Способ изготовления штампованных полукорпусов для сферических подшипников из листовых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1% П А 1 ИСАНИЕ И ТЕНИЯ.05,85.ОВАНХ ПОДВЛЕНИЯ ШТАМПСФЕРИЧЕСКИ ЫХ ЗАГОТОВОК тносится к о ем и моает олучения дет(54) СПОСОБ НЫХ ПОЛУКОР ШИПНИКОВ ИЗ (57) Иэобре ке металлов использован ИЗГОТО ПУСОВ ДЛЯ ЛИСТОВ ение давлени дляработ-.ытьалей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕГЕЛЬСТВУ(71) Научно-проинекие по технолодпя животноводстства(56) Авторское сУ 132316; кл. В р 4 В 21 Э 19/00 35/00 со сферической поверхностью из листо" вых заготовок, например при изготовлении корпусов самоустаиавливающихся сферических подшипников. Цель изобретения - улучшение качества изделия за счет повышения его несущей способности путем создания направленного течения металла. После вырубки и пробивки отверстия в заготовке сначала Формуют борт с цилиндрической поверхностью. Затем его раздают с одновременной калибровкой радиуса перехода цилиндрической части борта в основание. Формуют сферическую поверхность борта при утонении его по всей высоте. При этом не происходит увеличе- с: ния радиуса перехода внутренней сфе.рической поверхности борта в основа,ние. 5 ил.С."Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деталей со сферической поверхностью из листовых заготовок, например при изготовлении штампованных полукорпусов самоустанавливающихся сферических подшипников.Цель изобретения - улучшение ка чества изделия за счет повышения его несущей способности путем создания направленного течения металла.На Фиг.1 показана заготовка после операций вырубки и пробивки отверс тия на фиг.2 - схема предварительной Формовки борта с цилиндрической внутренней поверхностью; на фиг.З - схема раздачи борта с одновременной калибровкой радиуса перехода.цилинд" 20 рической части в основание; нафиг.4- узел 1 на фиг.З; на Фиг.5 - схема формообразования борта со.сферической внутренней поверхностью.Заготовку 1 с отверстием 2 уста навливают на матрицу 3, имеющую отверстие 4 и радиус скругления рабо" чей кромки. Заготовку 1 прижимают к поверхности матрицы 3 прижимным кольцом 5. Пуансон 6 имеет цилиндричес- Зу кий поясок и коническую центрирующую часть 7. При ходе ползуна пресса вниз пуансон 6 осуществляет центрирование заготовки 1, а затем отбортовывает цилиндрический борт 8.На следующем переходе полуфабрикат 9 устанавливают в кольцевую проточенную часть 10 матрицы 11 штампа. для раздачи и калибровки и прижимают листоприжимом 12. Пуансон 13 имеет цилиндрическую часть 14 и коническуюочасть 15 с углом конусности 45 . При ходе полэуна пресса пуансоном 13 производят раздачу борта 8 и одновременно создают направленное течение металла к основанию 16 заготовки 9, т.е. уменьшают радиус 17 перехода внутренней цилиндрической поверхности борта 8 к основанию 16.На последующем переходе заготовку 18 устанавливают в выточку прижимного кольца 19 и при ходе ползуна пресса вниз формуют по пуансону 20 в двухконусной матрице 21 внутреннюю сферическую поверхность полукорпуса подшипника.Верхнии угол 22 матрицы 21 равен 10, нижний угол 23 равен 22 . Величины углов 22 и 23 подобраны так, что зазор между рабочими поверхностями матрицы 21 и пуансона 20 не является постоянной величиной, а плавно уменьшается от величины, равной толщине исходной заготовки, в вершине угла 23, Это дает возможность при формообразовании сферического борта исключить влияние естественного утонения материала заготовки при отбортовке и колебания заготовок по толщине. При этом не происходит увели,чения радиуса перехода внутренней сферической поверхности борта в основание.Таким образом, предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным увеличить площадь контакта подшипника с полукорпусом, т,е. повысить надежность за счет создания нап" равленного течения металла к фланцу и увеличить срок их службы в 1,5- 2 раза.Ф о р м у л а и з об р е т е н и яСпособ изготовления штампованных полукорпусов для сферических подшипников из листовых заготовок включающий вырубку заготовки, пробивку отверстия и формовку борта со сферической внутренней поверхностью, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества иэделия за счет повышения его несущей способности путем создания направленного течения металла, после пробивки отверстия формуют борт с цилиндрической внутренней поверхностью и раздают его с одновременной калибровкой радиуса перехода цилиндрической части борта в основание, а при Формовании сферической внутренней поверхности борта его утоняют по всей высоте.1447476 ФИГ иг Составитель О.Финогееведактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор СЛ одписн КНТ СССР 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 6784/9 Тираж 7ВНИИПИ .осударственного комитета113035, Москва, Ж о изобретениям и открытиям и35, Раушская наб., д. 4/5