Способ переработки руд

(51)5 тет ытия 8 ЕННЫИтениям и ССР ГОСУДА по изоБ ПРИ ГНН ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТБУ А В 7 ОРСИОМУ Св 2 ОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РУДзобретение относится к перотке серноколчеданных рудт снижение энергозатрат на иувеличение выхода полезноРудная масса 1 в герметичнзажимается между электроного электрического тока идо 700 в 8 С. Для удаленияся лабильной серы через нижнд 4 подается нейтральный гаазот), Газовые продукты отврхний трубопровод 5. Затем окуски рудной массы 1 измел-лы, 1 ил.,1 табл. вичнои и обес ическии ин С976(54) СП (57) И перераб печивае чение и дукции, кости 2 перемен вается ляючцей бопрово пример, через ве танные 1 з. п. ф змель- Й проой емдами 3 нагре- выдеий труз (наодятся брабоьчают.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зИзобретение относится к первичной переработке серноколчеданных руд и может быть использовано на стадии механической обработки и обогагцения этих руд.11 ель изобретения - снижение энергозатрат на измельчение и увеличение выхода полезной продукции,На чертеже изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Способ осуществляют следующим образом.Рудная масса 1 (куски и глыбы) в гер-. метичной емкости 2 зажимается между электродами 3 переменного электрического тока и нагревается с его помощью до 700 - 800 С, Для повышения скорости выравнивания температуры всего объема рудной массы 1 места контактов электродов 3 с рудной массой 1 в течение времени воздействия меняют. 11 ри этом из рудной массы 1 выделяются лабильные атомы серы. Для удаления выделенной серы через нижний трубопровод 4 подается нейтральный газ (например, азот). Для уменьшения расхода нейтрального газа или предотвращения чрезмерного разбавления возгонов нейтральным газом можно проводить вакуумирование емкости 2. Кроме того, при применении схемы вакуумирования емкости 2 удаление серосульфидных возгонов происходит быстрее и полнее.Газовые продукты отводятся через верхний трубопровод 5 и далее поступают в конденсатор для конденсации серосульфидных возгонов. Окончание процесса определяется по прекращению выделения желтых паров серы.Прилер. Куски руды. с размерами до 50 мм (ограничение размеров кусков было связано с ограниченной емкостью лабораторной установки ) были подвергнуты воздействию переменного электротока напряжением 220 В в герметичной кварцевой емкости. Подача электроэнергии осушествлялась через трансформатор ЛАТР - 1.В качестве объекта испытаний использовались образцы серноколчеданных - полиметаллических руд Филизчайского месторождения после крупного дробления. Получаемые возгоны из емкости извлекались путем пропускания слабого потока азота с линейной скоростью 0,8 - 1,0 см/с или простым вакуумированием емкости. Результаты испытаний приведены в таблице.Как видно из таблицы рудные куски значительно теряют свою прочность при воздействии переменным электротоком. Многочисленные опыты показали, что в количественном отношении прочность уменьшалась от 4,25 до 15 раз. Рудные куски уменьшились в весе на 19 - 22 Я (следует отметить, что в объеме же, наоборот, на 8 - 19 Я). Содержание серы в образцах увеличилось с 41 - 44 Я до 26,0 - 28,1 Я. Последующее мелкое дробление, и тонкое измельчение таких кусков не составляет большого труда из-за низкой прочности электрообработанных кусков.Предлагаемый способ переработки руд позволяет получать элементарную серу в количестве 190 - 220 кг с каждой тонны серноколчеданной руды. Стоимость получаемой серы полностью покрывает энергозатраты на нагрев кусков и глыб.Способ переработки руд целесообразно вести при 700 в 8 С.При температуре меньше 700 С скорость выделения серы уменьшается и процесс требует больше времени, При температуре более 800 С из рудной массы выделяются другие сульфиды металлов, что нежелательно.Возможно использование способа непосредственно в закрытых:пахтах при надежной герметизации в природных условиях. Для обеспечения быстрого выравнивания температуры куска или глыбы по всему объе му куска места контактов электродов с поверхностью кусков временами меняют. Сила переменного электрического тока и продолжительность воздействия определяются в каждом конкретном случае в зависимости от размеров кусков, их электрического сопротивления и содержания лабильного атома серы в рудной массе. В результате такого воздействия рудные куски уменьшаются в весе на 17 - 22 Я (вследствие испарения лабильного атома серы руды), их прочность на раздавливание уменыпается в 4 - 15 раз и куски приобретают высокую пористость (24 - 34 Я ), что собственно и уменьшает дальнейшие трудо- и энергозатраты на мелкое дробление и тонкое измельчение.Предлагаемый способ по сравнению с известными обладает следующими преимушествами:прочность породы. на раздавливание уменьшается в 4 - 15 раз;вследствие разрушения кристаллической структуры исходной рудной массы облегчаются и упрощаются также последующие обогатительные и металлургические переделы;вакуумирование или создание в емкости слабого нейтралыюго газового потока позволяет собирать весьма ценные серосульфидные возгоны, получаемые в процессе, т. е. позволяет получать еще один вид ценной продукции;вследствие испарения лабильного атома серы пирита содержание серы в рудной массе уменьшается с 40 - 45 Я до 26 - 29 Я, что позволяет последующий обжиг концентратов вести без громоздких систем охлаждающих элементов в обжиговых печах, так как пониженное содержание серы в рудных материалах уменьшает температуру об1556752 Формула изобретения Убыль Исходноевеса 1 содержарудгь х ние .еры кусков в кусках Опыт С редниеРазме -Скорость Температуркуска, С 1,оьечное содержание серы в кусках,Ж ПоочИсходнаяпрочность кусков на подачинейтраль-. ность кусков после воздейстры частиц, мм ного газа,см вия перменнымтоком д,аздавли -ванне, кг/частиц 750+20 750+20 750+20 700+20 28,1 26,8 28,3 27,1 19,3 41, 22,0 43, 21,3 42,21,0 42,549 437 600 600 17 29 36 38 53,39,5 106254 1,0 вакууми рование 700+20 700+20 15 17 27,3 26,4 20,1 42,0 21,9 44,1 80 80 Составитель В. РевваТехред И. Верее Ко Тираж 508 По нного комитета по изобретениям и откр 5, Москва, )К - 35, Раушская наб., ательский комбинат Патент, г. Ужго Редактор А. РевинЗаказ 678ВНИИПИ Государств1130Производственно-из ректор О. Кравцовадписное ытням при ГКНТ С д. 4,5 од, ул. Гагарина, 1 жига (например, пиритного концентрата дотемператур не более 850 в 9 С). 1. Способ переработки руд, содержащих колчедан, заключающийся в том, что измельчают руду и воздействуют на нее элект- рическим током, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на измельчение и увеличение выхода полезной продукции, перед измельчением руду помещают в герметичную емкость и воздействуют на нее переменным электрическим током путем пропускания последнего непосредственно через Руду2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воздействие на руду переменным электрическим током осуществляют в герметичной емкости в среде нейтральногЬ газа или под вакуумом при температуре не более 800.