Способ рафинации хлопкового масла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(9 я)5 С 11 В 3/О СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ 2 1(21) 4875145/13 . масел. Сущность; в способе рафинации вы- (22) 19.10.90 сококислотного хлопкового масла, включа- (46) 23.09.92, Бюл. ч. 35 ющем щелочную обработку раствором (71) Ташкентский институт им, А.Р,Бируни едкого натра в присутствии мочевины и об- (72) А.Т.Ильясов, А,Н.Мирзаев, В.Пак, Р,Ах- воднение получейной смеси, масло рафинимедов и М.Н,Исаевруют в две стадии, причем на второй стадии (56)Авторское свидетельство СССР . в качестве щелочного агента применяют ч. 1564179, кл, С 11 В 3/00, 1990., раствор едкого кали концентрацией . (54) СПОСОБ РАФИНАЦИИ ХЛОПКОВОГО . 700 г/л при расходе КОЙ 2-бкг/т,аобвод- МАСЛА нение полученной смеси ведут до достиже- (57) Изобретение относится к масло-жиро-ния концентрации щелочи 300 г/л.1 табл.вой промышленности и касается очисткйИзобретение относится к масло-жировой промышленности й может быть использовано при рафинации высококислотного.хлопкового масла.Самым близким по технической сущности является способ рафинации хлопкового масла, в котором масло нейтрализуется рас- твором каустической соды ИаОН концентрацией 700-800 г/л в присутствии мочевины в виде 40-ного водного раствора при рас= ходе кристаллической мочевины 0,2-2;0%, температурамасла-в ходе рафинации от 25 до 60 С. Длительность щелочной обработки составляет 30 мин. Обводненная сода приводится в"количестве; обеспечивающем разбавление исходной концентрации щелои . до 125 г/лСпособ имеет следующие недостатки; - низкая эффективность при очистке.высококислотных хлопковых масел, которая отражается на производственных потерях;- способ не учитывает необходимостисокращения расхода каустической" соды й воды для очистки масла, которая должна состоять в осаждении и отделений соапстока; не учитывает также необходимости снижения потерь масла. улучшения качества.рафината.. Цель изобретения - снижение расхода воды и щелочи, снижение потерь и улучшение качества рафйната.Поставленная цель достигается путем двухступенчатой щелочйрй рафинации с ис-, пользбваниеммочевины, причем на второй стадии в качества-щелочного агЕнта применяют раствор едкого кали концентрацией 700 г/л при расходе КОН 2-6 кг/г, а обводнение полученной смеси ведут до достижения концентрации щелочй 300 г/л.Как известно, калиевые мыла, образующиеся при обработке масла раствором КОН, имеют жидкую консистенцию, малоэффективны для щелочной рафинации ввиду заэмульгирования в масле и слабую осветляющую способность и характеризуются трудностью осаждения образующегося заэмульгированного соапстока, Установлено, что калиевые мыла образуют с3;,: 1763473 4мочевиной(карбамидом)клатратййесоеди- (Щф) каустической соды ИзОН насколько нения," которые во-первых, обладаютэф- превышает теоретически необходимое кофективнымй адсорбционными свойствами, личество (Щт). Установлено, что для высоко- что способствует лучшему осветлению мас- кислотного масла это достигается при ла, и,во-вторых;: этисоединения йераство. Фактическомрасходе каустической соды, . римы в масле и легко отделяйтся иэ его. превцаающем теоретический в 1.,4 раз, т,е, состзаа в виде твердйх частйц соапстокв; Щф -1,4 Щт, Для черного масла, имеющего Кроме тога, полученный калиевый соапсток КЧ " 9,27 мг КОН, Щт,6 кг/т, следователь- в меньшей степени поглощает нейтральный"но, Щф-. 