Способ автоматического управления процессом смещения резиновых смесей

СВОЗ СОБЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ:РЕСПУБЛИН ВСЕСОЩЗФА ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ 7 ТЕ . . яБИБЛВТ. 1,а нной промышленност(54) СПОСОБ АНИЯ ПРОПЕССОМСМЕСЕЙ(57) Иэо Сизиков иков и8. 8) Ф 1462430 1977.УПРАВ.ПЕ- НОВЫХ кобританииопублик, ОМАТИЧЕСКОГ МЕШЕНИЯ РЕЗ ели /02 бретение относитсяческого управлениятки зластомеро сти одесса автомати перерабо чено для зино-тех лях прол Яиспользован ической и х рас Изобретение по д резиновых см ышлецости. овысить вых оляе й снизить того, ч хо азличных типов роэчергии за с в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРБ 1 ТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Нижнекамское производственнобъединение "Нижнекамскшина" ино-исследовательский институт ш ЯО 1413612 0,1 0 05 П 21,00 ВВ , 8 способе автомат.ческгупралс ццяпропессом резицосмешс ця цо егоэлектроэцергетическим аралтрам,заключающийся г. измор циц текущихзначений потребляемой лс ктропигателем резицосмеситеся мо тц, оредевленни по этим зцачеиям т кущцх эцергозатрат на резицс 1 с и шс ццс, подачеингредиентов в резицосм си гс л. зависимости от текушик зцачеций эцерг.затрат на резиносмешецие, с пследующей выгрузкой гот вои смеси, послезагрузки всех Ингредиентов смеси г,резиносмеситель ацрсдс.я 1 т с р пццезначения потребляемой зс,сктпга -телем рез иесме ситесяс .,ги ивыгружают резиновую слс с пз реццсмесителя прцахождеци засдаццхпределах в течение за.;ацт с цр;мс -жутка времецц скоростиэс сиясредних значений и треСчя м ц: лс к гродвигателем резицосмсс цтвсмя мощцости., 3 ил. 2 табл, 3 3 0 г) р г ; ( 1;(Ч(3(Кгу уь);И(1(.1 1 р(3,:,г ььгг,ььг)г З -б 01 кп э 1;3, тг;е;)ьц и "рг ь 11;ь 1 1(ЛЯ ИС По 1 ЬЗО Ега Н13 Гг Г, г 31)ИС 3 311 (Х Ц 1) С ( . К 0 1 1 И Х И Ь 31 ьГг " К , ь,", ; г (я :Пр Г 13 СЕ ц Н Е ТИ . 1 с. и и э ь) бр с".(Гия у 3(. 1: (1 11(ВЬХОД;Г РС ЭНОВХ ("Еь Ейи;:3 ЧПЬГ:.ПО В С. 0:1311(Э 31 м ьг ь 1 ХЛ г) и К ТЕ РЕ ТК .5)1 ис хОп ног) г эь 5 и ( ниже :11 с ра е хээ 1 е к т р О.э н (. р и ии,11 Л (131(,Прилет(Э. Чь ь.:Эгзг( "Е Угг)езинос (.11(ия, на 31333 (с)СГОСООЗЦЛ (.)И ,г 3 О Г "ЛНРИ 5 МОСИ 100".31 В ПРО.Г Г (,;Г Э 1;г ьГЕНИЯ П Р и м е 1) 1 Г 1 э готг .1 иэ 3 Я гэиног Ус п 1 эо бек ь 01)ц ,10 (.ме е гг,35 гисВЫХ И СЕ:ЬСКОХО 3 ЯйСТЦСЦЫХ ;1 гн ТИНЬ цл основкомбицсп;ии 3(л:)гуно 3 СЕИ"С,1 с.г 1, 013 "С,-ЗО) гь(Р 1 г,т 1-1, 33 с (: тцо ец:3 с 0: 20: 20 с. э 5 млс, Г, тс"сь(3 ескогоугег)ог(Л 1111-100, 111 еьс) зисе,11,г)35робадия смеси даннге с гс гагл я ьлб( РатОРИИ ЦЛ ЦЛЗЬЛХ ПЕЕТ .:ЦЛЧЕ:г Яра.етГО 1:,. =О. 70 и 1; = . с,)(гбЕОТОРЫ РЕИЦОСМЕСИТЕ:Яго Свс боднь 1 м Объемом олбочг 1 клмерь 2 эОп 1" ив О,Г 5 Г;эорле 3 ие сл гг:0 г,.;Чбб 7 с. ( Помоиькг пр 513еггг;г л,с- НО с с:ихроп 1 ьб ь лес рОГз ) " л т(Оеь 2 С НОМ 1 аНС)г гоНОСГЕ 1) Я ь)(и с 1 (ЛгаНЦОй ВРЕМЕН:ой ПР(;:. Р.; .;,: ,В,)Г;типа К 1 С 11 УС- гг) 1 .Ырлбл "ьыплетпоследогтельность комаи .