Патенты с меткой «руд»
Способ обратной флотации железных руд
Номер патента: 1518013
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Арсентьев, Балицкий, Буруленков, Заблоцкая, Магарь, Макаровский, Максимов, Нечаев, Павлычев, Рыков, Синица, Федорова, Якушкин
МПК: B03D 1/02
Метки: железных, обратной, руд, флотации
...радикал типаСН СН СН.М(СНа).; К Н;С,Н-, СН)СНС(к(;Х С)ф; Вг=; 1; СНСОО(ь и т. д.Лпетатьь относятся к ряду солей диметил (амидопропил) аммония и их получают синтезом из синтетических аминов. 11 ример 1. Пульпу магнитного промпро- .1) кта окисленной железной руды с массовой .1 лей железа 49,2 о 4 при соотношении жид. кого к твердому, равном 1:3, обрабатывали н течение 2-х мин собирателем -- ацетатом (прп расходе 250 г/т), после чего проводили фло га пи ю.В розлысте получили камерную фракпик ьнследнего цикла - концентрат с масавй долей железа 62,8 Уо и пенную фракик с массовой долей железа 34,4%(1 ричер . Пульпу магнетитового конинтрата с массовой долей кремнезема 0,42 о и к 1 ьььнстькь 97 98 о класса минус 0,044 мм при...
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд
Номер патента: 1518014
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Александрович, Жибуль, Маркин, Скрипниченко
МПК: B03D 1/02
Метки: глинисто-карбонатных, калийсодержащих, руд, флотации, шламов
...разложения 290 - 300 С. Использование описываетение относится к обогащению ископаемых и может быть испольи флотации калийных руд, содеринисто-карбонатные примеси.изобретения повышение извленисто-карбонатных шламов за счет флотационной активности соби 2(57) Изобретение относится к обогащению попезных ископаемых и м. б. использовано при флотации калийных руд, содержащих глинисто-карбонатные шламы. Цель изоб. ретения - повышение извлечения шламов в пенный продукт за счет усиления флота. ционной активности и селективности действия собирателя. Способ флотации глинисто. карбонатных шламов из калийсодержащих руд включает предварительное кондициони. рование пульпы с полиакриламидом, дополнительным собирателем и выделение глинисто-карбонатных...
Печь для безокислительного обжига мышьяксодержащих руд
Номер патента: 1518637
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Бакрадзе, Литвинов, Мчедлишвили, Сихарулидзе, Толоконников, Цинцадзе, Цхакая, Челидзе, Яшвили
МПК: F27B 7/14
Метки: безокислительного, мышьяксодержащих, обжига, печь, руд
...ось 1 и вращает круглую опору-под 2, которая в свои очередь для сохранения горизонтального состояния опирается на опорные ролики 3. Из питательного шнека 4 мьппьяксоцержащая руда подается на круглую опору и захватывается неподвижной направляющей, которая имеет форму незамкнутой спирали 5.Не" замкнутая спираль служит для передвижения и перемешивания руды, а также нуспокоителем микронных частиц, вынбрасываемых при интенсивном испарении сульфидов мышьяка Так как незамкнутая спираль плотно присоединена по всей своей длине к потолку 6 печи,выбра,Ко Заказ 6593/4 31 Подписное омитета по изобре осква, Ж, Рауш ткрытиям при ГКНТ СС д. 4/5 Государстве и ного113035,В ния ая н Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород Гагарина,101...
Способ сортировки карбонатно-флюоритовых руд
Номер патента: 1526831
Опубликовано: 07.12.1989
МПК: B03B 13/02, B07C 5/346
Метки: карбонатно-флюоритовых, руд, сортировки
...Продукты содержа извлече- содержа- извлечение ние ние ние 36,9 26,8 63,1 65,1 100,0 60,3 5,5 94,5 100,0 30,17,210,0 12,387,7100,0 КонцентратХвостыРуда Разделение объектов сортировки (кусков флюоритовой руды) идет не по цвету (в собственном понимании), а по люиинесцентному свечению СаГв5 области длин волн от 400 нм и более (фиг.2), которое возникает при облучении кусков УФ-излучения 3 = 365 нм, Критериеи сепарации является интенсивность регистрируемого ФЗУ люминесцентного свечения образца флюоритовой руды при облучении его УФ-излучением л =365 ни.Для того, чтобы исключить фоновое влияние иных (кроме 365 нм) линий излучения УФ-источника (фиг.1) на регистрацию Ьотолюиинесценции Алюорита (фиг,2), применен стеклянный фильтр УФСтолщиной 1 мм,...
