Патенты с меткой «штампованных»

Номер патента: 733828

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Бурмистров, Левин, Мкртычян, Немайзер, Павлов, Савинов, Чивиксин, Шоболов

МПК: B21J 5/00

Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, штампованных

...для различных температур и степеней деформации. Таким образом, новый положительный эффект, создаваемый за счет введения указанныхвременных интервалов, связан с обеспечениемполучения заданного размера аустенитного зерна при штамповке заготовок из жаропрочныхсталей и сплавов на молотах за несколькоударов,Ввиду того, что при штамповке изделий намолотах в оптимальном интервале температуриз всех жаропрочных сплавов и сталей рекристаллизация металла штампуемых заготовок неуспевает протекать во время деформации, металл заготовок упрочняется в процессе деформации, и поэтому сопротивление заготовокдеформированию существенно возрастает с увеличением относительной деформации. В связис этим, для обеспечения возможности штамповки заготовок...

Номер патента: 779021

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Александров, Блик, Васильковский, Игнатьев, Койрес, Петухов, Синицкий, Тейтель

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматическая, линия, поточная, штампованных

...верхний выталкиватель, оставляя заготовку в гравюре нижнего штампа. С этого момента начинается строгое ориентирование заготовок при их перемещении транспортируюцими устройствами, подаче и уборке относительно штампов каждого пресса и фальш- штампов 16 контейнеров 12 и 13.Убирающий перекладыватель 25 входит в рабочее пространство пресса 3, клещевые захваты 28 захватывают заготовку и одновременно с ее подъемом срабатывает нижний выталкиватель пресса, заготовка отрывается от зеркала штампа.Одновременно к убирающему перекладывателю 25 подается контейнер 12 на передаточной тележке 14 ролики 23 фиксаторов 22, заходя в профильные пазы 26 рамы перекладывателя, утапливают задние фиксаторы 22, а теплоизолирующий колпак 17, при этом своими цапфами...

Номер патента: 791878

Опубликовано: 30.12.1980

Автор: Скибало

МПК: B07B 1/52

Метки: листовых, сит, штампованных

...вала 2 с закрепленными на концах звездочками 3, которыми вал может быть установлен на цевочные рейки 4 для получения от них вращатель-. ного движения . К ведущему валу 2 прикреплены две подвески 5, несущие коленчатый вал б, установленный с воэможностью вращения, на коленчатом валу б с люфтом установлены очистные кольца 7. Между очистнью кольцом и щеками коленчатого вала находятся резиновые прокладки 8. Диаметр, толщина очистных колец и расстояние между ними зависят от длины, ширины и расстояния между отверстиями 9 в ситах. К коленчатому валу жестко прикреплен ороситель 10 в виде трубы с отверстиями . Ороситель 10 имеет подсоединительный патрубок 11. При плохом заборе материала из сит устройство может быть снабжЕно защитным...

Номер патента: 852498

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Карбушев

МПК: B23Q 7/08

Метки: потокапластинчатых, разделения, штампованных

...лотка 1, состоящего из верхней 2 и нижней 3 плоскостей движения со ско,81, Бюллетень 4 29 (53) УДК 621,9-229,64(088,8)я описания 28.08.81 шенным углом а уступом 4,и упором 5, установленным над верхней плоскостью движения деталей б и на расстоянни от,нее, меньшем полной высоты детали, но большем высоты детали без фаски. Упор 5 выполнен со скосомпараллельным уступу 4.Расстояние между упором 5 и уступом 4 равно 1 ь т. е. выбрано в пределах радиуса детали 6. Над плоскостью 2 закреплена ус- О 1 токаивающая,колебания деталей пластина7, Ширина 1, плоскости 2 движения детали у окна о,возврата неправильно ориентированных деталей выполнена из условия обеспечения устойчивого положения детали на 5 плоскости и лежит в пределах между,радиусом и...

Номер патента: 870068

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Полещук, Фрайзус, Фрейберг

МПК: B23Q 7/08

Метки: ориентирующее, пластинчатых, сепарации, штампованных

...закругления. Целью изобретения является повышениенадежности устройства.Для достижения этой цели устройствоснабжено неподвижным и наклонным относительно вибролотка участком сепарации,на котором выполнен восходящий порог,причем угол наклона участка сепарациипревышает угол трения,На чертеже изображено предлагаемоеустройство,Устройство содержит вибролоток 1, участок сепарации 2, скошенный восходящийпорог 3. Участок сепарации 2 при помощивинтов 4 неподвижно закреплен на кронштейне 5 и образует зазор 6 с вибратором.Устройство работает следующим образом.В вибробункер загружают навалом штам 1 пованные детали 7. После предварительногоориентирования детали 7 следуют по вибролотку 1 одна за другой. Дойдя до участкасепарации 2, детали 7...

