Патенты с меткой «штамповки»

Номер патента: 880598

Опубликовано: 15.11.1981

Автор: Шапков

МПК: B21J 13/02

Метки: штамповки

...нижнюю плиту 1с матрицей 2, подвижную траверсу 3с матрицей 4, верхнюю плиту 5 с направляющими втулками 6, передвижнымупором 7 и пуансоном 8, На подвижнойтраверсе 3 размещен узел 9 фиксации,Траверса 3 и верхняя плита 5 перемещаются по колонкам 10,Заготовку размещают в матрице 2нижней плиты 1, после чего траверса880598 4Формула изобретения 25 3 с матрицей 4 опускается вниз, Плун-жер пресса через плиту 5 и упор 7(занимающий позицию 1, фиг,3) действует на опорную поверхность Г траверсы 3 и деформирует заготовку матрицами 3 и 1 до требуемых размеров повысоте. В этот момент узел 9 фиксации клиньями 11 фиксирует траверсу3 относительно колонок 10, после чегодавление снимается с плунжера пресса, оЗатем упор 7 перемещается в позицию1 (фиг, 3) и...

Номер патента: 880602

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Зырянов, Опаков

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...с тем же направлением конусности, что и у гнезда обоймы 1, но с большим углом 1 конуса при вершине. Отъемное880602 4к стороны. Деталь О, опирающуюся надно 6, снимают с иглы 5.Рабочий ход вытапкивателя 7 долженбыть таким, чтобы в верхнем положении между деталью 10 и матрицей 2 был зазор, обеспечивающий свободный выход детали из штампа,формула изобретения дно 6 нижней своей поверхностью конта тирует с выталкивателем 7.Усилие деформирования передается на исходную заготовку 8 пуансоном 9,Работа штампа осуществляется следующим образом.В рабочую полость, образованную секциями матрицы 2, неподвижной иглой 5 и подвижным дном 6 закладывают нагретую исходную заготовку 8. 10Ходом траверсы пресса вниз начинают деФормировать:.заготовку 8...

Номер патента: 882520

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Аврутис, Гаврилов

МПК: A61C 5/10

Метки: коронок, штамповки

....45 лем 20 электропитания электромагнита б. Кроме того, в электрической цепи электромагнита б устанонлен микро- выключатель 21, взаимодействующий с рукояткой 14, и прерыватель 22.Устройство работает следующим образом.Зубопротезный техник разворотом профильного пальца 13 рукояткой 14 управления освобождает поворотный фИксатор 11 и поднимает его (Фиг. 5),Устанавливает в захват штамп с коронкой 12. После этого поворотом ручки 18 управления устанавливает в исходное положение следящие сухарики 1 и одновременно устанавливает по шка леее на необходимую глубину внедрения коронки 12 в обжимающий материал 19 (Фиг. 3). При этом коромысло 2занимает исходное положение, а цилиндр9 принимает нижнее положение в стана не 10 (фиг. 1). После этого...

Номер патента: 884797

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Просяник, Тимощенко, Тока

МПК: B21D 28/14

Метки: зачисткой, инструмент, листовой, штамповки

...усилия. В связи с тем, что с увеличением толщины снимаемого слоя ширина контакта уменьшается, при снятии больших припусков ширина выступа принимается ближе к нижнему пределу, а при снятии малых при. пусков - ближе к верхнему. Высота кольцевого выступа не менее 0,8 толщины снимаемого слоя выбрана из условия обеспече. ния свободного истечения материала снимаемого слоя. При наклоне образующей рабочей поверхности к плоскости торца под углом более 5 не обеспечена достаточная прочность выступа.На фиг. 1 показан инструмент пуансон; на фиг. 2 - инструмент матрица.При этом обозначено: высота Н кольце; вого выступа, ширина В, кольцевого выступа и угол у наклона образующей рабочей884797 формула изобретения Составитель А. БыТехред А. БойкасТираж...

