Патенты с меткой «штамповки»
Вырезной шаблон для штамповки пластичных листовых металлов
Номер патента: 1263399
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Ефимов, Комаров, Лизунков, Новиков, Федотов
МПК: B21D 28/18
Метки: вырезной, листовых, металлов, пластичных, шаблон, штамповки
...дальнейшем ходе ползуна пресса эластичная среда оказывает давление на заготовку 4, в результате чего над отверстием вырезного шаблона часть 40 заготовки, прогибаясь в отверстие, образует провисающий отход, не касающи йся поверхности конуса вкладыша 3. Таким образом, все 100% поверхности провисающего отхода являются активным участком. В дальнейшем начинается разделение металла вначале на участках режущей кромки, лежащей вдоль волокон листового металла.Отход частью своей периферии ложится на внутренний конус вкладыша 3 и силой трения удерживается на нем, прижатый эластичной средой, не запрессовываясь в отверстие вкладыша.Оптимальные размеры вкладыша У = 50- 60, 0 = (0,2-0,3) Е) установлены экспериментальным путем.Штамповку-пробивку...
Устройство для штамповки деталей типа стакан с фланцем
Номер патента: 1263405
Опубликовано: 15.10.1986
Автор: Альперович
МПК: B21D 37/12
Метки: стакан, типа, фланцем, штамповки
...1, закрепленную на опорной 0плите 2 дополнительную опору 8, при этомна контрпуансоне 6 выполнен сочлененныйс дополнительной опорой бурт 9, контрпуансон 6 выполнен длиной, превышающей обгцую длину подвижной опоры 4 и основания 5,а формующий пуансон выполнен с внутренней конической поверхностью с угломнаклона образующей 1, равным углу наклона1 г оси сферодвижного механизма 7.Матрица 3 закреплена на плите. 2 прижимным кольцом 1 О и болтами 11, внутриоснования 5 размещены выталкиватели 12,а внутри плиты 2 - толкатель 13. Устройство работает следующим образом.В исходном положении заготовку 14 укладывают на контрпуансон 6. Пуансонопускается вниз и обкатывается по фланцевой части заготовки 14, намечая полость стакана 15. В этот момент усилие...
Устройство для штамповки деталей из листового материала
Номер патента: 1263409
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Звездунов, Остапенко, Попов, Соломин, Шипов
МПК: B21D 43/18, B30B 15/30
Метки: листового, штамповки
...и удаления детали.Механизм 5 для отделения заготовки отстопы и подачи ее к прессу 1 выполнен в 20виде траверсы 7, закрепленной на раме 8 сприводом ее вертикального возвратно-поступательного перемещения, смонтированнымна станине пресса 1 и включающим цилиндр9, две колонки 10 и две втулки 11. Нанижней и верхней плоскостях траверсы 7размещены рольганги 12 и 13 и развернутыестаторы асинхронных электродвигателей 14и 15.Механизм 6 для подачи заготовки вштамп 2 и удаления детали представляет собой развернутый статор асинхронного электродвигателя, корпусом которого являетсянижняя половина штампа 2 с выполненными в ней пазами, в которых крестообразно размещены два ряда сердечников собмотками 16 и 17. В нижней половине штампа 2 выполнены гнезда...
Устройство для удаления деталей из зоны штамповки
Номер патента: 1263410
Опубликовано: 15.10.1986
Автор: Данн
МПК: B21D 45/04, B30B 15/30
Метки: зоны, удаления, штамповки
...посредством оси 31 и проушины 32. Прижимное кольцо 24 крепится болтами 33, а корпус 2 - болтами 34.Устройство работает следующим образом.В исходном положении ползун 7 пресса находится в верхней точке, центр лотка 12 совпадает с центром штампа, плоскость лотка параллельна зеркалу штампа, деталь вытолкнута на лоток.При ходе ползуна 7 пресса вниз кронштейн 8 своими роликами 23 давит на обойму 5, которая, перемещаясь вниз по колонке 3, взаимодействует с ее криволинейным пазом 4. На участке гп (фиг. 6) криволинейного паза 4 лоток 12 перемещается вниз вместе с ползуном пресса, оставаясь неподвижным относительно плоскости, параллельной плоскости верхнего зеркала штампа. При перемещении ползуна пресса на участке п (начиная с точки 1) ролик 6,...
