Патенты с меткой «штамповки»

Номер патента: 1007814

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Армашов, Бянкин, Обухов, Тагильцев, Шпилев

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, штамп, штамповки

...промежуточную плиту со сквозным отверстием для пуансона, а также для подвода и отвода охлаждающей смеси, снабжен установленной на промежуточной плите направляющий плитой со сквозным отверстием для пуансона и щелями для отвода охлаждающей смеси, а пуансон выполнен с буртом на рабочей части, при этом каналы для подвода охлаждающей смеси выполнены под углом к оси пуансона и направлены 40 в сторон его основания.11 а фиг. 1 представлен штамп, общий вид; пл фг. 2 - сечение А - А на фиг. .11 гамп состоит из верхней плиты 1 с закрепленными на ней прокладкой 2, пуансонодсржателем 3 и пуансоном 4, а также нижней плиты 5 с установленными на ней матрицедержателем 6, прокладкой 7 и матрицей 8. На матрицедержателе 6 установлена промежуточная плита...

Номер патента: 1007816

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Ерастов, Кузнецов, Меркутов, Перетятько

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, объемной, штамп, штамповки

...известного штампа является сложность очистки нижней части штампа от расплава и окалины, что снижает качество поковок. Другим недостатком является низкая производительность, так как для увеличения отштампованной поковки из ручья требуется вручную устанавливать на подпружиненное кольцо скобу и опускать верхнюю часть штампа.Цель изобретения - повышение производительности и качества поковок.Поставленная цель достигается тем, что в штампе для горячей объемной штамповки, преимущественно осесимметричных поковок с одним плоским торцом, состоящий из верхней и нижней частей с выполненными на их рабочих поверхностях ручьями, а также подвижного подпружиненного кольца, снабжен размещенным в верхней части штампа выталкивателем, при этом...

Номер патента: 1007817

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Казьмин

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...специального оборудования и низкая надежность работы. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является штамп для объемной штамповки, состоящий из разме 1 ценных в опорном стакане полуматриц и г 1 еитрируюгце о кольца, а также пуансона и выпгалкиватсля 12.Недостатком известного штампа являет ся низкая надежность работы. 20Цель изобретения - повышение надежности работы.Указанная цель достигается тем, что штамп для объемной штамповки, преимущественно осесимметричных длинномерных25 изделий с удаленным от торца буртом, состоящий из размещенных в опорном стакане полуматриц и центрирующего кольца, и также полого цилиндрического пуансона и выталкивателя, снабжен вставкой и обоймой, при этом в пуансоне выполнен паз,вставка...

Номер патента: 1007818

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Вокалов, Климанов, Кузнецов, Соболев

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, изотермической, штамп, штамповки

...для размещения исходных заготовок, установленным совместно с кольцом для размещения отштампованных изделий в кольцевой полости одного из кожухов, с возможностью перемещения относительного упомянутого кольца в противоположном направлении.На чертеже показан штамп для горячей изотермической штамповки, разрез.Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, на которых с помощью штамподержателей 3 и 4 закреплены штамповые вставки 5 и 6,Штамп снабжен теплоизоляционной защитой, которая выполнена в виде двух кожухов, нижнего неподвижного 7 и верхнего подвижного 8. В неподвижном кожухе выполнено рабочее окно для загрузки и выгрузки заготовок (не показано и охватывающая нижнюю часть рабочей зоны кольцевая полость А, соединенная с одной стороны с...

Номер патента: 1009580

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Водопьянов, Квин, Прохожев, Тагильцев

МПК: B21D 43/05

Метки: блок-штамп, последовательной, штамповки

...29, соединенного с захватом 30, толкателя 31, буферов 32 и 33. Для перемещения захвата 28 кулачковый вал 34 вращается во втулках 35, запрессованных в скобу 36 и опору 37, от храповика 38 посредством собачек 39 и 40, закрепленных в клине 23 осями 41 и отжатыми пружинами 42. На опоре 37 установлена собачка 43 с пружиной 44.В исходном положении блок-штампа линейка 22 грейферной подачи 21 находится в крайнем левом положении, толкатель 31 отжат к стержню 30 ребром кулачкового вала 34, собачки 39 и 40 выведены из зацепления с храповиком 38, клин 23 поднят в крайнее верхнее положение.Блок-штамп работает следующим образом.Заготовка 20 устройством поштучной подачи на чертеже не показано) . подается на позицию фиксации заготовки. Ползун пресса и...

