Патенты с меткой «резиновых»
Вспенивающий агент для резиновых смесей и способ его получения
Номер патента: 1407933
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Дудин, Комкова, Макогон, Мишина, Мухина, Овчинников, Симонова, Соломатин
МПК: C08K 5/43
Метки: агент, вспенивающий, резиновых, смесей
...агент123 /2 см /г, внешний вид - непылящий30взрывоопасен: нечувствителен к ударуРУсыпучии порошок, но чувствителен к трению,П р и О е р 4. В условиях примера П р и и е р 7 (для сравнения),2 из 40 г (0,112 моль) п,п -оксидибен- В условиях примера 2 из 40 гзолсульфонилгидразида, 200 Ол 87-ной (0,112 моль) п,п -оксидибенэолсуль 3соляной кислоты, 4,55 г синтетичес фонилгидразида, 200 мл 87-ной соких жирных кислот С-С , 15,1 г ста- ляной кислоты, 21,7 г дибутилфталабилпласта и 51,5 г водного раствора та и 51,5 г водного раствора нитританитрита натрия, состоящего из 15,5 г натрия, содержашего 15,5 г (0,224 моль)0 224(О, 24 моль) нитрита натрия и 36 г нитрита натрия и 36 г воды получаю40воды, получают 60,4 г взрывобезопас г...
Способ автоматического управления процессом смещения резиновых смесей
Номер патента: 1413612
Опубликовано: 30.07.1988
МПК: B29B 7/28, G05D 27/00
Метки: процессом, резиновых, смесей, смещения
...усредцяет на каждом пег иг " кнлп Г(Б,г я 131 с 1 с.ни В 0 э с гК 5 г.ИЕ ЭЦЛЧЕЦИЯ 3 ь.НО)СТ 5 1 ЛССЧИТг- и(.Т СКОрОСТг ИЗМС.1(.31 ИЯ Моя;НОСТИ НЛ 1 Р) иь )ьР 33 э сГенэ 1 " Ггс) Дгрм", сэ С 3 г рЭВ 1 формирует команду испо цтР:ьному мехацизму затвора 5 на. открыте нююнего затвора при установленскорости изменения средних зця .ецп потребляемой мощности в пределахкВт2 вза промежуток времени 5сОтрезок (фиг, 3) времени 0 загрузка каучуков, смолообразцых, сыпучих ингредиентов и технического УГЛЕРОДа; с - с- СМЕШЕНИЕ ГРИ опущенном верхнем затворе резинг" лсмесителя; , - с- открытие верхнего затвора резицосмесителя и ввод мягчителей; с - с - смешение при8закрытом верхнем затворе, когда осуществляется слежение за процессом резиносмешения по...
Устройство для непрерывного изготовления резиновых изделий
Номер патента: 1416325
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Брагин, Тарасов, Черепкова, Щербаков
МПК: B29C 35/06, B29C 43/24
Метки: непрерывного, резиновых
...последних посредством опор 10 и 11 ко ромысел 12 и 13. Последние шарнирно30смонтированы на штанге 14 посредствомступиц 15. По концам штанга 14 имеетползуны 16, установленные в направляющих 17 станины 7 с воэможностьюперемещения перпендикулярно направлению перемещения лент .1 и 2. Штанга14 снабжена рычагом 18 и воздействующим на него элементом 19, например,в виде пружины. Рычаг 18 жестко связан с одной из ступиц 15. Опоры 10 ро ликов 8 и 9 смонтированы на коромысле 12 посредством шарниров 20, Опоры11 роликов 8 и 9 установлены с воэможностью регулируемого перемещениявдоль коромысла 13 с помощью винтов21 и гаек 22,Устройство работает следующим об"разом.Исходная резиновая смесь (фиг. 1)цодается в зону между опрессовочнымилентами 1 и 2 и...
