Способ штамповки полых деталей из листовых заготовок и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 27 д) В 21 З 22/ РЕТЕНИЯ ВУ КИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОКЕГО ОСУЩЕСТВ полых детаГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУСВИДЕТ(46) 23,04.83. Бюл, М 15 (72) Е. С, Сизов, С. А. Эрбейгель, М. А. Бабурин, Г, С. Ротнипкий, К. Г; Сизова и И, И. Сагаловкч (53) 621.983.31 (088.8) (56) 1. Исаченко Е. И. Штамповка резиной и жидкостью. М., фМашиностроение", 1967, с, 168 (прототип).2. Авторское свидетельство СССР М 453220 в кле В 21 Э 22/22 ф 06.02.73 (прототип).(54) СПОСОБ ШТАМПОВДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХИ УСТРОЙСТВО ДЛЯЛЕНИЯ,80101 лей из листовых заготовок, при котором заготовку жестко защемляют по периферийной части и воздействуют рабсь. чим давлением на ее свободную поверг- , о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью увеличения высоты при получении деталей с фланпем эллиптичес кого в плане сечения, рабочее давление создают путем приложения к зажатой части заготовки сжимающих усилий, направленных перпендикулярно к одной из осей заготовки осуществляя одновре менно растягивание зажатого участка и вытягиваемой полой части вдоль этой оси, а воздействие рабочим давлением на свободную поверхность заготовки осуществляют при помощи эластичного материала.1013027 2, Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее верхнее и нижнее основания, между которыми помещен узел зажима фланца заготовки в виде двух наборных по толщине колец в полости одного из которых нахо дится рабочий .инструмент, устанавливаемый в контакте со свободной поверх постыл заготовки,и узел создания деформирующего усилия, о т л и ч а ющ е е с я тем, что кольца узла зажима Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а точнее к листовой штамповке, и может быть испопьзовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей типа:обтекателей, зализов и др.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату кизобретению является способ штамповки полых деталей и листовых заготовок, 10при котором заготовку жестко заземляютпо периферийной части и воздействуютрабочим давлением на ее свободную поверхность 11 .15Однако технопогические возможностиданного способа ограничены из-за постоянства как размеров, так и формы защемленного участка фланца заготовки, ибоформообразование происходит только за20счет вытяжки металла центральной части заготовки.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату кизобретению является устройство, содержащее верхнее и нижнее основания,между которыми помещен узел зажимафланца заготовки в виде двух наборныхпо толщине копен в полости одного изкоторых находится рабочий инструмент,устанавливаемый в контакте со свобод30ной поверхностью заготовки, и узелсоздания деформирующего усилия2 .Однако это устройство не позволяетполучить детали достаточно большойглубины, 3Целью изобретения является увеличение высоты при получении деталей сфпанцем эллиптического в плане сечения,выполнены в виде упруги. аболочек,узел создания деформирующего усилияв виде двух вертикальных плит,установленных между основаниями по обе стороны узла зажима с возможностьювстречного перемещения и несущих регулируемые по длине штыри с роликамивзаимодействующими с кольцамиузла зажима, а рабочий инструмент выполнен из эластичного материала. С этой целью в способе штамповки полых деталей из листовых заготовок, при котором заготовку жестко защемляют по периферийной части и воздействуют рабочим давлением на ее свободную поверхность, рабочее давление создают путем приложения; к зажатой части заготовки сжимающих усилий, направленных перпендикулярно одной из осей за готовки, осуществляя одновременно раотягивание зажатого участка и вытягиваемой полой части вдоль этой оси, а воздействие рабочим давлением на свобод ную поверхность заготовки осуществляют. посредством эластичного материала,В устройстве для штамповки полых деталей из листовых заготовок содержащем верхнее и нижнее осонования между которыми помещен узел зажима фланца в вице цвух наборных по толщине колец, в полости одного из которых находится рабочий инструмент, устанавлкваемый в контакте со свободной поверхностью заготовки, и узел создания деформкрующего усилия, кольца узла за жима выполнены в виде упругих оболочек, узел создания деформирующего усилия выполнен в виде двух вертикальных плит, установленных между основанкямк по обе стороны узла зажима с возмож костью встречного перемещения и несущих регулируемые по длине штыри с ропкками, взаимодействующими с копьъ. еами узла зажима, а рабочий инструмент выполнен из эластичного материала. На фиг. 1 слева показано устройстводля штамповки, исходное положение,3 1013 Осправа - положение заготовки в .