6,6 х 1,4 = 9,2 кг/т. Поэтому на 1-.й жир,чем натриевый соапсток, что приводит 10 ступени рафинзции расход каустической сок "увеличению аыходз рафинированного ды йаОН составлял 9,2 кг/т,.масла-: ," ,. .. ". . На подавляющем большинстве маСлоП р: и м е р. Рафинировали хлопковре: заводов всвязй с трудностью охлаждейия масло, полученное.из низкосортных семян: черное масло подают нв рафинзцию не при и имевшее слеДующие показатели кислот охлаждении до 23-25 ОС, апри температуре ное число (К)- 9,27 мг .КОН, цветностьпо " 45-60 ОС. Это приводит к усилению процес- .Ловибонду в 1 см кювете при 35-1%желтых:. : саомыления нейтрального жираипредопйе просматривалась, влажность - 0,366 ределяет повышение потерь, "Согласйо прототийу этомасло рзфийи-., В предлагаемом способе избыток щело ровали водным раствором каустической со чи на 1-й ступени рафинации микимальный ды(ИаОН), имевшим концентрацию 700 г/л,и составляет 40 от теоретически необхов присутствии мочевины; которую аводили в . -димого количества, т.е. омыление нейтрзльмасло вместе со щелочью в виде 40-ного ного жира ожидается незначительным.растворапри расходе"кристаллической мо- " Поэтому температура масла; подаваемого чевины 0,5. Температура масла в ходе уа на 1-юступень рафинации, составляла 60 С, финвции повышались от 25 до 60 С;:. длительностьнейтрализации.15 минипереДлительность щелочной обрабЬтки сбстав-: мешивания обводненной смеси 5 мин. Дливяла 30 мин. Обводнение смеси МаСла и тельность отстаивания рафинированного щелочи проводилй водой в количестве;масла для осаждения соапстока составляла обеспечивающем разбавление исходной 30 4 ч, После осаждения соапстока, полученноконцентрации щелочи до 125 г/л, . го нз 1-й ступени, проводят вторичную раНовый способ рафинации включает 2- финацию масла для максимальногоступейчатуюЩелочнуюобработкумаслайа осветления при минимальных потерях. Для йервой ступени черное масло рзфинируют этогойестандартное поцветурафинированслабощелочным водным раствором ЙаОН 35 ное маслонейтралиэуютпутем одновремен- концейтрацией 125-200 г/л йриминййаль-: мого введения в него раствора КОН ной расходе каустйческой соды; тзк как ос(концентрации, кзк в прототйпе - 700 г/л) и йовная цель решаемая на.этой стадии; - : . мочевины(концентрация, как в прототипе -обеспечение максимального выход рафи- . 50). Длительность нейтрализации на втойироаанного масла независимо от получае рой ступени составляет 20-30 мин (в произмой его цветности. Посае соапстока, ., водственных опытах - 25 мин), а расходполученного на 1-й ступени,проводйт вте;: .кристзллйческой мочевины 0.545, т,е. этиричную рафинациюмасладля мзксймальнь значенияпараметров соответствуют прото" го осветления при .минимальных. потерях,:типу, ГЬ истечении 25 мин нейтрализацииДля этой цели "прийеняют щелоче карЫ масла по щелоче карбамйдному способу мидмую рафийаФею, только вместо йаОН" :йолученнуюсмвсь обводняют, Установлено, используется КОН в вйде Йодного ржтвЩЙ:что.для получеййя легкоОсажденного соап концентраций 7 Ю т/л, Расход карбзмидз: стока, содержйщего минимальное количест(мочевины) по срзвнейию с известнймспо-". во поглощенного нейтрального жира, собом не мФйатся и собтавляет О,бф, Сле- бО обводнив оледувт проводить путем рзздовательно режимы рафинзции нз 1-й , бзвления исходной концентрации щелочи ступени йе-отличаются от известйого про- (КОЙ) не до 128 г/л, а до 300 г/л, т,е. расход мыаленного способа рафинации исущест-водынз обводнение сокращается в 2 раза.