Устройство для зигзагообразной штамповки

(51)М. Кл.В 21 0 Й 3/11 8 21 0 28/08 В 30 В 15/30 с присоелинением заявки РЙ Ъоударстеенный комитет СССРао делам иэооретений н открытки) УСТРОЙСТВ Из обре ной штамп эовано дл ловки дет материала ение относится к холод" вке и может быть использигзагообразной штам" лей из широкорулонного Штамп в устройстве на плите. С плитой же при помощи колонок пл для прохода полэуна и ройство содержит такж подвижно установленну установлен тко связан ита с пазомесса. Усттраверсу, на колонИзвестно устройство для зигзагообразной штамповки, содержащее пресс, на котором установлен штамп с возможностью перемещения вдоль фронта пресса, снабженный механизмом перемещения, кинематически связанным с приводом пресса, а также содержащее механизм перемещения материала в направлении, перпендикулярном фронту пресса и закрепленную на столе пресса плиту. ках между плитами, Траверса связана с полэуном пресса и взаимодействует со штампом. Плиты и траверса имеют размервдоль Фронта пресса больше соответствующего размера стола пресса.Механизм перемещения материала внаправлении, перпендикулярном фронту пресса, выполнен в виде подающих валков 1,11.Известное устройство имеет достаточно сложную конструкцид, чтоснижает ее надежность.Целью изобретения является ловы" 5 шение надежности устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что механизм перемещения штампа выполнен в виде двухступенчатого редуктора и цепной передачи.Одна из ступеней редуктора предсталяет собой зубчатую рейку, связанную с приводным валом пресса, вхо. дящую в зацепление с ней шестерню,3 948496 связанную через муфту обгона с зуб"чатым колесом, находящимся в зацеплении с двумя установленныии надвух поворотных щеках, расположенных по обе стороны зубчатого колеса и приводимых в движение индивидуальныи приводом, шестернями, однаиз которых является паразитной инаходится в зацеплении с шестернейФвходящей в эацелление с шестерней,представляющей собой другую ступень редуктора и связанную с цепной передачей, на цепи которой закреплена С-образная планка, охватывающая штамп с зазором, регулируемым закрепленным на штампе регулированным винтом,На фиг. 1 показан общий вид устройства для зигзагообразной штамповки, состоящего из разматывающего и правильного механизмов, нафиг. 2 - устройство для штамповки ваксонометрии; на,фиг. 3 - схема зигзагообразной штамповки.Устройство для зигзагообразнойштамповки содержит пресс 1, у пресса установлены правильный механизм2 и разматывающий механизм 3 дляустановки бухты широкорулонного материала 4, На столе 5 пресса установ"лена нижняя плита 6, по которой перемещается штамп 7 с С-образным основанием, в верхней части которого закреплены направляоцие колонки 8,По направляющим колонкам 8 переме- з щается верхняя плита 9 штампа 7, несущая основной пуансон 10 и два дополнительных пуансона 11. В нижней части основания штампа выполнены матрицы 12 и 13. На нижней плите 6 закреплены40 четыре направляющих колонки 14, по которым перемещается траверса 15 под действиеи ползуна 16 пресса 1, и валковая подача17, включающая нижний подающий валок 18 и верхний подаоций валок 19. На оси валка 18 установлена муфта обгона 19, приводимая в движение от штока 20 силового цилиндра 2 1,На столе 5 пресса закреплен механизм 22 перемещения штампа 7 вдоль фронта пресса. Механизм 22 содержит зубчатую рейку 2), связанную через тягу 24 с пальцем 25 кривошипа 26, закрепленного на приводном валу пресса, обгонную муфту 28 с шестерней 29. м На оси обгонной муфты 28 установлены шестерня 30 и две щеки 31, расположенные по обе стороны шестерни. 4В щеках 31 закреплены шестерни32 и 33, входящие в зацепление с шетерней 30, и шестерня 34, входящаяв зацепление с шестерней 33. Щеки 31приводятся в движение от силового цилиндра 35, Шестерни 30, 32, 33, 34и щеки 31 образуют трензельный механизмм.Механизм 32 содержит также шестерню 36, периодически входящую взацепление с шестернями 33 и 34, Наее оси установлена звездочка 37, связанная цепью 38 со звездочкой 39,На цепи 38.закреплен П-образный захват 40, На верхней плите 9 штампа 7закреплен регулировочный винт 41,Щеки 31 выполнены в виде двуплечихрычагов. Свободные концы колонок 14закреплены .в верхней плите 42,Муфта обгона 19 связана с шестерней 43, входящей в зацепление с зубьями на штоке 20 силового цилиндра 21.