Устройство для изготовления резиновых трубок с изогнутыми концами
Номер патента: 1421540
Опубликовано: 07.09.1988
МПК: B29C 53/08, B29D 23/00
Метки: изогнутыми, концами, резиновых, трубок
...неподвижно закрепленными на нихоцчими концами посредством штифтов 6изогнутыми стержнями 7 с помощью стоечной с и полочной Й частей смонтированы на планках 4. Основания 5 .приприложении силы вдоль короба перемещаются влево и вправо по направляющимпланкам 4 между упорами 8, жестко щзакрепленными на торцах направляющихпланок,Устройство работает следующим об-разом.Левое основание выдвигается влево, 5а правое - вправо от короба по направляющим планкам. Сырые резиновые трубки 9 одними концами надеваются наизогнутые стержни, а прямой частьюукладываются в короб. После того, как 40на все изогнутые стержни надеты резиновые трубки, правые и левые основания вместе с надетыми на стержни трубами 9 перемещаются в сторону короба.По мере надобности...
Форма для изготовления маканых резиновых изделий
Номер патента: 1352833
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Иванов, Климов, Литягин, Онищенко, Потылицин, Прасолова, Семенкович
МПК: B29C 41/14, B29C 41/40
Метки: маканых, резиновых, форма
...образом на Формодержателе Форму перемещают с одной технологической операции на дру". гую, получая маканое изделие, например перчатки,При вулканиэации перчаток в нулка" низационном котле при давлении 6 - 7 ата паровоздушная смесь проникает но внутреннюю полость корпуса формы, и давление в корпусе 1 становится равным давлению в нулканизационном котле.По окончании вулканизации давление в котле сбрасывается и одновременно, благодаря наличию в одном из элементов крепления корпуса 1 формы к Формодержателю ступенчатых каналов 10, падает давление и в корпусе Формы и становится равным атмосферному, после чего котел открываетсяТаким образом, исключается воэможность разрушения Формы за счет разности давлений внутри н .снаружи кор- пуса Формула...
Устройство для изготовления профилированных резиновых заготовок
Номер патента: 1426841
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Битюков, Колодежнов, Лихачев, Морщагин, Сырицын
МПК: B29B 13/04, B29D 30/52
Метки: заготовок, профилированных, резиновых
...агента в камеры 12 и3 осу)ссествляется через трубопровол, причем расхол хлалагента регулируется вентилями 17 и 18. 35 Работа устройства прслставлена ца примере работы протекторного 2 регата лля изготовления профилированных заготсок из полимерного материала. 40Заготовка 14 из профилирующей головки шприц-машины 2 (фиг.) поступает лля охлажлеция в открытое основание коросба 8, который посредством иброэлемецта 1 Г) совершает вынужлецпые колес)ация. Хлагсагеп например возлух, пройля систему отверсгцй а поступает зазор межлу перфорировиными отверстиями камер 2 и 13 и заготовкой 14 усаживаемого материала, созлавдя злесь возлушцую прослойку. При этом заготовка 14 ориентируется лоль пролольной оси короба 8.Струи поступающего агента...
Способ вулканизации резиновых изделий
Номер патента: 1426981
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Берестнев, Мельникова, Переверзева, Соминский, Шенфиль, Шипагин
МПК: C08J 3/24
Метки: вулканизации, резиновых
...литопоц 30; мел 30,вулкднизуют на вулкацизациоццом30 прессе с электрообогреняемыми плитами в 150-гцездцых пресс-Формах прио150 С н течение оптимального .времени,равного 10 мин, и в течение .5 миц.После извлечения из пресс-Формы ковриками пробки вырубают из ковриков,Прооки, снулкяцизованцые в течение5 ми 1, донулканизовывают н автоклавен среде обессоленной воды при 150 Сп течение 120 миц, как описано н примере 1.Показатели водных вытяжек из пробок И-2 приведены в табл. 3,Показатели водных вытяжек из пробок, приведенные в табл, 3, показываот, что при двухстадий);ом способедулканиздции санитарно-гигиеническиепока.затели пробок значительно луечем при одностадийном,П р и м е р 4. Пробки 4 Ц массой5010 г для укупорки крови и кровезаме)тителей...
Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий
Номер патента: 1431954
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Жихарев, Кругляков, Худяков, Чаусов, Чирков
МПК: B29C 71/00
Метки: длинномерных, опудривания, резиновых
...Отверстия имеют уплотнители 16. В верхней части рамы.смонтированы направляющие ролики 17 и 18. Нижняя часть корпуса 2 заполнена опудривающим материалом 19.Устройство работает следующим образом. Крышку 14 открывают. Поворотом вокруг оси 8 по часовой стрелке до упора при помощи ручек 13 щеки 7 со смонтированными на них щеткой 3 и огибающим роликом 11 выводят за пределы корпуса 2 и устанавливают в крайнее верхнее по. ложение. Это положение фиксируют пос. редством пружин с фиксаторами 12. При этом огибающий ролик 11 зажимает положение 1, обеспечивающее удобство заправки резинового изделия. После этого в корпус засыпают опудривающий материал 19 до оси О 5 20 25 30 35 ворошителя 6. Затем производят заправку опудриваемого материала. Для этого...
Многоместная пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий
Номер патента: 1435458
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Водяков, Евсеев, Калер
МПК: B29C 35/02, B29C 43/36
Метки: кольцевых, многоместная, пресс-форма, резиновых
...с расположенными на нижних торцах центрируюшими элементами 5 и формуюШими гнездами 6 с отжимными кромками.В нижней плите 3 установлены формообразуюшие элементы 7 сс сквозными отверстиями 8 для центрируюгци.к элементов и выполиены под последними пазы 9, в которых установлены выдвижные поддоны 10. В промежуточной плите 2 имеются сквозные отверстия 1 (фиг. 2), по диаметру соответствую шие наружному диаметру выступающей цасти верхних формообразующих элементо 4.Многоместная пресс-форма работаетследующим образом.Верхняя плита 1 крепится к верхней плите вулканизационного пресса (не показан).Промежуточная плита 2 крепится к выталкивателям пресса (не показаны), имеюшим возможность возвратно поступательного движения. Нижняя плита 3 крепится на...
Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий
Номер патента: 1435459
Опубликовано: 07.11.1988
Автор: Лукашевич
МПК: B29C 33/38, B29C 35/02
Метки: кольцевых, пресс-форма, резиновых
...изделий.Пель изобретения - повы 1 пение качест, ва изделий при упрощении конструкции.11 а фиг. 1 . изображена предлагаемая и росс-форма, исходное положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение,Пресс-форма для изготовления кольцевых резиновых изделий содержит цилинд рический сердечник 1 с кольцевыми формуюгцими гнездами 2 и концентрично ему расположенную матрицу 3. Последняя выполнена в виде цилиндра из обладающего свойством термической памяти материала, например из никелида титана, температура срабатывания которого выше 60 С. а полный возврат к первоначальной форме - при температуре ниже 40 Г. Зазор между рабочими поверхностями матрицы 3 и сердечника 1и холодном состоянии находится в пределах0,05 - 0,075 наружного диаметра...
Установка для соединения резиновых профилей
Номер патента: 1442417
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Киселев, Никитин, Хорольский
МПК: B29C 45/02, B29D 31/00
Метки: профилей, резиновых, соединения
...предварительной Фиксации концов соединяемых профилей. Основные прижимы 10 установлены в зоне канавок 2 и 3 и могут быть подпружиненными, Прижимы 10 предназначены для фиксации концов соединяемых профилей от выдавливания из канавок в процессе заполнения угловых формо образующих полостей 4 резиновой смесью во время соединения и вулканизации профилей. Фиксация элементов 1 и плиты 5осуществляется посредством штифтов12, запрессованных в нижний элемент1, Для выхода воздуха из формообразующих полостей при заполнении ихрезиновой смесью выполнены каналы 13.Для обеспечивания одинаковьи условийстыковки профилей на всех этажахпресс-формы длина всех канавок 2 и3 выполнена одинаковой, а прижимы10 и 11 расположены на одинаковомрасстоянии от вершин углов...
Изолирующая композиция для обработки резиновых смесей
Номер патента: 1451033
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Борзенкова, Васильев, Дашевская, Куракин, Можейко, Семенов, Третинникова, Шевчук
МПК: B29C 33/60
Метки: изолирующая, композиция, резиновых, смесей
...полосразмером (135 х 25 х 2) мм обрабатываютизолирующей композицией в течение30 с, высушивают на воздухе и складывают попарно так, чтобы обработанные изолирующей композицией поверхности резиновой смеси соприкасались друг с другом, Дублированныеобразцы выдерживают в течение 24 чпри 60 С под давлением 0,003 МПа,затем охлаждают до комнатной температуры и испытывают на разрывноймашине РМИ. Сопротивление расслаиванию бр определяют по формуле7 где Р - среднее значение нагрузкирасслаивания, полученноепутем статистической обработки результатов испытанийне менее,.чем 9-ти пар образцов, Н;- ширина образца, м.Гранулы резиновой смеси (длина15-20 мм, диаметр 20 мм) разогреваоют до 130 С, помещают на 30 с в изолирующий раствор,...
