Устройство для штамповки листовых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 09) (11) 974 11 В 26/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СТ технолоколко вскогоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АВТОРСКОМУ СВИД(71) Московский авиационныйгнческий институт им. К. Э.- (53) 621.983.3.32(088,8)(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК давлением, .рабочей среды, содержащее соосно установлекные матрицу и контейнер с рабочей средой; в котором закрепленаэластичная диафрагма, о.т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения разнонышвнности получаемых деталей, в теле диафрагмы выполнены кольцевые и радиальные пазы, устройство снабжено расположенным в этих пазах ограничителем деформации, выполненным в виде гибкого элемента, имеющего в растянутом состОянии формуидистантную поверхности матрицы, а ость матрицы сообщена с источником дания в ней. противодавления.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении полых дета.лей типа днищ из листовых заготовок,Известно устройство для штамповки 5деталей типа днищ, содержащее -матрицу,рабочую камеру и находящийся в полости матрицы подвижный прижим, осуществляющий подпор донной части заготовкив процессе ее вытяжки 1 .Недостатки данного устройства состоят в ограниченности его возможностейпо регулировании толщины деталей, опасности разрушения заготовки на кромкахподвижного прижима и возможности возникновения следов прижима на детали,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату кизобретению является устройство дляштамповки листовых заготовок давлением 30рабочей среды, содержащее соосно установленные матрицу и контейнер с рабочей средой, в котором закреплена эластичная диафрагма 2,Однако известное устройство характериэуется ограниченными возможностями иэ-за значительного утонения полюсной части и разнотолщинности получаемой детали,Целью изобретения является уменьшение раэнотолщинности получаемых деталей,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для штамповки дистовых заготовок, содержащем соосно ус 3,тановленные матрицу и контейнер с рабочей средой, в котором закреплена эластичная диафрагма, в теле последней выполнены кольцевые и радиальные пазы, устройство снабжено расположенным в этихпазах ограничителем деформации, выполненным в виде гибкого элемента, имеющего в растянутом состоянии форму, эквидистантную поверхности матрицы, а полость матрицы сообщена с источником45создания в ней противодавления,На фиг. 1 представлено предлагаемоеустройство, осевой разрез (слева - Исходное положение, справа - после окончания процесса штамповки на фиг. 2 вид А на фиг. 1,Устройство для штамповки содержитжесткую матрицу 1 и контейнер 2, соедущенные с источником высокого даваения жидкости или газа, и закрепленнуюна контейнере диафрагму 3 с расположенным в ее продольных и кольцевыхпазах ограничителем деформаций 4. В качестве ограничителя деформаций могут. быть использованы металлические цепочки, гибкие тросы и другие известные элементы и устройства, позволяющиеменять их форму, но не меняющие своей длины в максимально растянутом положении. Для удержания ограничителя деформаций в пазах диафрагмы она может быть выполнена составной из двух листов эластичного материала, в одном из которых выполнены пазы,Устройство работает следующим образом.При подаче давления жидкости или ф газа (в контейнер 2 эластичная диафрагма 3 деформируется, передавая давление на заготовку, При этом между заготовкой и диафрагмой возникают силы трения, величина которых зависит от передаваемого с диафрагмы р заготовку давления жидкости или газа. Для увеличения сил трения между заготовкой и диафрагмой а для повышения пластичйости материала заготовки в матрице 1 в процесое штамповки создается противодавление жидкости или газа Ц, меньшее, чем рабочее давление с . Диафрагма 3 деформируется совместно с заю отовкой до тех пор, пока полностью не вытянутся на максимальную длину отдельные звенья ограничителя деформаций 4. В первую очередь вытягиваются звенья, расположенные в полюсной части заготовки, претерпевающей при обычной гидроформовке наибольшие деформации. Дальнейшее деформирование заготовки в полюсной части при невозможности дальнейшего растяжения звеньев. ограничителя деформаций и диафрагмы ,возможно лишь за счет проскальзывания заготовки относительно диафрагмы. Если силы трения,. между диафрагмой и заготовкой достаточно велики, то проскальзывание исключено и дальнейшее. деформирование заготовки происходит лишь в ее периферийных частях. Деформирование заготовки продолжается до тех пор,пока все звенья ограничителя деформаций 4 не вытянутся йа полную длину. В растянутом состоянии форма ограничителя деформации эквидистантна поверхности матрицы, т,е. в каждом конкретном случае форма и размеры ограничителя должны находиться в соответствии с формой и размерами готовой детали и жесткой матрицы 1, по которой ведеъся калибровка детали на конечной стадии деформирования, Подбор длины звеньев ограничителя деформаций позволяет получать заданный характер изменения толСоставитель.М. Мищенковадура Техред М.Тепер Корректор М, Шароши едакто 72 Заказ 6 Подписное ого комитета СССР етений и открытий 5, Раушская набд. 4 В ИПИ Государстве по делам изобр 035, Москва, ЖФилиал,фПП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная,3 1018974 4шины стенки детали вдоль образуюшей чение деформаций, при которых возможно и обеспечивать получении равнотолпанных получение раэнотолщинных детапей, Штамдеталей. повка велась жидкостью. ИспользованиеУстройство опробовано при штампов- предлагаемого устройства позволило.на ке деталей из АМБАМл 1,0 диаметром9-11% уменьшить разнотолщинность де. мм. Диафрагма изготавливалась из. талей по сравнению с прототипом за счет двух листов резины, причем пазы выполня- дополиительйого утонення периферийных лись наклейкой полосок резины на один частей заготовки и уменьшения утонения из листов диафрагмы. Вкачестве ограни- в пЬлюсе детали. В результате более полчителя деформаций использовалась мета О ного. вовлечения в процессе деформаций лическая цепочка.Олина отдельных звеньев периферийных частей заготовки удалось цепочки выбиралась такой, чтобы в растя- на 10-12% увеличить максимальную вынутом положении они обеспечивали полу- соту деталей.