Способ изготовления пустотелых корпусов

Номер патента: 935172

Авторы: Кадымов, Святославский

ZIP архив

Текст

О П И С А Н И Е, 9 з 5172ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 61) полнительное к авт. свид-ву . -М КчВ 21 О 51/16Опубликовано 15.06.82 Дата опубликования оп етень делам нэввретении и вткрмт ия 1 о.06.8 Авторызобретени адын. Святославскии и зный научно-исследовательскЙй проектно;ческий институт нефтяного машитйетраещ 1 я Всесехнол(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУ ющее выполнери формировапатрубков их стков прямоуми сопряжений ныне толщины одновременным рстий под патв закрытом штампе и последу ние отверстий под патрубки, п нии участков под приварку обжимают до получения уча гольного сечения с радиуса наружных поверхностей ме стенки трубной заготовки с выдавливанием наметок отве рубки. На фигна иг. 2 зом Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству деталей из труб и может быть использовано в машиностроении при изготовлении, например сварных задвижек и, в частности, сварных корпусов задвижек фонтанной арматуры в нефтяном машиностроении.Известен способ изготовления пустотелых корпусов, включающий закатку днища на трубной заготовке, формирование на ней участков под приварку патрубков на оправке в закрытом штампе и последующее выполнение отверстий под патрубки 1.В известном способе величина радиуса сопряжения наружных поверхностей прямоугольного сечения остается больше толщины стенки сечения, поэтому диаметр исходной трубной заготовки приходится выбирать больше оптимального, что приводит к повышенному расходу металла.Целью изобретения является экономия металла и снижение трудоемкости обработки.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления пустотелых корпусов, включающему закатку днища на трубной заготовке, формирование на ней участков под приварку патрубков,на оправке. 1 изображен корпус, вид спереди;ф - то же, разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, сечение.Б - Б на фиг. 1 (до и после обжатия); на фиг. 4 - то же, сечение В - В на фиг. 1 (до и после обжатия с выдавливанием наметок отверстий под патрубки),При оптимальном диаметре исходной трубной заготовки участок размещения патрубков 1 на корпусе 2 (фиг. 1) обеспечивается выдавливанием наметок отверстий под патрубки 3 (фиг. 2), которое осуществляют одновременно с обжатием трубной заготовки с закатанным днищем, путем деформации ее на оправке в замкнутом калибре.Способ осуществляют следующим ображение трудоемкости, а также прочностные икачественные характеристики сварного корпуса фонтанной арматуры при минимальномвесе исходной заготовки. формула изобретения Способ изготовления пустотелых корпусов, включающий закатку днища на трубной заготовке, формирование на ней участпов под приварку патрубков на оправке в закрьггом штампе и последующее выполнение отверстий под патрубки, отличающийся тем, что, с целью экономии металла и снижения трудоемкости обработки, при формировании участков под приварку патрубков их обжимают до получения участков прямоугольного сечения с радиусами сопряжений наружных поверхностей меньше толщины стенки трубной заготовки с одновременным выдавливанием наметок отверстий под патрубки,1. Авторское свидетельство СССР535988, кл, В 21.К 21(00, 1974. 935172На отрезанной от толстостенной трубы заготовке в горячем состоянии закатывают днище. Полученную заготовку (фиг. 3) обжимают бойками 4 и 5 на оправке 6 в закрытом калибре, образованном сомкнутыми полуматрицами 7 и 8. 5Радиусы сопряжения наружных поверхностей сечения при этом являются технологически оптимальными, однако их величина остается больше толщины сечения и не обеспечивает возможности размещения патрубков с катетами сварных швов требуемой прочности.Для уменьшения величины радиусов сопряжения наружных поверхностей на участке обечайки, предназначенном для присоединения патрубков 1 (фиг. 4), необходимый металл набирают за счет выдавливания наметок отверстий под патрубки 3, которое осуществляют пуансонами 9 и 10 одновременно с обжатием, путем деформации заготовки на оправке 6 бойками 4 и 5 в закрытом калибре, образованном полуматрицами 7 и 8. Затем удаляют оправку 6, размыкают калибр раскрытием штампа, а полученную обечайку подвергают дальнейшей механической обработке.Предлагаемый способ изготовлений обечайки обеспечивает экономию металла и сниИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе

Смотреть

Заявка

2851059, 23.11.1979

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

СВЯТОСЛАВСКИЙ ВЛАДИСЛАВ ПЕТРОВИЧ, КАДЫМОВ КУЛУ МАГОМЕД ОГЛЫ

МПК / Метки

МПК: B21D 51/16

Метки: корпусов, пустотелых

Опубликовано: 15.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-935172-sposob-izgotovleniya-pustotelykh-korpusov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пустотелых корпусов</a>

Похожие патенты