Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий

(19) (11) 71 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7) Специальное проектно-конструкторскоебюро Управления местной промышленностиисполкома Ленсовета(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУДРИВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к резинотехнической промышленности и предназначено для опудривания длинномерных резиновых изделий, Цель изобретения - упрощение обслуживания устроиства. Для этого приспособление для заправки изделий в корпус выполнено в виде смонтированных посредством оси двух подпружиненных относительно корпуса щек треугольной формы. . Ось закреплена в корпусе. Щеки двумя другими вершинами связаны между собой осями. Одна из щеток смонтирована на рдной из этих осей, а на другой установлен ролик. 1 ил.143 1954 Формула изобретения 40 45 50 55Изобретение относится к резинотехни. ческой промышленности и предназначено для опудривания длинномерных изделий,Цель изобретения - упрощение обслу. живания устройства.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство содержит смонтированный на раме 1 корпус 2, установленные в корпусе средство для нанесения опудривающего материала и щетки 3 и 4 для снятия излишков опудриваюшего материала, а также приспособление для заправки изделий в корпус 2.Средство для нанесения опудривающего материала смонтировано в нижней части корпуса 2 и содержит средство 5 для приведения опудривающего материала в мелкодисперсное состояние, выполненное, например, в виде трубки с отверстиями, и ворошитель 6. Приспособление для заправки изделий в корпус 2 выполнено в виде двух щек 7 треугольной формы, которые одной вершиной закреплены на корпусе 2 посредством оси 8, а другими вершинами связаны между собой осями 9 и 10. На последних с возможностью вращения установлены соответственно щетка 3 и огибающий ролик 11. Щетка 4 закреплена на корпусе 2 с возможностью вращения. Щетки 3 и 4 установлены с двух сторон опудриваемого материала, например резинового полотна. На щеках 7 смонтированы пружины с фиксаторами 12 и ручки 13 Корпус 2 снабжен крышкой 14 с фланцем 15, соединяющим корпус с вытяжной вентиляцией. Крышка 14 закреплена на боковой поверхности корпуса 2, например, с помощью петель, В рабочем положении (пол, 1) крышка 4 закрыта с образованием между корпусом 2 и крышкой 14 отверстий а и б для входа и выхода опудриваемого материала. Отверстия имеют уплотнители 16. В верхней части рамы.смонтированы направляющие ролики 17 и 18. Нижняя часть корпуса 2 заполнена опудривающим материалом 19.Устройство работает следующим образом. Крышку 14 открывают. Поворотом вокруг оси 8 по часовой стрелке до упора при помощи ручек 13 щеки 7 со смонтированными на них щеткой 3 и огибающим роликом 11 выводят за пределы корпуса 2 и устанавливают в крайнее верхнее по. ложение. Это положение фиксируют пос. редством пружин с фиксаторами 12. При этом огибающий ролик 11 зажимает положение 1, обеспечивающее удобство заправки резинового изделия. После этого в корпус засыпают опудривающий материал 19 до оси О 5 20 25 30 35 ворошителя 6. Затем производят заправку опудриваемого материала. Для этого опудриваемый материал с направляющего ролика 17 проводят под огибающим роликом 11 на направляющий ролик 18, создавая при этом предохранительную петлю, необходимую для обеспечения нормального натяжения материала при установке щек в крайнее нижнее положение. Поворотом вокруг оси 8 против часовой стрелки до упора щеки 7 со смонтированными на них щеткой 3 и огибающим роликом 11 устанавливают в крайнее нижнее рабочее положение, которое фиксируют посредством пружин с фиксаторами 2, При этом огибающий ролик занимает положение 11. Крышку 14 закрывают. Опудривание материала производят при помощи средства 5 для приведения опудривающего материала в мелкодисперсное состояние и ворошителя 6. С помощью последнего производят предварительное распыление опудривающего материала. Затем с помощью средства 5, выполненного, например, в виде трубки с отверстиями в корпусе 2, подают сжатый воздух для образования воздушной смеси с опудривающим материалом и для приведения опудриваюшего материала в мелкодисперсное состояние. Излишки опудривающего материала снимают вращающимися навстречу движению ленты щетками 3 и 4. Частицы опудривающего материала, которые попали в верхнюю часть корпуса 2, удаляются при помощи вытяжной вентиляции, соединенной с крышкой 14 с помощью фланца 15, препятствуя, таким образом, их выходу из отверстий а и б. Уплотнители 16 также препятствуют выходу частиц из корпуса 2. Далее цикл повторяется,Устройство для опудривания длинномерных резиновых изделий, содержащее смонтированный на раме корпус, установленные в нем средство для нанесения опудривающего материала и щетки для снятия излишков опудривающего материала и приспособление для заправки изделий и корпус, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания устройства, приспособление для заправки изделий в корпус выполнено в виде смонтироанных посредством оси, закрепленной в корпусе, двух подпружиненных относительно корпуса щек треугольной формы, которые двумя другими вершинами связаны между собой осями, причем одна из щеток смонтирована на одной из этих осей, а на другой оси установлен ролик.Составитель Е. КригерРедактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. МаксимишинецЗаказ 5379/13 Тираж 559 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4