Устройство для листовой штамповки жидкостью

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СОеа СфеетскикСоцыалистмческнкРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03. 02. 81 (21)324 2097/25-27 11 М, Кд,з с присоединением заявки М 9 В 21 0 28/2 б Государствеииый комитет СССР ио делам изобретеиий и открытийОпубликовано 150982, Бюллетень Мо 34 Дата опубликования описания 15.09,82(72) Авторыизобретения Р.Д. ИсКович-Лотоцкий, Б.Н. Пентюк и Р.Р; Обертюх 71) Заявитель нницкий политехнический институт 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ ЖИДКОСТЬЮИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кштамповой оснастке,Известно устройство для листовойштамповки с использованием электрогидравлического эффекта, содержащееэнергоноситель, камеру с рабочей полостью, заполненнойжидкостью, матрицу и разрядные электроды. (1)Недостатком этого устройства является сложность конструкции и эксплуатации, а также высокая себестоимость устройства, обусловленные использованием в процессе штамповкиразнородных энергий. 15Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является устройство длялистовой штамповки жидкостью, содержащее корпус с рабочей полостью, установленную нанем матрицу и гидро"систему с,напорной магистралью, вкоторую включены обратные клапаны,гидроаккумулятор и гидромультиплика-,тор с полостями высокогои низкого 25давления 12,Недостатком этого устройства является большая длительность процессаштамповки вследствие малого диапазонарегулирования энергии импульсов дав лени я жидкости и скорости з аполне ни я жидкостью объема полости штампа и невозможности получения рабочих импульсов давления высокой скважности.Целью изобретения является интенсификация процесса штамповки.Указанная дель достигается тем, что в устройстве для листовой штамповки жидкостью, содержащем корпус с рабочей полостью, установленную на нем матрицу и гидросистему подачи жидкости в рабочую полость с напорной магистралью, в которую встроены обратные клапаны, гидроаккумулятор и гидромульткпликатор с полостями низкого и высокого давления, матрица подпружинена относителыьо корпуса, а устройство снабжено установленной на матрице сменной инерционной массой а также встроенными в напорную магистраль дозирующим клапаном-пульса- тором, соединяющим гидроаккумулятор с рабочей полостью корпуса, напорным клапаном-пульсатором, соединяющим полость высокого давления гидромультипликатора с рабочей полостью корпуса, двухпозиционным распределителем и реверсивным клапаном-пульсатором, соединяющими пблости высокого и низкого давления гидромультипликатора, 958012На чертеже схематически представ" лена предлагаемое устройство, продольный разрез.Устройство содержит. корпус 1 с рабочей полостью 2, установленную на нем при помощи колонн 3 матрицу 4, 5 подпружиненную пружинами 5 относитель 4 и корпусом 1 установлено прижимное кольцо 20. В матрице 4 выполнены отверстия 21 для отвода воздуха. Рабочая полость 2 корпуса 1 соединенасо сливной магистралью 22 посредством дросселя 23 и дренажной кольцевой проточки 24. Пружины .5 поджаты)регулировочными гайками 25,Управление напорным клапаном-пуль 40 сатором 17 осуществляется по каналу Ь, а реверсивным клапаном-пульсатором 16 - па каналу С. Р и Р, Рг/и Рг, Р 3 и Рэ - соответственно давления открытия дозирующего 8., напор- нога 17 и реверсивного 16 клапановпульсаторов, Р - давление управле 45 ния открытием напорного клапана-пульсатора 17,Устройство работает следующим образам.Жидкость па напорной магистрали 7 заряжает регулируемый гидроаккумулятор 15 и через обратный клапан 14заполняет плунжерную полость 13 гидромультипликатора. Плунжер 18 совместно с поршнем 19 перемещается вниз (по схеме) и вытесняет жидкостьиз полости 10 на слив через распределитеЯь 12, находящийся в крайнем нижнем положении, При перемещении плунжера 18 с поранем 19 н крайнее нижнее положение и достижении в полости 13 давления Р, настройки происходит срабатывание реверсивного клапана-пульсатора 16, вызывающее,но корпуса 1, закрепленную на матри,це 4 инерционную массу б, напорную магистраль 7 гидросистемы, соединенную с рабочей полостью 2 корпуса 1 10 посредством дозирующего клапанапульсатара 8 и обратного клапана 9; с полостью 10 низкого давления гидромультипликатора посредством обратного клапана 11 и двуххадового днух позиционного (2/2) распределителя 12; с полостью 