ис.теме ЛВТОМатИЧЕСКОГО дОЗИрОИЛ ц Э С.Д)а за груз су В р(эзиносые си . 3 ь, 1 3(л )г- СУХОВ, СМОЛ)Об)( З:3)ГХ г "бь " ыг)Г:; )51 г Г) (диентов резиновыми сме п затем т:( ническо, о уг 3 яеродл, ОКО ч и,гг лру.эКи ТС Х НС.СК(ГО ) ьзЕИОГЛ. С ь 1 1(3 - зи 1) уемее От Сг 1:ВыГг)а 3 л(э Б - гВь ) сигпа. На ОПУ ка Ис ц )Рхг 101 03 а Т В 0 р Гр Е 3 И Н 0 С 3 (г (: И Т С 5Я(Е 3 1) Е Л ЕИСП ОЛНЭТЕ:ь НОГО . Е ХЛ 1.ИЗМЛ 3 ЛСГВО РЛ С момент;, начала злгрузкь: ицгреди"ЕнтОВ Э РРЗГЭЦОСгСС ИГЕЛЬ ГРОИЗГЭОДЯ ГИЗЕрЕНИЕ ТР КуЦИХ З Наг с(ь.яНОС Т., раЗВИВЛЕМОй ЗЛЕК ГрлдВИГЛТЕ. ь. М 2 Пр -вода резицосмесэтеся,. "Ву 3 х знл.ЧЕНИИ;)НЕрГОЗЛ(ТП)ать НЛ СМЕб 31 ИЕ)Е .ЕЗизме 1)и" ельцые трл не(Оомс 1 тг рг, 6,. "с)дК 5 ЮЧЕ ННЫЕ В ИЕП. ОЛЕСТР(г(1: Пег ТЕ ььЯИ гиСГГОГЬЗУЕМГС ь КЛЧЕСВС ПЛТЧИКОВзРРсме .ного тока и и л 11)вж Я . 1 31.,ряжсни 100 В и ток и эмеь:яьпгкиия 3 ЗгВИС 1 МОСТИ От ГОГРЗЬ; 1 НаРУ:ЭКИ .ь-Р гс:г:х 0-2, з;,. 1( Г.ь .11,(к;1000(,гСЬ;Л ыиЕ Эа СВ )Р:Э ЭС 3.ЦО;МЕ( И ГгчЯС:1 Е ,". г ь У Е К Л 11 Я 3 3 ." В (; Г ЛГ 3 с Г Р У 3 ь( 1 с х ггцгредиецтс;в данной смеси ОбРй :лес;й 180 ) кг )ВИ 1.соексючается ,3;а ООТУ Г(ь аОРЭТМ; П)1)ЕГСГЛГ(Е:1(ЭГО .особа, .3 Б)1 усредцяет на каждом пег иг " кнлп Г(Б,г я 131 с 1 с.ни В 0 э с гК 5 г.ИЕ ЭЦЛЧЕЦИЯ 3 ь.НО)СТ 5 1 ЛССЧИТг- и(.Т СКОрОСТг ИЗМС.1(.31 ИЯ Моя;НОСТИ НЛ 1 Р) иь )ьР 33 э сГенэ 1 " Ггс) Дгрм", сэ С 3 г рЭВ 1 формирует команду испо цтР:ьному мехацизму затвора 5 на. открыте нююнего затвора при установленскорости изменения средних зця .ецп потребляемой мощности в пределахкВт2 вза промежуток времени 5сОтрезок (фиг, 3) времени 0 загрузка каучуков, смолообразцых, сыпучих ингредиентов и технического УГЛЕРОДа; с - с- СМЕШЕНИЕ ГРИ опущенном верхнем затворе резинг" лсмесителя; , - с- открытие верхнего затвора резицосмесителя и ввод мягчителей; с - с - смешение при8закрытом верхнем затворе, когда осуществляется слежение за процессом резиносмешения по скорости изменеция средних значений потребляемой мощлности; сяв - момент времени начала выгрузки; с,ц - окончание выгрузки,По указанной в примере схеме было изготовлено 50 заправок протекторных смесей одного и того же состава. 35 Средние значения показателей свойств смесей этих заправок приведены в табл. 1.Из табл. 1 следует, что показатели свойств резиновых смесей, изготовленных по предлагаемому способу, соот 30 ветствуют установленным нормативам, Статистический обсчет диаграмм изменения мощности на резиносмесителе, полученных при изготовлении указан - ных заготовок, показывает, что среднее сокращение времени смешения одной заправки при управлении по предлагаемому способу составляет 10 с (приблизительно ч 7 от полного времеци резиносмешения), а средняя экономия электроэнергии - 420 кВт ч на 1 тсмеси.П р и м г р 2. Изготавливают (на резицосмесителе из примера 1) резиновые смеси боковины для грузовых шин типа Р цл основе комбинации каучуков СКД и СКИв соотношении 5050 с 55 мяс,ч. технического углерода ПЛ 1-50. Предварительная лпроолдия смеси данного составя в лаборатории ца влльцах дает зцяения параметровдцие зцлчеция показателей свойств этих смесей из 50 заправок приведены в табл, 2. 