Штамп для изотермической штамповки
Номер патента: 1263417
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Калпин, Каримов, Кобяков, Маслов
МПК: B21J 1/06, B21J 13/02
Метки: изотермической, штамп, штамповки
...штамп, общий вид.Штамп состоит аз верхнего и нижнегоблоков, которые содержат нижнюю и верхнюю подштамповые плиты 1 и 2, рабочиеэлементы (штамповые вставки) 3 и 4, наборыподкладных плит 5 - 7 в нижнем блоке и8 - 1 О, в верхнем блоке, нагревательныеэлементы 11 и теплозащитные экраны12 и 13. В каждом из блоков должнобыть нечетное число подкладных плит. Контактирующие с рабочими элементами 3 и 4 20подкладные 5 и 7, а также отстоящие отних через одну плиты 8 и 10 имеют центральные поднутрения, габариты которых вплане превышают габариты рабочих элементов 3 и 4, а промежуточные подкладныеплиты 6 и 9 имеют кольцевые периферийные поднутрения, причем размеры (габариты) центрального выступа в плане равныгабаритам в плане рабочих элементов 3 и...
Штамп для безоблойной штамповки
Номер патента: 1266633
Опубликовано: 30.10.1986
МПК: B21J 13/02
Метки: безоблойной, штамп, штамповки
...со ско- ЗО сами, установленными на верхней пли" те 1. На верхней плите 1 установлен пуансон 16.Штамп работает следукнцим образом. Полуматрицы 4 и 8 находятся в сом 5 .кнутом состоянии. Заготовку укладывают в полость полуматриц 4 и 8. При опускании верхней плиты 1 с пуансоном 16 перед началом деформирования заготовки рычаг 14 скосом а действует наштифт 11 и перемещает его по пазу 12корпуса 13 до соприкосновения с наклонной поверхностью Ю бурта верхнейполуматрицы 4, обеспечивая плотноеее прижатие к нижней полуматрице 8.Затем происходит процесс деформирования заготовки. Воздух из надпоршневойполости 17 пневмоцилиндра 6 вытесняется в атмосферу через канал 18, аподпоршневая полость 19 пневмоцилиндра 6 через открытый вентиль 20 наполняется...
Штамп для штамповки деталей
Номер патента: 1266635
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Грос, Маринченко, Мурашко, Тагильцев
МПК: B21J 13/02
Метки: штамп, штамповки
...толкатель 28 начинает перемещать заготовку 39 к позиции штамповки, затем выступом 30 попадает вкопирный паэ 31 и с помощью пружины34 козырьком 32 прижимает заготовку 39к основанию штампа и подает ее напозицию штамповки в полость 25 полуматрицы 24,Одновременно движется к центруштампа и вспомогательный толкатель 8.При дальнейшем движении ползунапресса вверх толкатели 8 и 28 неподвижны (ролики 10 перемещаются по вертикальным участкам кулисы 36 и клиньев 9), выталкиватели 5, пуансоны20 и полость 25 смазываются,охлаждаются и очищаются от окалины смесью(сжатый воздух + вода + барда).Затем ползун пресса перемещаетсяв паз, толкатели 8 и 28 разводятсяв крайние положения, перед толкате"лем 28 устанавливается очередная заготовка, буфер 26...
Способ совмещенной штамповки двух взаимовписывающихся деталей
Номер патента: 1268249
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Вендер, Каржавин, Пирогов, Файншмидт, Фишбейн
МПК: B21D 28/16, B21D 35/00
Метки: взаимовписывающихся, двух, совмещенной, штамповки
...и размерами, равными размерам последней. Затем полуфабрикат 1 устанавливают на штамп в рабочее окно матрицы 2 и при помощи прижима 3 прижимают к ней полуфабрикат, прилагая к его борту усилия, направленные параллельно оси полуфабриката, кроме того, к борту прикладывают усилия, направленные вдоль радиусов полуфабриката к его оси. Для этого в матрице 2 выполняют кольцевой паз 4 и в нем размещакт эластичное кольцо 5. Наличие кольца 5 и создаваемых им усилий препятствует потере устойчивости и сплющиваник) цилиндрической части полуфабриката 1. Затем на полуфабрикат, находящийся под действием усилий прижима, воздействуют пуансоном 6 и производят чистовую вырубку, получая готовую деталь 7 и отход 8.Пример. Из листового алюминиевого сплава...
