Способ флотации несульфидных руд

ОЮЗ СОВЕТбКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 28567 А ЗР 02 ТЕНИЯ 1 ению ф.1)т ваших ецных ВОН.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСНОМУ СЧИДЕТЕЛЬСТ(71) Горный институт Кольского фАН СССР(57) Изобрстение относится к обогаполезных ископаемых, а именно кциоцнолу обогащению апатитсодерруд. Цель - повышение извлечения Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к фло. тационному обогацению апатитсодержацих рудЦель изобретения -- повышение извлечения ценньх компонентов и кацеств апатитового концентрата.Для осуществлен и я способа а п атитсо. держащую руду измельчают до необходимой крупности в водной среде, в гиде пульпы смешивают с необходимыми количествами жидкого стекла и соды. Затемлуцсццую пульпу кондиццонируют с собирателемомылен н ы м продуктом терм ицеской конденсации при температуре ог 150 до 180"С жирнокислотной фракции таллового масла и карбамида состава, мас О:Жирные кислоты 60- - 40 Амидо-и мидныепроизводныежирных кислот 40 60 компонентов и качеств вивттовоо концентрат. Излельцсннук) ", необходимой крупности руду в виде пульпы смешивают с жидким стек;ом и одой Затем пъльпл кондиционируют с собирателем - олыленным продуктом термической конденсации при температуре от 150 до 180"С жирнокислотной фракции таллового масла с карбами. дом состава, мас.%: жирные кис,1 оты 60 - 40, мило-имидные производные жирных кислот 40 60. Госле колицонрованя из пульпы флотирук)т апатит с получением апатитного концентрата. Испол,.усмый в качест 1;с собцрате.я продукт по,) ан 1 пу г. л нагревания при темпера гурс от 1511 до 180 С в течение 3 ч эквцмо.1 ярцых количс св кирнокислотной фракции таллового ласла и карбамида При атом услнастоя селсктивная Г идрсробизсция пати Га и сцижсстся устойчивость пены 3 табл. 1 о;ле кодниорованя из пульпы флотир) к)т апатитполучением апа)итов 1- ГО КОцс Нтрата И,ХВОСГОВ фЛОтаццн11 спльзусмы й в качестве собира тсля пр):Глкт Г 1 оллцак)т путел нагрев 1 и 51 при темпераре от 150 до 180 С н тсчецие 3 и зквилолярных количеств жирцокислотной фракции галлового масла и карбамида. 1 олуцаемый продукт содержит от 40 до 60% цепредельных жирных кисло 1 таллового масла и 60- 40% их амдо-цмпд. ных производных состава:К СО - ХН- СОК;ХНСОх) Н - -СО хНСОК.где )х углеводородный радикал. Полуценный продукт имеет кислотное число 60 100 мг/г КОН.Исн)льзование в кацестне собирателя омыленного продукта термической конденсации при температурс от 150 ло 180 С жирнокислотной фракции таллового масла и карбамида с)беспечивает повышение эффективности флотации апатига из рул за счет селективной гидроф)бизации поверхности зерен ценных мин ралов и снижеия устойцивости пены.Примерь осушествлсния способа.1. Ф.н)тировали немагнитную фракцию рядовой железной руды, содержаиую 10,2/) Р О 1,4% СО. и 20,7% МО и представляюиую собой апатитно-карбонатно-форстеритовую разновидность с модулем карбонатности, равным 1,1. Руду измельчали до крупности 0,3 мм и ссдс ржания класса 0,071 мм 47,1%. Флотаиия производится без прелварительноо обеспламливания измельченной рулы в открытом цикле с 2 перечистками концентрата основной флога. ции. 111 слочая среда (рН=(0,51 создается ;обав.чсиех в осОвхю флотаиик) персд собирате,ем соды х)а СО, 1500 г, т и жилкого стскла 550 г,/т.Расхо; собирателя омыленного продукта термической конденсации жирнокислотной фракции таллового масла с карбамидм (МЖКФ) и операиям составил, г/т: МЖ КФ 160 ( к.ч,=90 г)со)госновная флотаиия 200 контрольная флотаиия 75МЖКФ 180 (к ц =59- -мг (о)Носновная флотаиия 350 контрольная флотаиия 75По базовому способу раскол собирателя по операциям составил, г/т:Моноэтаноламид синтетических карбоновыхкислот состава С- С 50Мы,н листиллированного теллвиго мас., а :с)сновная флотаиия 5контрольная флотаиия 25Результаты флотации приведены в табл. 1, из которых следует, что использование способа позволяет повысить извлечение Р)О на 1,8 - 4,2% при повышении содержания Р О в апатитовом концентрате на 1,8 - 3%.2. Флотировали пробу апатитоносных карбонатитов, содержащую минералов, а и атита 10,9, к альиита 74,8, лолом ита ),О, флогопита 5,5, форстерита 2,2. Руда измельчалась до крупности 0,3 мм и со,сержания класса +0,16 мм 19,2%, класса 0,074 мм 47% Перел флотаиией измельченная руда лешламировалась по классу 30 микрон. Флотация осуществлялась в открытом цикле на свежей воде с проведением основнойконтрольной флотаций и,) 4 перечис о концентрата основной флотации. Предварительно пульпа обрабаты)алась содой (Ха)СОз) 2000 г/т и жидким стеклом 550,/т. рН пульпы при флота- и.