Состав для изготовления анодныхзаземлителей

Союз Советских Социалистических Респубпик(22) Заявлено 0211 3 Р 13/О присоединением за23) Приоритет -Опубликовано 23 Государ твеииый комСССРм изобретеоткрытий ите й по 5.8 етень ЙЮ 1,316,99088.8) та опубликования описания 23058 72) Авторы изобретени М.В. Кузне ырский и Волошин, Т.С.Чанышев, .М,Абызгильдин, А,П,Б уфимский нефтяной инсти(71) Заявител АВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН ЗАЗЕЫЛИТЕЛЕИ АНОДНЫХ го сопротивл удельного электричния анода.Поставленная цчто нефтяная проклочь и связующееследующем соотношНеФтянаяпрокаленная,коксовая мелСвязующеевеществоа нефтяная проклочь содержит,ром, мм:28,0-29,613,6-16,027,8-28,8Предлагаемый сным путем и соотвной упаковке частматериалов, позвомального удельногния и повысить меПроведение предвавания кокса необхния удельного эхгесамих частиц с 1(в порошке) .Технология изгомого состава анодн тся тем овая ме ель достигаленная ковещество венин, масс 5 ты в очь 65-7228-35, ал я коксовая мема , частиц размееннасс.Ъ предлагявляетсяия аноднй нефтяночь и св х заю про зующее калве анодный заземли на основе этого высоким удельным противлением и н прочностью.зобретения - у кой прочности Одна товленны обладае ческйм ническо Цель механичель, изгосостава, 25 электри экой меха гае- свотовления пре ого заземлите величение и снижени Изобретение относится к защите подземных сооружений и трубопроводов от электрохимической коррозии.Известен состав для изготовления анодных заземлителей в системах катодной защиты, содержащий 98 обожженного нефтяного кокса; 1,85 граФита; 0,15 поверхностно-активных веществ 1.Однако анодный заземлитель, изготовленный на основе этого состава, обладает большим электрическим сопро тивлением и высокой пористостью вследствие того, что засыпка не имеет плотной упаковки и не скреплена связующим веществом.Наиболее близким к аемому техническим решениемсостав для изготовлен ы землителей, содержащи Уенную коксовую мел ящество 12. 1 0-8 00,16-1,0До 0,16остав подобран опытетствует максимальиц полидисперсных ляющей достичь минио электросопротиэлеханическую прочность рительного прокалиодимо для снижектросопротивления 10 5 до 600 Ом мм /м,8 3 0 5,6 3 4 5 0 ьство СС 00, 1970 ИПИ Заказ 3141/25 Проектная,4 жгород дится к прокаливанию кокса при 11001200 Г каким-либо иэ известных методов, например в печи кипящего слоя,размолу и рассеву прокаленного коксана отдельные фракции с последующимих смешением в заданных соотношенияхи обработке наполнителя связующим,углеродистым материалом, преимущественно каменноугольным пеком, при 120140 С. Допускается обжиг полученногозаэемлителя с целью увеличения егоэлектропровдности.П р и м е р, Нефтяную, коксовуюмелочь подвергают прокаливанию при1200 С в течение 45 мин с последующим приготовлением массы для анодного заэемлителя.Прокаленная коксовая мелочь судельным сопротивлением 6000 мумм 7 ми зольностью 0,5 масс.Ъ имеет следующий гранулометрический состав,масс.Ъ;До 0,16 мм 8,10,16-1,0 мм 25,01,0-8,0 мм 31,9,Состав анода, масс.Ъ 5 8,1 25,0, б,. 23 О 16 О Как видно из таблицы, качествоанода наиболее высокое в том случае,когда подобран оптимальный гранулометрический состав (образцы 2-4),Более высокая механическая прочность и меньшее удельное злектроссРпротивление позволяют получить болеекачественные аноды или при даннойвеличине анодного тока изготовитьаноды меньшего размера,Изделия из предлагаемого гранулометрического состава кокса обладаютбольшой долговечностью, обусловленной равномврностью протекания токапо массе анода.Формула изобретенияСостав для изготовления анодныхзаземлителей, содержащий нефтяную,прокаленную коксовую мелочь и связующее вещество, о т л и ч а ю щ и й филиал ППП "Патент",и содержит масс.Ъ:Углерод 98,0Водород 0,1Сера 0,9Прочие 1,0Плотность связующего - каменноугольного пека - при 20 С 1,25 г/смкоксуемость 42,0 масс.Ъ:Выход летучихвеществ 60, О масс. Ъ С 9 держание, масс,В:Углерод 90,0Водород 9,0Примеси 1,0 Прокаленную коксовую мелочь разделяют на две части, Иэ одной части приготавливают анод (образцы 1,5 и 6) без какого-либо изменения гранулометрического состава. Другую часть подвергают размолу, рассеву на фракции с последующим их смешением в заданной пропорции и приготовлением анодов (образцы 1-5) . 8 12 5 200 460ию м. ЮМ 9 ыс я тем, что, с целью увеличения механической прочности и сниженияудельного электрического сопротивления анода, указанные компоненты взяты в следующем соотношении, масс.Ф:Нефтяная прокаленная коксовая мелочь 65-72Связующее вещество 28-35,а нефтяная прокаленная коксовая мелочьсодержит, масс. Ъ, частиц размером,мм.28,0-29,6 1,0-8,013,6-16,0 0,16-1,027,8-28,8 До 0,16Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, ПатентСША Р ,4018715,кл. 252-510, 1975.2Авторское свидетел СР9 362076, кл. С 23 Г 13/Тираж 1048 Подписное