Патенты с меткой «штамповки»

Номер патента: 940997

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Кохан, Островский, Хохряков

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, объемной, штамп, штамповки

...корпус и сменную вставку с гравюрой, со пряженную с корпусом по цилиндрической 5 посадочной поверхности и связанную с нимпосредством шарикового замкового соединения, по периметру цилиндрической посадочной поверхности вставки между гравюрой и шариковым замковым соединени О ем выполнена канавка-карман для сбораокалины, при этом в корлуое выполнены сквозные каналы, прилегающие к канавке ка рману.Конструкция штампа приведена на чер теже,Сменная вставка 1 содержит поверхность гравюры 2, опорную поверхность 3 и цилиндрическую посадочную поверхность 4, на которой выполнена радиусная канав ка 5 для установки шариков 6; для удаления окалины вставка скабжена канавкой-карманом 7 и отводящими каналами 8, расположенными в корпусе 9.Штамп...

Номер патента: 940999

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Никитин

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...смонтирован толкатель 6. Упругая балка 7, концы которой жестко защвмлены между верхней державкой 4 и верхней плитой 5, смонтирована с возможностью свободного колебания ее средней части ме 940999жду верхней полуматрицей 3 и средней частью плиты 5, Выталкиватель блока 8 имеет поперечный паз, соответствующий поперечному сечению упругой балки 7 н обеспечивающий взаимодействие выталкивателя блока 8 с толкателем 6. Штамп работает следующим образом, Заготовка 9 устанавливается по нижнюю полуматрицу 1, Верхняя плита 5 начинает опускаться, В первый момент штамповки выталкиватель 6 ударяется о заготовку 9 и, упруго отскакивая от нее, с высокой скоростью перемещается вверх. Ударяясь об упругую балку 7, толкатель 6 заставляет ее колебаться с...

Номер патента: 941001

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Вихрев, Петров, Ражук, Филиппов, Щедров

МПК: B21J 13/08

Метки: последовательной, штамповки

...штампа и перегрузочной площадки. Местоположение роботов относительно штампа и перегрузочной площадки определяется пх техническими характеристиками (размерами и расположением зоны сбслуживаеия) и зависит от конкретного оборудования, при этом роботы расположены так, что сумма углов а и Р, образуемых при повороте руки каждого робота от штампа к перегрузочной площадке, равна углу у смещения друг относительно друга позиций в360"штампе, т, е. о+р = у =- -- (в рассматриваемом случае 90). Руки 11 и 12 каждо 1 го промышленного робота снабжены схватами 13 и 14, обеспечивающими од. новременный захват четырех деталей.Устройство работает следующим образом.После подготовительного периода позиции в штампе и на перегрузочной площадке оказываются...

Номер патента: 942851

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Пименов, Червоткин

МПК: B21D 43/11

Метки: зигзагообразной, штамповки

...колонны 3, по которым на шариковых о подшипниках перемещается траверса 4 под действием ползуна 5 пресса. На концах направляющих колонок 3 закреплена верхняя плита 6 с пазом для прохода ползуна 5. Между нижней плитой 2 1 д и траверсой 4 установлен штамп 7 ,с воэможностью перемещения вдоль фронта пресса под действием механизма перемещенияна чертеже не изображен). Между каждой парой направляющих коло- р нок 3 установлен стержень 8 и регулируемый упор 9. Стержень 8 закреплен на траверсе 4, а регулируемый упор 9 закреплен на нижней плите 2.Верхний торец каждого из регулиру емых упоров 9 устанавливается на рас" стоянии от плоскости, проходящей через зеркало матрицы штампа 7, равным Ф = 1,5-3, где 5 - толщина матери= ала 10. Материал...