13 высокого давления гидромультипликатора обратным клапаном 14 и с регулируемым однаходавым гидрааккумулятором 15, реверсинный клапан-пульсатор 16, соединенный с полостью 13 высокого давления гидро" мультипликатора и с двухпозиционным распределителем 12, напорный клапанпульсатор 17, соединенный обратным клапаном с рабочей полостью 2 корпуса 1 и с полостью 13 высокого давления гидромультипликатора,В полостях высокого 13 и низкого 10 давления гидромультипликатора размещены плунжер 18 диаметром й и поршень 19 диаметром Р. Между матрицей Переключение распределителя 12 в крайнее верхнее положение. В этом случае при дальнейшем росте давления н напорной магистрали 7 жидкость через обратный клапан 11 поступает в полость 10 гидромультипликатара и перемещает поршень 19 с плунжером 18 вверх, сжимая жидкость в полости 13 гидромультипликатора до величины давления Рг, определяемой соотгношениеми давлением Р, настройки срабатывания дозирующего клапанапульсатора 8, которое также определяет энергию зарядки гидроаккумуля, гтора 15 (Рг = Р - ГЙКогда в напорной магистрали 7 давлеНие возрастает до величины Р Р 9, срабатывает дозирующий клапан-пульсатор 8 и через обратный клапан 9 подает импульс низкого (определяемого Р ) данления жидкости в рабочую полость 2, В процессе разрядки гидро- аккумулятора 15 давление в магистрали 7 пацает и при падении до величиныР в линии управления ц открывают напорный клапан-пульсатар 17. При этом происходит подача в рабочую полость 2 через открытый клапан импульса высокого давления жидкости из полости 13. Только такая последанательнасть подачи импульсов давления жидкости высокой и низкой энергии в рабочую полость позволяет интенсифицировать процесс листовой штамповки жидкостью. Для регулировки вели ин импульсов давления жидкости из рабочей . полости 2 служит регулируемый дроссель 23, а возможные утечки, которые могут возникнуть при некотором ходе матрицы 4 со сменной инерционной массой б вверх, отводятся через проточку 24, В зависимости от обрабатываемого материала заготовки 26 и рекомендованного технологического процесса матрица 4 может быть или жестко зафиксирована относительно корпуса 1 или упруго установлена при помощи пружин 5. Регулировка способа прижима матрицы 4 определяется гайками 25 на резьбовой части направляющих.Работа гидропривода в автоматическом режиме подачи импульсов давления жидкости расчетной, энергии в рабочую полость 2, их частота и последовательность определяются нременем подачи жидкости ат насоса в напорную магистраль 7.Предлагаемое устройство для листовой штамповки жидкостью может быть применено для вытяжки, вырубки, пробивки отверстий в листовом материале. При этом значительно интенсифицирован технологический процесс обработки .давлением листового материала, автоматизирован процесс подачи им958012 Формула изобретения 10 пульсов давления расчетной величиныв рабочую полость устройства. Использование инерционной массы на матрице повышает эффективность и качество протекания технологического.процесса обработки листового матери"ала. Устройство для листовой штампов- ки жидкостью, содержащее корпус с рабочей полостью, установленную на нем матрицу и гидросистему подачи жидкости в рабочую полость с напор ной магистралью, в которую встроены обратные клапаны, гидроаккумулятор и гидромультипликатор с полостями низкого и высокого давления, о т л и-. ч. а ю щ е е с я тем, что с целью ин тенсификации процесса штамповки, матрица подпружинена относительно корпуса,а устройство снабжено установленной на матрице сменной инерционной массой, а также встроенными внапорную магистраль дозирующим клапаном-пульсатором, соединяющим гидроаккумулятор с рабочей полостьюкорпуса, напорным клапаном-пульсатором, соединяющим полость высокогодавления гидромультипликатора с ра бочей полостью корпуса, двухпозици- .онным распределителем и реверсивнымклапаном-пульсатором, соединяющимиполости высокого и низкого давлениягидромультипликатора.1 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Гулой Г,А. Оборудование и технологические процессы с использова" нием электрогидравлического эффекта. М.,Машиностроение, 1977, с.320.2. МатвеЕв И.Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действия. М., Машиностроение, 1974, с. 42 рис, 16 (прототип),БНИИПИ Заказ 6678/1ираж 845 Подписное Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектйая,