Патенты с меткой «пустотелых»
Захват для пустотелых изделий
Номер патента: 895895
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Бершадский, Бирюков, Гавенко, Злати
МПК: B66C 1/66
Метки: захват, пустотелых
...6, при этом боковые поверхности 7 несущего элемента 2выполнены по форме прорези 8 изделия 6.895895 Формула изобретения фиг Фиксатор рабочего положения несущего элемента 2 выполнен в виде съемного стержня 9 с гибким предохранительным элементом 10, размещенного в отверстии кронштейна 11, закрепленного на штанге 1 перпендикулярно плоскости несущего эле мента 2. Стержень 9 в рабочем положении взаимодействует с прорезью 8 изделия 6. Ниже несущего элемента 2 установлен регулируемый по длине упор-ограничитель 12.Захват работает следующим образом, При снятом стержне 9, сориентировав несущий элемент 2 вдоль прорези 8, захват через прорезь 8 вводят в полость 5. После того как упор-ограничитель 12 коснется дна полости 5, захват поворачивают...
Устройство к токарному станку для обработки нежестких пустотелых деталей
Номер патента: 897403
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Дорожкин, Ивашин, Карпушин, Митькин
МПК: B23B 1/00
Метки: нежестких, пустотелых, станку, токарному
...возможность возвратно-поступательного перемещения, указанного стрелкой, салазок 6, прикрепленных к пиноли задней бабки винтами 7, маховика 8, посредством которого осуществляют перемещение салазок индуктора по реечной передаче (изображена пунктирной линией). Все устройство в сборе за897403 Формула изобретения Тираж 1150 Подпис НИИПИЗаказ 1181 Патентн илиал.П ектная город, ул креплено на пиноли адней бабки 9, имеющей рукоятку 10 перемещения пинали. Обработку ведут резцом 11, закрепленным в резцедержателе 12.Устройство работает следующим образом.Устанавливают минимальный зазор между индуктором 4 и оправкой 2, на которой закреплена. деталь 3. Включают индукционный нагрев ТВЧ и после достижения температуры нагрева детали (120-400 С)...
Способ получения пустотелых отливок
Номер патента: 899229
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Иванова, Оболенцев, Попов, Ясюков
МПК: B22C 9/04
Метки: отливок, пустотелых
...вставки 2(фиг.2). После этого на поверхностьстержня наносят слой металла. 3(фиг.3) и удаляют (растворяют вводе) исходный стержень 1 (фиг,4).Полученный армированный элемент заливают в форме жидким матричным металлом 4 (фиг.5). Достаточная жесткость заливаемого элемента обеспе89929 Формула изобретения Фиг.ф Фиг 2 Составитель Г. ЗарецкаяТехред М. Тепер Корректс р С. Щомак Редактор Л, Лукач Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Зак.з 12014/14 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул, Проектная,4 чивается армирующими вставками,вплоть до полного затвердевания иохлаждения матричного металла, Послезатвердевания и охлаждения отливкиармирующие элементы...
Способ изготовления пустотелых изделий
Номер патента: 899367
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Гарасевич, Гук, Захожай, Поливанный, Рудюк
МПК: B29J 5/06
Метки: пустотелых
...панелей 1 в горячем прессе, скрепление панелей 1 с по- мощью термосвязующего и последующее деление на изделия. При этом прессование проводят в многоместных пресс-формах с образованием продольных 2 или поперечных 3 шипов, а также продольных 4 или поперечных 5 гнезд, боковые поверхности которых наклонны к основанию пресс-форм под углом 6, меньшим угла трения покоя поверхностей изделий, но большим угла трения покоя между изделием и рабочей поверхностью пресс-формы.Пример. Для прессования панелей 1 используют многоместную пресс-форму, древесно-клеевую композицию готовят на основе древесных частиц и мочевидно-формальдегидной смолы в количестве 12 О/о к массе абсолютно сухих частиц.Процесс прессования выполняют при 160 С, давлении0 МПа и...
Устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов
Номер патента: 905077
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Бородин, Кичулкин, Хаджаев
МПК: B27D 1/06
Метки: заполнителя, пустотелых, решетчатого, щитов
...под ним в зоне запрессовки и выполненным в виде подъемно-опускной платфор О мы с пазами, повторяющими контур башмаков.На фиг. 1 и 2 изображено устройство,в двух проекциях; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 1.Устройство состоит из станины 1, на которой установлены магазины 2 и 3 поперечных и продольных планок, досылающего механизма 4, пильного суппорта 5, механизма запрессовки 6, съемника готовых изделий 7, транспортера 8, на тяговом органе 20 которого смонтированы башмаки 9 с выбранными в них пазами 10 и приспособление 11 для фиксации башмаков 9, состоящего из силового цилиндра 12, жестко закрепленного на станине 1, на штоке 13 которогозакреплена подъемно-опускная платформа 14, верхняя поверхность которой...
Мундштук ленточного пресса для формования пустотелых панелей
Номер патента: 905094
Опубликовано: 15.02.1982
МПК: B28B 3/26
Метки: ленточного, мундштук, панелей, пресса, пустотелых, формования
...соединяются с внутренними сторонами граней кернов.На корпусе 1 установлены два датчика толщины 6 стенок панели, например контактные, подключенные к схеме включения 7 магнитострикционных преобразователей 5.Датчики устанавливаются на расстоянии, равном примерно 0,2 - 0,3 ширины мундштука от его краев, по оси кернов, т. е, там, ф где наблюдается максимальное значениеградиентов скоростей, а стенки панели имеют небольшую толщину и поэтому наиболее вероятна опасность их разрыва.Устройство работает следующим образом Увеличение скоростей экструзии материала в средней части мундштука, вызванное случайными изменениями свойств, например увеличением влажности, приводит к растягиванию стенок изделия на участках с большими поперечными...
Установка для сборки и сварки пустотелых изделий
Номер патента: 912466
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Ветер, Гайфуллин, Кожухарь, Миненко, Печенкин, Трухан, Шуляков
МПК: B23K 37/04
Метки: пустотелых, сборки, сварки
...горелкам 15,проходя мимо. которых заготовки свариваются по двум параллельным сторонам,например продольным. Третья собачканаправляет сваренные во время предыдущего рабочего хода заготовки в приемную кассету 15.В начале рабочего хода рейки 7штифт 22 перемещается по наклоннойчасти 9 назад. и поднимает серьгу 21с собачкой 24 и пружинами 23. Приэтом заготовки в приемной кассете 15поднимаются собачками 24, освобождая место для поступления в приемнуюкассету 15 очередной сваренной заготовки. После совершения рабочего хода зубчатое колесо 11.выходит из зацепления с зубчатой рейкой на рейке 7, которая под действием пружи- ны 13 возвращается в исходное положение, определяемое упором 25. При этом собачки 8 скользят под заготовками, повернувшись...
Гибочный узел устройства для изготовления пустотелых деталей типа втулок из листовых заготовок
Номер патента: 927388
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Бражевский, Муравьев, Прейс, Руллинков
МПК: B21D 53/10
Метки: втулок, гибочный, заготовок, листовых, пустотелых, типа, узел, устройства
...гибки в направлении рабочего хода пуансон-оправки 1 и выполнена в виде неподвижного корпуса с. замкнутой полостью, имеющей со стороны ввода заготовки заходный 5 участок,ссответствующий по форме поперечного сечения форме заготовки первого перехода гибки,а со стороны выхода заготовки - калибрующий участок. За матрицей 4 может быть установлен 10 пуансон 7, связанный с механизмом (на чертеже не изображен) возвратно- поступательного перемещения в направлении продольной оси калибрующего участка матрицы 4. Позицией 8 15 обозначена листовая заготовка, а позицией 9 полосовой материал.Гибочный узел работает следующим образом.Рихтующие ролики (на чертеже не показаны) подают полосу 9 на величину развертки детали к гибочному узлу. При перемещении...