Номер патента: 942856

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Вакалов, Грибановский, Климанов, Кузнецов

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытый, объемной, штамп, штамповки

...для обеспечения замкнутости ручья штампа на протяжении всего процесса штамповки,Штамп работает следующим образом.При движении попзуна пресса вниз наклонные плоскости пуансона 3, матрицы Ь и вкладыша 5 встречаются и благодаря Г"образному исполнению гравюр пуансона и матрицы образуют с40 вкладышем два замкнутых ручья 10 и 11 штампа. При дальнейшем движении пол" зуна вниз вкладыш 5 скользит по на" клонным плоскостям смыкания пуансона 3 и матрицы 1 до встречи с заготов" ками, после чего производится дефор- ф мирование заготовок в двух закрытых ручьях 10 и 11 штампа. 8 связи с тем, что гравюра ручья штампа и плоскости смыкания пуансона, матрицы и вклады" ша выполнены наклонными к направле" нию перемещения подвижной плиты, сила...

Номер патента: 866836

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Алексеев, Богумильчик, Брюханов, Кукушкин, Мошнин, Нистратов, Однодушный, Прозоров, Ромашко, Семенов, Трифонов, Тупицын

МПК: B21C 37/28

Метки: обечайках, патрубков, штамповки

...отверстием под отбортовку мостовым краном устанавливается на матрицу 9, централизуется пазами в торцах обечайки по выступам на матрице на чертеже не показаны). Закладная траверса 12 грузоподъемным приспособлением устанавливается внутрь обечайки, причем концы траверсы взаимодействуют по вертикальным плоскостям с выступами, выполненными на матрице со стороны короткой образующей патрубка по обе стороны обечайки, и закрепляется на них с помощью колонок 10 и клиньев 11 так, что профилированная нижняя поверхность траверсы лежит на внутренней поверхности обечайки. После закрепления закладной траверсы стол пресса с матрицей перемещается в рабочее положение и пуансон, закрепленный на рычаге, заходит внутрь обечайки до совпадения оси матрицы с...

Номер патента: 944712

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Брухис, Просяник, Цырульник

МПК: B21D 28/00

Метки: последовательной, штамповки

...обрезку, происходит быстрый износ режущих кромок, так как обрезаемый при пуск (перемычки) непостоянен по толщине и колеблется в пределах 0,5-, 1,5 толщины штампуемого материала,Целью изобретения является исключение отмеченных недостатков, со кращение расхода материала и повышение стойкости инструмента для обрезки.Поставленная цель достигается тем, что боковую перемычку перед обрезкой осаживают.На фиг.1 показано последовательное осуществление процесса штамповки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - пример осуществления способа.Способ осуществляют следующим образом.На полосе 1 осаживают участок 2, Длина Ь участка 2 больше длины 1 участка 3, обрезаемого шаговым ножом (не показан), ширина а участка 2 больше ширины а 1 участка 3 и...

Номер патента: 948490

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гольман, Зуев, Краснокутский, Курович, Лабода, Нестеров, Сысоев

МПК: B21D 22/10

Метки: блок, инструментальный, средой, штамповки, эластичной

...С-образными в сечении кра ями 2 диафрагмы 1, имеет вид узкой щели 10, заканчивающейся плавно сопряженной с ней каплевидной в сечении полостью 11.Такая Форма внутренней поверхности С-образного края диафрагмы позволяет при малой высоте гидравлической полости иметь малую кривизну изгибающегося при работе участка 12 диафрагмы, что положительно влияет на стойкость последней. Снизу по контуру диаФрагма ограничена планками 13, притянутыми к корпусу болтами 14 через пружины 15. Эти планки имеют возможность ограниченного возвратно-поступательного перемещения и служат для перекрытия зазора между корпусом блока и рабочим столом пресса (не показан). Рабочая жидкость в полость 6 нагнетается по каналу 16. Диафрагма может быть изготовлена,...