Агрегат для наложения резиновых прослоек
Номер патента: 1452703
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Белов, Спивак, Терехов, Шаланько
МПК: B29C 43/28, B29C 70/84
Метки: агрегат, наложения, прослоек, резиновых
...9 между собой иибкой связи 10 с отборочно-дублиочным . транспортером 3, Ролики 6-8монтированы по дуге окружности сбраэованием рабочей поверхности,ежащей в одной плоскости с рабочейоверхностью отборочно-дублировочого транспортера 3. Центрирующийеханизм 5 смонтирован на раме 11.Между роликами 6-8 на щеках 12стаиовлены ориентирующие ролики 13.еки 12 смонтированы на направляющих14 и связаны между собой винтом 15рукояткой 16. Ролик 6 гибкой связьювиде ременной передачи 10 черезив 17 соединен со шкивом 18 на ва 35у барабана 19 транспортера 3. Наоликах 7 и 8 имеются шкивы 20 и 21,оединенные гибкой связью в виде реенной передачи 9 со шкивом 17 ролиа 6.Агрегат работает следующим образом.Вначале с помощью рукоятки 16 вра, Щают винт 15 и...
Устройство для маркировки резиновых изделий
Номер патента: 1454724
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Безбородов, Бражников, Кравцов, Смирнов, Шарапов
МПК: B29C 71/00
Метки: маркировки, резиновых
...в плика 17, параллельной оситажных плит 7, а также верного валика 18, прижатогояжному валику 17 пружинамющими на ось 20, установленостью ее перемещения в на1, смонтированных в монтаж Устройство работает следующим обр Маркируемое изделие 6, например мень, устанавливается на плиту 5, р щенную на кронштейне 4, При подаче духа в нижнюю полость силового цили 3 его шток поворачивает монтажные п 7 в осях 8, штамп 12 с нагревателем через ленту с покрытием на маркир изделие и оставляет на нем цветной от ток. При этом зубчатые колеса 3 и 15 щаются совместно вокруг оси 8 вра монтажных плит 7, так как собачка препятствует вращению колеса 13, поэ при этом ходе цилиндра протягивания ты не происходит.1454724 формула изобретения 15 78 78 77 75...
N, n -дифенил, n этилгуанидиновая соль этоксифосфористой кислоты в качестве ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин
Номер патента: 1456438
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Архипов, Мухутдинов, Сафина, Фридланд, Шайхиев
МПК: C07F 9/142, C08L 9/00
Метки: вулканизации, дифенил, качестве, кислоты, противостарителя, резин, резиновых, смесей, соль, ускорителя, этилгуанидиновая, этоксифосфористой
...класса. Синтез целевого соединения ведут реакцией И)И -дифенилгуанидина с диэтилфосфористой кислотой при 120 С в течение120 мин, т.пл. 162 С) брутто-Формула СВ)Х 0 Р) Новое соединение является более эффективным ускорителем вулка" низации резиновых смесей, чем дифе" нилгуанидин, а в резинах - более эффективным противостарителем, чем синергическая система из неозона Д и диафена ФП. 3 табл.С: и на основе производных гуанидина,ладающего также свойствами противоарителя резин.П р и м е р 1. Способ получения гуанифоса (И)И -дифенил) И -этилгу=. анидиновой соли этоксифосфористой кислоты).К 100 г И)Л" -дифенилгуанидина вакционной.колбе постепенно добавют 60 мл диэтилфосфористой кислоты.лученную смесь нагревают до 120 С и интенсивно...