Номер патента: 884799

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Демидович, Ногин, Сдобин

МПК: B21D 37/12

Метки: штамповки

...Опорная плоскость торца ступицы зубчатого колеса 6 также скопи на. Инструментолержатель 7 своим фланцем подвижно связан через упорные подшипники 8 со ступицей зубчатого колеса 6, а также корпусной плитой 2. Для восприятия радиальных и вертикальных нагру зок служат радиально-упорные подшипники 9 и 1 О, подвижно соединяюпсие ступицы зубчатых колес 5 и 6 с корпусными плитами 3 и 2. Направляюгцая инструментолержатель детальфасонная часть ступицы зуб 20 чатого колеса 5 и инструментодержатель 7 имеют ралиальную подвижную связь с сопряженными деталями через сферические подшипники 1 и 12Мягкий прижим сопряженных инструментоЛержателя 7 к фланцу направляющей 25 инструментодержатель детали и в свою очередь к торцу ступицы зубчатого колеса 6...

Номер патента: 887058

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Бакин, Зернов, Лысенко, Натанзон

МПК: B21J 13/14

Метки: автомат, стержневых, штамповки

...887058на 23, сбрасывателя 24 поковок и формовочного пуансона 6. Выталкиватель 21, пуансон 22 набора металла и опорный пуансон 23 имеют привод от индивидуальных гидроцилиндров. Сбрасыватель 24 поковок перемещается пневмоцилиндром. На позиции формовки крепится опорная плита 25. Для подачи заготовки 26 используется транспортное устройство 27 и толкатсль 28. Удаление поковки, производится цепным транспортером 29 в тару 30.Автомат работает следующим образом, Мерная заготовка 26, нагретая до необходимой длины, транопортным устройством 27 подается на позицию загрузки. Толка- тель 28 заталкивает ее ненагретым концом во втулку 20 матрицы 12, Фиксирующая собачка 15 пневмоцилиндром 16 выводится из зацепления с поворотным диском 11. Гидро-...

Номер патента: 889207

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Маляковский, Пильщиков, Сафронов, Шестаков

МПК: B21D 22/10

Метки: действия, листовой, ударного, штамповки

...большого времени контакта его с нагретой заготовкой.Цель изобретения - повышение стойкости эластичного инструмента при горячей штамповке путем уменьшения времени контакта инструмента с заготовкой30 Р ьщиков и "Я, В;Сафронов ь Ъ-:,:, /с"вверх стакан 2 с эластичным инстру-ментом 3. На нижнем торце ствола 1выполнен, внутренний кольцевой бурт4, а на противоположном торце ствола1 - отверстие 5 для подачи сжатоговоздуха или подключения к вакуум,ному насосу. В непосредственной близости от ствола 1 расположена матрица 6 с заготовкой 7. В днище стакана выполнено отверстие 8, снабженное обратным клапаном 9,Устройство работает следующим образом.Стакан 2 разгоняется в стволе 1сжатым газом, который подается черезотверстие 5. В непосредственной...

Номер патента: 889212

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Калабин

МПК: B21D 28/00

Метки: последовательной, штамповки

...от фиксации деформированный участок эапрессовывают обратно в штампуемый материал.На фиг. 1 изображена схема технологических переходов (например, при вытяжке колпачка); на фиг.2 - то же,вид А сверху; на фиг.3 сечение Б - Б на фиг. 1.Способ штамповки осуществляют следую. шим образом. В штумпуемом материале 1 делают надрез 2 (место расположения его выбирают в зависимости от схемы штамповки) и отформовывают выступ 3, приподнимая поверхность ре. эа 4 над уровнем материала 1, При перемещении ленты на шаг она базируется на шаговый упор 5 выступающей поверхностью реза 4. Для дальнейшего перемещения ленты выступающая часть эапрессовывается в ленту, чем до. стигается возможность прохождения ленты под шаговым упором, или...