Номер патента: 948495

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Артеменко, Червоткин

МПК: B21D 43/11

Метки: зигзагообразной, штамповки

...материала, выполненным в виде двух пар подающих валков 14, а вал 11 " с ходовым винтом 15 штампа 4, На ходовом винте 15 установлена ползушка 16 с упором 17. На полэушке 16 установлен подпружиненный стержень 18, на конце которого со стороны упора 17 выполнен скос с углом при вершине, меньшим угла самоторможения.Для разгрузки ходового винта 15 от воздействия веса ползушки 16 под ней размещена направляющая 19 в виде прямоугольного бруса. По верхней плоскости направляющей перемещается ползушка 16, а ее выступы 20 перемещаются по боковым поверхностям направляющей которые препятствуют вращению ползушки вокруг ходового винта 15. Штамп 4 центрируется двумя направляющими планками 21, проходящими между колонками 6. У пресса 2 установлены...

Номер патента: 948496

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Артеменко, Маслов, Червоткин

МПК: B21D 43/11

Метки: зигзагообразной, штамповки

...концы колонок 14закреплены .в верхней плите 42,Муфта обгона 19 связана с шестерней 43, входящей в зацепление с зубьями на штоке 20 силового цилиндра 21.Верхняя плита 42, нижняя плита 6 иподвижная траверса 15 имеют размервдоль фронта пресса 1 больше соответствующего размера стола 5 пресса,Устройство для зигзагообразной штамповки работает следующим образом,Бухту широкорулонного материала 4устанавливают в разматывающий механизм 3, и конец материала 4 пропускают через правильный механизм 2 ивалковую подачу 17 в штамп 7. Привключении электродвигателя пресса 1вращение от кривошипа 25 через тягу24 преобразуется в поступательноедвижение и передается зубчатой рейке 23. При рабочем ходе рейки 23ползун 16 перемещается вверх, а вращение от...

Номер патента: 948497

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Маслов, Червоткин

МПК: B21D 43/11

Метки: зигзагообразной, штамповки

...3 закреплена распределительная коробка 7 с выходными валами 8 и 9. Вал 8 связан с механизмомподачи широкорулонного материала10 в направлении, перпендикулярномфронту пресса 1. Этот механизм выполнен в виде двух пар подающихвалков 11. Вал 9 связай с ходовымвинтом 12 штампа 13, установленного на нижней плите 3 с возможностьюперемещения вдоль Фронта пресса,На траверсе 6 установлена балка 14,взаимодействуоцая с ползуном 15 пресса. Для прохода ползуна в плите 5выполнен паз. На каждом конце балки 14 выполнен выступ 1, взаимодей"ствующий с траверсой 6. Каждый извыступов опирается на .траверсумежду плоскостью, проходящей черезоси направляющих колонок 4, и осью,проходящей через центр штампа 13в крайнем положении. У пресса 1установлены...

Номер патента: 948517

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Володин, Попов, Потапов, Романцев

МПК: B21J 13/02

Метки: заготовок, штамповки

...- разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит пуансон 1, матрицу 2, контейнер 3, рубашку 4 контейнера, имеющую кольцевые пазы для лучшего фиксирования упругих элементов 5, кольцо б, шток-выталкиватель 7. Стрелками показаны подвод н слив охлаждающей жидкости.Работает устройство следующим образом.Заготовку 8, нагретую до заданной температуры, задают в контейнер 3, и пуансон 1 штампует ее. В процессе штамповки центрирование контейнера 3 вместе с находящейся в ней заготовкой относительно оснпуансона осуществляется с помощью упругих элементов 5. Под действием радиального усилия, возникающего в результате несоосности пуансона 1 с. находящейся на нем заготовкой и матрицы 2 упругие элементы 5 под воздействием на них матрицы упруго деформируются, и,...

Номер патента: 948518

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гусев, Захаров, Широкорад

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, окончательный, ручей, штампа, штамповки

...последовательно в направлении вытекания металла в эаусенечную канавку, основной мостик выполнен на верхней, адополнительный - на нижней половинах штампа, и толщина дополнительного мостика меньше толщины основного. На фиг, 1 показано сечение штампа; на фиг. 2 - нижняя половина штампа в плане.Штамп, состоящий из двух половин, нижней и верхней, содержит нижнюю вставку 1 и верхнюю вставку 2 с размещенной на них фигурой окончательного ручья 3 поковки с канавкой для заусенцев с основным мостиком 4, выполненным на верхней вставке, толщина которого Ь , и дополнительным мостиком 5, выполненным на нижней вставке, толщина которого йм меньше толщины основного мостика ь . Зона торможения создана за счет дополнительного мостика 5 на участках...

