Устройство для зигзагообразной штамповки

Союз СоветсникСоциалистическнкРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8 У и 948497(22) Заявлено 31. 01,79 (21) 2718908/25-27 с присоединением заявки3 Ъоудеротеениый комитет СССР ио делам изобретение и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОЙ ШТАМПОВКИ 1Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для зигзагообразной штамповки широкорулонного материала.Известно устройство для зигзагообразной штамповки, содержащее пресс, на котором установлен штамп с возможностью перемещения вдоль фронта пресса, снабженный механизмом перемещения, кинематически связанным с приводом пресса, а также содержащее механизм перемещения материала в направлении, перпендикулярном фронту пресса. Устройство содержит также закрепленную на столе пресса плиту, на которой разме" щен штамп, жестко связанную с ней при помощи колонок плиту с пазом для прохода ползуна пресса, траверсу, подвижно установленную на колонках между плитами, связанную с ползуном пресса и взаимодействующую со штампом. Плиты и траверса имеют размер 2вдоль фронта пресса больше соответствующего размера стола пресса.Механизм перемещения материалав направлении, перпендикулярномФронту пресса, выполнен в виде двух 5 пар валков, а механизм перемещенияштампа - в виде распределительнойкоробки с двумя выходными валами,один из которых связан с механизмом перемещения материала, а другойчерез ходовой винт со, штампом 1.11.В этом устройстве при штамповкепри максимальном смещении штампапроисходит перекос траверсы, что может привести к поломке штампа и заклиниванию траверсы.Целью изобретения является повышение надежности устройства путемисключения перекоса траверсы.Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено установленной между ползуном пресса и тра"версой балкой выступами на концах,расположенными между плоскостью, 94проходящей через оси направляющихколонок, и плоскостью, проходящейчерез центр штампа в крайнем положении.На Фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства для зигзагообразной штамповки, вид спереди, нафиг, 2 - вид в плане, на Фиг. 3 вид по стрелке А Фиг, 1,Устройство для зигзагообразнойштамповки содержит пресс 1, на сты"ке 2 которого неподвижно закрепленанижняя плита 3;.связанная направляющими колонками 4 с верхней плитой5, подвижную траверсу 6, установленную между плитами 3 и 5 и перемещаоцуюся по направляоцим колонкам 4,На плите 3 закреплена распределительная коробка 7 с выходными валами 8 и 9. Вал 8 связан с механизмомподачи широкорулонного материала10 в направлении, перпендикулярномфронту пресса 1. Этот механизм выполнен в виде двух пар подающихвалков 11. Вал 9 связай с ходовымвинтом 12 штампа 13, установленного на нижней плите 3 с возможностьюперемещения вдоль Фронта пресса,На траверсе 6 установлена балка 14,взаимодействуоцая с ползуном 15 пресса. Для прохода ползуна в плите 5выполнен паз. На каждом конце балки 14 выполнен выступ 1, взаимодей"ствующий с траверсой 6. Каждый извыступов опирается на .траверсумежду плоскостью, проходящей черезоси направляющих колонок 4, и осью,проходящей через центр штампа 13в крайнем положении. У пресса 1установлены раэматывающий механизм17 и правЬвйый механизм 18.Устройство для зигзагообразнойштамповки работает следующим образом,Рулон обрабатываемого материала10 устанавливают между конуснымидисками раэматывающего механизма 17,зажимают с помощью электродвигателяи редуктора и пропускают через правильный механизм 18 в подающие валки 11, а затем в штамп 13.При вхлюченйи пресса 1 вращениеот его приводного вала через цепнуюпередачу подается на распределительную коробку 7, которая через выход 8497 4 Формула изобретения Устройство для зигзагообразнойштамповки по авт. св, М 889234, аоо т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работыпутем повышения жесткости траверсы, устройство снабжено установленной между ползуном пресса и травер-.сой балкой с выступами на концах,расположенными между плоскостью,проходящей через оси направляющихколонок, и плоскостью, проходящейчерез центр штампа в крайнем положении.ИСТОЧНИКИ ИНФОРМдциипринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРй 889234, кл. В 21 0 43/11, 11,03, 77. 5 о 15 зо 25 эо ные валы 8 и 9 приводит в движение штамп 18 и подающие валки 11. Последние подают материал 10 на величину шага в поперечном направлении. Ходовой винт 12 перемещает штамп 13 на величину шага в поперечном направлении. При этом штамп перемещается по нижней плите 7, а усилие вырубки передается от ползуна 15 пресса через балку 14 на траверсу б.При этом, вследствие того, что расстояние с 1 от оси штампа в крайнем положении до оси ползуна пресса меньше расстояния О от Оси полэуна до точки приложения усилия балки 14 к траверсе б, линия действия усилий реакции штампа КА находится гарантированно между линиями действия усилий балки 14, равных Р/2,имеет место равновесие траверсы,Если преребречь силами тренияв шариковых направляющих, которыезначительно меньше Основных сил,можно считать, что траверса будетнаходиться в состоянии равновесия.Таким образом, описываемое решение технической проблемы предотвращает разрушение подвижной траверсы по сварным швам и уменьшаетпотребность в запасных частях дляавтоматизированного комплекса.Условный зкономический эффект Отданного изобретения составит Около 10 тыс. руб. в год,948497 оставитель Ю.Жаворонехред З, Палий но Тираж ВНИИПИ Государств по делам изобре 113035, Иосква, ЖЗаказ 1 город,ул. Проектная,филиал П актор Б.федотов Подпного комитета СССРний и открытий5, Раушская наб., д. ектор Г. Рещетни