Устройство для изготовления резиновых полусферических оболочек

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 19) 111) 9 С 450 ТОВ ЕСК сти проделий и овления ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ ИЗГОНИЯ РЕЗИНОВЫХ ПОЛУСФЕРИЧОБОЛОЧЕК(57) Изобретение относится к облаизводства резиновых технических изможет быть использовано для изгот 2резиновых полусферических мембран. Цель изобретения - снижение металлоемкости уст ройства. Для этого плунжер 7 выполнен равным по высоте пуансону 2 и на его рабочем торце выполнен выступ 11 по форме литникового канала 8. При формовании оболочки плунжер 7 аксиально перемегцается в загрузочной камере 6 и выдавли вает из нее сырую резину 12 через литниковый канал 8 в формующую полость 3. При полной запрессовке плунжера его выступ 11 входит в литниковый канал 8 и нижней торцовой поверхностью оформляет часть поверхности оболочки. Верхний торец плунжера при этом располагается заподлицо с верхней поверхностью пуансона 2. 2 ил.1481078 Формула изобретения 10Фаг 1 Составитель В. БатуроваРедактор И. Шулла Техрсд И. Верес Корректор М. СамборскаяЗаказ 262216 Тираж 536 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патрнт, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для изготовления резиновых полусферических мем бран.Цель изобретения - снижение металло- емкости устройства.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - т же, перед началом формования.Устройство для изготовления резиновых п лусферических оболочек содержит матр цу 1 и пуансон 2, образующие полус ерическую формующую полость 3, и раси ложенную между ними промежуточную к льцевуюплиту 4, определяющую толщин бурта изготавливаемой оболочки. Для зап рания пресс-формы имеется замок 5, нап имер, в виде разъемного хомута. По центр льной оси устройства в пуансоне 2 расположена загрузочная камера 6, в которой с 1 возможностью аксиального перемещения установлен плунжер 7. Загрузочная камера 6 связана с формующей полостью 3 пос едством литникового канала 8. Для предо вращения вытекания материала из загруз чной камеры через зазор 9 между стенк ми загрузочной камеры 6 и плунжера 7 у тановлено упругое металлическое уплотнит льное кольцо 10. Плунжер 7 выполнен р вным по высоте пуансону 2, поэтому вЬ время формования верхний и нижний тррцы плунжера 7 расположены заподли- цЬ с поверхностью пуансона 2, На рабочем тррце плунжера 7 выполнен выступ 11 по форме литникового канала 8.Устройство работает следующим образом.На матрицу 1 устанавливается кольцевая плита 4, затем пуансон 2 и закрываются замки 5. В загрузочную камеру 6 закладывается дисковая заготовка 12 из сырой, резины. Сверху резиновой заготовки устанавливается уплотнительное кольцо 10 и вводится плунжер 7. Устройство устанавливается в вулканизационный пресс, на котором производится формование и вулканизация оболочки 13. При полной запрессовке плунжера 7 выступ 11 его нижней части входит в литниковый канал 8, полностью закрывает его, а нижняя торцовая поверхность плунжера оформляет часть поверхности оболочки 13. Верхний торец плунжера располагается заподлицо с верхней поверхностью пуансона.После вулканизации производится разборка устройства и извлечение готовой оболочки 13. Разборка не вызывает затруднений, так как плунжер 7, установленный 15 по свободной посадке, вынимается легко.Устройство имеет небольшие габариты иудобно в работе. Использование на заводах РТИ предлагаемого устройства с уменьшенными габаритами и весом способствует улучшению условий труда работающих и позволяет обеспечить изготовление крупногабаритных оболочек высокого качества. Устройство для изготовления резиновыхполусферических оболочек, содержащее матрицу и пуансон, образующие полусферическую формующую полость, расположенную в пуансоне по центральной оси устройства за грузочную камеру, связанную с формующейполостью посредством литникового канала, и установленный в загрузочной камере с возможностью аксиального перемещения плунжер, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости устройства, плун жер выполнен равным по высоте пуансону, причем на рабочем торце плунжера выполнен выступ по форме литникового канала.