Номер патента: 950467

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Гожий, Кривда, Пшенишнюк

МПК: B21D 37/12

Метки: пресс, сферодвижной, штамповки

...и тормозом выполнено в виде синхронных муфт.Предлагаемый пресс схематично показан на чертеже.В направляющих станины 1 установле на подвижная поперечина 2, в расточке которой закреплен статор электродвигателя сферодвижного механизма, включающего вксцентриковый ротор 3, установленный на подшипниках 4 и 5, и прессователь 6, рпираюшийся на сферический подпятник 7 и связанный с ротором 3 через самоустанавливающийся подшипник 8 Ла эксцейтриковом роторе 3 закреплен ротор 9 привод; ного эжктродвигателя. Вал 10 тормоза15МПресс для сферодвижной штамповки поавт. св,897340, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения его надежности и точности штамповки, шарнирное соединение промежуточного вала с воцилом прессователяф и тормозом выполнено...

Номер патента: 954167

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Белявский, Марков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...дви, 1 о гаются до упора, после чего съемник 9 останавливается, а пуансон11 извлекается из отливки 13, которую удаляют из зоны прессования.Стержни 7 с роликами 6, поджатые1 Б пружиной 10, удерживают съемник9 в верхнем положении. После осмотра и смазки пресс-Форму собирают в обратном порядке и она готовак работе,Изобретение позволяет повыситьстойкость упругих элементов и темсамым надежность работы прессФормы. Формула изобретения 3 9 ны х ст ерж ней с роли ками, гори з онтально размещенных в съемнике, на внутренних поверхностях стоек выполнены направляющие канавки под тупым углом к основанию, при этом ролики стержней размещены в направляющих канавках стоек.На фиг, 1 схематично изображена пресс-Форма в исходном положении, общий вид,...

Номер патента: 954169

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Быков

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкой, крупногабаритных, отливок, пресс-форма, штамповки

...3 установлено по две эксцентриковые втулки 7 и 8, одна в дру" гую, причем внутренний диаметр внутренней втулки 7 является посадочным для установки хвостовика 9 пуансона 10. На боковой поверхности внут" ренних эксцентриковых втулок 7 выполнены выступы 11, а на торцовой поверхности каружных эксцентриковых втулок 8 выполнены выступы 12. Вы: ступы 11 и 12 расположены на утол" щенных частях 13 и 14 втулок 7 и 8, На нижнюю опорную плиту. 2 установ" лен неподвижный."вкладыш 15. Нижняя опорная плита 2 снабжена направляющими колонками 16 с пружинами 17, накоторых установлена подвижная обойма 18. В плите 1 выполнены от"верстия 19.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки металла 20 в матрицу, образованную вкладышем 15 и обоймой...

Номер патента: 956100

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Глухов, Дука, Корякин

МПК: B21D 37/12

Метки: обкатыванием, штамповки

...гайки 9, при этом осуществляется жесткая фиксация инструментодержателя 7 в шпинделе 3 под определенным углом, Поскольку в инструментодержателе 7 соосно опорным поверхностям выполнена расточка и в ней также соосно на подшипниках 10 расположена втулка 11 инструментодержателя с матрицей 12, то при установке оси инструментодержателя под углом к оси шпинделя достигается строго определенный угол наклона оси инструмента коси обработки, При повороте эксцентриковой втулки 8 в эксцентричной расточке шпинделя 3 смещается верхняя часть инструментодержателя 7 в радиальном направлении и тем самым изменяется угол наклона оси инструмента. С целью устранения40 люфтов инструментодержателя из-за зазоров между сопрягаемыми поверхностями...

