Устройство для последовательной штамповки

(51) М. Кл. В 21 Р 37/00 Геаудерственнмй кемнтет ле делам наебретеннй н еткрмтийДата опубликования описания 25.10.82(72) Авторы изобретения М. М. Жасимов, Э. И. Гулль и Ю. Ю. Го земис Павлодарский индустриальный институт и ижское-(71) Заявители производственное объединение РадиотехнПй 31Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для последовательной штамповки и может быть использовано при изготовлении радиодеталей.Известен штамп для последовательной штамповки деталей с отогнутыми элементами, включающий в себя верхнюю плиту, на которой установлены отрезной и гибочный пуансоны, и нижнюю плиту, на которой установлены отрезная и гибочная матрицы 11.Недостатком данного штампа является то, что на нем нельзя изготавливать мелкие детали с отогнутыми элементами, так как небольшие габариты деталей не дают возможности разместить на верхней плите рядом гибочный и отрезной пуансоны;Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для последовательной штамповки из листового материала деталей типа ножей контактных пар радиодеталей с отогнутыми элементами, содержащее плиту, в пазу которой перпендикулярно плоскости подачи материала установлен подвижный отрезной пуансон,и нижнюю плиту, в которой под отрезным пуансоном установлена отрезная матрица и за ней по ходу подачи материала подвижно установлен гибочный пуансон 2.Недостатком данного устройства яв ляется отсутствие в нем инструмента длявыгла жив ания контактирующей поверхности ножа контактной пары, что влечет за собой необходимость дополнительной операции, которая в силу малых габаритов детали является довольно трудоемкой и не обеспечивает высокого качества в связи с необходимостью базирования детали в новом приспособлении, вызывающего дополнительные погрешности.Цель изобретения - повышение произ водительности процесса изготовленияи улучшение качества контактирующей поверхности детаЛей,Цель достигается тем, что в устройстведля последовательной штамповки из листового материала деталей типа ножейконтактных пар радиодеталей с отогнутыми элементами, содержащем плиту, в пазу которой перпендикулярно плоскости подачи материала установлен подвижный отрезной пуансон и нижнюю3плиту, в которой под отрезным пуансоном установлена отрезная матрица и за ней по ходу подачи материала подвижно установлен гибочный пуансон, в плитах выполнен общий паз, расположенный между гибочным и отрезным пуансонами по обе стороны от плоскости подачи материала, а устройство снабжено инструментом для выглаживания поверхности детали, установленным в пазу с возможностью перемещения перпендикулярно оси подачи материала.. На фиг. 1 изображено устройство по оси подачи материала, разрез, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит плиту 1, в пазу которой установлен отрезной пуансон 2, и нижнюю плиту 3, на которой установлен гибочный пуансон 4, отрезная матрица 5 и прижим 6. В плитах 1 и 3 выполнен паз 7, в котором установлен выглаживающий инструмент 8, связанный осью 9 с рычагом 10 привода (не показан).Устройство работает следующим образом.Заготовка (лента) 11 подается на определенный шаг на рабочую позицию, где она сначала фиксируется прижимом 6, затем гнется пуансоном 4, после чего выглаживающий инструмент 8, перемещаясь по пазу 7 перпендикулярно оси подачи материала, выглаживает часть заготовки 11, которая находится на рабочей позиции. Затем пуансон 2 производит отрезку готовой детали. После отвода пуансонов 2 и 4, выглаживающего инструмента 8 и прижима 6 заготовка 11 при перемещении на . следующий шаг выталкивает готовую деталь и цикл повторяется. 4Предлагаемое изобретение позволяетповысить производительность процесса и улучшить качество деталей с получением чистоты кониактирующей поверхности ножей 0,32 - 0,16,5Формула изобретения Устройство для последовательной штамповки из листового материала деталей типаО ножей контактных пар радиодеталей с отогнутыми элементами, содержащее плиту,в пазу которой перпендикулярно плоскостиподачи материала установлен подвижныйотрезной пуансон, и нижнюю плиту, в которой под отрезным пуансоном установленаотрезная матрица, и за ней по ходу подачиматериала подвижно установлен гибочныйпуансон, отличающееся тем, что, с цельюповышения производительности процессаизготовления и улучшения качества кон 20 тактирующей поверхности детали, в плитахвыполнен общий паз, расположенный междугибочным и отрезным пуансоном по обестороны от плоскости подачи материала,и устройство снабжено инструментом длявыгла жива ния поверхности детали, установленным с возможностью перемещенияперпендикулярно оси подачи материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Малов А. Н. Технология штамповки.30 М., Машиностроение, 1969, с. 392,рис. 222.2. Штамп комбинированный 472.00.03-5,ИЩ 40.090, применяющийся,на Рижскомпроизводственном объединении Радио 35техника,02.02.67 (прототип) .Составитель В. ДорожТехред И. ВересТираж 845осударственного комитм изобретений и отква, Ж - 35, Раушскаяатент, г. Ужгород, ул ВНИИПИ Г по дел 113035, Моск Филиал ППП П