Способ получения пустотелых деталей и матрица для его осуществления
Номер патента: 929292
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Верзилов, Кирпичников, Ковалев, Кузнецов, Мирошниченко
МПК: B21J 5/00
Метки: матрица, пустотелых
...отхода через режущую часть возникают дополнительные деформации отхода, вызывающие увеличение его размеров по мере выхода иэ цилиндрическогопояска, что обеспечивает съем отходас пуансона при обратном ходе,ф На Фиг. 1 схематически изображена матрица; на фиг. 2-4 - технологические переходы изготовления детали; на фиг. 5 - схема пробивки отверстия с4 одновременным получением фаски на нем с наружной стороны детали.Матрица содержит кольцевой выступ 1, конусный режущий поясок 2, сопряженный с цилиндрическим пояском 3. Кольцевой выступ 1 имеет форму клино. вого ребра с наружной 4 конусной поверхностью и внутренней 5. Угол конус- ности наружной поверхности 4 и его высота определяется углом и высотой зф фаски отверстия, обеспечивающей исклю...
Способ механической обработки нежестких пустотелых деталей
Номер патента: 931300
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Дорожкин, Ивашин, Карпушин, Митькин
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, нежестких, пустотелых
...фиг, 1 хем3 93работки нежестких пустотелых деталей;на фиг.,2 - схема осевых и радиальныхдеформаций при нагреве,Схема содержит деталь 1, установленную на оправке 2, закрепленной в патроне 3, виток 4 индикатора ТВЧ, выступыкоторого находятся в непосредственнойблизости к торцамдетали 1 на расстоянии, зависящем от требуемойтемпературы нагрева детали, Обработкапроизводится резцом 5, установленнымв резцедержателе 6, Деталь поджатаподвижным в осевом направлении центром 7.Способ обработки осуществляетсяследующим образом.Деталь 1 с минимальным зазоромустанавливают на оправке 2 и вместе сней закрепляют в патроне 3. К торцамдетали на расстояние своими выступамиподводят виток индикатора ТВЧ и осуществляют нагрев оправки 2 совместнос деталью 1....
Способ изготовления пустотелых корпусов
Номер патента: 935172
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Кадымов, Святославский
МПК: B21D 51/16
Метки: корпусов, пустотелых
...оправке. 1 изображен корпус, вид спереди;ф - то же, разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение.Б - Б на фиг. 1 (до и после обжатия); на фиг. 4 - то же, сечение В - В на фиг. 1 (до и после обжатия с выдавливанием наметок отверстий под патрубки),При оптимальном диаметре исходной трубной заготовки участок размещения патрубков 1 на корпусе 2 (фиг. 1) обеспечивается выдавливанием наметок отверстий под патрубки 3 (фиг. 2), которое осуществляют одновременно с обжатием трубной заготовки с закатанным днищем, путем деформации ее на оправке в замкнутом калибре.Способ осуществляют следующим ображение трудоемкости, а также прочностные икачественные характеристики сварного корпуса фонтанной арматуры при минимальномвесе исходной...
Молотовой штамп для изготовления пустотелых поковок
Номер патента: 940995
Опубликовано: 07.07.1982
МПК: B21J 13/02
Метки: молотовой, поковок, пустотелых, штамп
...ло сравнению с а приводит к увеличенным напускам металла по наружным поверхностям поковки, увеличению расхода металла на производство деталей и,повышению трудоемкости механической обработки.Штамп работает следующим образом.Исходную заготовку, нагретую до 1220 С, например, из стали 38 ХС осаживают на 30% на осадочной, площадке штампа. Осаженную заготовку устанавливают в нижний штамп 2 и центруют относительно оси симметрии. В процессе деформирования заготовки верхним штам,пом 1 происходит обратное выдавливание, характеризующееся односторонним течением металла вверх. При этом оплошная заготовка вытесняется в кольцевую полость, образованную расширяющимися коническими стенками ручья. На завершающей 5 стадии штамповки выдавленный...