Способ агломерации железных руд и концентратов
Номер патента: 1527297
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Доронин, Кушнарев, Полещук, Половой, Сорока, Хрущев
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, железных, концентратов, руд
...воздуха, м/мин Беэ наложения поля 20,0 С нало 4,7 9,4 1,75 жением поля навремяспекания(сред,8 4,0 2,2 ния поля, Порция агломерационной шихты составляла 24 кг, высота слоя300 мм.Данные изменения технологическихпараметров при разных способах спекания приведены в табл. 1.Иэ табл. 1 следует, что при нало.жении электрического поля до спекания шихты (опыты 3-6) по сравнению 10со спеканием без наложения поля(опыт 1) скорость спекания увеличилась на 20 ь и в результате повышениягазопроницаемости повысилось качествоагломерата - содержание его мелкойфракции (-0,5 мм) уменьшилось на 8,А по сравнению со спеканием, при котором наложение поля производилосьна время спекания (опыт 2), скоростьспекания увеличилась на 6 Ф, а содержание мелкой фракции...
Способ флотации несульфидных руд
Номер патента: 1528567
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Алейников, Иванова, Кельник, Новожилова, Хасанзянова
МПК: B03D 1/02
Метки: несульфидных, руд, флотации
...содержания Р О в апатитовом концентрате на 1,8 - 3%.2. Флотировали пробу апатитоносных карбонатитов, содержащую минералов, а и атита 10,9, к альиита 74,8, лолом ита ),О, флогопита 5,5, форстерита 2,2. Руда измельчалась до крупности 0,3 мм и со,сержания класса +0,16 мм 19,2%, класса 0,074 мм 47% Перел флотаиией измельченная руда лешламировалась по классу 30 микрон. Флотация осуществлялась в открытом цикле на свежей воде с проведением основнойконтрольной флотаций и,) 4 перечис о концентрата основной флотации. Предварительно пульпа обрабаты)алась содой (Ха)СОз) 2000 г/т и жидким стеклом 550,/т. рН пульпы при флота- и.и 0.5.Рас ход собира) еля по операциям сос 10 тавяч г,А)(х К Ф (60" ) .основная )лочаипя 50контрольная флотаиия 25По...
Способ флотации флюоритсодержащих карбонатных руд
Номер патента: 1530261
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Анциферова, Голоюда, Нестерова, Носова, Павлов, Румянцев, Ткаченко
МПК: B03D 1/02
Метки: карбонатных, руд, флотации, флюоритсодержащих
...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Содержание активных кислых групп, мг-экв/г: суммарное 10,63; карбоксиль. ные 5,19, Фенольные 5,44; зольность 0,02%.Отделение экстракта от инертных составляющих производят упариванием до влажности 85%.Реагент не токсичен, не вызывает коррозии металлов10Применение предлагаемого реагентамодификатора позволяет повысить технологические показатели обогащения карбонатно-флюоритовых руд за счет повышения селективности ведения про цессаТак как в процессе Флотации кальциевые минералы обладают относительно высокой растворимостью, то происходит неизбежное насыщение поверхности минералов пустой породы катионами кальция, нарушающими селективность процесса разделения. При введении...