Устройство для штамповки
Номер патента: 1268256
Опубликовано: 07.11.1986
Автор: Макаричев
МПК: B21D 28/14, B21D 43/00
Метки: штамповки
...воздействуют на индуктивный датчик 1 О, который подает сигнал на включение реле 16,готовягцего цепь пуска ползуна пресса(фиг. 5), а затем доходит до упорногоэлемента 3 шагового упора. Упорный элемент 3 при взаимодействии с материалом 19 по 2ворачивается вместе со стержнем 2, закручивая при этом пружину 4 до момента соприкосновения упорного элемента с участком паза 5 (фиг. 3). При повороте на угол а стержень 2 поворачивает и пластину 11, которая, нажимая на приводной элемент микропереключателя 12, включает его (фиг. 2), включая тем самым и реле 18, связанное с приводом ползуна пресса. Реле 17 в этот момент отключается, подача материала прекращается, Пусковая цепь управления ползуном пресса при поступлении сигналов с реле 17 и 18...
Штамп для объемной штамповки
Номер патента: 1268270
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Боголепов, Олейников, Троицкий
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, штамп, штамповки
...точнее к штампам для объемной штамповки, и может быть использовано на машиностроительных заводах. 5Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет использования на штамповочных молотах, не имеющих выталкивателей, 10На фиг. 1 показан штамп, разрез; на фиг. 2 - кольцо с заштампованной поковкой,Штамп содержит верхнюю плиту 1 с гравюрой 2 на ее рабочей поверхности, 15 нижнюю плиту 3 с посадочным гнездом 4, в котором размещена вставка в виде кольца 5 с рабочей гравюрой 6 на его внутренней поверхности. Гравюра 6 выполнена без штампояочных уклонов 20 и образует совместно с гравюрой 2 и торцовой поверхностью 7 кольца штамповочный ручей. Угол конусности наружной поверхности кольца составляет...
Штамп для закрытой объемной штамповки
Номер патента: 1268272
Опубликовано: 07.11.1986
МПК: B21J 13/02
Метки: закрытой, объемной, штамп, штамповки
...полости, т.е. их суммарная ЗОвысота превышает высоту закрытой полости,Штамп работает следующим образомЗаготовка б, уложенная посредине гравюры матрицы 3 деформируетсяпуансоном 1. Металл при деформировании вначале свободно течет в обестороны до соприкосновения с клиновыми выступами 5 и воздействует наних. При этом металл стремится. смес Отить выступы 5, а вместе с ними пуансон и матрицу относительно другдруга и прижимает боковые стенкиматрицы к боковым стенкам пуансонаПо мере заполнения полости штампаметаллом площадью соприкосновения его с клиновой поверхностью выступов 5 увеличивается, следовательно, увеличивается и усилие прижима боковых полостей матрицы и пуансона другк другу. Металл постепенно начинает заполнять глухие углы...
Устройство для штамповки рабочей средой
Номер патента: 1269887
Опубликовано: 15.11.1986
Автор: Коротков
МПК: B21D 26/02
Метки: рабочей, средой, штамповки
...натяжение Обрабатываемой ленты; бярабанньсх летучих ножниц 21, служапсих для отрезки готовой детали От ленть 1,Канал 2 связывает полость 3 корпуса 1 с магистралью подачи карбюрцрованной рабочей среды, включаюпец топлинныц бяк 2, Фильтр 23, насос 24 и карбюратор 25. Гз выходе из канала 26 для выпуска рабочей среды установлены Фильтрдожигатель 27 и глушитель 28,В стенке корпуса 1 смонтирована свеча 29 зажигания. Пя эксцентриковом валу 9 размещен прерыватель 30 для подачи высокого напряжения на свечу 29 зажигания. Эксцентриковый вал 9 связан с приводом (не показан) для сообщения ему начального вращения,Для поньппения термодинамической эффективности устройство снабжено установленным н выполненном в стенке корпуса 1 отверстии, открытым в...
Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок
Номер патента: 1269898
Опубликовано: 15.11.1986
Автор: Андрюшин
МПК: B21D 43/02, B21D 43/12, B21D 43/14 ...