Способ изготовления пустотелых отливок
Номер патента: 944780
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Быков, Иванова, Мостовская, Оболенцев, Попов, Савченко
МПК: B22D 19/00
Метки: отливок, пустотелых
...пластиныперегородки. 2 (фиг.2).После этого на поверхность стержня наносят токопроводный слой 3(фиг.3) химическим осаждением с последующим осаждением гальваническогопокрытия 4 (фиг. 4) и удаляют (вытапливают и горячей воде) исходныйстержень 1. Полученную н результатеармированную металлическуюоболочку5 запрессовывают в форме б (фиг.5)жидким металлом на машине литья поддавлением. После затнерденания иохлаждения сформирована многослойная отливка 7 (фиг.б) со сложными 40внутренними полостями.На практике такой процесс осуществляют следующим образом,В прессформе изготавливают стержень для отливки нолнонодного элемента из следующей композиции:50 мас,Ъ,стеарина; 50 мас. парафина и 15 мас.Ъ алюминиевой пудры(снерх 100) .Далее н заранее...
Устройство для установки пустотелых контактов на платы
Номер патента: 947978
Опубликовано: 30.07.1982
МПК: H05K 13/04
Метки: контактов, платы, пустотелых, установки
...по пла. вающим направляющим.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 2.Устройство содержит механизм 1подачи заготовок с матрицей 2, узел3 формирования контакта в виде пуансона 4, установленного на подпружиненной матрице 5, а также содержащемплавающие направляющие 6, верхняякромка матрицы оканчивается эластичной прокладкой 7,Устройство для установки пустотелых контактов платы работает следующим образом.Плата с имеющимися отверстиямиразмещается между механизмом подачизаготовок и узлом формирования контакта, К данной плате к отверстиюмеханизмом подвода заготовки подается лента (не показана), иэ которойформируется контакт.на печатной пла.те. В процессе работы от...
Устройство для обработки пустотелых цилиндрических деталей
Номер патента: 948541
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Дорошенко, Драчев, Каинов, Тараненко
МПК: B23B 1/00
Метки: пустотелых, цилиндрических
...термопары "резец-деталь", которая измеряется устройством 3 и в виде сигнала Ц подается в блок 4, где выделяется переменная составлякщая термоЭДС, пропорциональная частоте и амплитуде автоколебаний 0. Сигнал О поступает через усилитель 5 Щ ) йа блок управления, где сравнивается сигналом Б эадатчика 7 уровня вибрации. Сигнал рассогласования У поступает на электромагнитный золотник 8, ко" торый пропорционально управляющему сигналу 0, распределяет рабочее давление Я в полости цилиндра 9 (насосная станция на фиг. не показана)Шток-поршень 10, шарнирно соединенный, с гибким элементом 11, в зависи мости от сигнала 0 начинает. перемещаться, второй конец гибкоГо элемента 11 закреплен в державке 12.Державка 12 разделена на поверхност- ные...
Устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов
Номер патента: 948662
Опубликовано: 07.08.1982
МПК: B27D 1/06
Метки: заполнителя, пустотелых, решетчатого, щитов
...досылатель 5 с приводом 6, пильный суппорт 7,механизм запрессовки 8, выталкиватель 9 и накопитель 10 готовых иэделий, магазин 11 5 продольных планок пильный суппорт 12, досылатель 13 и конвейер 14 захвата и фиксации продольных планок, На цепи 15 конвейера 2 установлены уголки 16. На полках, базирующихся на зве ньях цепи 15, выполнены сквозные продолговатые отверсти. 17 в направлении оси конвейера 2Уголок 16 своим основанием связан со звеном цепи 15 посредством крепежного элемента 18, На уголках 16 установлены башмаки 19 с поперечными планками 20, Для фиксации уголков 16 на конвейере 2 смонтировано устройство, выполненное в виде фиксирующих элементов 21 с пазами 22, закрепленных на штоках силовых цилиндров 23, размещенных по обе...
Способ изготовления стеновых панелей из керамических пустотелых камней
Номер патента: 948676
Опубликовано: 07.08.1982
Автор: Хлебцов
МПК: B28B 11/00
Метки: камней, керамических, панелей, пустотелых, стеновых
...которой обращена к камню.,Сверху на ряд камней выливают литойраствор, который проникает в промежутки между камнями, а также в зазормежду пластиной 8 и торцами камней 7.При этом часть раствора заходит впустоты и заполняет их, как показанона Фиг.1,При контакте керамики и растворапоследний теряет влагу и закупоривает пустоту.10Глубина проникновения растворавнутрь камня зависит от угла йаклонас( формы-матрицы к,горизонту . Прио.= 90 раствор не пойдет внутрь пус"тот камня, а при с= 0 пустоты могут полностью заполниться раствором,что приведет к ухудшению теплотехнических свойств, увеличению веса и пе- .рерасходу раствора.В зависимости от водопоглощения 20камня, а также от подвижности и водоудерживающей способности раствора,угол с 6...