Комплект пластырей для ремонта резиновых изделий
Номер патента: 1461648
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Ананьин, Лихарев, Обыденников
МПК: B60C 21/02
Метки: комплект, пластырей, резиновых, ремонта
...основы пластырей 1 (фиг. 8). В последующем шаблон убирают, а собранный набор закрывают сверху предохранительной пленкой 8 (фиг. 9) и подпрессовывают на устройстве для подпрессовки при температуре 65 - 70 С (не показано). Затем пластина раскраивается на комплекты (фиг, 11).П одпрессованн ый комплект пластырей скл а- дывается гармошкой (фиг. 12) и подпрессовывается (фиг. 13). Температура 65 - 70 С определена практически. При этой температуре адгезив размягчается, обретает текучесть, под давлением заполняет все неровности на резиновой основе, создает удовлетворительную прочность связи с ней и в то же 55 время не подвулканизовывается во время подпрессовки, Если температура ниже, то при подпрессовке эта текучесть окажется...
Смазка для резиновых форм
Номер патента: 1470527
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Бурлыка, Костюк, Куличенко, Ларионов, Фридман
МПК: B28B 7/38
Метки: резиновых, смазка, форм
...содержит кремния 37,8% и воды 0,003%, ПМС - 200 характеризуется плотностью 0,96 г/см и кинематической вязкостью 198 сСт.Смазку готовят смешиванием в заданном соотношении компонентов при комнатной температуре в течение 3 - 4 мин до однородного состояния. Смазку наносят на резиновые формы кистями или окунанием при конвейерной технологии производства гипсовых декоративных плит. Затем формы заполняют гипсовой формовочной смесью и подвергают испытаниям.Примеры составов смазки и результаты испытаний сведены в таблицу.Как видно из таблицы, прочность сцепления гипсобетона с резиновой формой в случае применения предлагаемой смазки значительно ниже, чем при использовании известПрочностьсцеплениягипсобеХарактер поверхности гипсобетона...
Устройство для снятия изношенных резиновых бандажей с колес транспортных средств
Номер патента: 1473977
Опубликовано: 23.04.1989
МПК: B60C 25/00
Метки: бандажей, изношенных, колес, резиновых, снятия, средств, транспортных
...части 7 всей ширины обода 9 срезанный резиновый бандаж 1 сдвигается наклонной поверхностью 10 резца 5 и укладывается на неподвижную оправку 8, наружный диаметр которой меньше наружного диаметра обода 9.Продольной подачей суппорт 4 с резцом 5 отводится в исходное положение и устанавливается в рабочее положение проходной резец 11 (не показано) для удаления оставшейся резины. В дальнейшем с патрона 3 снимается колесо 2, а с неподвижной оправки 8 - срезанный резиновый бандаж 1. Устройство подготовлено для выполнения следующей операции.Так как резиновый бандаж 1 после срезания с обода 9 остается цельным, его необходимо отвести в сторону и изолировать от вращающихся частей. Во избежание попадания срезанного резинового бандажа 1 на...
Пресс-форма для изготовления резиновых колец
Номер патента: 1475807
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Баринов, Малков, Шатаев
МПК: B29C 33/42, B29C 35/02
Метки: колец, пресс-форма, резиновых
...с формующи ми гнездами 9 в виде винтовой линии левой нарезки. Шаг 1 всех винтовых линий одинаков.Пресс-форма работает следующим образом.Формующие гнезда 6 и 7 на сердечнике 1 заполняют резиновой смесью. Устанавливают на сердечник 1 полуформы 2 и 3 в виде разъемной втулки, при этом фиксируют положение сердечника 1 относительно разьемной втулки. Пресс-форму помещают в вулканизационной пресс, где производится формирование и вулканизация резиновых колец, Разъемную втулку снимают. Благодаря своей пространственной форме резиновые кольца разгибаются в месте перелома и снимаются с сердечника 1 без касания своей поверхностью поверхности сердечника 1. При этом резиновые кольца не повреждаются,Усилие при разгибании резиновых колец значительно...
