4-n-(2-оксиэтил)аминометилпиперидин в качестве вспенивателя при флотации свинцово-цинковых руд

ДЕТЕЛЬСТ ТОР СНОМ 57) Изобретение ероциклического(71) Иркутскийхимии СО АН ССнический инсти ог сается ности 4-1 М-(2-окс перидина, испольэ вспенивателя при фл цинковых руд, что нение в металлург тации свинцово т наити примеель иэобрете- фекасса.(72) Б.Ф.Кухаре В.А.Кухарева, О С.Б.Леонов и Т. (53) 547.822,3( го, более эфазанного кл ния - создание нотивного вещества Т.В.Каши .Белькова Кудрявцев Синтез целевого соединения ведут ка талитическим гидрированием 2-оксиэтиламина пиридин-альдегида над никелем Ренея при 150 С и давлениио60-80 атм. Выход 77,2 Х, т,кип. 161- 164 С (4 мм рт.ст,), пв = 15040 брутто-Формула С Н,а М О. Целевое соединение повышает эффективность флотации на 107, в сравнении с пири дином. 3 табл. П р и м е р 1. Синтез 4-М-.(сиэтил)аминометил 1 пиперидина,В двухлитровый автоклав помещ75 г (0,5 моль) М-(2-оксиэтил) --пиридил)метанимина, 10 г никелянея, 200 мл метанола и гидрируют150 С и начальном давлении водор80 атм в течение 6 ч. После охлания разгонкой реакционной смесичают 61,1 г (77,27) 4-И-(2-оксиаминометил 1 пиперидина с т. кип.164 С/4 мм рт.ст., й - 1,0298и р 1,5040.МК выч. 45 8, на 5.Найдено, Х: С 60,4 2;Н 11,40, 11,50; М 17. 74. Изобре изводным- 1 М- (2-окпро4 иди-(4 Рену форму пр да тил) ван в катации сви испол которыи может честве вспени цово-цинковых Целью изоб новых высокоэпри Фл а уд.тения явля я поис йд. 45.5, 60,5 69, 17. нных вспенивателей х ру инц для флотации с в ряду произво цинк пе лны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР Бюл, 9 47институт органическойР и Иркутский политех(56) Современные реагенты для Фло тации руд. - М,: Цветметинформаци 1970, с. 11. 5 ч) 4-11-(2-ОКСИЭТИЛ)АМИНОМЕТИЛПИПЕРИДИН В КАЧЕСТВЕ ВСПЕНИВАТЕЛЯ ПРИ ЛОТАЦИИ СВИНЦОВО-ЦИНКОВ 111 Х РУЛ тение относится к новпиперидина, а именносиэтил)аминометил пип1 Х ,СН 2 ЧНСН 2 СНгОН оединения, в частэтил)аминометилпиемого в качествеПродуктфлотации РЬ РЬ Еп 4,31 173,345,3275,867,227,29100 83,177,092,053,334,36100 3,274,4937,603,750,383,901 36,083,420.580,990,132,23 5,14 4,62 7,87 7,51 74,86 100 РЬ концентратРЬ промпродуктЕп концентратЕп промпродуктХвостыИсходная руда 30 2,89 175,59 2,8482,09 83,275,252,48 2,43 4,30 34, 75 40,36 4,57 0,33 4,62 2,57 9,19 РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентрат СВычислено, 7: С 60, 72Н 11,47,М 17,70,ИК-спектр (тонкий слой),, см1600 (ЯИН), 2850, 2920 (СН ), 32003350 (МН, ОН).Спектр ПМР (СРС 1), 8 , м.д.:3,60 т (2 Н, СН 0), 3,00 т (4 Н, приС, С) 2,69 т (2 Н, ЯСН оксиэти Ола), 2,56-2,38 сложи. м (5 Н, 2 ИН, ОНрИСН); 1,63-2,11 сложи.м (5 Н, при С,С, С)П р и м е р 2Методика исследования соединения (1) в качестве вспенивателя,Для проведения опытов исходную навеску крупностью 2,0 мм и весом 250 гизмельчают в шаровой мельнице до702 класса 0,063 мм.Флотацию измельченного продуктапроводят в лабораторной машинке механического типа емкостью 1,0 л. Опытыпроводят по селективной схеме флотации при следующем реагентном режиме. 25Измельчение, г/т:Цианистыйнатрий 50Цинковыйкупорос 200Свинцовая флотация, г/т:Сернистыйнатрий 50Бутиловыйксантогенат Цинковая Алотация, г/т:Медныйкупорос 500Известь 2Бутиловыйксантогенат калия 75Вспениватель,расход переменный 10-100При оценке технологических показателей во внимание принимают суммарное извлечение металлов в черновыеконцентраты и промпродукты.Результаты испытаний даны в табл.1-3.Оптимальные результаты флотации сиспользованием соединения (1) (табл.3) сравнивают с результатами флотации,полученными с применением вспенивателя Т(табл. 1) и пиридина (табл.2)Таким образом, использование соединения (1) в качестве вспенивателяпозволяет повысить эффективность флотации свинцово-цинковых руд до 10 Хпо сравнению с вспенивателем Типиридином,формула изобретения 4-Л-(2-Оксиэтил)аминометилпиперидин формулы НЖ, СН 2 ХНСН 2 СН 20 Н в качестве вспенивателя при флотациисвинцово-цинковых руд. Суммарное Расход извлече- вспениние РЬ+ вателя, +Еп, 7.