Захватная траверса для пустотелых изделий
Номер патента: 954352
Опубликовано: 30.08.1982
МПК: B66C 1/54
Метки: захватная, пустотелых, траверса
...надевается на балку 1. Благодарятакому выполнению контргруз 18 может перемещаться относительно балки 3111 и фиксироваться в любой его точке,Заполненная рабочей жидкостью емкость контргруза 18, насос 16 и гидроцилиндры 7 и 14 связаны между собойтрубопроводами 21, Маслобукса 22.тидравлически связывает гидроцилинд"ры 7 и 14 посредством трубопроводов21 с трубопроводами 23, обеспечиваявозможность проворота цилиндра 2 относительно балки 1, Пустотелый груз,например самолетная форсажная камера 24, надевается на башмаки 13штанг 12 и гидроцилиндров 14.Траверса работает следующим образом,4Серьга 10 навешивается на крюк 11грузоподъемного крана, после чегобалка 1 устанавливается в горизон"тальиое положение путем перемещенияпо ней контргруза...
Устройство для обрезки пустотелых изделий
Номер патента: 969464
Опубликовано: 30.10.1982
Автор: Костенко
МПК: B23D 19/04
Метки: обрезки, пустотелых
...на охватываемый нож 7 передается.от вала 2, накотором уста овлен охватывающий нож13, через зубчатые колеса 10 и 11.Нож 7 закреплен на эксцентричномвалу 12, устанавливаемом с возможностью поворота в расточке вала 13,смещенной относительно оси вращенияэтого вала. Поворот эксцентричноговала 12 ( на врезание ) осуществляет"ся при вращении ручки 14, закрепленной на валу червяка червячной пары,колесо которой жестко установленона эксцентричном валу 12. В проточке между режущими кромками ножа 3установлен отсекатель 15, основаниекоторого крепится к корпусу 1Отсекатель 15 предназначен для осуществления отвода обрезаемой ленточкиотхода из зоны режущих кромок охватываемого ножа, т.е. для удаленияленточного отхода,Устройство снабжено столом...
Устройство для раскладки пустотелых изделий
Номер патента: 969533
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Арав, Фетислямов
МПК: B28B 13/00
Метки: пустотелых, раскладки
...конец которого прикреплен к направляющему элементу, а другой " к приводу раз движки, приспособление для раздвижки выполнено в виде эластичного жгута, пропущенного через образованное в плите отверстие.Эластичный жгут выполнен из износостойкой резины и имеет трубчатое сечение.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг.Устройство включает направляющий элемент 1 и располо ненный на нем высокоэластичный жгут 2, а также плиту 3 с отверстием 1, через которое проходит жгут 2. Один конец жгута 2 прикреплен к концу направляющего элемента 1 креплением 5, а другой конец - к приводу растяжения жгута 6. Плита 3 имеет крепление 7 для крепления с подвижной приводной кареткой (не показана).Устройство работает...
Установка для испытания выталкивания спрессованных пустотелых силикатных изделий
Номер патента: 991300
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Задорожный, Ильин, Полозов, Струков
МПК: G01N 33/38
Метки: выталкивания, испытания, пустотелых, силикатных, спрессованных
...передней головки выталкивающего рычага. Установка снабжена датчиками 18 и 19, измеряющими параметрывыталкивания спрессованного иэделия20, Поворот кулачка 3 с определеннойугловой скоростью осуществляетсяот регулируемого электропривода 21,смонтированного на раме установки,через соединительные муфты 22 и 23,редуктор 24 и приводной вал 2, установленный в подшипниковой опоре 25на раме 1.Установка для испытания выталкивания спрессованных пустотелых иэделий работает следующим образом.Испытуемую пресс-Форму 14 вместе с отпрессованным иэделием 20 устанавливают на раме 1, центрируют относительно штампа 13 и закрепляют при помощи П-образной скобы 15 изажимных винтов 1 б, Предварительно освободившись от фиксатора 17, выталкивающий рычаг 5 и...