Номер патента: 889216

Опубликовано: 15.12.1981

Автор: Емелин

МПК: B21D 37/00

Метки: листовой, штамп, штамповки

...глухое отверстие. Рабочая часть стержня имеет в плане форМу неправильного многоутольника.На фиг, 1 изображен штамп с узлом фиксации полосы или ленты в рабочем положеши; на фиг. 2 - то жев нерабочем положении узла фиксации;. на фиг. 3 - ступенчатый889216 ВНИИПИ Заказ 10841/2Тираж 891 Подписное Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул Л 1 росктная,стержеж узла фиксации, вид спереди; . нафиг. 4 - то же, вид сверху.Узел фиксации включает в себя ступенчатый стержень 1 с фланцем 2. Одна иэ деталей 3 штампа имеет гнездо 4, в которое помещен фланец стержня. На фланце стержня вы-,полнены чередующиеся впадины 5 и выступы.Вдетали 3 штампа закреплен штифт 6. Глу.хое отверстие 7 выполнено на фланце ступенчатого стержня со стороны рабочей части 8, В 1 озто...

Номер патента: 889217

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кривда, Пшенишнюк

МПК: B21D 37/12

Метки: сферодвижной, штамповки

...на скользящей посадке в пазах фланца механизма колебательного движения 4, при этом болты 6 располо. жены в отверстиях торца вала 5 привода вра. щения.В головках болтов 6 установлены микро- метрические винты 8 так, что их реэьбовые концы упираются в донья пазов фланца ме. ханиэма колебательного движения 4, причем на фланце вдоль одного из лазов нанесеныметки, определяющие положение ггеигра ка.чания, Винты 8 фиксируются контргайками 9.Устройство работает следующим образом.При освобожденных гайках 7 вращениемвинтов 8 перемещается механизм колебательного движения 4 по торцу вала 5 приводавращения, При перемещении механизма колебательного движения 4 вправо центр качанияО поднимается вдоль продольной оси (АА,)устройства. Перемещение влево...

Номер патента: 889219

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Кривда, Пшенишнюк

МПК: B21D 37/12

Метки: сферодвижной, штамповки

...этом клапан 13открывается и жидкость от насоса низкогодавления сливается через обратный клапан12 и сферический шарнир, интенсивно охлаждая опору 3 и прессователь 2,верстием. Отверстие штока 10 соединено трубопроводом 11 с обратным клапаном 12 и подводящим отверстием сферической опоры 3. Отверстие и опоре 3, расположенное диаметрально противоположно подводящему, сообщено через управляемый клапан 13 со сливной магистралью, Формообразующий инструмент 14 и 1 5 располагается на траверсе 6 и прессователе 2 соответственно.Машина работает следующим образом.Исходным состоянием узлов машины является колебательное движение прессователя 2 с инструментом 15 в сферической опоре 3 при крайнем нижнем положении подвижной траверсы б. Через обратный...

Номер патента: 889234

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Маслов, Червоткин

МПК: B21D 43/11

Метки: зигзагообразной, штамповки

...коробка 12 с выходными валами 13 и 14. Выходной вал 13 связан с ходовым винтом 15 штампа 4, а выходной вал 14 связан с механизмом продольной подачи обрабатываемого материала 6, выполненным в виде двух пар подающих валков 16. Штамп 4 снабжен подпружиненными опорами, которые приподнимают его при перемещении над плитой 7. В верхней неподвижной плите 8 выполнен паз для прохода ползуна пресса 5. Размер плит 8 и 7 и траверсы 10 вдоль фронта пресса больше ширины стола пресса на величину не менее двух амплитуд перемещения штампового блока 4 в пределах ширины обрабатываемого материала 6.Выступающая часть нижней плиты 7 за пределы стола 5 снабжена раздвижным стержнем 17, опирающимся одним концом о станину пресса 5,. а другим концом шарнирно...