Метки: заготовок, штамповки, штучных
...торцом заготовки 5 и съем- ником 8 имеется зазор,Устройство работает следующим образом.Одновременно с лвижением ползу на пресса вниз происходит опускание подвижной плиты 6, пуансона 7, съемника 8, стойки 9 (пружина 11 при этом разжимается) и поворот револьверного лиска 21. За период движения ползуна пресса на величину зазора между вср.хним торцом заготовки 5 и съемником 8 происходит поворот револьверного диска 21 на величину, при которой заготовка 5, находящаяся в гнезде 22, отойдет от заготовки 5, находящейся на плите 10, и своим фланцем не может мешать опусканию зя готовкис находя цейся на плитеО. В этот момегг стойка 9 своим буртом упрстся В плиту 10, Б нарявляющих которой стоит заготовка 5. Гослецяя вместе с плитой 10 ячинает...
Устройство для горячей изотермической штамповки
Номер патента: 1269908
Опубликовано: 15.11.1986
МПК: B21J 1/06, B21J 13/02
Метки: горячей, изотермической, штамповки
...1 итным кожухом 13, имеющим окно для загрузки и выгрузки заготовок, перекрывающееся дверкой 14, На теплозащитном кожухе закреплен тепловой затвор 15, а на верхней плитеотсека- тель 1 б. Нагрев штампов и поддержание необходимой температуры осуществляется нагревателями 17. Между нагревателями, подвижным и неподвижным блоками установлено экранируюгцее кольцо 18, в котором выполнены окна 19, со шторками 20, расположенными под углом сК,= агсзпт ---Тю Тнагр к поверхности кольца, где т. - утол накло на шторки; Тю -- температура нагрева штампа; Тиагр - температура на поверхности нагревателей.Устройство работает следующим образом.При прохождении электрического тока через нагреватели 17 последние разогреваются и нагревают окружающую среду,...
Устройство для гидроимпульсной штамповки трубчатых деталей
Номер патента: 752900
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Бычков, Павлов, Рубан, Сухов
МПК: B21D 26/06
Метки: гидроимпульсной, трубчатых, штамповки
...канала концентратора сужающейся в сторону дна позволяет повысить импульсное давление в 1,5 - 2",0 раза за счет образования в этом канале пере- сжатой ударной волны. Расположениеупругих ограничителей давления между уплотнительным элементом и радиальными каналами обеспечивает снижение ударной нагрузки на уплотнительный элемент, за счет чего повышается его стойкость. Кроме того, упругие ограничители давления в совокупности с уплотнительным элементом исключают потери импульсного давления при стремлении жидкости пройти в зазор между заготовкой и наружной поверхностью концентратора.На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства с конусным осевым каналом, разрез; на фиг. 2вариант выполнения устройства с параболической формой осевого...
Способ последовательной штамповки
Номер патента: 1271615
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Брухис, Погребной, Просяник, Цырульнык
МПК: B21D 35/00, B21D 37/00
Метки: последовательной, штамповки
...скола (1=4-б").1 уаисон 5 отстоит от пуансона 3 на расстоянии Б=п(Ь+4), где Б - расстояние между пуансонами; и - количество шагов подачи между пуансонами; Ь - величина шага подачи; с - величина прироста шага подачи после запрессовки вырубленной заготовки.Размер между направляющими планками 8 после перехода Формовки Фасок увеличен на величину а= в ; - С А, где а - увеличение размера между планками; Ь - глубина внедрения пуансона для формовки фаски" С - толщина обрабатываемого материала; 1 - угол наклона,фаски на деталиСпособ осуществляется следующим образом.Полоса 12 подается в штамп, где в ней пробиваются отверстия 13, вырубается заготовка 14 с образованиемповерхности скола под угломи эапрессовывается обратно, Формуютсяфаски со...
Способ гидравлической штамповки полых деталей сложной формы
Номер патента: 1274815
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Кобышев, Прошунин, Шарапенко
МПК: B21D 37/00
Метки: гидравлической, полых, сложной, формы, штамповки
...изображена схема штамповки в начальный момент осевой осадки заготов. ки; на фиг.2 - местная раздача цент. ральной части заготовки, момент окончания раздачи центральной части заготовки и начала первого этапа ее осевого обжатия; на фиг.З - то же, после второго этапа осевого обжатия центральной части заготовки.Трубчатую заготовку 1 в холодном состоянии помещают в разъемную матрицу 2. После смыкания полуматриц заготовку заполняют жидкостью и герметизируют ее полость путем перемещения пуансонов 3 и 4 навстречу один другому (фиг.1). Внутрь заготовки 1 через канал, выполненный в пуансоне 3, подают жидкость под давлением Р от источника высокого давления при продолжающемся перемещении пуансонов 3 и 4 в осевом направлении. Одновременно с...