4-n-(2-оксиэтил)аминометилпиперидин в качестве вспенивателя при флотации свинцово-цинковых руд
Номер патента: 1530627
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Белькова, Кашик, Кудрявцева, Кухарев, Кухарева, Леонов
МПК: B03D 1/02, C07D 211/26
Метки: 4-n-(2-оксиэтил)аминометилпиперидин, вспенивателя, качестве, руд, свинцово-цинковых, флотации
...табл.1-3.Оптимальные результаты флотации сиспользованием соединения (1) (табл.3) сравнивают с результатами флотации,полученными с применением вспенивателя Т(табл. 1) и пиридина (табл.2)Таким образом, использование соединения (1) в качестве вспенивателяпозволяет повысить эффективность флотации свинцово-цинковых руд до 10 Хпо сравнению с вспенивателем Типиридином,формула изобретения 4-Л-(2-Оксиэтил)аминометилпиперидин формулы НЖ, СН 2 ХНСН 2 СН 20 Н в качестве вспенивателя при флотациисвинцово-цинковых руд. Суммарное Расход извлече- вспениние РЬ+ вателя, +Еп, 7.Тг/т101530627 Продолжение табл 1 Выход, Содержание, 7, Извлечение, Х 7, РЬ гп РЬ Еп РасходвспениСуммарноеизвлечение РЬ++2 п, Х Продуктфлотации вателя,Т, г/т 5,78 0,96 77,84 022 100...
Способ автоматического контроля процесса магнитного обогащения руд
Номер патента: 1532077
Опубликовано: 30.12.1989
Автор: Кочура
МПК: B03C 1/00
Метки: магнитного, обогащения, процесса, руд
...2, 40 образуется слой обогащенного продукта. Напряженность и магнитная индукция в рабочей зоне А определяются магнитным потоком Р а в зоне В выделения хвостов - магнитным потоком 45Содержание магнитных фракций в продукте обогащения и в хвостах определяет толщину и магнитную проницаемость слоя в зонах А и В и изменяет магнитную проводимость в зонах А и В, а следовательно, и напряженность магнитного поля или его магющие устройства 7 и 8 на вход вычислительного устройства 9, связанного с дисплейным модулем 1 О, По сигналу П 1 с выхода устройства 7 судят о содержании железа 11 в продукте обогащения, а по сигналу П с выхода устройства 8 - о содержании железа в хвостах Ч, По разности сигналов Ц исудят об эффективности процесса обогащения ЭоЭ...
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд
Номер патента: 1532079
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Ганзенко, Нотович, Титлянов
МПК: B03C 1/00
Метки: магнитного, обогащения, руд, слабомагнитных
...ретения - увеличение эфпроцесса смыва концентние расхода воды,уществляют следующим ель и ективност ата и сниж Способ о бразом,Исходну ают на ссный н ю измельченную смесь под нонной прием магнитной сепарации. Сепарацию осуществляют в высокоградиентном сепараторе, в матрице которого создается резко неоднородное магнитное поле. В результате сепарации магнитные частицы осаждаются на матрице, а промпродукт поступает на перечистку в сле. о твия маг в жидкости,Приме руду с массо 36,7% и круп ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИ(71) Научно в исследовательектный институт по обогащенмерации руд черных металлоханобрчермет"(54) СПОСОБ МАГНИТНОГОСЛАБОМАГНИТНЫХ РУЛ(57) Изобретение относиному...
Способ переработки трудновскрываемых полиметаллических пиритных руд
Номер патента: 1534077
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Ковган, Смирнов, Яцунова
МПК: C22B 1/02
Метки: переработки, пиритных, полиметаллических, руд, трудновскрываемых
...обжига приводит к образованию Ре ОЗ Увеличение содержания окислительнойформы железа снижает извлечение железа в раствор, т,е. из приведенныхв таблице данных видно негативноевлияние увеличения температуры обжигана процесс выщелачивания железа, Максимальное извлечение цинка в растворв предлагаемых интервалах температури времени составляет 2,143, а свинецв растворе отсутствует, Это нагляднопоказывает получение свинцово-цинкового концентрата в процессе выщелачивания железа при пирротиниэирующем обжиге в присутствии водяного пара.Приведенные примеры показывают возможность проведения пирротинизирующегообжига пиритной руды в атмосфере водяного пара при 550-600 С и продолжительности 40-60 мин и подтверждаютвозможность дальнейшего...