Номер патента: 878447

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Важдаев, Загоруйко, Краснов

МПК: B23D 15/14

Метки: заготовок, криволинейных, кромок, обрезки, сварку, штампованных

...связанный с вибрационными ножницами 9, которые совместно имеют возможность разворота вокруг вертикальной оси в кронштейне подвижной части суппорта. На вибрационных ножницах закреплены штурвал 10, подвижный 11 и неподвижный 12 ножи. На столе 1 с помощью оснастки закрепляется обрезаемая деталь 13.Устройство работает следующим обра 878447Вибрационные ножницы 9 устанавливаются на нужный размер обрезки заготовки 13 за счет перемещения подвижной части суппорта с помощью маховика 5. Началом отсчета при установке на размер является поверхность стола 1, номинальный размер - на уровне режущих кромок ножей и визируется указателем 7 по линейке 6. Включают электропривод 8, вручную, за штурвал 10 подводят и слегка прижимают режущую кромку неподвижного...

Номер патента: 938985

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Лопатников

МПК: A61C 13/06

Метки: искусственных, коронок, штампованных

...слепков, припасовки, фиксации и коррекции5коронок 1 1Однако этот способ не обеспечивает высокого качества искусственных штампованных коронок из-за несовершенст 1 О ва контроля глубины погружения искусственных штампованных коронок в зубодесневой карман, что снижает точность изготовления коронок. Цель изобретенияностиУказанная цель достигается тем, . что при осуществлении способа изготовления искусственных штампованных коронок путем препаровки зубов, снятия слепка, припасовки, фиксации и коррекции коронок коррекцию глуби ны погружения искусственных коронок Чфюттж,юлд уд т енный медицийбМЖфнстит т3 938985 .4Предложенный способ применен Формула изобретения на 53 пациентах. При этом установле.но, что предложенный способ позволя" Способ...

Номер патента: 1026914

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Агафонов, Баталов, Коган, Федоров

МПК: B21J 5/02

Метки: облоя, обрезки, перемычки, поковок, прошивки, штампованных

...содержащем штамп, состоящий из верхней плиты с закрепленным на ней обрезным пуансоном, связанной с верхней плитой подвижной траверсы с выталкивателем поковки, 60 и нижней плиты с установленными на ней матрицей и прошивнем, а также промышленный робот, штамп снабжен приводом подвижной траверсы, выполненным в виде пневмоцилиндров, зак - 65 осевом отверстии обрезного пуансонаразмещен поршень а в радиальных от репленных на верхней плите, штокис которых связаны с подвижной траверсой, а полости пневмоцилиндров соединены через воздухораспределительс системой управления промышленногоробота.Кроме того, на штоках пневмоцилиндров установлены регулируемые повысоте ограничители хода подвижнойтраверсы.Наличие в штампе дополнительногопривода...

Номер патента: 1035849

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Ковтун, Козюк, Нестеренко

МПК: H05K 13/00

Метки: контактов, корпуса, лент, соединителя, установки, штампованных

...перемещения в основании 9. В платформе 8 выполнены направляющие для спутника б, а на спутнике уста. новлена кондукторная плита(кондуктор 10 с возможностью перемещения ее по направляющим 11, прижатая к поверхности спутника 6 пружинами 12.Кроме того, устройство снабжено механизмом 13 транспортировки механизма 5 захвата,отсекателем 14 механизма 1,5 отрубки, механизмом 16 досылки, .механизм 17 подъема кондукторной плиты 10 относительно спутника б, меха- низмом 18 перемещения платформы 8, механизмом 19 выталкивания корпусов 7 с набранными деталями, механизмом 20 переталкивания, спутника б к меха". низму 15 отрубки и к механизму 16 досылки.В кондукторной плите 10 выполнены пазы, ширина которых 5 соответствует толщине детали 2, а длина 3...