Номер патента: 889255

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Антонова, Глузберг, Деревянко, Пономарев

МПК: B21J 13/00

Метки: горячей, линия, штамповки

...головка досылателя ока зывается выше заготовки наибольшего диа метра, а в процессе рабочего хода рабочая часть головки упирается в тыльный торец заготовки, введенный кулаком 13 цепи 12 в зону устройства 6 выдачи, и при дальней шем перемещении отодвигает заготовку от кулаков 13 цепи 12, Досылатель может быть повернут в удобное для работы положение, Конечный упор выполнен легкосьемным за счет того, что его корпус, имеет горизонтальную опорную пластину 23, устанавливаемую в воспринимающий на себя нагрузки ложемент корпуса 7, вы полненный в форме парной вилки 24 в щеках 21. Пластина 23 снабжена торцовыми планками 25, охватывающими шеки 21, и закрепленными к щекам двумя болтами 26. Поверхностью упора для эаготовкир посту пившей на...

Номер патента: 889259

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Лиханский, Поколодный, Поляков, Сазонова, Тимченко

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...и ширине выступа рифпения более0,3 - понижается стойкость облойной полости без заметного улучшения положительного эффекта.Существующие формы облойной канавки не создают достаточного сопротивления истечению металла в плоскостй разьема двух половин штампа, в при отсутствии контактного трения и охлаждающегодействия инструмента при штаМповке даже простейших поковок типа тел вращения рапсод металла в облои составляет10-25% от веса поковки.Применение рифления на поверхностиволнообразиой в радиальном направленииоблойной полости позволяет добиться эффектного торможения истечению металлав облойную полость при более благоприятном распределении механических и температурных напряжений по контуру гравюры штампа, что способствует лучшему запоминанию...

Номер патента: 889482

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Бондарев, Павлов, Сагалаев, Селюков, Суворин

МПК: B30B 15/30

Метки: автоматическая, безоблойной, линия, штамповки

...33 и фрикционную муфту 34. В корпусе штанги 30 размешен валик 35 со стаканом 36 приема и выдачи нагретых заготовок, вращаемый во время качания руки посредством конической передачи 37 через фрикционную муфту 38. Стакан приема и выдачи заготовок имеет рычажно-пружинный зажим 39 заготовки, управляемый торцовым кулачком 40 при повороте валика 35 таким образом, что в положении приема заготовки (стакан находится под ячейкой выдачи открытой частью вверх) зажим отжат, а в процессе переноса заготовки (качания руки 30 и поворота валика 35) зажимает заготовку в стакане, не давая ей выпасть. Угол качания штанги 30 ограничен регулируеглыми упорами 41 и 42 (см. фиг. 2).Автоматическая линия безоблой ной штамповки работает следующим образом.Перед...

Номер патента: 893368

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Барановский, Дьяконов, Качанов

МПК: B21J 5/00

Метки: штамповки

...без рыхлыхучастков и заштампованных пор, Скорости соударения торца стержня с поверхностью матрицы выше 250 м/с применятьне рекомендуется, так как в процессе выдавливания происходит разрыв стержневойчасти поц действием сид инерции и от локального тепловыделения в очаге цеформации вследствие того, что процесс выпавдения протекает в впиабатических условиях. При соупарении переднего торцавыдавленного стержня с днищем матрицысо скоростью 150-250 м/с металл проявляет повышенные пластические своЯства всдецствие локального тепловыделенияя по поверхности соуцарения и воздействия сил инерции, которые на конечнойстадии протекания процесса направленыв сторону перемещения выдавленного 3368 4 стержня. Это приводит к тому, что поокончании...

Номер патента: 897340

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Кривда, Пустовойтов, Пшенишнюк

МПК: B21D 37/12

Метки: пресс, сферодвижной, штамповки

...15 осевого нагружения связан направляющими 2 с подвижной поперечиной 3. Верхний деформирующий инструмент 16 закреплен на прессователе 8, а нижний инструмент 17 - на столе 18 пресса.Пресс работает следующим образом.При вращении ротора 10 приводного электродвигателя сферодвижного механизма и связанного с ним эксцентрикового ротора 5 прессователь 8 совершает колебательное движение. При работе гидроцилиндра 15 подвижная поперечина 3 перемещается вместе с верхним деформирующим инструментом 16. При этом прессователь 8 л связанный с ним инструмент 16 совершает винтовое движение.При включенном тормозе 12 вал 11, карданный вал 13 и прессователь 8 не могут поворачиваться, Поэтому в момент контак-.та верхнего инструмента 16 с...