Номер патента: 1009594

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Глушков

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...между матрицей и выталкивателем увеличивается,Ь в процессе эксплуатации штампапроисходит износ контактирующих поверхностей. Истирание происходит и 30Тместах, на которые воздей ствуют силытрения при перемещении деформируемого металла, что также приводит к увеличению зазора между выталкивателеми матрицей и снижению точности штампуемых иэделий.Целью изобретения является повышение стойкости штампа и качества изготавливаемых деталей,Поставленная цель достигается тем,вчто в штампе для объемной штамповки, содержащем неподвижную опорнуюплиту, установленную на ней матрицу,выталкиватель, пуансон, матрица взоне расположения верхнего торца выталкивателя выполнена с конической поверхностью. Верхняя часть выталки-: вателя выполнена с ответной...

Номер патента: 1009599

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бабушкин, Васяк, Гедгафов, Коган, Утробин, Штейншлейгер

МПК: B21J 13/10

Метки: автоматическая, горячей, линия, объемной, штамповки

...Фиг. 1 изображена автоматическая линия, в плане; на Фиг. 2 - принципиальная схема работы линии.Автоматическая линия горячейобъемной штамповки содержит устройство 1 автоматической загрузки заготовки, связанное с тарой 2 и нагревате 55лем 3. Склиз 4 связывает нагреватель3 с роботом-штамповщиком 5. Формообразующее оборудование 6 выполненос нижним штампом 7, в котором распо 9 2ложено выталкивающее устройство 8.На рычаге 9 устройства 8 расположендатчик 10, измеряющий усилие выталкивания поковки иэ ручья. Робот-обреачик 11 связан с формообразующим оборудованием 6, обрезным прессом 12,тарой 13 устройства 14 фиксации весапоковки, состоящего из замкнутойобоймы 15, на внутреннем торце которой расположены датчик 16 веса, стойка 17 и...

Номер патента: 1011313

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Бойцов, Браславский, Грубер, Золотарев, Изаков, Куликов, Смирнов

МПК: B21J 1/06

Метки: изотермической, штамп, штамповки

...штампов является неравномерность температурного поля по высоте штампа, что приводит к ряду затруднений при штамповке, например затрудняет выталкивание из штампа отштампованной поковкиГг 7,Известен штамп для изотермической штамповки, содержащий сменные рабочие элементы, индукционный нагреватель, теплоизоляцию и трубчатый муфель, у которого толщина стенки муфеля не менее глубины проникновения индуктивных токов, а внутренняя поверхность выполнена ребристой Г 23,В известном штампе обеспечивается частичное выравнивание температурного поля рабочих элементов, Однако при большой глубине проникновения индукционных токов, имеющей место, например, при неферромагнитном муфеле и низкой частоте тока в индукторе, габариты муфеля, а именно толщина...

Номер патента: 1011320

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Корпаков, Резников, Шер

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...нее с возможностью перемещения ползушками с деформирующими элементами, снабжен шарнирно закрепленными на ползушках клиновыми призмами, взаимодействующими с клиновыми вставками верхней плиты, а ползушки подпружинены относительно нижней плиты в направлении их перемещения.На фиг. 1 изображен штамп, общий вид (1-ая и 2-ая позиции штамповки); на фиг. 2- 3-ья и 4-ая позиции штамповки.Штамп состоит из верхней 1 и нижней плит 2. На верхней плите 1 закреплена полуматрица 3 и клиновая вставка 4. В направляющих 5 нижней плиты установлена ползушка 6 с шарнирно закрепленной в верхней ее части клиновой призмой 7, фиксацию и возврат которой в исходное положение осуществляют возвратные пружины 8. К нижней плите 2 крепится нижняя полуматрица 9. Между...

