Рончинский

Номер патента: 638576

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Куатбаев, Рончинский, Сайбулатов

МПК: C04B 35/16

Метки: золокерам, керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...Ш 5 5 7 ЗолаВ торичнцементнзавода 30 1 та. включающая, %;40-60 ОХПрочность25-80 кг/смгз Глину Декстрин Изделия ость издели бъемная маНедостачи вляется низ ература обж(43) Опубликова Это достисмесь для измических изд0 унос дополнительно содержицементную пыль, пришенин компонентов, вес. ЪЗола-ун осВторичная цементная сырьевая овых кераая золу- вторичную щем соотнедактор Л ичинска Подписноевета Министров СССРрытийя набд, 4/5 э 7219/16 НИИПИ Госуд по 113035, Тираж 709 рственного комитета С лам изобретений и отк осква, Ж, РаушскЗак Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная,Технология производства стеновыхизделий "золокерам" следующая, Золупредварительно измельчают до полногопроходачерез сито (900 отв/см ), Золуи вторичную цементную пыль...

Номер патента: 512191

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Андреев, Андриевская, Иченец, Куатбаев, Рончинский, Сычев

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавных, смесь, сырьевая

...и подается на автдклавцую обработку. В гидрдтермальных условиях при температуре 175 - 220"С получают изделия с высокими фпзикд-механическими свойствами.Для пригдтдвленпя сырьевой смеси испдльзуют золу Карагандинской 1 ЗЦ М 1 сд следующим содержанием дсндвцых компонентов, вес. /о, Ь 10. 56,83; А 1 зОз 25,83; Ге.Оз 5,03; ЕеО 0,31; СаО 4,20; ЧдО 0,5; КО 1,21; 50 з 0,95; СО, 0,41; п.п.п. 5,08, измельченную дд остатка на сите 008. равного 31 о/о.В качес 1 ве карддг 1 атцдгд кдмпднента пс пользуют углдвскш известняк сд следующим сддержацпем дсцдвных кдмпднецтдв, вес. ойдо. п.п.п.п. 42,36; 510, 2,37; А 1 зОз следы; ГегОз 3,62; СаО 51,01, измельченный дд остатка па сите 008, равного 40/о.51219 Состав сырьевой смеси, вес, ого Предел...

Номер патента: 469672

Опубликовано: 05.05.1975

Авторы: Нелина, Пужанов, Рончинский, Фалалеева

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонная, смесь

...шлак Сочетание молотого гранулированного доменного шлака с низкомодульным жидкимстеклом и продуктом нейтрализации сточныхвод производства суспензионных сополимеровметилметакрилата крупностью 1 - 20 мм, отверждающегося при автоклавной обработке,позволяет получить легкий бетон с объемноймассой в 1,6 раза ниже, а предел прочностипри сжатии в 1,5 раза выше, чем у аналога.Пример:Исходными материалами служат жидкоестекло, молотый гранулированный доменныйшлак и продукт нейтрализации сточных водпроизводства суспензионных сополимеров метилметакрилата (в вес. %):Молотый гранулированный доменный шлак 20Продукт нейтрализации сточнвод производства суспензионых сополимеров метилметакрилата крупностью 1 - 20 мм 70Натриевое жидкое...

Номер патента: 468902

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Волкова, Куатбаев, Рончинский, Шишкина, Элькин

МПК: C04B 15/12

Метки: силикатных, термообработки

...1,5 час с целью загустевания массы и ее подсушки, Электропрогрев производится с целью сокращения цикла оборачиваемости форм и экономии расхода металла, Однако такой способ мало приемлем для плотного силикатного бетона и, кроме того, он не сокращает цикл термообработки и не снижает избыточного давления пара при автоклавной обработке.Целью изобретения является ускорение процесса термообработки и повышение качества изделий.Для этого электропрогрев свежеотформованного изделия осуществляют в паровой среде при атмосферном давлении с одновременной электрообработкой изделия постоянным электрическим током с последующей автоклавной обработкой при избыточном давлении 4 кгс/см 2.Предварительная обравременно постоянным иулучшает условия для п...

Номер патента: 460266

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Пужанов, Рончинский

МПК: C04B 19/04

Метки: отделочного, раствора, смесь, сырьевая

...цинка и мела с низкомодульным жидким стеклом и чистыми песками позволяет получить декоративный белыйраствор, способный в 4 - 5 раз быстрее схватываться и твердеть при комнатной темпера 5 туре или при пропаривании.П р и м е р. В качестве исходных материаловберут гранулированный фосфорный шлак, молотый до удельной поверхности 4000 см/г,мел - до удельной поверхности 6000 см/г, пе 10 сок кварцевый Фогелевского месторожденияс модулем крупности 1,2,Из указанных компонентов составляютсырьевую смесь для изготовления отделочногораствора при соотношении, вес, %Молотый гранулированныйфосфорный шлак 15,0Молотый мел 40,0Окись цинка 5,0Кварцевый песок 20,0Жидкое стекло (натриевое)с соотношением ЯОз. МазО==2,0 20,0,Сухие компоненты перемешивают в...

Номер патента: 454188

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Золотухин, Курчаков, Рончинский

МПК: C04B 31/10

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...СМ ИЯ АГЛОПОРИ я масса - 420 - 460 к атии - 24 - 26 кгс/с 1 час - 22 - 24%, м 45 циклов./мз, прочводо- розостойемная насыпна ность при сн поглощение за кость - свыше чючающ ет изобретения я аглопоу, о т л иовышения в качестве ь цемент- соотношемесь для полщая золу и дотем, что, с целческих свойств,жпт вторичнуютва при следуюов, вес, %: тчент бавк на пыл 90 - 9 о чь цементног Изобретение относится к производству легких заполнителей,Известна сырьевая смесь, вк. ая золу и добавку.Цель изобретения - повышение физико- механических свойств аглопорита,Это достигается тем, что сырьевая смесь в качестве добавки содержит вторичную пыль цементного производства при следующем соотношении компонентов, вес. %: зола 90 - 92, вторичная пыль цементного...