Номер патента: 897341

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Кривда, Пшенишнюк

МПК: B21D 37/12

Метки: сферодвижной, штамповки

...на нем верхнего инструмента 6.Гидроцилиндры 14 представляют собой известную стандартную конструкцию гидро- усилителя (обычно двухкаскадного) с электромагнитным преобразователем (ЭМП) на ф входе (не показан). При подаче на обмотку ЭИП переменного тока заданных параметров шток гидроцилиндра перемещается по закону, определяемому параметром управляющего переменного тока.Устройство работает следующим образом.Так как гидроцилиндры 14 установлены под прямым углом друг к другу, то при подаче на входы их усилителей токов равной амплитуды и частоты, но сдвинутых 1 по фазе на 90, любая точка продольной оси прессователя совершает вращательное движение по окружности, а инструмент 6 в этом случае совершает качательное движение, при...

Номер патента: 897352

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Горбунов, Карюкин, Ковалев

МПК: B21D 53/06

Метки: кольцевых, штамповки

...осадкой на плоскости 1 .Недостатком данного способа является ограниченная степень Формоиэменения за одну операцию иэ-эа тангенциальной потери устойчивости заготовки. Поэтому трубчатая заготовка перед укладкой на плоскость деформируется эа две операции на конической оснаст ке с увеличением угла конусности оснастки. Целью изобретения является увеличение технологических возможностей 20 процесса эа счет уменьшения числа операций и повышение производительности,Поставленная цель достигается тем., что согласно способу штамповки кольцевых деталей, включающему изменение 25 диаметральных размеров конца трубчатой заготовки с последующей осадкой на плоскости, диаметральные размеры конца трубчатой заготовки изменяют выворотом его наружу или...

Номер патента: 897377

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Батурин, Карпов, Колчин

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, ребрами, штамп, штамповки

...перемещение металла заготовки в полостидля формирования межреберного участка,Это объясняется еще и теЮ, что в предварительном ручье должно происходить распределение штампуемого металла, обеспечивающее перемещение его из полости для формирования межреберных участков в качественное заполнение им полостей для формирования ребер в окончательном ручье, Окончательный ручей штампа дополнен мостиками 9, каждый из которых размещен между полостью 6 для формирования ребра и полостью для формирования межреберных участков 7. Каждый из мостиков 9 выполнен высотой, определяемой по формулен- ,но -онИФФгде Ч - объем металла элемента штамповки в предварительном ручье;Ч- объем металла элемента штамповки в окончательном ручье;Ь, - периметр элемента...

Номер патента: 899204

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Козлов, Миронов

МПК: B21D 22/28

Метки: днищ, заготовок, листовых, неотбортованных, сферических, штамповки

...цель достигается тем, что в способе штамповки сферических неотбортованных днищ из листовых заготовок путем последовательного приложения деформирующего усилия по отдельным участкам, деформирующее усилие прикладывают по участкам в виде спиралей от края заготовки к центру, а среднюю степень деформации на каждом участке постепенно уменьшают.На фиг. 1 показана схема деформирования заготовки; на фиг. 2 - заготовка с условно нанесенной на ней траекторией деформирования.Устройство для реализации способа содержит пуансон 1 и матрицу 2, размеры которых по сравнению с размерами заготовки малы.Способ осуществляется следующим образом,Круглую заготовку 3 из листового металла устанавливают между пуансоном 1 и матрицей 2. При штамповке...

Номер патента: 899208

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Бердышев, Карчева, Рахно

МПК: B21D 39/00

Метки: последовательной, штамповки

...в виде размещенного на каретке 13 вертикально подпружиненного штока 17, соединенного с рукояткой 18, и закрепленных на державке 7 на расстоянии шага подачи друг от друга втулок 19, 20 и 21. Б основании 6 вы.полнено наклонное окно 22 для удаления готовых изделий.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемое изделие 23 фильтр) укладывают в кольцо 14, госле чего каретку 13 перемещают по направляющим планкам 12 таким образом, чтобы кольцо 14 с Фильтром 23 было устанон" лено на первой рабочей позиции. При помощи рукоятки 18 узла фиксации шток 17, утапливается но втулку 19, благодаря чему осуществляется Фиксация каретки 13 и центрирование Фильт" ра 23,на матрице 8 первого штамновочного перехода. При рабочем ходе под" вижной плиты 1...