венноеотличие нового- способа,Если"разбавлять исходную концентрациюзаключается в применении нэ 2-й ступени 55 щелочидо концентрации свыше 300 г/л, то раствора КОН вместо ЙзОН такой же "кой-еовпсток формируется плохо и из-за недоцентрзции (700 г/л).:. " ",: ." .Ваткаводы частицы соапстока не могут отоИзвестно, что на первойступени рафи- рваться от масла, а если ниже 300 г/л . -нации моййо получить максимальный вы- о%разуется мелкий мэмульгировзнный в ход рзфината; когда фактический расход йвслв трудноосзждземый созпсток, что не1763473 56только удлиняет процесс его осаждения, но ученйя" высокосортного масла достаточенведет к увеличению расхода воды для-после. расход КОН 4 кг/т.дующей промывки отрафинированного мас- " Анализ дайных таблицы.свйдетельствула, Поэтому обводненйе нейтрализованной ет о том, что если расход КОН меньше 2,0смеси, полученной на 2-й ступени, проводи кг/т, то может быть получено нестандартноели до концентрации щелочи 300 г/л. Выяв- по цвету рафинированное масло (см. оп.7),лена, что в этом случае наряду с если больше 6 кг/т, то это экономическисокращением расхода воды на обводнение . йецелес 6 образно в связи с перерасходомполучается быстроосаждаемый соапсток, каустика и повышениемпотерь масла аДлительность осаждения соапстока сокра счет интенсификации омыления нейтраль-.щается до 2 раз : ного жира (см. оп,15). Следовательно, рас-А. Известный способ(прототип) - одно- ход КОН составляет 2-6 кг/т. Применениеступенчатая щелочно-карбзмидная рафина- вмесго КОН ЙаОН при сравнительноодинация (оп.1-3), - ковой цветности рафмасла сйижает его вы,. Рафинированное масло, соответствую ход (оп.7-15, данные; представленные вщее по качеству второму и первому сорту, знаменателе),получено с-выходом 86,0 и 85,40, когда рас- . На основании анализа данных таблицыход каустической соды КаОН составлял 15 и можно выделитьследующие преимущества18 кг/т., : , предлагавмого изобретения.Б. Предлагаемый способ двухступенча 1. Сокращается расход каустической сотой рацинации,ды. Й прототипе он составляет 15-18 кг/тПервая ступень рафинации, При (среднее 165 кг/т), а в новом способе 11,2 Щф =1,4 х Щт и концентрации щелочи 15,2 кг/т(среднее 13,2 кг/т), т,е. на 3,3 кг/т(йаОН) 125, 150 и 200 г/л получейы нестан-меньше,дартные по цвету рафинированные масла с 25 2.Улучшается качество рафинированновыходом 90,6, 90,4 и 90,1%. Чем выше кон-, го масла. Если в прототипе было полученоцентрация щелочи,тем меньше выход рафи- рафмасло первого и второго сортов, то в, ната и нйжв его цветность предлагаемом способе при меньшем расхоВторая ступень рафинации. По сравне- де щелочи можно получить целевые продукнию с прототипои вместо раствора йаОН 30 ты в основном. высшего и первого сортов.концентрацией 700 г/л применяется рас, Сокращаются производственные потвор КОН такой же концентрации, тери масла за счет увеличения его выхода изКогда цветность рфината, полученного черйого масла,на 1-й ступени, составляет 56 красн.