моментокончания штамповки; на фиг, 2 - сечение АБВГД на фиг. 1; на фиг. 3 - типовые формы деталей, штвмпувоые с , исщользованием сиособа и усчройстае. 3Устройство содержит верхнее Х и нижнее 2 основания, между которымипомещен узел зажима фланца. эаготоюю - в виде двух наборных по толщине колец 3выполненных из упругих оболочек в пожоо 1 Е ти одного из которых установлен рабочий инструмент 4 иэ эластичного мате риала, узел создания деформируюшего усилия в виде двух вертикальных плит 5 и 6 установленных между основаниями 1 и 2 по обе стороны узла зажима с воэможностью встречного перемешеняя, несуших регулируемые по длине штыри 7с роликами 8, взаимодействующими скольцами узла зажима и фиксируемыми. 30гайками 9 я контргайками 10, при этомплита 6 неподвижно закреплена баттамик нижнему основанию 2, а другая цлита 5 снабжена гидроприводом перемешения, включаюшим цилиндр 11, жестко Исоединенный посредством кронштейна 12и болтов 13 с нижним основанием 2,атакже поршень 14 со штоком 15, жестко связанным с плитой 5. МСпособ осушествляется следуюшим образом.Листовая заготовка 16 устанавщтвает ся на рабочий инструмент 4 из эластич ного материала,я поспе осуществления рабочего хода пресса ее периферийная часть зашемляется посредством узла зажима в виде колец 3.Далее осуществляют перемещение вертикальной плиты 5 навстречу неподвижной плите 6 с помошью гидро- привода перемещения, шток 15 которого жестко связан с подвижной платой 5. При перемещении подвижной вертикаль ной плиты 5 осушествляется последовательное взаимодействие. роликов 8 установленных на штырях 7, с внешней поверхностью колец узла зажима 3, При этом происходит переформовытитиие зоны замещения периферийной части фланца эаго 27 4товки 16,которая изменяет свою конфигу раиию от кругового кольца до конечной формы деталтт. Создавая соответствующее давление со стороны рабочего инструмента 4 (.ижоры может быть жидкость, резина, пластичный металл) при перемешении подвижной вертикальной плиты 5 с роликами 8 обеспечивается получение полых фланцевых деталей преимущественно эллиптического в плане контура.Ролики 7 устанавливаются относительно вертикальных плит 5 и 6 с помощью гаек 9 и контргаек 10 с таким расче том,.чтобы при их сближении в конечный момент формообразования контур колец 3 узла зажима фланца заготовки соответствовал контуру штампуемой детали.Кольца 3 узла зажима фланца заготовки выполняются из сталей, обладающих высокими пружинящими свойствами, например 65 Г.При использовании в качестве рабочего инструмента 4 жидкости требуемое давление со стороны последней может создаваться независимо от перемещения подвижной вертикальной плиты 5.Таким образом, обеспечивается изготовление полых деталей типа законцовок, обтекателей, запизов и др. форма которых показана на фиг. 3.Согласно предлагаемому способу деформация растяжения в волокнах заготовки 6, параллельных направлению перемещения вертикальной плиты 5 с роликаьти 8 значительно меньше чем в известном способе и благодаря этому технтйтогнческие, возможности в значительной мере расширяются.Способ: и устройство для штамповки обеспечивают формообразование деталей как при комнатной температуре, так я с нагревом (например, изотермичеокой штамповкой или штамповкой с усповиях сверхпластичности) .В конечном итот е использование способа и устройства топько на одном из заводов отрасли обеспечит экономичееютй эффект не менее 10 тыс. руб. в год./5 илиал П оектная, 4 жгород, у ент",каэ 2856/11 ВНИИХИ по дел 113035, МСоставитель Н. ТугТехред К. Мыдьо Тираж 814 Подписиударственного комитета СССРиэобретений и открытийква, Ж, Раушская наб.,