Форма для изготовления полых резиновых изделий с профильной боковой поверхностью
Номер патента: 1479288
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Кандалов, Кулакова, Никифоров
МПК: B29C 35/02, B29C 45/02
Метки: боковой, поверхностью, полых, профильной, резиновых, форма
...полостьО, высота которой в центральной части (по диаметру клапана) в 2 - 3 раза превышает высоту периферийной части (над поверхностью сердечника). Это сделано для того, чтобы дно 12 блока деталей не растягивалось в осевом направлении и не разрывалось при соприкосновении с острыми кромками клапана 11 на первом этапе снятия блока. Формующие гнезда, образованные сопряженными формообразующими канавками 5 и 8, соединенными между собой и с загрузочной камерой плиты 1 кольцевыми литниковыми канавками 13 минимально возможной ширины, и донная часть формующей полости 10 создают формующую полость в форме стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости выполнена кольцевая проточка 14, соединенная с формующей полостью. Длина...
Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий
Номер патента: 1479290
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов
МПК: B29C 35/04, B29C 45/02
Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых
...Корпусцилиндра 12 связан с подвижной траверсой 3, а шток 23 цилиндра - с зажимнымдиском 24.На подвижной траверсе 3 установленанижняя полуформа 25 разъемной прессформы, а на верхней траверсе 2 - ее верхняя полуформа 26,На верхней траверсе 2 установлен сердечник 27 с приводом в виде гидроцилиндра 28, шток 29 которого связан с сердечником.На верхней траверсе 2 смонтированывозвратные цилиндры 30, плунжеры 31 которых связаны с подвижной траверсой 3, Дляперемещения промежуточного элемента 11предназначен гидроцилиндр 32.Пресс работает следующим образом.В исходном положении плунжер 6 и подвижная траверса 3 находятся в нижнем положении, а элемент 11 отодвинут от осипресса, После загрузки заготовки сыройрезины в нижнюю полуформу 25 рабочая...
Гидравлический пресс для изготовления полых резиновых изделий
Номер патента: 1479291
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов
МПК: B29C 35/04, B29C 43/50, B29C 45/02 ...
Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых
...плечи рычагов-упоров,Для подвода сжатого воздуха предусмотрены коллектор 35 и патрубок 36, Каналы 37 - 42 и кольцевые проточки 43 и 44 служат коммуникациями для подачи сжатоговоздуха в полости 45 - 48.Пресс работает следующим образом.Вначале плунжер 6 и подвижная траверса 4 находятся в нижнем положении, заслонки 10 разомкнуты.После загрузки пресс-формы рабочаяжидкость поступает в цилиндры 9, Подвижная траверса 4 ускоренно перемешаетсявверх до соприкосновения сердечника 16с заготовкой изделия и ее частичной деформации, При этом промежуточный цилиндр 7выходит из полости плунжера 6, рабочаяжидкость поступает в поршневую полостьцилиндров 11 и заслонки 1 О смыкаются,перекрывая полость плунжера 6. Рабочаяжидкость подается в цилиндр 5,...
Устройство для изготовления резиновых зубчатых ремней
Номер патента: 1481076
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Бондаренко, Копьев, Наталевич, Скойбеда, Спиридонов, Трофимов, Холмовский, Яцук
МПК: B29C 35/02, B29D 29/00
Метки: зубчатых, резиновых, ремней
...с наружными коническими поверхностями для контактирования с коническими поверхностями 8 крышек 6 и 7. В крышках выполнены отверстия 13 для установки в нцх концевых частей центрального стержня.Дорн 1 с секторами 3, замком 4, вкладышем 5 и центральным стержнем 2 образуют барабан для сборки зубчатого ремня 14. Поверхность секторов,3 выполнена зубчатой. После сборки барабана на стержень 2 навинчивается и затягивается гайка 15. Диаметр окружности, соответствующей внутренней прессующей поверхности секторов в их сомкнутом состоянии, равен диаметру наружной поверхности никеля ремня 14. Сектора 12 со стороны их торцов имеют наружные конуса, сопряжение которых с внутренними конусами крышек 6 и 7 при их осевом перемещении позволяет получить...
