано) и устанавливается на торце выталкивателя 11 (фиг, 1). При ходе ползуна пресса вниз перемещаются детали2 - 7, при этом разжимаются пружины13 и отпускаются тяги 12, траверса10, выталкиватель 11 с заготовкой,которая входит в полость матрицы 9.Одновременно под действием пружин 15ползуны 1 ч...

Номер патента: 1033261

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Дорофеев, Ермак, Кособоков, Мирошников, Плющев

МПК: B22F 3/02

Метки: горячего, динамического, прессования, спеченных, штамп

...установленным в выталкивателе,40Такое конструктивное решение даетвоэможность загружать и надежно ориентировать заготовку относительно. Формообразующих элементов инструмента.В результате достигается требуемаяточность расположения сформованных:внутренних и наружных элементов детали, повышается равномерность распределения плотности по объему иэделия, и как следствие, Физико-механические и эксплуатационные свойстваматериала, увеличивается стойкостьинструмента за счет равномерногораспределения напряжений в Формующем.штамп для динамического горячегопрессования в положении, соответству"гзггем моментуфзагруэки заготовки.Штамп для динамического горячего,прессования содержит верхнюю плиту 1 со сферическим фланцем 2 и иглой плавающую плиту...

Номер патента: 220752

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Плавник, Севасть, Цытленок

МПК: B30B 11/06, B30B 15/34

Метки: вяжущим, гидравлический, древесных, измельченных, отходов, пластмассы, пресс, прессования, смешанных

...3 передается на раму пресса, чем обеспечивается постоянное замкнутое состояние всех прессформ пакета, 20 кроме верхней, которая еще прижата к пакету столом 4.При поднятии верхнего стола 4 верхняяпрессформа поднимается и висит на захватах 7, по роликам которых она выталкивается 25 из пресса гидротолкателем (на чертеже не,показан). Остальной пакет в это время зажат между верхнпмп упорами 5 и нижним столом 12.После выталкивания прессформы с готовым 30 изделием стол 4 опускается, нажимает через3прессформу, удерживаемую упорами 5, на пакет прессформ 9, перемещая его вниз вместе с нижним столом 12.При этом разводящие толкатели 8 разводят упоры 5, а нижняя прессформа опускается на упоры 10, подводимые пружинами 11. Нижний стол 12...