Способ переработки сильномагнитных руд и материалов
Номер патента: 1537294
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Коняхин, Лисянский, Ломовцев, Мясоедов, Потапов
МПК: B03B 7/00
Метки: переработки, руд, сильномагнитных
...снижает переизмельчение полезного минерала. При этом повышаются измельчительные возможности цикла измельчения, увеличивается производительности измельчительного аппарата по готовому классу крупности, снижаются удельные расходы электроэнергии и мелющих тел, улучшает1537294 ля, создаваемая магнитной системой, 1 О Гц, а амплитуда напряженности - 48 кА/м.Крупные и слабомагнитные зерна циркуляционного продукта, не удерживаемые на поверхности барабана магнитными силами, разгружаются в песковый желоб и транспортируются в мельницу, а раскрытые магнитные частицы крупностью 58% класса 0,074 мм с содержанием железа 62% в количестве 23 т/ч переносятся поверхностью барабана под днище классификатора и разгружаются в специальный лоток, по...
Устройство для дезинтеграции руд цветных металлов
Номер патента: 1538929
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Богуславский, Кочемасов, Осинина, Петров, Ступников
МПК: B02C 19/18
Метки: дезинтеграции, металлов, руд, цветных
...8), вероятность внедрения в которые электрических разрядов достаточно высока. Ультразвук, сфокусированный ультразвуковыми излучателями 6 и МЭП, не только интенсифицирует процесс разрушения, но и способствует лучшему выносу через отверстия просеивающей поверхности 8 продуктов электроимпульсного разрушения. В результате не только сни 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 жается их переизмельчение, но и энергоемкость переработки.После того, как продукты электроимпульсного разрушения, представляющие собой преимущественно сростки ценных включений с минералами вмещающей породы, проходят отверстия просеивающей поверхности 8, они оказываются в камере 5 доизмельчения, т,е. в зоне ультразвукового доизмельчения. Время, необходимое частицам для...
Способ переработки карбонатных цинковых руд
Номер патента: 1539223
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Квятковский, Онаев
МПК: C22B 19/00
Метки: карбонатных, переработки, руд, цинковых
...Расходрату- эл,рэ, энер,С кВт. ц/т 01 пт САО Сплав Шлэк Ваэгоны 010 э СаО 3 ВО А то э луценнои шлаке,Изаест" ный 00 Пред.лаваеиый По принеру1 70 2 80 3 7 О755 80 6 707 О В 80 9 60 10 90 10,18 23,3 5,51 2,82 3,1(2) 00 1350 2400 2 4 78 13 9 97 2 0 4 252 27,3 31,5 36,5 24,9 ЗВ,7 26,2 33,7 30,5 гв,г 45 100 140060 100 135080 100 140075 100 135040 100 135090 00 140060 ОО 135060 300 13506 О 1 ОО 135 О60 100 350 О 23 39,5 34,8 6,40,16 356 30,56 6,8О,4 1 32,6 33,3 8,320,68 34,3 42,5 6,0,2 39,2 33,7 6,10,68 33,29 33,33 7,960,1 36,6 28,0 6,81,3 7,58 28,63 5,370,41 25,8 32,1 6,50,4 25,89 3271 6,66 13,8 68,222,4 66,0 23,2 77,4 19,9 81,0 134 64,5 21,8 83,7 22,6 63,3 17,6 64,2 23,5 76,2 22,5 /9,1 8,2 1,25 0,29 7,9 1,27 0,35 7 5 ,49 0,28 7,6 3,64...
Способ получения эмульсии для флотации фосфоритовых руд
Номер патента: 1540853
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Пимкина, Татарский, Титков, Шалавин
МПК: B01F 17/00, B03B 5/30
Метки: руд, флотации, фосфоритовых, эмульсии
...способам и по применяемомуспособу подачи реагентов (базовыйвариант), Эффективность примененияэмульсии в процессе флотации оценивают по степени обогащения руды полезным компонентом РО , При этомопределяют содержание РОв пенном 30продукте (концентрате) и степеньизвлечения РО(7) из исходного образца руды,П р и м е р 1. В емкость для приготовления эмульсии дозируют (масЛ35от общего количества эмульсии) керосин (8) и сырое талловое масло (5),перемешивают, добавляют стабилизаторэмульсии - экстракт селективной очистки масел (3), вновь перемешивают ивводят щелочный агент (5) - гидроксид калия, воду (79), вновь перемешивают, причем для приготовленияэмульсии не требуется перемешивания свысокой скоростью вращения мешалки.Полученная...