Способ штамповки деталей с односторонним рельефом
Номер патента: 1274836
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Дука, Корякин, Малыгин, Платонов, Ростовцев, Солдатенков, Шалаев
МПК: B21J 5/12
Метки: односторонним, рельефом, штамповки
...угла разворота и расстояния от З 5 центра заготовки - чем больше угол и расстояние от центра заготовки, тем больше е. При обкатывании полуфабриката пуансоном против разворота рельефа точка б (основание впадины рельефа) перемещается в направлении к точке а (вершина выступа релье фа матрицы). При этом элемент окончательного рельефа формируется из элемента рельефа предварительного с добавлением металла недоштампованного основания, В случае штамповки окончательного релье фа при совпадающих элементах (полуфабрикат не имеет разворота рельефной части) каждый левый элемент формируется частично за счет металла правого, т.е. происходит перештамповка элементов и связанное с ней искажение профиля, а также на рушение целостности металла (наслоения)....
Устройство для штамповки рабочей средой
Номер патента: 1276396
Опубликовано: 15.12.1986
Автор: Коротков
МПК: B21D 26/02
Метки: рабочей, средой, штамповки
...расширении рабочая среда совершает работу за счет расходования внутренней энергии. Работа тратится на обеспечение самодвижения всех подвижных элементов устройства и обрабатываемого материала и на окончательное формирование изделия (не показано) в матрице 8. Процесс трансформации теплоты в механическую работу является адиабатным (изоэнтропным). В процессе этого цикла объем увеличивается, а температура и давление уменьшаются. Энтропия постоянна. Адиабатный процесс характеризуется коэффициентом Пуансона - показателем адиабаты.КАмеры переменного объема образованы внутренней поверхностью корпуса .1 и наружной поверхностью обрабатываемого металла, охватывающего ротор 4.Первый процесс термодинамического цикла - процесс сгорания - протекает...
Автоматическая линия для штамповки деталей из рулонного материала
Номер патента: 1276402
Опубликовано: 15.12.1986
Автор: Рябов
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: автоматическая, линия, рулонного, штамповки
...и 13роликами. Это позволяет легко ввестиматериал 22 между роликами верхнегои нижнего рядов, Материал 22 заправляется в роликоправильное устройствои протягивается далее до тех пор, пока ее свободный конец не войдет в зону действия устройства для зажима 4и рабочую зону пресса 5. После заправки ленты верхняя часть 10 роликоправильного устройства опускается ификсируется относительно нижней части 7 болтами 15. Индивидуальнаянастройка положения верхних роликов9 относительно нижних 8 осуществляется с помощью нажимных винтов 11. Изменением расположения на раме регулируемого упора 21 устанавливаетсятребуемая величина шага подачи материала 22 в рабочую зону пресса 5.При рабочем ходе пресса 5 осуществляется штамповка изделия из материала 22,...
Открытый штамп для объемной штамповки
Номер патента: 1276416
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Горшков, Грибановский
МПК: B21J 13/02
Метки: объемной, открытый, штамп, штамповки
...8 для облоя 9 и10 поковки 11, Захваты 7 закрепленыв матрице, захваты 8 - в пуансоне.В зависимости от конфигурации поковки в штампе может быть выполнена однаили несколько пар полостей 3, 4 исоответственно одна или несколько парзахватов в тех местах, где происходитзастревание поковки, 25Штамп работает следующим образом.На матрицу 2 укладывается заготовка. Под действием пуансона 1 заготовка деформируется, в результате чегополучается поковка 11 с облоем 9 и 10. ЭОПри обратном ходе пресса поковка 11за облой 10 поднимается вверх Г-об -разным захватом 8, закрепленным впуансоне, а с диаметрально противоположной стороны она за облой 9 удерЭ 5живается Г-образным захватом 7 закрепленным в матрице. В результатепоковка разворачивается, что...