Верхняя плита 42, нижняя плита 6 иподвижная траверса 15 имеют размервдоль фронта пресса 1 больше соответствующего размера стола 5 пресса,Устройство для зигзагообразной штамповки работает следующим образом,Бухту широкорулонного материала 4устанавливают в разматывающий механизм 3, и конец материала 4 пропускают через правильный механизм 2 ивалковую подачу 17 в штамп 7. Привключении электродвигателя пресса 1вращение от кривошипа 25 через тягу24 преобразуется в поступательноедвижение и передается зубчатой рейке 23. При рабочем ходе рейки 23ползун 16 перемещается вверх, а вращение от шестерни 29 передается через общий вал на шестерню 30 и далее через паразитную шестерню 32 нашестерню 36 и звездочку 37. При вращении последней цепь 38 перемещаетзахват 40, который, взаимодействуялевым концом с верхней плитой 9 штампа 7, перемещает штамп на величинушага.При опускании ползуна 16 штамп 7стоит на месте, а ползун давит натраверсу 15, которая, перемещаясьпо колонкам 11, совершает возвратнопоступательное движение. Траверсапередает давление на верхнюю плиту9 штампа, которая, в свою очередь,перемещается по колонкам 8 и производит основными пуансоном 10 и матрицей 12 вырубку готовой детали в широкорулонном материале 4, а пуан5 9484 сонами 11 и матрицами 13 - вырубку отходов на переднем крае материала,После возвращения ползуна 16, тра" версы 15 и верхней плиты штампа 7 в верхнее положение снова происходит перемещение штампа слева направо на величину поперечного шага, и одновременно включается пневмоцилиндр 21, который через шестерню 43 с муфтой обгона 44 поворачивает вал о ки 18 и 19 и подает материал 4 в штамп 7 на величину продольного шага. После этого происходит рабочий ход пресса, в процессе которого вырубается следующая деталь, 5При достижении штампом 7 крайнего правого положения пневмоцилиндр 35 переключается, и паразитные шестерни 30 и 34 выходят из зацепления с шестерней 36, а соединение шестерен 30 и 36 производится шестерней 32. За счет изменения количества пара" зитных шестерен реверсируется направление вращения ведущей звездочки 37, которая изменяет направле ние перемещения цепи 38 с захватом 40 на противоположное. При реверсировании захвата снацала выбирается зазор между винтом 41 и захватом, равный половине шага подачи, а затем штамп 7 перемещается справа на оставшуюся половину шага, После этого производится вырубка очередной детали, которая смещена относитель" но предыдущего ряда на полшага. Оце 35 редное перемещение штампа 7 производится уже на полный шаг, т.к, зазор между захватом 40 и винтом 41 правой стороны уже выбран. Но этот зазор перешел на левую сторону штам 4 О па и подготовил смещение на полшага следующего ряда вырубок относительно предыдущего.Таким образом, с помощью устройства для зигзагообразной штамповки с механическим приводом обеспечивается вырубка деталей в прокате шириной 1000-1600 мм.В тракторном и сельскохозяйственном машиностроении намечено изго 50 товит и внедрить 60 автоматизирован 96 6ных комплексов. Внедрение таких комплексов даст следующий экономический эффект:- увеличит. коэффициент использования металла и сократит;его расход на 10-204,- позволит получить на каждые 10000 т перерабатываемой стали экономический эффект 22,0 тыс. руб.- позволит использовать более дешевую широкорулонную сталь стоимост,ью 135- 150 руб, за тонну вместо уэкорулонной ленты стоимостью 260-280 руб. за тонну.формула изобретенияУстройство для зигзагообразнойштамповки по авт. св. й 889234,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности работы,механизм перемещения выполнен в виде двухступенчатого редуктора и цепной передачи, одна иэ ступеней ре"дуктора представляет собой зубчатуюрейку, связанную с приводным валомпресса, входящую в зацепление с нейшестерню, связанную-через муфту обгона с зубчатым колесом, находящимся в зацеплении с двумя установленными на поворотных щеках, расположен"ных по обе стороны зубчатого колесаи приводимых в движение индивидуальным приводом, шестернями, одна иэ которых является паразитной, и находится в зацеплении с шестерней, входящей в зацепление с шестерней, представляющей собой другую ступень редуктора и связанную с цепной передачей на цепи которой закреплена С-образная планка, охватывающая штамп сзазором, регулируемым закрепленнымна штампе регулировочным винтом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРй 889234, кл. В 21 0 43/11 11.03. 77948496 Тираж 845 НодлисноеВНИИПИ Государственного комитета, СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5. Заказ 12 2 Филиал ППП Патент , г, жгород, ул. Проектная,Составитель ЮЛаворонков Редактор Б.федотов Техред Т. Фанта Корректор Г, Рещетник