и 0.5.Рас ход собира) еля по операциям сос 10 тавяч г,А)(х К Ф (60" ) .основная )лочаипя 50контрольная флотаиия 25По базовому сюсобу расход собирателяпо операциям соста;л, г/т:Моноэтаноламил СЖКСв ( в 20Мьло дистиллировангн)готаллового масла:основная флотапия 3020 контрольная флоч "иия 15Рсзультать флотаипи приведены в табл. 2,из которых следует, цт использование спос)ба позволяет позыси" и влечение Р.Она 12,7% при иовыени. )держания апатита в концентрате и 24, )%.3. Флоировали апа)итонефе.и овую ру.ду, адержащую минералов, вес. Д апатита 37,2, нефечна 40,4, эгиринл 8,6, сфена 2,0, пслев,о штапа 4,4, уду пзмельча,и ло крупп) ти минус 0,3 мм и со 30 держня кл; с с; -(-), 1 6 ) м 1 8,7%, к. ас.с. а0,071 42,8,3 Ф, и) га пня и з мельче иной еобесиламленной рудь; прсизводилась в замкнутом иикче о .хсме, включак)сией основнук) и контр)льнук) флотаиии, две пере.чис) ки концентрата основной флотации сар;влением пенн; о конрольнй флотации и камерного первой иеречистки в оси)вню флотацию и камерного втрой пе.речистки в первук) переистк 1)лотаиия ос)нссствлялась на б) огн. всдевостохранилища лейсгвуюсс и фаб)нки,40 перерабатывающей указанные р : Об.ная вода характеризовалдс, содержаниелмг/л: взвешенные весцества 560,0; сухойостаток 680,0; Са 11,7; К 182,0; Ха 59,0;80,)20,0; НСО 140,0.4 Предварительно пу.чша обрабатываласьжидким стеклом 25( г/ затем собирателем, рН пульпы при флотации 9,6.Расход собирателя составил, г/т:МЖКс ( 150 ) к.ч. = 9 ) мг КОН 10050По базовому способу расход сбирателясоставил, г/т:МоноэтаноламидСЖК Сч- С 6 20Мыло карбоновыхкислот (фабричнаясобирательная смесь) 60Результаты флота иии руды в сравниваемых режимах приведены в табл. 3.% 1528567 10 Таблица Предлагаеай способ Известный способ Продукты фло- тацни Л:Кф (80 Г)(ИКФ (160 С) Выход, 7. СодержаниеР О . ИзвлечениеР ОСогерж. эвлечение Извлече- Выход,иие Ркос Содержание Р О,Выход Концентрат основной флотации Продукт контрольно флотацниХвостыРуда1-я перечистка КонцентратКамерный2-я перечистка Концентрат Камерный 6,73 53,6 9 Э 47,4 81,5 9,5 27,83 91,2 30,7 Э,75 1,39 9,86 0,2 36,2 ОО,О Э,93,74 1,08 9,96 4,28 1,75 С,49 29,0 4 О,З оо,о 25,50 5,75 т29,8 23,8 76,4 5,80,3 о,о 26,5 20,5 305 5,20 36,58 6,06 21,9 8,8 36,45 9,27 65,8 7,8 1. 0 67,6 8,8 18,2 8,З 38,29 2,29 70 О о,э 39,З 9 2363 18,0 3,9 Та блица 2 Способ-аналог Известный способ Продукты флОтации Выход, Содержа 7.ниеРО Б11,1 6,85 52,8 1 76 1 О, 2 2,41 100,0 4,26 2, 17 о 29 2,40 4,ЗО 19, 1 30,3 1 О,З 1 ОО,О 17,8 21,85,8 1 ОО,О 79,6 З,23,6 9,75 2,3 1,29 2 1 З,4814,9 089 53,9 0,7 76,3 3,3 12,7 25,86 12,7 1,10 22,11,5 53,6 0,3 10,36 0,71 64,2 12, 1 11, 08 2,15 7,7 35,9 5,0 10,4 20,3 1,8 52,7 0,9 18,1 2,2 12, 14 2,40 51,5 1,2 Из данных следует, что предлагаемый собиратель обеспечивает в условиях использования оборотной воды повышение извле. чения Р 205 на 0,2 Я при повышении со держания Р 206 в апатитовом концентрате на 0,2/.Формула изобретения Способ флотации несульфидных руд, включающий пульпирование, подачу в пульпу соды и жидкого стекла, кондиционирование пульпы с собирателем и выделеКонцентратОСИОВИОЙ фЛОтацииПенный контООЛЬИОИ фЛОта цииХвостыШламыРуда1-я перечисткаКонцентратКамерный2-я перечисткаКоицеитрачКамерный3-я перечисткаКонцентратКамерный4-я перечисткаКонцентратКамерный ние ценных компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ценных кмпонентФ А качества концентрата, в качестве собирателя вводят омыленный продукт термической конденсации жирнокислотной фракции таллового масла с карбамидом при температуре от 50 до 180 С состава, мас. Я:Жирные кислоты 60- 40 Амидо-имидныепроизводные жирныхкислот 40 - 60 Выход Содержа- Извлечение1528567 Т а блица 3 Апатитовый концентрат Собиратель Содержание Коэффициент пенообразоСодержание,де ния ых О. в востах% СРедактор Л. Лолиниц ТеЗаказ 759212 ТиНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, ЖПроизводственно-издательский ком ИзвлечениеР О ставитель В.ред И. Верес аж 498 по изобретен - 35, Раушс инат Патент Корректор Л. БескидГодписноеям и открытиям при ГКНТ СССая наб., д. 4/5