Винтовой пресс для штамповки пульсирующей нагрузкой
Номер патента: 1276520
Опубликовано: 15.12.1986
МПК: B30B 1/18
Метки: винтовой, нагрузкой, пресс, пульсирующей, штамповки
...заготовка устанавливается на неподвижной части 1 штампа, После этого включается гидромотор 22. Вращая посредством червячногс вала 21 и червячного колеса 20 ступицу 19, гидромотор 22 сообщает вращательное движение винту 6, Последний за счет взаимодействия с гайкой 7 опускается вниз вместе с ползуном 4, одновременно вращаясь. Так совершается регулировочное перемещение ползуна 4 при изменении штампового расстояния. Величина этого перемещения может быть любой, она практически зависит только от величины шлицевой части винта 6,При регулировочном вращательном и поступательном перемещении винта 6какой-либо дополнительной регулировки или настройки,Технико-экономические преимущества изобретения обеспечиваются посравнению с базовым...
Кривошипный пресс для штамповки с кручением
Номер патента: 1276521
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Бочаров, Ганаго, Головин, Горожанкин, Гришков, Крук, Новиков, Рудман, Сафонов, Свистунов, Сергеев, Степанов, Субич, Яковенко
МПК: B30B 1/26
Метки: кривошипный, кручением, пресс, штамповки
...пальца 17,соединенного с дополнительными натунами 18. Шатун 16 размещен на эксцентрике 10 кривошипного. вала 19,связанного с приводом (не показан).На консолях вала 19 установленытормоз 14 и муфта 15. Расстояние Х 135от оси шаршуна 16 до оси пальца 17выбирается из условия обеспечениязаданного угла поворота штамподержателя 8.На фиг. 7 показан кривошипный пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун 5 с гайкой 6, свинчивающейся с винтом, на конце которого закреплен штамподержатель 8,. 45Винт 7 шарнирно сочленен с шатуном 20, смонтированном на эксцентрике 10 кривошипного вала 19, на консолях которого установлены тормоз 14и муфта 15, Промежуточный элемент выполнен в виде двух коромысел 21,смонтированных в станине с...
Манипулятор для многооперационной штамповки крупногабаритных деталей
Номер патента: 1278081
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Алдакушин, Бовт, Клиновский
МПК: B21D 43/00
Метки: крупногабаритных, манипулятор, многооперационной, штамповки
...от него загру" зочным 2 и разгрузочным 3 устройства-ми, над которыми на порталах 4 за" креплены манипуляторы загрузки 5 и разгрузки 6. Оба манипулятора имеют одинаковую конструкцию и состоят из основания 7, на котором с возможнос 25 тью вертикального перемещения установлен корпус привода 8 горизонтального перемещения руки 9. Сама рука 9 имеет в сечении внутренние 10 и наружные 11 опорные поверхности. Внутренние поверхности 10 контактируют с роликами 12, а наружные - с роликами ,13. Опорные ролики 12 и 13 установлены под корпусом привода 8. Для передачи движения служит тросовая передача 14, Рука 9 расположена по линии 35 центров пресса 1 и устройств 2 и 3, т.е. схват 15, прикрепленный на руке 9, проходит внутрь штампа 16 между колонок...
Линия штамповки деталей из листового материала
Номер патента: 1278082
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Батуркин, Конов, Курмаев, Сорокин
МПК: B21D 43/00
Метки: линия, листового, штамповки
...278082 4вокруг своих осей, воздействуя темсамым на микровыключатель, которыйдаст сигнал на остановку подачи, возврат заготовок в исходное положениеи отключение автоработы, Настройкойусилий пружин 24 добиваются такогоположения, чтобы рычаги раздвигалисьтолько при увеличении толщины заготовки, а все неровности заготовки ко 10 пировались без срабатывания микровыключателя.Над промежуточным столом 12 точного центрирования каретка 1 О с листом 15 опускается, отключается ваку 15 ум-насос, лист остается на столе, акаретка уходит вверх и назад. В момент движения каретки назад срабатывают пневмоцилиндры точного центрирования (не показаны) на промежуточ 20 ном столе и лист устанавливается поцентру штампа пресса,Каретка 10 продолжает движение...
Устройство для штамповки с обкатыванием
Номер патента: 1279709
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Богуславский, Сизов, Уверский, Шайхутдинов
МПК: B21D 37/12
Метки: обкатыванием, штамповки
...рабочего валка 4 устройство может также содержать установленные в плоскостях,параллельных плоскости качания стержня 5 и гидроцилиндра 6, дополнительные стержни и гидроцилиндры (не показаны), одни концы которых шарнирносоединены с подвижной плитой, 3, адругие - с осью рабочего валка 4,79709 2 цилиндра 6 через трубопровод 9 и ре 10 15 2 О 25 50 Устройство работает следующим образом.Заготовка 13 устанавливается в ручей матрицы 2.При рабочем ходе пресса рабочий валок 4 под действием усилия со стороны жесткого стержня 5 и противо- давления со стороны штока 7, создаваемого давлением жидкости в гидро- цилиндре 6, обеспечиваемым регулятором 11 давления, производит осадку, заготовки 13.При дальнейшем ходе пресса валок 4 под воздействием...