Тг/т101530627 Продолжение табл 1 Выход, Содержание, 7, Извлечение, Х 7, РЬ гп РЬ Еп РасходвспениСуммарноеизвлечение РЬ++2 п, Х Продуктфлотации вателя,Т, г/т 5,78 0,96 77,84 022 100 2,239 3,35 0,36 3.89 4,987,20100 1,357,65100 28,80 2,05 0,65 0,64 0,15 2,24 177,56 60 178,58 100 Оптимальный вариант Таблица 2 Выход, Содержание, И Извлечение, А 7 Расход Суммарное Продукт флотаци вспенивателя Еп звление пирими,9 5,6 РЬ концентрат РЬ про 4,26 6.19 5,51 78,4 100 2,62 0,58 1,17 0,08 2,24 4,45 49,7 4,76 3,89 4,98 1,60 2,88 2,80 100 4,8779, 166,744,03100 продуктентратпродукт Оптимальныйвариант 2 п концЕп пров Хвосты хо я руда Еп промпродуктХвостыИсходная рудаРЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентрат2 п промпродуктХвостыИсходная руда РЬ концентратРЪ промпродукт2 п концентратЕп промпродуктХвостыИсходная руда РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентратЕп промпродуктХвостыИсходная р РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентратЕп промпродуктХвостыИсходная руда 6,69 5,00 9,23 6.49 72.59 100 5,94 4,70 7,78 5,74 75,84 100 5,43 3,58 6,38 5.,47 79,17 100 31, 58 3,21 0,79 0,98 0,10 2,22 0,621,71О, 152,2435,13,270,692,270,062,24 3,194,0034,582,930,133,89 3,28 4,7 41,22 3.29 0,13 3,89 3,52 4,51 50,2 4,80 0,18 3,91 3,53 4,11 50,4 4,81 0,16 3,93 86, 034,582,681,854,86100 84,496,802,772,533,41100 84,534,851,743,585,30100 85155,231,965,542,12100 5,495,1482,064,892,42100 5,015,1682,444,852,54100 4,62 80.9 5,77 3,67 100, 4,48Суммарное Расходвспенивателя Продуктфлотации РЬ 2 п гп иэвлепиримидина,г/т чениеРЬ+2 п,Х 3,43 4,01 46,96 3.90 0,30 3,89 5,663,6078,955,796,00100 Таблица 3 Содеркание, Х Иэвлечение, Х Выход, Х Продуктфлотации РЬ РЬ 2 п 5.50 34,474 е 78 2,256,23 0,615,14 1,2178,35 0,16100 2,229 85,064,831,702,795,62100 6,76 5,72 7,56 5,16 74,80 100 87,036,020,980,265,71100 23,943,030,43о,за0,062,228 8,096,775,735,7273,69100 89,517361,110.421,60100 РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентратгп промпродуктХвостыИсходная руда РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентрат2 п промпродуктХвостыИсходная руда РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентрат2 п промпродукт Хвосты Исходная руда РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентрат2 п промпродуктХвостыИсходная руда РЬ концентратРЬ прэмпродукт2 п концентрат2 п промпродуктХвостыИсходная руда 6,49 3,49 6,54 5,78 77,77 100 29, 73 1,95 0,57 1,18 0,19 2,23 7,515,917,277.7971,52100 28,642,340,290,110,172,225 26. 522,770,340,120,052,225 85,593,051,673,066,63100 3.56.3,9649,424,570,253,895 1,13 3,70 44,40 2,05 0,16 3,87 0,75 1,80 50,60 12,85 0,14 3,920 1,803,0645,622,260,173,930 86,939,211 ф 110,771,98100 173,38 100 5,034,8679,056,035,03100 1,975,4786, 742,733,09100 1,553,1173,9618,752,63100 3,444,6084,394,483,091001530627 СуммарноеизвлечениеРЬ+2 п, Л Прирост извлечения металлов,Л по сравнению с оптимальнычвариантом Продуктфлотации базового 10% 4-Я-(2-Оксиэтил)аминометилпиперидин в качестве вспенивателя. Редактор Н.Гунько Заказ 7862/27 Тирак 352 ПодписноеВЮЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.уагород, ул, Гагарина, 101 РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентрат2 п промпродуктХвостыИсходная руда РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентрат2 п промпродуктХвостыИсходная руда РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентрат2 п промпродуктХвостыИсходная руда РЬ концентратРЬ промпродукт2 п концентрат2 п промпродуктХвостыИсходная руда Составитель Н.БанниковаТехред М.Дидык Корректор М.Кучерявая Расходвспенива 4теля , г/т