едто Ф о р м у л а и з о б р:е т е н и яцелевые продукты второго, первого и вы Способ рафинации хлопкового масла,сшего сортов получены при расходе КОН 2,4 включающий нейтрализацию масла раствои 6 кг/тсвыходомсоответственно 88,7,88,2 ром щелочного агента с концентрациейи 87,70/ Гоп 7-9184 (оп.7-9), 700 г/л в смеси с карбамидом, добавлениеводы в смесь и отделение соапстока отсла-Если цветность рафината, подаваемого 40 иванием, о т л и ч а ю Щ и й с я тем, что, сна вторичную рафинацию, 49 красн,едто целью сокращейия потерь масла, улучшепри расходе КОН.2,4 и 6 кг/т получено ра- йия его качества и снйжения расхода водыфинированное масло второго, первого и вы- и щелочи, перед нейтрализацией маслосшего сортов с выходом соответствейно предварительно обрабатывают раствором88,3, 87,8 и 87,3% (оп,10-12). 45 едкого натра и полученный первый соапстокКогда цветность рафината 42 красн.ед., Отделяют, а в качестве щелбчного агентато при его вторичной рафинации раствором при нейтрализации используют едкое калиКОН при расходе каустика 2,4 и 6 кг/т пол- при его расходе 2-6 кг/т, а воду вводят доучены рафинаты второго, первого и высшего достижения концентрации щелочи в смесисортовсвыходомсоответственно 87,9,87,5 50 300 г/л,и 87,1 (оп.13 - 15). Следовательно, для пол1763473 Расходмочевины,о Показатели рафинированного масла 1 и/и юттаи еатееев ииееа ютиеаеиив тетеавваиеетютеаееате та Расход каустическойсоды иеее атеюв авивавате Выход в 4 Отмассы черногомасла цветность Кч, мг КОНкрасн.ед. иаваеватаевею ааттеатитетаиа ее е1. Щелочно-карбамидная рафинация (прототип)120,5 86,8 35,0 0,3915 . -"- 86,0 15,5 0,3218 - 85,4 8,4 0,202. Двухступенчатая рафинация (предлагаемый способ):2,1, Первичная рафинация черйого масла2.1,1. Концентрация щелочи; 125 г/лт ае т ав т е ав т ае и авв в в иа а вавваее и ив1 2 3 4 9,2 - . 90,6 2.1.2. Концентрация щелочи 150 г/л 9,2 .- 90,4 0,43 2.1.3. Концентрация щелочи 200 г/л90,1 42 0,43 2.2. Вторичная рафинация масел, полученных на первой ступени и имевших; 2.2.1. Цветность 56 красн.ед.88,2/87,0 9,3/9,587,7/86,3 7,0/6 5красн,ед.88,3/87,5 13,0/12,587,8/86,5 8,5/8,787,3/86,0 6,7/7,0 Составитель Е. БуданцеваРедактор Г. Бельская Техред М.Моргентал Корректор И. Шмакова Заказ 3429 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгородул. Гагарина, 101 7 2;00,5 88,7/87,6 16/15 0,29/0,278 4,0 . - .0,20/0,229: 6,0. ., 0,16/О, 182,2,2. Цветность 4910: 20 05 0,25/0,2611 4,0 :.:. 0,5 0,21/0,2312 6,0 0,15/0,162 2 3. Цветность 42 красн,ед.132,00,5 87,9/87,0 10,2/8,00,23/0,25.14 4,0 . -."- 87,5/86,3 7,1/7,0 0,19/0,2215 6,0 : : -"- 87,1/85,8 6,0/6,0 0,15/0117тЮЕЕЮЮюаютйююЮюееееютттюеиеееиЕватв тититееетевитиаатаевиатее П р, и м е ч а и и е. Для двухступенчатой рафинации показатели рафинированногб"масла, полученного на второй ступени, представлены в виде:дроби, в числителе которой указаны данные,. полученные при использовании КОН, в знаменателе - ИаОН.
СмотретьЗаявка
4875145, 19.10.1990
ТАШКЕНТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Р. БИРУНИ
ИЛЬЯСОВ АТАБЕК ТУЙЧИЕВИЧ, МИРЗАЕВ АБДУГАФФАР НАЗИРЖОНОВИЧ, ПАК ВИЛЯ, АХМЕДОВ РАХМОНДЖОН, ИСАЕВ МАХМУД НИГМАТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C11B 3/00
Метки: масла, рафинации, хлопкового
Опубликовано: 23.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1763473-sposob-rafinacii-khlopkovogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинации хлопкового масла</a>
Предыдущий патент: Состав для получения брикетированного топлива
Следующий патент: Способ переработки цветков розы
Случайный патент: Способ определения оптимальной скорости резания