Шаланько

Номер патента: 1502403

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Белов, Вольнов, Куракин, Муслаев, Спивак, Терехов, Шаланько, Шишкин

МПК: B29C 70/74, B29D 30/38

Метки: агрегат, заготовки, наложения, прослоек, резиновых, резинокордного

...2 подается к верхнему барабану 8Непрерывную полосузаготовок материала 20 проводят через компенсатор 3 с образованием свободной петли на дублироночный транспортер 4. После этого под непрерывную полосу подают через перфорацию19 трубы 18 сжатый воздух, На каландре 5 выпускают резиновую прослойку, дублируют ее с заготовкой 20 иготовый слой каркаса шины закатывают на устройстве 7 н прокладку. После заполнения транспортного средства оставэнливдют агрегат, перезаряжают закаточное устройство 7,3 1502403Изобретение относится к оборудо- . ванию для производства пневматических шин, в частности для изготовления слоев каркаса автомобильных по 5 крышек.Целью изобретения является повышение качества наложения резиновых прослоек.На фиг. 1...

Номер патента: 1482819

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Белов, Спивак, Терехов, Шаланько

МПК: B29D 30/30, B29D 30/38

Метки: компенсатор, ленточных

...материала. Экспериментально установлено, что для широких полос (более 600 мм) текстильного корда типа 23 КНТС, 17 В, 25 А и др. шаг между роликами 14 необходимо и достаточно установить равным 1/8 ширины барабана 3 В для текстильных кордов шириной менее 600 мм шаг достаточно установить в 1/5-1/6 ширины В, а для металлокорда частота установки роликов 14 может быть уменьшена до шага в 1/4 ширины барабана 3 В. Чем мягче ткань, тем чаще устанавливаются ролики 1455 и наоборот.Регулировка угла наклона роликов 11 выбирается в зависимости от жесткостных характеристик материала; длятекстильных материалов угол наклоназадают меньше 15 , для металлокорда -больше 30. Дальнейшее уменьшениеугла наклона приводит к смятию кромок материала, а...

Номер патента: 1452703

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Белов, Спивак, Терехов, Шаланько

МПК: B29C 43/28, B29C 70/84

Метки: агрегат, наложения, прослоек, резиновых

...9 между собой иибкой связи 10 с отборочно-дублиочным . транспортером 3, Ролики 6-8монтированы по дуге окружности сбраэованием рабочей поверхности,ежащей в одной плоскости с рабочейоверхностью отборочно-дублировочого транспортера 3. Центрирующийеханизм 5 смонтирован на раме 11.Между роликами 6-8 на щеках 12стаиовлены ориентирующие ролики 13.еки 12 смонтированы на направляющих14 и связаны между собой винтом 15рукояткой 16. Ролик 6 гибкой связьювиде ременной передачи 10 черезив 17 соединен со шкивом 18 на ва 35у барабана 19 транспортера 3. Наоликах 7 и 8 имеются шкивы 20 и 21,оединенные гибкой связью в виде реенной передачи 9 со шкивом 17 ролиа 6.Агрегат работает следующим образом.Вначале с помощью рукоятки 16 вра, Щают винт 15 и...