Номер патента: 1013027

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бабурин, Ротницкий, Сагалович, Сизов, Сизова, Эрбейгель

МПК: B21D 22/10

Метки: заготовок, листовых, полых, штамповки

...заготовки осуществляют. посредством эластичного материала,В устройстве для штамповки полых деталей из листовых заготовок содержащем верхнее и нижнее осонования между которыми помещен узел зажима фланца в вице цвух наборных по толщине колец, в полости одного из которых находится рабочий инструмент, устанавлкваемый в контакте со свободной поверхностью заготовки, и узел создания деформкрующего усилия, кольца узла за жима выполнены в виде упругих оболочек, узел создания деформирующего усилия выполнен в виде двух вертикальных плит, установленных между основанкямк по обе стороны узла зажима с возмож костью встречного перемещения и несущих регулируемые по длине штыри с ропкками, взаимодействующими с копьъ. еами узла зажима, а рабочий...

Номер патента: 1013035

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Богораз, Демидович, Призант, Сдобин

МПК: B21D 37/12

Метки: обкаткой, штамповки

...штамповки обкаткой, содержащее установленный в корпусе механизм колебательноГо движения, связанный с инструментодержателем через передаточное звено, выполненное в виде концентрично расположенных на инструментодержателе эксцентриковых зубчатых колес, связанных с приводной шестерней, снабжено двумя плавающими шестернями, входящими в зацепление с внутренним эксцентриковым зубчатым колесом, а также расположенным между приводной шестерней и внутренним эксцентриковым .зубчатым колесом промежуточным звеном, выполненным в виде двух шестерен, неподвижно закрепленных на общей оси, одна иэ которых связана с приводной шестерней, а другая - с двумя плавающими шестернями, при этом оси плавающих шестерен связаны посредством двух пар планок с общей...

Номер патента: 1013042

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Абакшин, Артемов, Босов, Крючков, Мальцевский, Сейфетдинов, Семенов, Скородумов, Шляхин

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматизированный, комплекс, многопереходной, штамповки

...промежуточный 5 стол, а другой - оснащен роботомдля перемещения полуфабрикатов с промежуточного стола в рабочую зону,промежуточный стол выполнен подъемным и снабжен направляющими, распо .поженными параллельно его продольной оси, и установленной с возможностью возвратно-поступательного:перемещения в направляющих приводнойтележкой, узлом ориентирования заго товок, имеющим привод.Узел ориентирования выполнен ввиде закрепленной в верхней частиприводной тележки плиты с центральной осью и радиальными пазами, 0 ориентирующих головок, подпружиненных к центру плиты и установленныхв пазах с воэможностью возвратнопоступательного перемещения.Привод узла ориентирования выполнен в виде зубчатой рейки, закрепленной на промежуточном столе, шестерни,...

Номер патента: 1013069

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Горяйнов, Кожевников, Москалюк, Терещенко

МПК: B21J 9/18

Метки: кручением, штамповки

...выполнен в видеГ-образного плоского основания, закрепленного одной стороной к столупресса, плоского рычага, одним плечом шарнирно связанного через подпятник с плоским основанием, и жесткозакрепленного на свободной сторонеГ-образного плоского основания силового цилиндра со .штоком, шарнирно,соез 5диненным со свободным плечом плоского рычага, при этом нижний боек установлен на плоском рычаге над подпятником,На фиг, 1 представлена установка, 40вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 11 на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 1,Установка содержит станину, выполненную в виде Г-образного плоского 45основания 1 с установленным на немкорпусом 2, Внутри корпуса 2 расположена коробка 3, в которой эакр пленс помощью гайки 4 цилиндр 5, поршень 6 которого...