Номер патента: 899209

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Глазков, Ершов, Жарков, Капралов, Каширин, Ковалев

МПК: B21D 41/02

Метки: трубах, фланцев, штамповки

...регулирования величины усилия подпораустройство снабжено прижимной плитой3. Между прижимной плитой и опоройпуансона помещается спиральная лен та 4Устройство работает следующим образом.Трубчатая заготовка 5 устанавливается иа цилиндрический заправляющий поясок пуансона 1, который с помощью нагревательных элементов 2предварительно нагревается до заданной температуры. Давлением прессазаготовка заталкивается в зазор между опорой пуансона 1 и прижимнойплитой 3, в котором расположена спиральная лента 4. Кромка заготовкиупирается в спиральную ленту и начинает ее сжимать. В результате накромке заготовки создается усилиеподпора, позволяющее увеличить возможности формоизменения эа счет создания более благоприятной схемы напряженного состояния....

Номер патента: 899214

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Агапов, Бахарев, Бойцов, Гольцов, Джуромский, Нарсков, Спектор, Фиглин

МПК: B21J 13/02

Метки: изотермической, штамп, штамповки

...вытесняемого расплава, необходи" мого для перекрытия плоскости разъема вставок в сомкнутом состоянии.На фиг. 1 представлен штамп, разрез в верхнем положении ползуна,когда производят укладку заготовки или выемку детали, на фиг.2 " то же, в никием положении ползуна, когда 35 штамповые вставки находятся в сомкнутом состоянии.В нижнем штамподержателе 1 и верхнем штамподержателе 2 вмонтированы соответственно нижняя 3 и верхняя 4 2 О штаглповые вставки, В нижнем штамподержателе 1 вокруг штамповкой вставки 3 выполнена полость 5, заполненная расплавом б, таким образом, что уровень расплава 6 находится ниже плоскости разъема А нижней штамповой вставки 3, Верхний штамподержатель 2 снабжен вертикальными элементами 7, выступающими эа плоскость...

Номер патента: 899215

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Баталов, Колчин, Ураков, Храмой

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...двухпоршневых гидроцилиндров.На фиг. 1 изображен штамп, разрез на фиг. 2 - привод подвижных опор, разрез А-л на фиг. 1.Штамп состоит из штамповой вставки 1 с выталкивателем 2, являющимся формообразующим элементом ручья.Штамповая вставка установлена на подштамповой плите 3 с пазами, в которых расположены опоры 4, выполненные с возможностью передвижения в пазах .с приводом 5 в виде гидроцилиндров, пружины б, силовой цилиндр 7 с поршнем 8, соединенным с выталкивателем 2 и взаимодействующим с толкателем пресса 9. Привод 5 выполней в виде гидроцилиндров с двумя поршнями 10, 11 и 12, 13, штоки которых взаимодействуют с опорами .4. Давление в гидроцилиндрах привода 5 создается мультипликатором.Штамп работает следующим образом.Во время...

Номер патента: 634508

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Боборыкин, Борисевич, Лисицын, Фролов, Шутов

МПК: B21D 26/06

Метки: газовой, детонационной, штамповки

...например, посредством пневмоцилиндров 6. В стойках экрана 55 выполнены перпендикулярно к оси камерыглухие щели 7, расположенные в шахматном порядке с перекрытием друг друга,Детонационная камера 1 устанавливается в бассейн с гидросредой на заданной дистанции от матрицы с закрепленной заготовкой (на фигурах не показана), затем устанавливается эластичная мембрана 4, и герметизация камеры 1 осуществляется торцом экрана 5 с помощью пневмоцилиндров 6. Заполняют камеру 1 через систему 2 горючей газовой смесью до определенного начального давления, поджигают смесь свечой 3 системы поджига, возникшее простое горение на выходе из камеры 2 О 1 переходит в детонационное, мембрана 4разрушается. В гидросреде возникает ударная волна и, следовательно,...