Способ обогащения железных руд и концентратов
Номер патента: 1546162
Опубликовано: 28.02.1990
Метки: железных, концентратов, обогащения, руд
...открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., Е. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,0 1 - 1,3 (с Ь 7,5 Х до 66,5/) во втор 1 м случае .Осуществление магнитной сепарации пенного продукта флотации с получени 5 ем отвальных хвостов и второго продукта (магнитной фракции) в виде промпродукта, возвращаемого в исходный продукт перед флотацией, дает возможность возвратить с промпроеук том часть реагента в питание флотации и тем самым сократить расход катионного собирателя.К тому же в результате данной технологии происходит циклическое чередование операций Флотационного и магнитного обогащения промпродукта, что улучшает эффективность каждой операции.П р и м е р 1. Магнетитовый концентрат с...
Электромагнитный сепаратор для обогащения слабомагнитных руд
Номер патента: 1547850
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Клоков, Пряничников, Тарасенко, Шкодкин
МПК: B03C 1/025
Метки: обогащения, руд, сепаратор, слабомагнитных, электромагнитный
...расстоянию между полюсами 4 магнитной системы 1. Обе секции включены согласно, т. е. их магнитные потоки складываются. Горизонтальный ротор 5 установлен с возможностью вращения между полюсами 4. В рабочих камерах ротора 5 размещен ферромагнитный наполнитель 6. Над ротором 5 расположен питатель 7, а под ним - приемники 8 продуктов разделения. Полюса 4 магнитной системы 1 охватывают ротор 5 по дуге не менее 230.Сепаратор работает следующим образом.Перед подачей обогащаемого материала включаются на магничивающие катушки 2 и 3. Магнитный поток намагничивает полюса 4 и находящийся между ними ферромагнитый наполнитель 6. Используя низкоинтенсивную подачу, исходный материал поступает равномерно по всей части длины окружности, расположенной...
Шлюз для обогащения песков и руд
Номер патента: 1549594
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Горюшкина, Егоров, Станюкович
МПК: B03B 5/70
Метки: обогащения, песков, руд, шлюз
...оси ч, которая закреплена в боковых стенках корпуса 1 25 креплениями 5, Верхняя поверхность крыла выполнена в виде рифлей 6, имеющих у основания прорези 7, связывающие емкость корпуса 1 и полость трафарета 3, являющуюся концентратосбор ником с раз,грузочным отверстием 8 для выпуска концентрата.К корпусу 1 крепится камера 9 с вентилятором 10, нагнетающим воздушный поток.35Устройство работает следующим образом.Материал через приемную воронку 2 поступает в емкость корпуса 1 на траФарет 3, зафиксированный на попе О речной оси ч в боковых стенках корпуса 1 креплениями 5 под определенным, выбранным для данного материала углом. Концентрат через прорези 7 у основания каждой рифли б попадает в 45 полость трафарета 3, где скапливается, и при...
Способ переработки сильвинитовых руд
Номер патента: 1549920
Опубликовано: 15.03.1990
Автор: Бродт
МПК: C01D 3/08
Метки: переработки, руд, сильвинитовых
...него и упаривают оставшийся в нем раствор, Образовавшийся в результате упарки насыщенный рассол освобождают фильтрацией от выпавшего в осадок хлористого натрия, разбавляют водой и вновьнасыщают аммиаком, Для этого в негопогружают барботер, посредством испарителя с вентилем сообщенный с конденсатором, заряженным сжиженнымаммиаком, Дросселируя сжиженный аммиак в вентиле, осуществляют адиабатическое расширение с последующейего газификацией в испарителе. Образующийся при этом искусственный холод отводят водой, направляемой насмешение с соковым паром, отходящимот вакуум-кристаллизации хлористогокалия в галургической части получения готовой продукции,После насыщения выщелачивающегохлористый натрий раствора аммиакомпоследний вновь направляют на...