Номер патента: 1013077

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Лобанов, Пилипенко

МПК: B21K 23/04

Метки: опор, поковок, шаровых, штамповки

...сферф ческой головкой заготовка; на фиг. 2 предварительная поковка с облоем; на фиг. 3 - схема обжима поковки шаровой опоры с приложением осевого сжимающего усилия противодавления, (д и Ь - соответственно диаметр и высота исходной круглоцилиндрическт" заготовки; д - диаметр высаженной сферической головки после первого перехода штамповки; 0 - наружный диаметр сферической части головки предварительной поковки; Ь - расстояние от торца сферической части поковки до средней линии облоя).Схема оЬжима поковки шаровой опоры содержит предварительную поковку 1 с облоем, уложенную в матрицу для обжима, пуансон 2 оЬреэного штампа, облой 3 , матрицу 1, окончательную поковку 5 после обжима, выталкиватель 6, буферное устройство 7,Приведенные...

Номер патента: 1014624

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гузевой, Карпушин

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматизированная, линия, листовой, многопереходной, штамповки

...делительные линейки 29 параллельно продольным осям радиальных пазов 15; при этом нулевые деления линеек 29 совпадают с 25 центром симметрии плиты 14, на направляющих 17 закреплены стрелки 30, риски 31 которых, так же как и нулевыеделения 28 делительных линеек 27, лежат на прямых, проведенных по краю коротких сторон отверстий 18 перпендикулярно их продольным осям. Внутри корпуса 12 смонтирован диск 32, на котором при помощи неподвижных осей 33 и подвижных осей 34 закреплены с возможностью регулировки положения относительно диска 32 при помоци неподвижных осей 33 криволинейные пластины 35 с продольными пазами. Пластины 35 связаны с упорами 19-22 ) посредством толкателей 36 сро ликами 37, которые закреплены при помоци осей 38, На...

Номер патента: 1015974

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Глазков, Ершов, Киселев, Ковалев

МПК: B21D 26/12

Метки: заготовок, листовых, штамповки

...и закрепленнуюна контейнере диафрагму 3 с расположенным в ее продольных и кольцевыхпазах ограничителем деформаций 4. В качестве ограничителя деформаций могут. быть использованы металлические цепочки, гибкие тросы и другие известные элементы и устройства, позволяющиеменять их форму, но не меняющие своей длины в максимально растянутом положении. Для удержания ограничителя деформаций в пазах диафрагмы она может быть выполнена составной из двух листов эластичного материала, в одном из которых выполнены пазы,Устройство работает следующим образом.При подаче давления жидкости или ф газа (в контейнер 2 эластичная диафрагма 3 деформируется, передавая давление на заготовку, При этом между заготовкой и диафрагмой возникают силы трения, величина...

Номер патента: 1015977

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Амелин

МПК: B21D 28/22

Метки: последовательной, штамповки

...фиг. 1 представлена схема раскроя листового материала; на фиг. 2 - схема последовательной штамповки листов статора и ротора электродвигателей; на фиг. 3 лист ротора; на фиг. 4 - лист статора,На фиг, 2 обозначено: 1 - листовой материал продольной прокатки; 2 - щель;3 - отверстия для фиксации по шагу.Предлагаемый способ штамповки деталей может быть осуществлен в последовательном разделительном четырехпозиционном штампе, в котором установлен пуансон для пробивки узкой щели. Шаг подачи рассчитывается с учетом ширины перемычки, которая в свою очередь рассчитывается по формулев = 2 с+ а,гдес - ширина перемычки по шагу междудеталью и щелью;а - ширина щели.50 55 лями узкой щели длиной не менее половины ширины полосового материала и симметрично...

Номер патента: 1015984

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Скубенко, Чуваев

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматизированный, комплекс, листовой, многопереходной, штамповки

...поперечине 13, связывающей рычаги 14. Поворот траверсы 10 в горизонтальной плоскости осуществляется приводом 15.Рамка 16 кантователя 9 закреплена на валу 17, на котором установлена звездочка 18 цепной передачи 19 привода 20 поворота рамки 16 вокруг горизонтальной осиВал 17 посредством опоры 21 связан с рычагами 22, посаженными на валу 23 привода 24 поворота их в вертикальной плоскости. Звездочка 25 цепной передачи 19 свободно посажена на валу 23 и кинематически связана с приводом 20.На рамке 16 смонтированы электромагнитные захваты 26 и 27 на нижнем и верхнем ее торце и упоры 28.Механизм 5 подачи листа в рабочую зону снабжен захватами 29 и приводом 30.Стол 6 снабжен центрирующими роликами 31, установленными в два ряда. Ролики 31...

Номер патента: 1016015

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Барановский, Бульба, Качанов, Степашко

МПК: B21J 5/04

Метки: высокоскоростной, инструмент, штамповки

...части обоймы 2. На боковой поверхности площадки Г (в плоскости разреза фиг, 1) выполнен клиновой выступ с углом клина, превышщим15 угол клина паза полуматриц, Верхняя часть площадки имеет плоскость, параллельную общей оси движения пуансона и оси симметрии обоймы. Формовочная полость Д полуматриц выполнена с заходным участком Д с меньшей площадью поперечного сечения и имеет форму эллипса, большая ось которого расположена в плоскости разъема матрицы, а длины большой и малой осей равны соответственно диаметрам формовочной полости Д и стержневой части Б пуансона 1, Переходная поверхность Ж от заходного участка формовочной полости матрицы имеет угол наклона, равный углу конуса переходной поверхности 3 от головки пуансона Б к...

Номер патента: 1016018

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Горожанкин, Дегтярев, Суворин, Феоктистов, Филькин

МПК: B21J 9/02

Метки: агрегат, горячей, объемной, штамповки

...общий вид.Агрегат для горячей объемной штамповки содержит горячештамповочныйпресс 1 и загрузчик заготовок, состоящий иэ станины 2 и размещенных на нейприемной площадки 3; механизма подачи фцогФьок на приемную площадку 4. ээхватоэ 5) механизма смыкания захвагов 6 .и механизма переноса захва.тов 7. 2Приемная площадка 3 установленанаклонно на оси 8, которая может поворачиваться в подшипниках 9 под действием силового цилиндра 10, соединенногос осью 8 с помощью рычага 11, На станине 2 размещено устройство контролятемпературы заготовок, . включающее датчик температуры 12, реле времени 13,а также клапан 14, управляющий силовымцилиндром 10. Для удаления остывшихзаготовок 15 на станине 2 установленлоток 16.Агрегат работает следующим...

Номер патента: 1016019

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Савин

МПК: B21J 13/02

Метки: штамп, штамповки

...для штамповки осадкой, содержащий верхнюю и нижнюю половины с осадочными ручьями в формеусеченных:конусов, меньшие диаметрыкоторых равны диаметру исходной заготовки 1.15Недостатком таких штампов являетсято, что образующие конусов осадочныхручьев выполняются независимо от диаметра, длины и косины среза заготовок,что не позволяет центрировать массу заготовки относительно оси осадочногоручья, а затем и .относительно оси чисго-:вого ручья. Все это приводит к снижениюпроизводительности и качества получаемыхпоковок, а также к перерасходу материф.25, ала,Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качестве получае, мьтх поковок и снижение расхода металла, 30Указанная цель достигается тем, чтов штампе для штамповки осадкой,...