Номер патента: 1049324

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Аносов, Береговой, Горбашев, Ивков, Максимов, Мещеряков, Савичев, Усиевич

МПК: B62D 23/00

Метки: кузова, листа, средства, точности, транспортного, штампованных

...линии ко- З 5 ординатной сетки с табличек 4 каркаса 2 переносят на деталь с шагом 25, 50, 100 или 200 мм в зависимости от конструкции детали, ее размеров и зой сопряжения с другими деталями. На фиг. 1 показаны линии координатной сетки 400 и 1000, нанесен ные на наружную поверхность детали;Пример второй группы (фиг. 2). Негатив 6 мастер-модели наружной панели двери устанавливают на плите координатно-раз меточной машины так, чтобы линии координатной сетки, нанесенные на табличках 4, негатива 6, были параллельны осям машины, и закрепляют, Наставку 7 устанавливают сопрягаемой поверхностью на негативе б мастер-модели примерно в сопрягаемой 50 зоне и фиксируют плоскостью А с помощью магнитной призмы 8 и металлической прямоугольной кассеты...

Номер патента: 1142201

Опубликовано: 28.02.1985

Автор: Григорьян

МПК: B21D 53/16

Метки: гибку, заготовка, колец, стопорных, штампованных

...штампа и расход штамповой стали.Цель изобретения - сокращение отходов листового материала и уменьшение расхода шта м повой стали.Указанная цель достигается тем, что в заготовке под гибку штампованных стопорных колец, содержащей две расположенные одна к другой ветви, сопряженные между собой по радиусу, угол между ветвями заготовки равен 90, а радиус сопряжения между ними равен радиусу готового кольца.На фиг. 1 изображено расположение заготовок на полосе исходного материала; на фиг. 2-заготовка кольца; на фиг. 3 - готовое кольцо; на фиг. 4 - устройство для гибки кольца. 142201Заготовка кольца представляет собой двеветви 1, расположенные под углом 90, с концами 2 согласно чертежу готовой детали. Ветви 1 с концами 2 сопряжены между собой...

Номер патента: 1255252

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Аржанов, Горшков, Гришуткин, Гуткин, Муконин

МПК: B21H 5/00

Метки: заготовок, зубчатых, инструмент, колес, прокатки, штампованных

...через шпонку 1 1 от вала 12,обкатной валок 3 опирается на бурт13 втулки.ЮКомплект валков с ребордами стягивается нажимным звеном, выполненным в виде конической шайбы 14, установленной в пазу 15 втулки 1 кольца 16 с коническим отверстием,контактирующим с конической поверхностью шайбы 14 и нажимных винтов17, равномерно размещенных по окруж-.ности кольца 16, Между нижней: 18и верхней 19 оправками устанавливают заготовку 20Инструмент работает следующимобразом,Предварительно перед прокаткойпри стягивании комплекта валков засчет сопряжения кольца 16 и шайбы 14появляется радиальная составляющаядействующая на верхнюю часть втулкии сжимающая эту часть до плотногоохвата вала 12, От осевого усилиязатяжки, действующего на бурт 13втулки, появляется...

Номер патента: 1292217

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Ковтун, Козюк, Нестеренко

МПК: H05K 13/00

Метки: контактов, корпуса, лент, соединителя, штампованных

...21,установленных с воэможностью взаимодействия с путевым упором 22 и предназначенных для захвата контакта 3. На механизме 12 шаговой подачи ленты установлена защелка 23, эуб 24 которой размещен в отверстиях 25 ленты.Устройство для установки штампованных из лент контактов в корпуса соединителя работает следующим образом.В накопитель 7 закладывают группу корпусов 8 соединителей таким образом, чтобы первое отверстие одного из них попало под защелку механизма 9 шаговой подачи корпусов соединителей. Бухта с лентой 2, между слоями которой проложена технологическая бумага 5, устанавливается в механизм 1 подачи ленты, После этого лента 2 с предварительно отформованными, но не отделенными от нее контактами 3 подается вручную под защелку 23...

Номер патента: 1355311

Опубликовано: 30.11.1987

Автор: Столбов

МПК: B21C 23/01

Метки: заготовок, преимущественно, штампованных

...качества и снижение трудоемкости изготовления деталей.Способ изготовления заготовок для штампованных изделий осуществляется путем наморажинания расчетного объема материала из ванны с расплавом. Для этого к зеркалу расплава подводят стержневую затравку с каналом для охлаждающей жидкости, выполненную из 1 В материала, имеющего тот же химический состав, что и материал расплава. Интенсивно охлаждаемая затравка опускается до замыкания и тут же разрывает контакт для создания дугового разряда, который сплавляет тонкий слой на торце затравки. Этот слой вытесняет из зоны контакта затравки с расплавленным материалом окисные плены и шлаковые включения, после 2 чего пруток вновь опускают до соприкосновения с зеркалом расплава, и начинается...