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки
Номер патента: 1279716
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Авилов, Гончаров, Горожанкин, Филоненко
МПК: B21D 43/05, B30B 15/30
Метки: горячей, многопозиционный, объемной, пресс, штамповки
...6 поднимается тяга 7, которая посредством оси 9 и рычага Ю 8 разворачивает вал 10 с копирами 11, при этом толкатели 12 под действием упомянутых копиров перемещаются вверх и поднимают стакан 13,размещенные в отверстиях подштамповой 15 плиты 17, и сочлененные с ними подпружиненные толкатели штампа (не показаны), которые выталкивают отштампованную поковку иэ ручья штампа. Одновременно с этим система 47 уп равления муфтой и тормозом включает подачу воздуха в штоковые полости силовых цилиндров 1 8 для дальнейшего подъема и удержания в верхнем положении вытолкнутой поковки. При 25 этом экраны 22, закрепленные на штоках 21, располагаются напротив датчиков П, П , П, происходит срабатывание последних и подача сигнала. в блок 46 контроля...
Многогнездная пресс-форма для жидкой штамповки
Номер патента: 1279745
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Левицкий, Липчин, Шишляев, Шубин
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкой, многогнездная, пресс-форма, штамповки
...образом.После заливки порции металла в металлоприемник в подвижной матрице 1 включают пресс на смыкание прессформы, Вначале верхняя плита 2, а а затем и плита 4 съема опускаются, перекрывают подвижную матрицу 1 и образуют замкнутые полости пресс-формы еПри дальнейшем движении вниз верхней части пресс-Формы происходит сжатие пружин 7, опускание подвижной матрицыи вытеснение расплава пуансоном 5 в рабочие полости 13. Осу" ществляется формообразование отливок.Одновременно плита 4 съема перемещается относительно поршней 12, удерживаемых упорами 8. Под поршнями образуются разреженные пространства, в которые. через вентиляционные каналы 5 устремляются воздух и газы из закрытых рабочих полостей пресс"формы. 9745 2Высота упоров 8 может...
Устройство для штамповки деталей из штучных заготовок
Номер патента: 1281326
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Ахмадеев, Луговин, Плечистов
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: заготовок, штамповки, штучных
...виде регулировочного винта 8На планке 7 установлена с возможнос-.тью регулировочного перемещения вгоризонтальном направлении планка 9.снабженная механизмом регулировочного перемещения, выполненным в виде регулировочных винтов 10. 35На планке 9 (фиг. 1) закреплен манипулятор 11 для перемещения деталей12, механизм 13 поштучной выдачи заготовок и пульт 14 управления.На плите 2 установлен механизм 15фиксации ползушки 4, На ползушке 4установлена контргайка 16,На планке 9 (фиг. 2) могут бытьзакреплены транспортно-ориентирующиймеханизм 17, кантователь 18.Устройство работает следующим образом.Иэ механизма 13 поштучной выдачизаготовок заготовки 12 подаются вштамп 3 автоматическим манипулятором11, который после первой операцииподает деталь 12 в...
Устройство для штамповки рабочей средой
Номер патента: 1282941
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Коротков
МПК: B21D 26/02
Метки: рабочей, средой, штамповки
...работает следующим образом.Листовой рулонный материал 34 пропускается средством 15 для подачи материала в полость 3 между боковыми ребрами ротора 6 и внутренней поверхностью корпуса 1 и далее поступает в средство 16 для удаления готовых деталей 35. При этом создают требуемое натяжение обрабатываемого материала так, что лента 34 плотно прилегает к боковой поверхности ротора 6. При вращении ротора 6 в устройстве осушествляется бинарный (комбинированный) термодинамический цикл, состоящий из четырехтактного цикла с изохорным подводом теплоты и паросилового цикла с изобарным подводом теплоты, являю шейся отброс ной теплотой предыдущего цикла, При этом четырехтактный цикл осуществляется в полости 3 корпуса 1, а паросиловой - в...