Номер патента: 1016020

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Волков, Добряков, Егоров, Капустин, Морозов, Панин, Хабаров

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...установлены проставка 2 и держатель 3, в котором посредством гайки 4 и втулки 5 закреплен пуансон6, который в рабочем положении входитв отверстие матрицы 7, запрессованнойпо конической поверхности в бандвжныекольца 8 и 9, причем последнее при-креплено к промежуточной плите 10, накоторой установлены буферные пружины11. Внешнее бвндвжное кольцо 9 входитв отверстие центрирующего фланца 12,в котором посредством конической втулки 13 и держателя 14 закреплен нижний пуансон 15. На нем установлен съемник 1 6 со вставкой 1 7 для удаления снижнего пуансона 15 отштампованнойдетали 18. Нижний пуансон 15 черезпроставку 19 связан с нижней плитой20, на которой симметрично втноситель 4-но промежуточной плиты 10 установлен ,механизм зажима 21. В...

Номер патента: 1016021

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Барышников, Дедов, Тактаров

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытой, объемной, штамп, штамповки

...а также смонтированные на нижней плите пуансон и подпружиненную промежу(точную плиту с отверстием под пуан сон 2 1 .Недостатком известного штампа также является низкое качество изделий.Цель изобретения - повышение качества изделий. 30Поставленная цель достигается тем, что в штампе для закрытой объемной штамповКи, содержащем смонтированные на верхней подвижной плите выталкиватель и подвижно установленную матрицу с отверстием под выталкиватель, а также смонтированные на нижней плите пуансон и подпружиненную промежуточную плиту с отверстием под пуансонматрица выполнена в форме щ .сферической тарельчатой пружины с центральным отверстием, причем рабо-, чая поверхность матрицы образована ее участком со стороны пуансона,расположенным до...

Номер патента: 1016022

Опубликовано: 07.05.1983

Автор: Хомяк

МПК: B21J 13/02

Метки: матрицы, объемной, сборной, штамповки

...контакта ленточной намотки и рабочей вставки упрочняют нанесением карбонитридного покрытия.На фиг. 1 изображена сборная митрица; на фиг. 2 - схема осуществления точечной сварки.Сборная матрица состоит из сменной рабочей вставки 1, стальной втулки 2, ленточной намотки 3, корпуса 4. Способ изготовления сборной матрицы осуществляется в следующей последовательности.В специальном приспособлении на наружную поверхность стальной втулки с натяжением, которое регулируется, наматывается стальная лента. В выполненной намотке концы ленты эажимаются спецйальными зажимами. После этого на сварочной машине выполняется точечная сварка по торцу и наружной поверхности намотки, стальная втулка выпрессовывается и осуществляется точечная сварка на...

Номер патента: 1016023

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Варлаков, Иосафов, Иосафова

МПК: B21J 13/02

Метки: заготовки, коллектора, оправка, полой, штамповки, электродвигателя

...пазы, причем продольные ребра установлены в этих пазах с возможностью радиального перемещения к центральной оси оправки, а в полости корпуса размещен взаимодействующий с продольными ребрами упругий элемент.Использование предлагаемой констру- ции оправки позволяет исключить свободный обжим пакета коллектора, полученного выдавливанием, так как с самого начала процесса обжима ребра оправки введены в зазоры между выступами до соприкосновения с поверхностью перемычек, Это позволяет равномерно уменьшать зазоры между выступами, устранить искажение формы выступов и образование задиров на их поверхности под действием ребер оправки, что приводит к повышению качества коллекторов и сни-" жению брака.На фиг. 1 изображена сборная оправка,...

Номер патента: 1016057

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, штамп, штамповки

...пуансоне с возможностью взаимодействия с подпружиненными звхввтами, и охватывающим стержень ксщьцевымвыталкиватзпем.55На фиг, 1 - изображен штамп, разрезслева во время заливки распьава в форму, справа в конце прессования и освобождения захватов; на фиг. 2 - то же слева во время выталкивания формообразующего стержня, справа - во время выталкивания отливки.Штамп для штамповки изделий иэ жидкого металла содержит верхнюю 1 и ниж- нюю 2опорные плиты, на верхней йлитеФ 1 жестко закреплен корпус 3 телескопического пуансона, в котором размещены внутренний пуансон 4, подпружиненный пружинами 5 пуансонодержатель 6, не сущий наружный кольцевой пуансон 7.Корпус 3 содержит ограничитель 8 хода пуансонодержателя 6, а внутренний пуансон имеет...