Номер патента: 956128

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кайбышев, Колечкин, Мельников

МПК: B21J 13/03

Метки: матрица, объемной, штампам, штамповки

...покрытие, например стеклосмазка, При замене вышедшей изстроя вставки наполнитель разделя,ется по плоскостям разъема на части,что весьма облегчает освобождениеего от разрушенной вставки,Таким образом, наполнитель может.быть использован в последующих цик"лах штамповки.На фиг. 1 представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Матрица содержит обойму 1, установленную в корпусе 2 через слой теплоизоляции 3. В обойме 1 размещен наполнитель, состоящий из частей 4 и5. В пазах, выполненных на наружнойповерхности обоймы, размещен йагреватель 6, покрытый изоляцией , Вкорпусе 2 выполнены каналы 8 дляохлаждения. Выступающая часть вставки 9 оснащена нагревателем 1 О, В нижней части обоймы установлен выталкиватель 11.Подготовку...

Номер патента: 957752

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Акира, Ацуму, Кинсиро, Масаказу, Хисанобу, Ясуси

МПК: B21J 1/00

Метки: заготовок, калибровки, объемной, цилиндрических, штамповки

...полуфабрикат. 2 с плоскими торцами, который затем дополнительно осаживают до получения полуфабриката 3 и редуцируют через матрицу, В результате получается высокоточная калиброванная цилиндрическая заготовка 4, которая используется в дальнейшем для объем ной штамповки детали, например эуб 20 чатого колеса 5.Предварительная осадка производится следующим образом.Заготовка 1 отрезана от прутка на необходимую длину посредством обработки на прессе, резки с помощью пилы или обработки токарным инструментом и наклон отрезанной части пре-" имущественно не превышает 3 . Когда высокоточные заготовки изготавлива ются для штамповки деталей, таких как зУбчатые колеса беэ последующей обработки материал заготовки должен иметь твердость Н...

Номер патента: 958012

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Искович-Лотоцкий, Обертюх, Пентюк

МПК: B21D 28/26

Метки: жидкостью, листовой, штамповки

...корпуса 1, закрепленную на матри,це 4 инерционную массу б, напорную магистраль 7 гидросистемы, соединенную с рабочей полостью 2 корпуса 1 10 посредством дозирующего клапанапульсатара 8 и обратного клапана 9; с полостью 10 низкого давления гидромультипликатора посредством обратного клапана 11 и двуххадового днух позиционного (2/2) распределителя 12; с полостью 13 высокого давления гидромультипликатора обратным клапаном 14 и с регулируемым однаходавым гидрааккумулятором 15, реверсинный клапан-пульсатор 16, соединенный с полостью 13 высокого давления гидро" мультипликатора и с двухпозиционным распределителем 12, напорный клапанпульсатор 17, соединенный обратным клапаном с рабочей полостью 2 корпуса 1 и с полостью 13 высокого давления...

Номер патента: 959882

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Алленов, Бут, Денисюк, Плюснин, Руденко

МПК: B21J 5/00

Метки: объемной, штамповки

...профилируют пережимом с шпощением, а после штамповки полученйые заготовки разъединяют и калибруют. каждуюв отдельности.На фиг, 1 изображено исходное положениезаготовок, уложенных в штамп; на фиг. 2 -положение заготовок после совместного плю.щения; на фиг. 3 - укладка заготовок вштамп с совмещением мест пережима; нафиг, 4 - положение заготовок после деформирования; на фиг. 5 - одна из заготовокпосле разъединения; на фиг. 6 - то же,после калибровки,Способ объемной штамповки иэделий осуществляется слелующиНагретые до ковочнтовки 1 и 2 укладыв 3959882 3одна на другую местами пережима и верх. ним плоским бойком 4 совместно деформи. руют их. При этом заготовки сначала пере жимают, а затем плющат поверхностями бой. ков 3 и 4. Затем...