Способ обогащения железных руд и продуктов их магнитного обогащения
Номер патента: 1553172
Опубликовано: 30.03.1990
МПК: B03B 7/00
Метки: железных, магнитного, обогащения, продуктов, руд
...Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано в обогащении железных руд. Цель - сокращение расхода реагентов. Исходный материал подвергают магнитной сепарации с получением концентрата и промпродукта. При этом содержание твердого в питании сепарации равно от 25 до 30%. Напряженность магнитного поля от 0,4 до 0,5 Тл. Промпродукт магнитной сепарации направляют на флотацию с получением пенного и камерного продуктов. Камерный продукт флотации вводят в исходный продукт при соотношении потоков от 1:0,3 до 1:1,5. Расход флотореактов сокращается за счет сокра щения количества материала, поступающего на флотацию. рого продукта-, промпродукта (а не трата) требует меньшего расхода тов. Последующее введение...
Способ флотации несульфидных руд
Номер патента: 1553181
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Жуков, Курков, Литвинов, Молодкина, Попов, Руденко, Усенко
МПК: B03D 1/02
Метки: несульфидных, руд, флотации
...ег качества в лва раза цол;мицовдя с ль алкилбензолсульфо сл г (МЭАСАБСК) )хАг 80 МН(СНСН.ОН) лиэтанолдминовая соль длкилбензолсульфокислот (; ЭАСА БС К )хАгОХН(СН СН ОН).и триэтдноламинсвдя счль длкилбензолсульфскислт (ТЭАСАБСК)КАгБОз;Н(СНА:Н ОН).Ори,чер. Флотаццю проводили нд продукте иерердботк релкометалльной рулы, имек- щем слелуюиий минеральный ссстав, мусковит 5 - 6, биотит 3 - 5, с.чанцы 5 10, турмалин - 2,5, гранит 0,51,5, кварц и полевые шиаты 20 -30, другие алюмосиликдты 52- 60, гидроокислы железа, апатит, колумбит, касситерит ло 1000.Условия флотаииоццых опытов следующие: исходный пролукт обрабатывали серной кислотой ло рН 3 - -3,5, в течение 5 мин. затем собирдтелем в течение 10 мцн и вели флотдицк; колумбита1зОпыты...
Спектральный способ определения состава руд и устройство для его осуществления
Номер патента: 1553889
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Борщев, Веренов, Волков, Грачев, Грачева, Курганов, Оксенгойт, Рукин, Старчик, Хлебникова
МПК: G01N 21/64
Метки: руд, состава, спектральный
...диспергирующие устройства4 и 5, попадает на фотоприемники 6,Измерение интенсивности отраженногоизлучения проводят в видимой областиспектра, при этом диспергирующиеустройства 4 и 5 выбирают так, чтополоса нропускания диспергирующегоустройства 4 соответствует максимальной интенсивности отраженного излучения, а полоса пропускания диспергирующего устройства 5 - минимальнойинтенсивности отраженного излучениядля анализируемого куска руды. С выхода йотоприемников 6 сигналы, пройдяпреобразователи 7 и 8 ток - напряжение, по двум каналам поступают навходы устройства 9 квантования, управляемого генератором 10, Устройство9 квантования осуществляет периоди1553889 6 чения в 2 раза результирующий сигнал практически не менялся,Фо рмул а 10 1 б 20 25...