Способ получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках
Номер патента: 1005984
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Ивлев, Карандашев, Каримов, Шарапов
МПК: B21D 26/14
Метки: заготовках, осесимметричных, пустотелых, утолщений
...применения.Цель изобретения - повышение про- ЗО иэводительности и расширение технологических воэможностей.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках, заключающемуся в осевом сжатии заготовки, ограниченной жестким инструментом, в процессе непрерывного осевого сжатия с об". разованием гофр на заготовке на каждом переходе осуществляют осадку гофр давлением импульсного магнитного поля напряженностью повышающейся на последующих переходах.На фиг. 1 изображена принципиальная схема процесса набора наружных 45 утолщений; на фиг. 2 - заготовка с утолщением; на фиг. 3 - готовая деталь; на фиг. 4 - схема процесса набора внутренних утолщений. Предлагаемый способ при...
Способ протермического обратного выдавливания пустотелых деталей
Номер патента: 1007807
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Бойцов, Браславский, Грубер, Золотарев, Изаков, Куликов, Смирнов
МПК: B21J 5/06
Метки: выдавливания, обратного, протермического, пустотелых
...верхнему торцу поковки для компенсации его неровности.Цель изобретения - расширение номенклатуры выдавливаемых деталей и увеличение производительности процесса.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изотермического обратноговыдавливаггия, заключающемуся в деформнрогзании нагретой заготовки в подогрегясчой матрице закрытого штампа, темперапгуру матрицы у верхнего ее торца поддерживают ниже, чем в зоне деформации,нс генон чем на 20 С.5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 Перепад температур между зоной деформации и верхним торцом матрицы поддерживают в пределах не более 100 С.Таким образом, оформленная поковка имеет наружный диаметр больше, чем диаметр отверстия матрицы у верхнего ее торца, вследствие этого при обратном ходе...
Способ изготовления пустотелых деталей
Номер патента: 1017399
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Бахарев, Бойцов, Горшков, Джуромский, Ермаченко, Семаков
МПК: B21C 23/00
Метки: пустотелых
...изменяют за счет перемещения од- Зо ного из формообразующих инструментов в направлении приложения усилия выдавливания.На фиг. 1 схематично представлен штамп в исходном состоянии, разрез; на фиг. 2 - формирование стенки детали с толщиной З 1, на фиг. 3 - то же, с толщинойСпособ реализуется в штампе, состоящем из контейнера 1, в который вмонтирована матрица 2, пуансон 3 и подвижная опора 4.Исходную заготовку 5 укладывают в контейнер 1 и выдавливают в зазор между матрицей 2 и подвижной опорой 4, установленной по отношению к матрице 2 таким образом, что зазор, образованный между ними, равен 1 ь В начальной стадии процесса металл течет радиально, а после соприкосновения с вертикальными стенками матрицы 2 изменяет направление на 90 и течет...
Устройство для формования пустотелых изделий
Номер патента: 1043006
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Винтайкин, Купершмидт, Хвостенков
МПК: B28B 3/06
Метки: пустотелых, формования
...затем при опускании штампа при каждой замене пластин пресс-форм, т.е. на такого рода подготовительнозаключительные операции тратится много времени.Целью изобретения является сокращение трудоемкости обслуживания.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования пустотелых иэделий, включающем прессующий узел, стол с пресс-формами и штампы с пустотообразовате" лями, установленными на траверсе, в каждой пресс-форме выполнены .выступы, расположенные под траверсой, а траверса снабжена рамочными ограничителями, свободно подвешенными к ней посредством осей и взаимодействующими с выступами пресс-форм, при этом в нижней части штампа образованы пазы, глубина которых превышает величину выступов.На фиг. 1 изображено...