Номер патента: 902913

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Хубадзе

МПК: B21D 21/00

Метки: колец, листа, штамповки

...р- штамповать узкие кольца, у которыхширина В меньше или равна высоте Н,то есть В 4 Н. Высокое качество колец обеспечивается получением их в ф ровных торцов при вырубке, исключением трапециевидности сечения, Благодаря этому отпадает необходимость,.в выполнении операций механообработ"ки по подрезке торцов кольца.1 формула изобретения 3от плоской части полуфабриката кнаружной поверхности борта до величины технологического зазора для вырубки, а усилие вырубки прикладывают к отбортованному участку полуфабриката, осуществляя одновременно фомирование второго торца кольца.На Фиг. 1 показана заготовка излиста после пробивки отверстия; нафиг. 2. - полуфабрикат после отбортоки отверстия; на фиг, 3 - полуфабаикат после операции раздачи; на...

Номер патента: 902915

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Гринбаум

МПК: B21D 22/00

Метки: полых, штамповки

...движения пурых выполнен в виде втулки с Фланцем в,ансон 2 через посредство шариков 8 и связан с плитой 1 с помощью Упруго-. будет по своему ходу деформировать пу. го элемента М, размещенный в кольце- ансон 3, увеличивая его диаметр,блавом зазоре между пуансонами 2 и 3,игодаря чему производится калибровка подпружиненный пружинами 5, предва" полуфабриката 15 по диаметру. В конрительно сжатыми винтами 6, сепаратоР у це рабочего хода торец пуансона 2 уп с шариками 8, установленными, с на- рется в дно готовой детали 16, кототягом по отношению к пуансонам 2 и рое будет откалибровано изнутри пуаннеподвижную плиту 9 с закрепленной сонами 2 и 3, а снаружи обжато матна ней матрицей 10, установленный на рицей 10.ней Фиксатор 11, служащий для...

Номер патента: 902916

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Зайдель, Панасюк, Шелепец

МПК: B21D 22/20

Метки: листовых, штамповки

...основаниями конусов 9 и 10 технологического блокаустанавливается заготовка 11, котораяцентрируется в углублении усеченного конуса нижней прокладки, посколь 49ку меньшие Диаметры оснований конусовравны диаметру заготовки, Блок с заготовкой размещается Фланцевой частью на дне направляющей втулки В,причем центровка блока в отверстии4втулки осуществляется большим диаметром нижнего усеченного конуса, затеив направляющую втулку ч устанавливается прижим 5, который закрепляетсянакидной гайкой 6. Собранный узел ко- фэническим расширением направляющейвтулки 1 устанавливается на коническом выступе контейнера 2. Формованиедетали производится под действиемнагрузки, прилагаемой к торцовой час- ффти плунжера 7 с пуансоном 8, которыйвдавливает пакет...

Номер патента: 902970

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Захаров, Миразанашвили, Харебава, Чхаидзе

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...20.Элементы гидросистемы штампа расположены в следующей последовательности.К гидростанции 13 присоединеныобратный клапан 14, через которыйжидкость поступает в цилиндр 2. Цилиндр 2 соединен с предохранительнымклапаном 15 напорными шлангами. Далеепредохранительный клапан 15 соединенс бачком-прерывателем 17, от которого жидкость через предохранительный.клапан 16 нижней плиты поступает вдополнительные гидроцилиндры 7,Штамп на фиг. 1 изображен в закрытом состоянии,Предлагаемый штамп работает следующим образом,Заготовка 12 в полугорячем состоянии укладывается на матрицу 11. Пресс5на котором установлен штамп, регулируется так, что ход ползуна не должен превышать высоты гидроцилиндра 3верхней плиты 1 без высоты его поршня. При действии...