Способ выщелачивания полезных ископаемых из раздробленных руд
Номер патента: 1351238
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Бубнов, Голдырев, Евсеев, Кулагин, Плотников
МПК: E21B 43/28
Метки: выщелачивания, ископаемых, полезных, раздробленных, руд
...или послойной отсыпкой в штабелях КВ,Подготовленную руду орошают растворамивыщелачивающего реагента и .осуществляютсбор и транспортировку продуктивных растворов.По окончанию активной стадии выщелачивания из-за каналообразования, механической, химической кольматации и неравномерной проработки различных участков выщелачиваемой горной массы снижается со держание полезного компонента в продуктивных растворах и для ускорения процесса требуется его интенсификация.С этой целью в выщелачиваемой руде бурят скважины с одновременной их обсадкой на всю ширину, длину и высоту подготовленного объема. Внутри обсадки скважинразмещают заряды ВВ, Скважицы располагают преимущестенно в переуплотненныхзонах, а расстояние между скважинамиопределяют...
Способ гравитационного обогащения руд
Номер патента: 1554969
Опубликовано: 07.04.1990
МПК: B03B 5/44
Метки: гравитационного, обогащения, руд
...выработанного пространства. Осветленная от твердой фазы на дуговых ситах тяжелая среда собирается в зумпфе 10, из ко" торого насосом 11 она также передается опять в сепаратор 3.Испарение остатков тяжелой среды, вынесенных с продуктами обогащения . осуществляют теплом, ьыделяющимся при компримировании и конденсации ее паров.П р и м е р. Е 100 г сильвинитовой руды Старобинского месторождения (крупность 0,8-0,2 мм, содержание КС 1 24,713; н, о. 6, 457) приливают 500 г тяжелой среды, приготовленной смешением 420 г 1,2-дибром, 1,2,2- -тетрафторэтана с 80 (16 Е) г 1,2- -дихлор"1,1-дифторэтана. После расслоения слагающих сильвинит минералов на легкую (концентрат) и тяже5 1554969 лую (отвальные хвосты) фракции образовавшиеся таким...
Способ получения хлорида натрия из растворов переработки полиминеральных калийных руд
Номер патента: 1555281
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Вовк, Гребенюк, Костив, Марусяк, Неспляк, Савчак, Яремчук
МПК: C01D 3/06
Метки: калийных, натрия, переработки, полиминеральных, растворов, руд, хлорида
...и непромытый осадок поваренной соли состава, мас. : К 0,90;1 ф 0,64; Ма 33,44; С 1 53,53; ЯО+1,24; НО 10,14, После этого растворпродолжают упаривать при 98, 55 и50о78 С до 67,5 от первоначальной массыПолучают 5,741 кг упаренного раство -ра следующего состава, мас. : К 5,97Ия 4,36; Юа 2,89; С 1 16,98; ЯО,7,60; НО 62,20, и 1,084 кг непромытой поваренной соли состава, мас. :К 1,70; Ия 0,74; На 32,64; С 152,83; ЯО 1,64; Н О 9,63,Полезная разность температур начала и конца упарки позволяет осуществить упарку рассола в четыре ступени,полезная разность температур по корпусам за вычетом температурной депорессии составляет 15 С, Расход парана получение 1 кг поваренной соли1,23 кг.Температура упарки в предлагаемомспособе повышается за счет...
Способ получения офлюсованного агломерата из окисленных никелевых руд
Номер патента: 1555384
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Барсуков, Войханская, Ежов, Королев, Рыжов, Тациенко, Харисов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, никелевых, окисленных, офлюсованного, руд
...фракции (-20)-(+8) мм во вращающемся барабане, по фракции менее 5 мм.Показатели снекания агломерацнон нцх шихт (в возрасте 087 С) приведены в табл.2, Создаваемая работа разрушения 354 Дж/кг.Как следует из табл.2, показатели спекания щихтц с различными флюсующими добавками (приодинаковом содержании горючего углерода) существенно отличаются но производительности процесса. По сравнению с баэовцми опцтами 1 и 6 (с известняком) остальные (для каждой серии, характеризующейся содержанием в агломерате 1 О н 203 СаО) протекают интенсивнее, на что .укаэцвает увеличение производительности, Причем, эа счет горючего углерода, имеющегося в отходах от обогащения горючих сланцев и в золе газогенераторов, при их .введении в шнхту, снижается расход Т а б...