Номер патента: 1412867

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Бедностин, Караваев

МПК: B21J 5/02, B21J 5/12

Метки: штампованных

...пуансоном. После заполнения гравюры матрицы по периферии давление в гидросистеме основного плунжера сбрасывают до нуля, но не отрывают пуансон от поверхности поковки.Затем верхнюю траверсу пресса с закрепленным на ней пуансоном и нижнюю траверсу пресса с вытал кивателем перемешают вверх с различной скоростью. Скорость перемегцения вверх пуансона меньше скорости перемещения выталкивателя. При этом происходят выталкивание и окончательное оформление поковки. После окончательного оформления поковки и выхода ее из рабочей части матрицы пуансон отводят от поверхности поковки и извлекают ее из матрицы, перемещая вверх выталкиватель.Применение предлагаемого способа позволяет получать детали сложнои формы на оборудовании меньшей мошьости (в...

Номер патента: 1447476

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бакулин, Башков, Голубкин, Кошевой

МПК: B21D 19/00, B21D 35/00

Метки: заготовок, листовых, подшипников, полукорпусов, сферических, штампованных

...кромки. Заготовку 1 прижимают к поверхности матрицы 3 прижимным кольцом 5. Пуансон 6 имеет цилиндричес- Зу кий поясок и коническую центрирующую часть 7. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 6 осуществляет центрирование заготовки 1, а затем отбортовывает цилиндрический борт 8.На следующем переходе полуфабрикат 9 устанавливают в кольцевую проточенную часть 10 матрицы 11 штампа. для раздачи и калибровки и прижимают листоприжимом 12. Пуансон 13 имеет цилиндрическую часть 14 и коническуюочасть 15 с углом конусности 45 . При ходе полэуна пресса пуансоном 13 производят раздачу борта 8 и одновременно создают направленное течение металла к основанию 16 заготовки 9, т.е. уменьшают радиус 17 перехода внутренней цилиндрической поверхности борта 8...

Номер патента: 1473897

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Васильев, Вершняк, Смуров

МПК: B21K 1/00

Метки: крестовины, поковок, типа, штампованных

...и окончательно штампуют до получения из нее не менее двух поковок 6 с образованием на них облоя 7 в зоне торцов двух смежных отростков 5, облоя 8 в зоне торцов двух концевых отростков 5 и облоя 11 на отростках 12, ось которых перпендикулярна продольной оси заготовки 2. В процессе окончательной штамповки сначала замыкают окончательно оформленные по диаметру й участки 3 в закрытой полости, образую- шейся при ходе вниз верхней плиты 13 штампового инструмента в результате смыкания установленных в ней верхних подпружиненных элементов 14 и нижних подпружиненных элементов 9, установленных в нижней плите 10 штампового инструмента, а затем при дальнейшем ходе вниз верхней плиты 13 оформляют профиль отростков 12 в окончательный...

Номер патента: 1475638

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Лопатников, Петрова

МПК: A61C 13/06

Метки: коронок, штампованных

...осуществляют препаровкузуба и надевают коронку на эуб. Способ позволяет повысить точность воспроизведения анатомической формы зуба, снижает трудоемкость и сокращает сроки изготовления и расход зуботехнических материалов за счет исключения этапов получения вспомогательзии, моделировки зуба. точнои обрезки гил металлических штам торых охлаждают ис легкоплавким мет ким образом контрш обоих металлических штампов опускают в концентрированную азотну кислоту на 1,5 мин для травления на толщину искусственной коронки (0,28 мм 1, Осуществляют предварител ную штамповку на одном штампе и око чательную штамповку коронки на другом штампе в кювете с контрштампом. Отштампованную коронку обрезают по ориентировочной борозде и отбеливаю В...