Устройство для изготовления резиновых полусферических оболочек
Номер патента: 1481078
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Ильин, Ильина, Михайлов, Салитан
МПК: B29C 45/02
Метки: оболочек, полусферических, резиновых
...промежуточную к льцевуюплиту 4, определяющую толщин бурта изготавливаемой оболочки. Для зап рания пресс-формы имеется замок 5, нап имер, в виде разъемного хомута. По центр льной оси устройства в пуансоне 2 расположена загрузочная камера 6, в которой с 1 возможностью аксиального перемещения установлен плунжер 7. Загрузочная камера 6 связана с формующей полостью 3 пос едством литникового канала 8. Для предо вращения вытекания материала из загруз чной камеры через зазор 9 между стенк ми загрузочной камеры 6 и плунжера 7 у тановлено упругое металлическое уплотнит льное кольцо 10. Плунжер 7 выполнен р вным по высоте пуансону 2, поэтому вЬ время формования верхний и нижний тррцы плунжера 7 расположены заподли- цЬ с поверхностью пуансона 2,...
Способ изготовления эластичных матриц для формования тонких профильных резиновых изделий
Номер патента: 1482808
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Алеев, Багров, Богданов, Вакорина, Ерченков, Капралов, Катуркин, Клочков, Красовский, Михайлов, Салитан, Сердюков
МПК: B29C 33/40, B29C 35/02, B29D 31/00 ...
Метки: матриц, профильных, резиновых, тонких, формования, эластичных
...способа даны применительно кизготовлению матрицы для формованиярезинотканевых мембран с гофрами.П р и м е р 1. В пресс-форму свнутренним диаметром обоймы 1-80 мми высотой выступа 3 на пуансоне 2 -4,5 мм (фиг. 1) закладывают сыруюрезиновую смесь состава 3 (табл.1).Собранную форму устанавливают в вулканизационный пресс и выдерживаютпри 160 С в течение 30 мин. Послезавершения процесса вулканиэации резиновой матрицы 6 пресс-форму раскрывают и закладывают круглую заготовкумембраны 9 из ткани толщиной 0,2 ммна основе капрона арт. 56003. Тканьпредварительно прорезинивают резиновой смесью состава 3 (табл. 2), Прессформу в сборе перемещают в пресс ипри давлении 40 кгс/см 2 и 160 С выдерживают 15 мин.1482808 130в в -530 Тв.ф. Пл.м 30 130...
Способ модификации поверхности резиновых смесей или вулканизатов
Номер патента: 1482926
Опубликовано: 30.05.1989
Авторы: Ефремкин, Иванов, Овчинников, Пестов, Шурыгина
МПК: C08J 7/12
Метки: вулканизатов, модификации, поверхности, резиновых, смесей
...раствор 2-изоамил-, илн 2-третбутил- или 2,6-дитретбутилантрахинона из расчета2,5 г/м. Облучение, склеивание ииспытание образцов проводят в соответствии с примером 1.П р и м е р 3. На поверхность образцов резиновой смеси на основеСКЭПТ (пример 1) наносят кистьюраствор 2,6-дитретбутилантрахинона вэтилацетате из расчета 0,5 г/м, облучают светом ртутной лампы ДРТ при энергетической экспозиции 4,4 ф10 Дж/м 2. На облученную поверхностьрезиновой смеси и на поверхностьметалла, предварительно подвергнутойпескоструйной обработке, наносят клей(пример 1), соединяют поверхностизатем вулканизуют в котле паром приотемпературе 150 С, и давлении 4 атмв течение 90 мин. Образцы испытываютпо известной методике,П р и м е р 4, На поверхность образцов...
0, 0ди(п-нонилфенил)-2-2-(n-циклогексиламидотио)-2, 3 дигидробензтиазолилдитиофосфат в качестве ускорителя вулканизации резиновых смесей, противоутомителя и противостарителя резин
Номер патента: 1493642
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Архипов, Зеленова, Кукса, Мухутдинов, Фридланд, Хмара, Шайхиев
МПК: C07F 9/18, C07F 9/65, C08K 5/52 ...