Способ подготовки медно-молибденовых руд к флотации
Номер патента: 1556751
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Азизян, Лусинян, Маргарян, Оганесян, Тагворян
МПК: B02C 19/00
Метки: медно-молибденовых, подготовки, руд, флотации
...50,818,50,230,05.0,5Неравномерная,относительнокрупная 68,514,30,330,0201,0.Равномерная,тонкая 56,2 13,00,05 0,03 3,5 Равномерная, тонкая Крупность дробленной руды перед из"мельчением, 7. класса - 25 ммТонина помола ко 90-92 100,0 90-92 нечного слива цикла измельчения,7. класса - 80 мкм 59-60 60-62 ных металлов, рудовмещающим породам,типу вкрапленности и т,п.В табл. 1 приведены основные характеристики медно-молибденовых руд, накоторых проводились исследования.Из данных табл. вицно, что иссле"дуемые руды отличаются по содержаниюкварца который является основным ру"довмещающим компонентом и определяет Оизмельчаемость руды. Существует различие также в содержании молибдена (вКаджаранском месторождении молибденявляется основным...
Способ переработки руд
Номер патента: 1556752
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Исламов, Исмайлов, Саламов
МПК: B02C 19/18
Метки: переработки, руд
...с 41 - 44 Я до 26,0 - 28,1 Я. Последующее мелкое дробление, и тонкое измельчение таких кусков не составляет большого труда из-за низкой прочности электрообработанных кусков.Предлагаемый способ переработки руд позволяет получать элементарную серу в количестве 190 - 220 кг с каждой тонны серноколчеданной руды. Стоимость получаемой серы полностью покрывает энергозатраты на нагрев кусков и глыб.Способ переработки руд целесообразно вести при 700 в 8 С.При температуре меньше 700 С скорость выделения серы уменьшается и процесс требует больше времени, При температуре более 800 С из рудной массы выделяются другие сульфиды металлов, что нежелательно.Возможно использование способа непосредственно в закрытых:пахтах при надежной герметизации в...
Способ флотации труднообогатимых графитовых руд
Номер патента: 1556759
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Белых, Заяц, Кулик, Лященко, Романюха, Савинчук, Тетерина, Хавин, Чижевский
МПК: B03D 1/02
Метки: графитовых, руд, труднообогатимых, флотации
...углерода в концентрат на 3,0 - 3,200, снизить его зольность на 1,9 - 2,200 и расход реагентов в 1,8 раза. Проведенными исследованиями уста но, что кубовый остаток дистилляции ролактама проявляет новое свойство ляется активатором флотации трудно тимой графитовой руды.Состав кубового остатка д капролактама, мас, 00:Капролактам 9 -Натриевая соль аминокапроновой кислоты 2 Олигомеры капролактама 2 Смола 11 556759 и продукты его конденсациии поликонденсации типа Н(СН ), С МН(СН ) С йН(.Н ) С Формула изобретения Составитель С. Иванков Редактор Л. Ревин Техред И. Верее Корректор О. Кравцова Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственноо комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5...
Способ дешламации продуктов обогащения магнетитовых руд
Номер патента: 1558470
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Астахов, Бобылев, Горбулев, Готовский, Кальвасинский
МПК: B03B 5/62
Метки: дешламации, магнетитовых, обогащения, продуктов, руд
...флокул, После этого магнитная инемагнитная фракции выводятся из процесса. а разделение продуктов производятв рыхлом слое взвешенного осадка,образованного из обработанного вмагнптном поле исходного питания.Несегрегпрованные магнетитовые частицы подвергают вторичному воздейст-,вию магнитного поля образовавшихсямагнитных флокул путем пропусканияпульпы через слой взвешенного осадка,содержащего флокулы. Равномерностьмагнитного воздействия на магнетитовые частицы обеспечивается прохождением их через слой взвешенного осад-,ка,. где имеется возможность соприкосновения последних с магнитными флокулами и присоединение к ним..Составитель В.ТроицкийТехред А.Кравчук Корректор Т.Малец Редактор И.Горная Заказ 794 Тираж 472 ПодписноеВНИИПИ...