Номер патента: 1498798

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Корнеев, Тутунин

МПК: C21D 9/06

Метки: бездеформационной, жаропрочных, конфигурации, сложной, сплавов, сталей, термообработки, упрочняющей, штампованных

...строительным керамзитом. Производят заливкудетелей керамической самотвердеющей массой с последеющей сушкой на воздухе в течение 60-90 мин и выжиганием летучих составляющих керамикио под вытяжным зондом при 100-200 С. После этого осуществляют отжиг в состоянии заливки керамической массой при температурах выше температуры рекристаллизации материа - ,ла.98798 Формула изобретения При испытании предлагаемого способа с граничным и оптимальным составом самотвердеющей керамической. массы максимальное коробление лопаток составляет 0,4 мм. Предлагаемый способ термообработ", ки лопаток турбины из сплава ЖСбКП проверен на 128 партиях в серийном производстве. Коробление не обнаружено,1-2 Составитель Л. Карасева Техред А.Кравчук Корректор Э.Лончаков...

Номер патента: 1581450

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Воронцов

МПК: B21J 5/00

Метки: штампованных

...до допустимых пределов (Аиг, 4, справа). При этом из приведенных вьппе соображений для обеспечения эААективного отделения необходимо, чтобы разница углов наклона образующей поверхности матрицы и облоя к оси удовлетворяла условию 5/ о (30П р и м е р. Получили бочкообразные иэделия, аналогичные показанному.-на Аиг. 3 (справа), имевшие диаметр верхнего и нижнего оснований 20 мм, а наибольший диаметр средней части - 25 мм при общей высоте 30 мм, Исследовали заготовки из следующих материалов; сталь 10, алюминиевый1581450 Такими образом, по сравнению сбазовым объектом изобретение позволяет значительно повысить качество и снизить трудоемкость эа счет повышения чистоты отделения. сплав АВ и медь И 1. Лля сравненияосугествляли получение...

Номер патента: 1632586

Опубликовано: 07.03.1991

Автор: Самонов

МПК: B21D 43/02, B21D 43/20, B30B 15/30 ...

Метки: прессу, транспортирования, штампованных

...8 крепятся на подштамповой плите посредством несущих кронштейнов не показаны).Устройство работает следующими образом.В крайнем нижнем положении ползуна, когда отформованная и отрубленная деталь упала из окна штампа в лоток 1, ролик 1.8 находится в нижней части кулачка 6, который поджат к нему пружиной 8. Рычаг 5 при этом расположен вертикально и палец 12 ползуна 11 находится в непосредственной близости от детали. При возврате ползуна пресса в крайнее верхнее положение ролик 18 давит на кулачок 6, .55 рычаг 5 поворачивается и посредством шатуна 9 перемещает ползун 11 с пальцем 12 вперед Палец 12 толкает деталь и она перемещается на заданное расстояние, двигая весь ряд ранееотштампованных деталей в направленииследующей позиции...

Номер патента: 1815872

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Блик, Васильковский, Игумнов, Мишагин, Шнюков

МПК: B21D 43/00

Метки: линия, поточная, штампованных

...33 и 34.Привод приводных плит выполнен в виде гицроцилиндров 35, 36, 37, установленных по осях прессов 1, 3 и на оси выдачиготовых изделий,15 Работа поточной линии осуществляетсяо следующей последовательности.Из нагревательной печи механизмомзагрузки (на чертеках не показано) заготовка 38 укладывается нз нижний полуштамп20 23 подоикной платформы, находящейся врабочем полокении.Рабочим ходом пресса 2 производитсяпервая операция, скажем, осадка заготовки.После начала подъема подвижной травер 25 сы 15 пресса 2 платформа 19 с нижними полуштампами 22, 23 и 24 совершает ход в крайнеелевое положение до ограничителей 30,В этом положении платформы 19 нижний полуштамп 23 с ссаженной заготовкой30 38 занимает положение нэ оси пресса 1, аего...

Номер патента: 1815875

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Виноградов, Гордиенко, Ермишкин, Ивашко, Кулагин, Новик, Осташев

МПК: B21J 5/00, C22F 1/18

Метки: cпособ, высокопрочных, листовых, сплавов, титановых, тонкостенных, штампованных

Способ изготовления высокопрочных тонкостенных штампованных деталей из листовых -титановых сплавов, включающий холодное формообразование в несколько переходов со степенью деформации 15-20% за каждый переход, нагрев при межоперационных отжигах со скоростью 25-50°С/с до температуры на 30-60°С выше температуры полиморфного превращения с изотермической выдержкой 40-60 с, окончательный зональный отжиг, охлаждение со скоростями 2,5-6,0°С/мин и старение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий за счет получения равнопрочного состояния по всей длине готовых деталей в термоупрочненном...