Метки: 0ди(п-нонилфенил)-2-2-(n-циклогексиламидотио)-2, вулканизации, дигидробензтиазолилдитиофосфат, качестве, противостарителя, противоутомителя, резин, резиновых, смесей, ускорителя
...0,0-ди-(п-нонилфенил)-2-С 2-(И-циклогексиламидотио)-2,3-дпгидробензтиазолил 3 дитиофосфата в качестве ускорителя вулканиэации резиновых смесей, противоутомителя и противостарителя резин, и может быть использовано в резиновом производстве. Цель - создание более эффективных соединений укаэанного назначения. Синтез ведут реакцией И-цнклогексил-бенэтиазолилсульфенамида с 0,0-ди-(п-нонипфенил)дитиофосфорной кислотой при нагревании при 80 С (1 ч). Выход 1007.; т,пл, 20-25 С, брутто-.Формула Сз Н 4, ОРБ. Новое а зо 41Й вещество оказывает в резиновых смесях сопротивление к утомпенко при многократном растяжении на 1507, в количестве 95-98 тыс. циклов, а также сопро- С тивление раздиру 93-94 кН/и, т.е. показатели увеличиваются в 3,5 и 1,4 раза...
S-ди(n-фениламино)аминометиловый эфир 0, 0-ди(п-нонилфенил) дитиофосфорной кислоты в качестве замедлителя подвулканизации, ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин
Номер патента: 1493643
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Архипов, Зеленова, Мухутдинов, Сафина, Фридланд, Шайхиев
МПК: C07F 9/165, C08K 5/49
Метки: 0-ди(п-нонилфенил, s-ди(n-фениламино)аминометиловый, вулканизации, дитиофосфорной, замедлителя, качестве, кислоты, подвулканизации, противостарителя, резин, резиновых, смесей, ускорителя, эфир
...92 ч по ТУ-005-1166-73.Подвулканизуемость резиновых смесей и основные физико-механические свойства резин составов 1-7 приведены в табл. 2.Как видно из табл. 2, резиновые смеси, полученные с применением соединения формулы (1) (составы 2, 5 и 7) характеризуются значительно больщим периодом подвулканизации по сравнению со смесями, полученными с применением ДФГ и фталевого ангидрида (состав 4), тиурама Д с альтаксом и инитрозодифениламином (состав 6), и в несколько раэ превосходят по этому показателю стандартную смесь без замедлителя подвулканизации (состав 1), т.е. целевой продукт является более эфФективным замедлителем подвулканизации, чем фталевый ангидрид и п-нитро зо дифе пил амин.Резины, полученные с добавкой соединения формулы (1) (...
Форма для изготовления кольцевых резиновых изделий
Номер патента: 1497023
Опубликовано: 30.07.1989
Автор: Латыпов
МПК: B29C 33/48, B29C 35/02
Метки: кольцевых, резиновых, форма
...площадками, длиной 12. Для безоблойного изготовления кольцевых издел ий длину 12 вы полняют, не превышающей 0,15 -/Л 0,55, где Л - поле допуска, поперечного сечения, толщины и т. и. размера изделия. На полуматрицах 8 и 9 выполнены формующие гнезда 15 с аналогичными разделительными площадками.Для предотвращения расклинивания угол клина 5 и поперечной стенки 7 паза 6 не должен превышать 30.Форма работает следующим образом.Сначала собирается сердечник путем установки на штангу 1 кольцевых формообразующих элементов 2, при этом последние точно и надежно центрируются на штанге и относительно друг друга по внутреннему диаметру. Затем вбивается клин 5 в паз 6 при взаимодействии своей клиновой поверхностью с наклонной поперечной стенкой 7...
Многоместная форма для изготовления кольцевых резиновых изделий
Номер патента: 1502368
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Водяков, Евсеев, Калер
МПК: B29C 33/42, B29C 35/02
Метки: кольцевых, многоместная, резиновых, форма
...Овключает охватывающие друг друга полости разного типоразмера. Каждая изохватываемых формообразующих полостей6 и 7 в группе расположена эксцентрично относительно охватывающей формооб 25разующей полости 8, а их центры размещены на одном радиусе последней,Около формообразующих полостей 6-8выполнены облойные канавки 9. Формообразующие полости 6 и 7 каждых двух 3 Осмежных групп 3 и 4 смещены навстречудруг другу относительно центров ихполостей8 большого диаметра, приэтом формообразующие полости 8 большого диаметра двух смежных групп 3и 4 соединены дополнительной полостью 10,Многоместная форма работает следующим образом,Заготовки резиновой смеси укладываются на каждую группу 3 и 4 формообразующих полостей 6-8 плиты 1 и накрываются плитой...