Способ получения пустотелых микросферических частиц окислов металлов и металлоидов
Номер патента: 1044598
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Галкина, Миронюк, Огенко, Сушко, Хома, Черныш, Чуйко
МПК: C01B 33/12
Метки: металлов, металлоидов, микросферических, окислов, пустотелых, частиц
...С, В результате образуется 16,8 кг пустотелыхмикросферических частиц, иэ которых80 имеют размер 180-240 мкм, Прокаливание пустотелых частиц ведут в течение 1 ч при 1600 С в атмосфере воздуха, Это приводит к снижению пористости оболочек и увеличению их механической прочности, При этом гидроокись алюминия превращается в 1-.МО 7,После прокаливания микросферическиечастицы характеризуются следующимипоказателями: насыпная плотность0,38. г/см , толщина оболочек 2,8 мкм,.огнеупорность 1850 С.П р и м е р 2., В лопастной высо"кооборотный смеситель загружают 50 кгразбавленного золя кремненой кислоты,содержащего в пересчете на сухое вещество 7,5 кг 50, При непрерывномперемешинании в омеситель добавляют5 кг пирогенной А 1 07 с удельной,по 7нерхностью...
Устройство для изготовления решетчатого заполнителя пустотелых щитов
Номер патента: 1047686
Опубликовано: 15.10.1983
МПК: B27D 1/06
Метки: заполнителя, пустотелых, решетчатого, щитов
...допустимой неточности установки уголков на звеньях цепи, натяжного и приводного валов конвейера перемещения поперечных планок относительнодруг друга и неравномерного вытягиванияшарниров в звеньях цепи в процессе эксплуатации, может произойти их смещение впоперечном направлении, что влечет за собой несовпадение пазов в поперечных и продольных планках и, как следствие, бракв момент запрессовки.Цель изобретения - повышение произ-водительности путем точного совмещения взоне запрессовки пазов поперечных планокс пазами продольных.Поставленная цель достигается тем, чтона пильном суппорте конвейера перемещения поперечных планок смонтирован посредством кронштейна фиксирующий элемент; выполненный в виде пластины.На фиг. 1 изображено устройство,...
Способ получения пустотелых керамических гранул
Номер патента: 1047879
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Гаоду, Мартыненко, Саенко, Субочев
МПК: C04B 35/106, C04B 35/484, C04B 35/653 ...
Метки: гранул, керамических, пустотелых
...ПАВ в количестве 5- 15 г/кгшихты. ПАВ подают при помощи насосасоздающего давление 0,5-5,0 ИПачерез распылительную форсунку, которая устанавливается на воздухопро 1 О водеили паропроводе ) на расстояниине ближе 10 м от распылительногоустройства. Давление энергоносителяна входе в распылительное устройст-во должно быть в пределах 0,3-0,6 МПа.Образующиеся пустотелые гранулывместе с потоком энергоносителяпопадают в осадительную камеру,оснащенную сеточным накопителем.Готовая продукция при необходимостирассеивается на фракции и затаривается в бумажные мешки.П р и м е р 1 . Шихта - А 10100, Распыление расплава, полученного из этой шихты, производяту 5 сжать,. воздухом, в который нагнетается эмульсол марки ЭБ в количестве.5 г на 1 кг шихты....
Шарнирное соединение пустотелых панелей покрытия плавательного бассейна
Номер патента: 1050581
Опубликовано: 23.10.1983
Автор: Артур
МПК: E04H 3/19
Метки: бассейна, панелей, плавательного, покрытия, пустотелых, соединение, шарнирное
...кольцами или герМетизирующей мастикой, размещенными 3 между уплотнительными фланцами и обшивками панелейПри этом петли на смежных кон-. цах частей соединительного элемента размещены со смещением по отно- . 4 шению к фланцам как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.На фиг. 1 изображено шарнирное .сбедииение двух пустотелых панелей на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - несколько шарнирно соединенных друг с другом и сложенных "в гармошку пустотелых панелей..Для шарнирного соединения двух . пустотелых панелей 1 и 2 их прикладывают своими продольными сторонами друг к другу так, чтобы образуемые продольно проходящими перемычками 3 камеры 4 обоих пустотелых панелей проходили параллельно. Для вставки соединительных...
Захват для пустотелых изделий
Номер патента: 1051032
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Бершадский, Бирюков
МПК: B66C 1/66
Метки: захват, пустотелых