55Анализ длцых показывает, что показатели свойстг; зготовленцьх смесей по предлдглемому способу соответс.Т.с) ЮТТднсВ 11 ЦЦЫ ЦС Р. Т 1 В ЛМ,Стятис 1 исРский Обсчет дид рл"м э "ецеция могпост цл рецосмт.Р,ПО.1 учеццьх приэОтовлеци этих зл -11 дсосс ПОКЛИЧЬссЛС Г ЧТО 1 РС,ЦРЕСОКОЛР ЦЕ В РРМРЦ. СМР 1 Р 1 Я С 11 сой ЗЛПРЛВКИ 1;", РЛВЛЕЦпс 11 О 1",Ц ДЛЛЛемому способ состдв.яет 12 с. лэкс,цомся . с ктроэРрги 1 - 392 кйт чна 1 т смеси,Формулазсбрете ни полученного интегряльцого зцлчеця с ПОСЛЕДУсЮЩЕй ВЫГРУЗКО Гоэовой СМЕСИ, о т л и ч я ю щй с я тем. что, С Р.1 ЬЮ СНИЖЕНс РДС.ХО;Д Э.1 РКТРО- энергии при получении резцовых СМЕСЕЙ, О ГРЯ ЧЕ ННЫХ З Ц;1 сЕ Ц ЯМИ параметра хрупкости К1,0 и плраметра обрабатыаемости Е, , 1 0рпосле загрузки в резпцосместсл всех ингредиентов смеси опрс деляют средние знавеця потребляемлск-. - рОЛВИЛТЕЛЕМ реэсС С:С ст:я ОВОС К ВЫГРУЯ ЯЮТ ГОТОВУР С.";Е" Ь 1 1 Е 3 1 сс " смесите:я прцсхождс,1 В:дддцньх 11 РЕДЕ:ЛХ В ТРЧ С ЦС. Задд 1 Г;1 1 Р Вд - ЛЛ ВРЕМЕНИ СКОРОСТ:1 ИЗМРПРЦ,: СРРД - него текуего зцдчеця г;Отрсблясмой Э ЛЕ К Т Р О Д Б 11 Л Т Е Л Р. 1 Р Е 3Ц сС 1 . с 1 Т Р Я мощности, Опрс е;яемой пс 1 Вьр, 1 е:.юе (1,)- + 1 сЬ 1О( ссГДРс С. С С ) - СсРДЦРР СсК УСО ндс РЦ 1 Р1 Отреблясм й м .зцос тзл ЗЛ,ЛИЦ .с. суи;1 ЦТОвяця по Вр .;с, Вт;О бЬСМ ИЗ ГО Тяц.П с ОМОЙ ЭР,11 Ц ОС,с 1 й СР С 1си - чЯстотл В Решен 1 Я 1 ОтОРОВрР:1 цосмсс.тс 1;1,1 б с.РПРИЧЕМ ВЕСсЦс Зд:ДЦЦогс 1 ТСРЛДЛЛВРЕМЕНИ ОПРС;,ЕЛЯЮТ Пс ВЫР; Д лс. ". - 8 3 и7.Л ВР сРЦ Сгде Способ явтомдтлесного урлвления процессом смепРця резицовси смеси, заключающийся в змсрсцш текущх значений потребляемс электродвиглтелем розцосместеля мощности, интегрировлци уклзацых зцлчеций по времени, подлче цгрс дпецтов В резиносместсль в зависмсст От1 ц 13 Е 712 значешк потребляемой электродигателем резиносмесителя мощности определяют последовательно на каждомзаданном периоде квантования по време ееиТ а б л и ц а 1 СреднееСреднее арифмети кзадратич( ческоензе отклозначение ( и ние зпоказателяСпособуправления 0,02 11 ластичность, уел,.ед,. 1, 36 Управлениепо предлагаУсловная прочность приразрыве, еП 1 а емому способу 0,98 20,1 Условное напряжениепри ЗООЖ деформации,11,11 т а О,б 8 Т а блица 2 Показатели свойств смесейСпособуправления ческие отклонениепоказатели 0,37 0,02 Управление по предла 11 ластичностьр усл о ед е Условная прочностьпри разрыве, 1"1 Па гаемому способу 1,05 и - частота вращения роторов реэиносмесителя, об/с,2, Способ по и. 1, о т л и ч а к- еп и й с я тем, что среднее текущее Псказатели свойствсмесей Условное напряжениегри ЗООЕ деформации11 Па Средние Среднее квадарифмети- ратическое,раж 8 б 6БИПИ . сударствс ввогс к11 о 1 е л д м и а о о р е т е 1 и Р и 13035, Москва, %-35 аунскод 1 ц йитета ткрнти ач наб.,