Номер патента: 459920

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Гольцова, Юткин

МПК: B21D 26/08

Метки: импульсной, штамповки

...через тормозной канал с ресивером, частично за"полненным той жежидкостью.Однако действие волны "запаздываю.щего потока" ослаблено давлением атмосферы, противодействующим свободному расширению кавитационной полости при электрогидравлическом ударе(или взрывного пузыря при взрыве ВВ)Цель изобретения - более полноеиспользование энергии расширения кавитационной полости ЭГ-удара (или 15взрывного пузыря) и повышение благодаря этому эффективности штамповки.Предлагаемый способ отличаетсятем, что полость ресивера над жидко"стью вакуумируют в таких пределах, очтобы щидкость не закипала,На чертеже изображено устройстводля импульсной штамповки данным способом,Заготовку 1 устанавливают над мат-д 5рицей 2 в замкнутой камере 3, заполненной рабочей...

Номер патента: 1017416

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Забавский, Пооль, Стрыжанков, Талако

МПК: B21D 43/20

Метки: плоских, после, стапелирования, штамповки

...3 под ней в стакане 4 ввернут регулировочный винт 5, зафиксированный гайкой 6. Перемещение загрузочной площадки 1 вниз осуществлено клиновым захватом 7,установленным в траверсе 8, поджатым пру 3540455055 жиной 9, установленной в седле 10. Ограничение перемещения загрузочной площадки 1 вверх осуществлено клиновым захватом 11, установленным в плите 12 и поджатым пружиной 13, установленной в седле 14. Усилие пружин 9 и 13 соизмеримо с весом клиновых захватов. Клиновые захваты пред. ставляют собой цанги, охватывающие шток, с вершиной конуса, обращенной к площадке. Клиновые захваты могут быть выполнены и шариковыми. Плита 12 укреплена на неподвижном элементе пресса, а траверса 8 посредством колонок 15 и гаек 16 соединена с подвижным...

Номер патента: 1017423

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Каплин, Лаптев, Миропольский

МПК: B21J 5/08

Метки: автомат, многопозиционный, объемной, холодной, штамповки

...а также механизмы отрезки, подачи, переноса заготовки с позиции на позицию 2)Однако в известном автомате попэун выполнен с дополнительными удлиненными хоботообраэными направляющими, которые увеличивают массу попэуна и не обеспечивают достаточного качества штамповки.Цепью изобретения является повышение качества штамповки.Поставленная цель достигается тем, что,многопозиционный автомат для объ 25 емной штамповки, содержащий расположенный на станине матричный блок, соосно ему установленный приводной полэун с рабочими пуансонами, а также механизмы отрезки, подачи, переноса заготовки с позиции на позицию, снабжен дополнительными пуансонами, установленными на ползуне, и соосно им расположенными гидравлическими цилиндрами, установленными в...

Номер патента: 1017429

Опубликовано: 15.05.1983

Автор: Маркин

МПК: B21J 13/02

Метки: валов, коленчатых, крупногабаритных, штамп, штамповки

...8. На верхней пдите (не показана) монтируют клин 9, а в жестко прикрепленюах к нему направляющих 10 установлен с возможностью вертикального перемеще-, ния гибочный пуансон 11, снабженный механизмом его включения, состоящий из клиновой планки 12 и привода перемещения 13. В клине 9 смонтированы толкатели 14 и задвижки 15 с приводом ихперемещения.Между наклонными поверхностями клина9 и ползушки 2 с крышкой 6 размещенадополнительная клиновая вставка 16 с механизмом ее фиксации в клине 9, состоящим из фиксатора 17 и привода его перемещения 18.Наклонные поверхности, с которымивзаимодействует клиновая вставка, облицованы чугунными планками 19. Противоположные наклонные поверхности вставки, а также взаимодействующие с ниминаклонные...