Номер патента: 961818

Опубликовано: 30.09.1982

Автор: Герасименко

МПК: B21D 28/00

Метки: листового, штамповки

...фиг, 3 - схематичное расположение материала на катушках и штампов, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху.Устройство содержит пресс 1, на столе 2 которого расположены подштамповые плиты 3 и 4, Пресс 1 имеет верхнюю траверсу 5 и нижнюю траверсу 6, связанные направляющими колонками 7. На верхней траверсе 5 и подштамповых плитах 3 и 4 закреплены штампы 8 и 9. Нижняя траверса 6 при помощи шатунов 10 связана с эксцентриковым валом 11 пресса. На подштамповых плитах 3 и 4 или на нижних плитах штампов 8 и 9 закреплены зубчатые рейки 12 и 13, между ними установлена зубчатая шестерня 14, закрепленная на валу 15 и находящаяся в зацеплении с зубчатыми рейками 12 и 13. Вал 15 проходит через стол 2, на конце вала 15 установлен маховичок 16.На...

Номер патента: 963613

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Гаврилов

МПК: B21D 28/06

Метки: малоотходной, многорядной, последовательной, штамповки

...подают подуглом к штампуемому ряду деталей, аштамповку производят путем резки ма"териала по ломаной линии, имеющейзубчатый профиль, каждый зуб которого соответствует части контура ЗО штампуемой детали, сначала вырубают10 ряд деталей квадратной формы,. лежащий под углом 45 ок направлению подачи, а затем производят резку по ломаной линии с прямоугольными зубьями по меньшей мере часть вершин которых располагают в центрах квад ратных отверстий, образованных в материале при вырубке.При этом способе за каждый рабочий ход инструмента вырезается одновременно ряд квадратов и ряд восьми- угольников.Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом.Способ многорядной последовательной малоотходной комбинированной штам-5 повки деталей...

Номер патента: 963674

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Гурьев, Кругляков, Леонтьев, Сизов, Фомин, Шитов

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, штамп, штамповки

...плиты 8 установлены на штоке 9 силового цилиндра 10, неподвижно закрепленного нанижней плите 11 с помощью резьбовыхшпилек 12, Пуансон 5 закреплен в плите 6, взаимодействующей с тарельчатыми пружинами 13 и прижимным диском14, передающим усилие тарельчатыхпружин 13 на верхнюю обойму 3 с полуматрицей 4 и образующим вместе с силовым цилиндром 10 усиленный замок полуматриц 4 и 2 в процессе штамповкиобъемной детали 15 сложной конфигурации (фиг,2).Для образования минимального облоя 15только на отдельных участках детали15 на полуматрице 2 выполнены гнезда16 (фиг.4), В верхней обойме 3 выполнена конусная полость 17, в которуюустанавливают заготовку 18, 20Штамп работает следунлцим образом.Заготовку 18, нагретую до 700800 С, помещают в...

Номер патента: 963676

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Дедов, Тактаров

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытой, объемной, штамп, штамповки

...с усилием, превышающим усилие штамповки.На чертеже изображен предложенный штамп для закрытой объемной штамповки.Штамп содержит верхнюю подвижную плиту 1, на которой установлен пуансон 2. К верхней плите штампа крепится обойма 3, в которой находится матрица 4. Обойма закрыта снизу крышкой 5. Контейнерная втулка б, установленная на промежуточной подвижной плите 7, опирается на буфер 8, обеспечивающий усилие смыкания матрицы с контейнером. Нижний пуансон 9 с помощью державки 10 установлен на опорную плиту 11, опирающуюся на сжатый траверсой 12 с помощью винтов 13 упругий элемент 14, расположенный в нижней плите 15.Штамп работает следующим образом.В контейнерную втулку 6 устанавливается предварительно нагретая заготовка 16, При...

Номер патента: 965559

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Гобземис, Гулль, Жасимов

МПК: B21D 37/00

Метки: последовательной, штамповки

...подачи материала установлен подвижный отрезной пуансон и нижнюю3плиту, в которой под отрезным пуансоном установлена отрезная матрица и за ней по ходу подачи материала подвижно установлен гибочный пуансон, в плитах выполнен общий паз, расположенный между гибочным и отрезным пуансонами по обе стороны от плоскости подачи материала, а устройство снабжено инструментом для выглаживания поверхности детали, установленным в пазу с возможностью перемещения перпендикулярно оси подачи материала.. На фиг. 1 изображено устройство по оси подачи материала, разрез, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит плиту 1, в пазу которой установлен отрезной пуансон 2, и нижнюю плиту 3, на которой установлен гибочный пуансон 4,...

Номер патента: 965588

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Виноградов, Дадонов, Ловчагин, Макаров

МПК: B21J 13/02

Метки: матрица, объемной, штамповки

...вставки 4 зазор А уменьшается и в конце процесса штамповки рабочая вставка 4 и прокладка 5 плотно соприкасаются, а следовательно, 1 О реакции опоры равномерно распределяются ио поверхностям контакта. При этом сжимающие напряжения от изгибающего момента, возникающие в зоне ручья Б, компенсируют растягивающие напряжения от усилий деформации заготовки, увеличивая эксплуатационную стойкость и прочность матрицы.Величина зазора А между вставкой и прокладкой рассчитывается из учета максимальной величины прогиба рабочей вставки, 2 О при этом работа вставки в период штамповки рассматривается как работа балки на двух опорах.Из сопротивления материалов известно, что прогиб балки под действием силы (в случае работы штампа это усилие деформации)...

Номер патента: 967652

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Андрющенко, Крапиневич, Лепехов, Найденов, Паша, Сосновский, Чашников

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытой, объемной, штамп, штамповки

...что величина самопроизвольного смещения превышает величину зазо.ра между боковыми поверхностями верхнегоИи нижнего рабочих инструментов и упругих деформаций боковых стенок последних. Приэтом максимальную величину смещения Е устанавливают с помощью упора 5 не более 2 -ч 403 мм из конструктивных соображении,Штамп работает следующим образом.Заготовку 4 укладывают в ручей, выполненный на рабочей поверхности инструмента 2. Ра- .бочий инструмент 1 перемещают вниз, приэтом скосы выступов контактируют с боковымиповерхностями соответствующих выемок, вследствие чего нижний рабочий. инструмент 2 перемещается по клину 3 вверх по наклоннойплоскости на величину установленного смещения Е. При этом инструмент 2 занимает заданное положение, а выступы...

Номер патента: 969372

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Келер, Мюллер, Неуманн, Хейнрих

МПК: B21D 26/06

Метки: взрывной, заготовок, полых, штамповки

...и таким образом при необходимостименять технологические параметрывзрывной штамповки,В передающую среду, в лед или снега также в жидкость для изменения плотности и степени наполнения добавляютизвестное антикоррозионное средствов жидком или распыленном виде дляпредотвращения коррозии заготовки.и установки.Таким образом, полую заготовкуподготавливают для размец 1 ения взрыв -чатого вещества и для взрывной штамповки.В дальнейшем способ вплоть до полу-ЗОчения готового отштампованного пологоизделия реализуют известным образом.За счет применения снега или льдав качестве передающей энергию средысоздаются лучшие гигиенические условия и условия труда рабочего и обслуживающего персонала; существенные недостатки, обусловленные применением...

Номер патента: 969374

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Кущ, Лисичкин

МПК: B21D 28/04

Метки: заготовок, листовых, штамповки

...относительно нижнего инструмента, выполненные в виде системы зеркал, расположенных под углом друг идругу, в нижней части устройства подЗ 0.,инструментом, установленным на ней,969374 Формула изобретения аж 845 Подпис ул,Проектная,4 выполнена полость и одно из зеркал размецено в этой полости наклонно к направлению .перемешения подвижного инструмента.На чертеже показано предлагаемое устройство, обший вид. 5Устройство содержит штамповочный инструмент, в частности вырубную матрицу 1, закрепленную в неподвижной нижней части 2, подвижный инструмент 3, установленный в верхней части, при 10 жим 4, выполненный в виде пластинча" той пружины, .также закрепленной в под" вижной верхней части. В нижней неподвижной части 2 под матрицей 1...